CN219968444U - 一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳棒加工技术领域，且公开了一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，包括操作台，操作台上方设置有切割机构，切割机构右侧设置有输送机构，输送机构包括调节部；调节部包括L型板、第三转轴和第二传送辊，第二传送辊固定套设在第三转轴外表面，第三转轴底面通过第一轴承座与L型板内壁转动连接，操作台上方设置有动力部。该具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，通过设置固定板、L型板、第二传送辊、第三转轴和螺杆，通过转动螺杆，螺杆带动L型板前后位移，改变第一传送辊和第二传送辊之间的距离，便于对碳棒进行装夹，同时使装置可以对不同直径的碳棒进行夹持，提高装置的实用性。

Description

一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置

技术领域

本实用新型涉及碳棒加工技术领域，具体为一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置。

背景技术

碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，挤压成形，而碳棒在生产过程中挤压成形后，往往需要根据需求，对其进行定长切断，从而满足使用。

中国专利公开了一种碳棒生产截断夹具及设备，公开号为CN114986581A，包括放置槽和夹持机构，夹持机构包括支架、升降单元、夹持臂、夹持块、支撑柱和支撑块，支架设置于放置槽的上方，升降单元设置于支架的下方，支撑柱设置于升降单元的下方，支撑块与支撑柱固定连接，并位于支撑柱的下方，夹持臂的数量为两根，每根夹持臂分别设置于升降单元的一侧，每根夹持块分别与对应的夹持臂转动连接，并分别位于夹持臂的一侧，每根夹持块分别与支撑块转动连接，并分别位于支撑块的一侧。以上结构的设置，可以对碳棒进行夹持固定，防止碳棒在截断的过程中发生滚动，影响对碳棒的截断效率以及截断质量。

但是还是包括以下缺点：因为夹持块与支撑块转动连接，装置通过控制驱动气缸缩短，带动支撑块上方，使支撑块带动夹持块发生偏转的同时，向上移动，会使碳棒一端向上夹起，在支撑块向上移动一端时间后，对碳棒进行夹持固定，而碳棒向上在翘起过程中，可能发生位置偏移，使碳棒切割位置发生变化。为此，我们提出了一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，包括操作台，所述操作台上方设置有切割机构，所述切割机构右侧设置有输送机构，所述输送机构包括调节部；

所述调节部包括L型板、第三转轴和第二传送辊，所述第二传送辊固定套设在第三转轴外表面，所述第三转轴底面通过第一轴承座与L型板内壁转动连接；

所述操作台上方设置有动力部；

所述动力部包括第二转轴和第一传送辊，所述第一传送辊固定套设在第二转轴，所述第二转轴底面通过第二轴承座与操作台顶面转动连接。

进一步改进在于，所述操作台顶面固定连接有固定板，所述固定板前后端面螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆靠近L型板侧的端面通过第三轴承座与L型板外表面转动连接，通过设置螺杆，便于调节第一传送辊和第二传送辊之间的距离。

进一步改进在于，右侧所述第二转轴顶面固定套设有第一锥齿轮，所述操作台顶面固定连接有支架，所述支架前后端面通过第一轴承转动贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴外表面固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外表面与第一锥齿轮外表面啮合连接，通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一转轴，便于前后第一传送辊同时传动。

进一步改进在于，所述操作台顶面固定连接有第三电机，第三电机的型号为HG-JR353，所述第三电机输出轴外表面固定套设与第二带轮，所述第一转轴与外表面固定套设有第一带轮，所述第一带轮外表面与第二带轮外表面通过皮带传动连接，通过设置第三电机、第一带轮和第二带轮，便于驱动第一传送辊转动。

进一步改进在于，所述切割机构包括U型板，所述U型板左侧设置有第二电机，所述第二电机输出轴外表面固定套设有切割刀，所述U型板左端面开设有滑槽，所述第二电机右端外表面延伸至滑槽内部，通过设置第二电机和切割刀，便于对碳棒进行切割。

进一步改进在于，所述U型板背面固定连接有第一电机，第一电机型号为三菱伺服电机HG-JR353K，所述第一电机前端外表面通过第二轴承转动贯穿U型板背面并延伸至滑槽内部，所述第一电机外表面固定套设有滑块，所述滑块左端面与第二电机右端面固定连接，通过设置第一电机和滑块，便于带动第二电机前后移动。

进一步改进在于，所述操作台顶面开设有通孔，所述操作台顶端内壁固定连接有漏斗，所述操作台内部设置有吸尘器，所述吸尘器进气管顶面固定贯通漏斗底面，通过设置吸尘器和漏斗，便于对切割碎屑进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，通过设置固定板、L型板、第二传送辊、第三转轴和螺杆，通过转动螺杆，螺杆带动L型板前后位移，改变第一传送辊和第二传送辊之间的距离，便于对碳棒进行装夹，同时使装置可以对不同直径的碳棒进行夹持，提高装置的实用性；通过设置支架、第一转轴、第一带轮、第三电机、第二带轮、第一传送辊、第一锥齿轮、第二转轴和第二锥齿轮，地洞第三电机后，通过第一带轮和第二带轮，驱动第一转轴转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，驱动第二转轴旋转，第二转轴带动第一传送辊转动，将碳棒向左侧传送；通过设置吸尘器、漏斗、切割刀、第一电机、U型板、滑块和第二电机，启动第一电机，驱动滑块和第二电机前后移动，便于切割刀对碳棒进行切割，利用吸尘器的吸力，将切割粉尘进行收集。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构剖视图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型切割机构立体结构剖视图；

图5为图4中B处结构放大图。

图中：1操作台、2切割机构、201吸尘器、202漏斗、203切割刀、204第一电机、205U型板、206滑块、207第二电机、3输送机构、31动力部、32调节部、311支架、312第一转轴、313第一带轮、314第三电机、315第二带轮、316第一传送辊、317第一锥齿轮、318第二转轴、319第二锥齿轮、321固定板、322L型板、323第二传送辊、324第三转轴、325螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，包括操作台1，操作台1上方设置有切割机构2，切割机构2右侧设置有输送机构3，输送机构3包括调节部32；

调节部32包括L型板322、第三转轴324和第二传送辊323，第二传送辊323固定套设在第三转轴324外表面，第三转轴324底面通过第一轴承座与L型板322内壁转动连接，操作台1顶面固定连接有固定板321，固定板321前后端面螺纹贯穿设置有螺杆325，螺杆325靠近L型板322侧的端面通过第三轴承座与L型板322外表面转动连接，通过设置固定板321、L型板322、第二传送辊323、第三转轴324和螺杆325，通过转动螺杆325，螺杆325带动L型板322前后位移，改变第一传送辊316和第二传送辊323之间的距离，便于对碳棒进行装夹，同时使装置可以对不同直径的碳棒进行夹持，提高装置的实用性；

操作台1上方设置有动力部31；

动力部31包括第二转轴318和第一传送辊316，第一传送辊316固定套设在第二转轴318，第二转轴318底面通过第二轴承座与操作台1顶面转动连接，右侧第二转轴318顶面固定套设有第一锥齿轮317，操作台1顶面固定连接有支架311，支架311前后端面通过第一轴承转动贯穿设置有第一转轴312，第一转轴312外表面固定套设有第二锥齿轮319，第二锥齿轮319外表面与第一锥齿轮317外表面啮合连接；

操作台1顶面固定连接有第三电机314，第三电机314输出轴外表面固定套设与第二带轮315，第一转轴与312外表面固定套设有第一带轮313，第一带轮313外表面与第二带轮315外表面通过皮带传动连接，通过设置支架311、第一转轴312、第一带轮313、第三电机314、第二带轮315、第一传送辊316、第一锥齿轮317、第二转轴318和第二锥齿轮319，地洞第三电机314后，通过第一带轮313和第二带轮315，驱动第一转轴312转动，通过第一锥齿轮317和第二锥齿轮319转动，驱动第二转轴318旋转，第二转轴318带动第一传送辊316转动，将碳棒向左侧传送；

实施例二

请参阅图1-图5，在实施例二的基础上，切割机构2包括U型板205，U型板205左侧设置有第二电机207，第二电机207输出轴外表面固定套设有切割刀203，U型板205左端面开设有滑槽，第二电机207右端外表面延伸至滑槽内部，U型板205背面固定连接有第一电机204，第一电机204前端外表面通过第二轴承转动贯穿U型板205背面并延伸至滑槽内部，第一电机204外表面固定套设有滑块206，滑块206左端面与第二电机207右端面固定连接；

操作台1顶面开设有通孔，操作台1顶端内壁固定连接有漏斗202，操作台1内部设置有吸尘器201，吸尘器201进气管顶面固定贯通漏斗底面，通过设置吸尘器201、漏斗202、切割刀203、第一电机204、U型板205、滑块206和第二电机207，启动第一电机204，驱动滑块206和第二电机207前后移动，便于切割刀203对碳棒进行切割，利用吸尘器201的吸力，将切割粉尘进行收集。

使用时，转动螺杆325，螺杆325驱动L型板322向第一传送辊316靠近，L型板322带动第二传送辊323向第一传送辊316靠近并夹紧碳棒，启动第三电机314，第三电机314输出轴驱动第二带轮315转动，第二带轮315驱动第一带轮313转动，第一带轮313带动第一转轴312和第二锥齿轮319同步转动，第二锥齿轮319带动驱动第一锥齿轮317转动，第一锥齿轮317带动第二转轴318和第一传送辊316同步转动，第二传送辊316驱动碳棒向左移动一段距离，启动第一电机204和第二电机207，第一电机204驱动滑块206向前移动，滑块206带动第二电机207和切割刀203向前移动，使切割刀203对碳棒进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上方设置有切割机构(2)，所述切割机构(2)右侧设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)包括调节部(32)；

所述调节部(32)包括L型板(322)、第三转轴(324)和第二传送辊(323)，所述第二传送辊(323)固定套设在第三转轴(324)外表面，所述第三转轴(324)底面通过第一轴承座与L型板(322)内壁转动连接；

所述操作台(1)上方设置有动力部(31)；

所述动力部(31)包括第二转轴(318)和第一传送辊(316)，所述第一传送辊(316)固定套设在第二转轴(318)，所述第二转轴(318)底面通过第二轴承座与操作台(1)顶面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，其特征在于：所述操作台(1)顶面固定连接有固定板(321)，所述固定板(321)前后端面螺纹贯穿设置有螺杆(325)，所述螺杆(325)靠近L型板(322)侧的端面通过第三轴承座与L型板(322)外表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，其特征在于：右侧所述第二转轴(318)顶面固定套设有第一锥齿轮(317)，所述操作台(1)顶面固定连接有支架(311)，所述支架(311)前后端面通过第一轴承转动贯穿设置有第一转轴(312)，所述第一转轴(312)外表面固定套设有第二锥齿轮(319)，所述第二锥齿轮(319)外表面与第一锥齿轮(317)外表面啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，其特征在于：所述操作台(1)顶面固定连接有第三电机(314)，所述第三电机(314)输出轴外表面固定套设与第二带轮(315)，所述第一转轴与(312)外表面固定套设有第一带轮(313)，所述第一带轮(313)外表面与第二带轮(315)外表面通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括U型板(205)，所述U型板(205)左侧设置有第二电机(207)，所述第二电机(207)输出轴外表面固定套设有切割刀(203)，所述U型板(205)左端面开设有滑槽，所述第二电机(207)右端外表面延伸至滑槽内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，其特征在于：所述U型板(205)背面固定连接有第一电机(204)，所述第一电机(204)前端外表面通过第二轴承转动贯穿U型板(205)背面并延伸至滑槽内部，所述第一电机(204)外表面固定套设有滑块(206)，所述滑块(206)左端面与第二电机(207)右端面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位的碳弧气刨碳棒加工用截断装置，其特征在于：所述操作台(1)顶面开设有通孔，所述操作台(1)顶端内壁固定连接有漏斗(202)，所述操作台(1)内部设置有吸尘器(201)，所述吸尘器(201)进气管顶面固定贯通漏斗底面。