CN111867530A - 温热器具 - Google Patents

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CN111867530A CN201980018998.9A CN201980018998A CN111867530A CN 111867530 A CN111867530 A CN 111867530A CN 201980018998 A CN201980018998 A CN 201980018998A CN 111867530 A CN111867530 A CN 111867530A
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Abstract

温热器具(100)是配置于覆盖使用者的口和鼻的口罩的内侧的温热器具(100)，且具备在温热器具(100)的长边方向排列配置的一对水蒸汽产生体(50)，一对水蒸汽产生体(50)被收容于外包装体(60)，水蒸汽产生体(50)具备袋体(53)，该袋体(53)由位于所述使用者侧的第1片材(51)、及位于与所述使用者侧为相反侧的第2片材(52)构成，第1片材(51)的透气度为10,000秒/100ml以下，第2片材(52)的透气度高于第1片材(51)的透气度，外包装体(60)具有狭缝(70)。

Description

温热器具
技术领域
本发明涉及一种温热器具。
背景技术
已知有口罩通过覆盖使用者的口和鼻而遮挡外部空气中的粉尘、花粉等，带来过敏性鼻炎、感冒等的预防效果。近年来，覆盖口和鼻的口罩的功能多样化，开发有各种口罩。其中，盛行通过在口罩中加入温热器具或水蒸汽产生体而对口或鼻带来温感或蒸汽感的口罩的开发。
关于这样的技术，在专利文献1中，公开有能够安装于各种类型的口罩的温热器具。具体而言，专利文献1中所记载的温热器具具备产生水蒸汽的发热体及收容该发热体的收容体，该收容体以通过伴随发热体的发热产生的水蒸汽而膨胀的方式设计。
另外，示出通过采用这样的结构，可以提供温热器具容易适合于使用者，另外，不易让人感到不适的温热器具。
另外，在专利文献2中示出了在如覆盖鼻及鼻周围部那样的形状的具有透气性的袋中填充有以铁粉、活性碳、盐类、水等为主成分的发热物质的鼻用一次性取暖器。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-136060号公报
专利文献2：日本特开2008-000563号公报
发明内容
即，本发明是一种温热器具，其中，是配置于覆盖使用者的口和鼻的口罩的内侧的温热器具，
所述温热器具具备在所述温热器具的长边方向排列配置的一对水蒸汽产生体，该一对水蒸汽产生体被收容于外包装体，
所述水蒸汽产生体具备袋体，该袋体由位于所述使用者侧的第1片材、及位于与所述使用者侧为相反侧的第2片材构成，
所述第1片材的透气度为10,000秒/100ml以下，
所述第2片材的透气度高于所述第1片材的透气度，
所述外包装体具有形成朝向所述口罩的内侧的凸部的凸部形成部。
另外，本发明是一种温热器具，其中，是配置于覆盖使用者的口和鼻的口罩的内侧的温热器具，
所述温热器具具备在所述温热器具的长边方向排列配置的一对水蒸汽产生体，该一对水蒸汽产生体被收容于外包装体，
所述水蒸汽产生体具备袋体，该袋体由位于所述使用者侧的第1片材、及位于与所述使用者侧为相反侧的第2片材构成，
所述第1片材的透气度为8,000秒/100ml以下，
所述第1片材的透气度相对于所述第2片材的透气度为35％以下，
所述外包装体具有形成朝向所述口罩的内侧的凸部的凸部形成部。
附图说明
上述目的及其它目的、特征及优点通过以下所述的优选的实施方式、及其所附的以下的附图而更明确。
图1是示意性地表示本实施方式的温热器具的一个例子的俯视图。
图2是表示本实施方式的水蒸汽产生体的截面的图。
图3是表示测定水蒸汽产生量的装置的示意图。
图4是表示本实施方式的温热器具的使用例的图。
图5是示意性地表示本实施方式的温热器具的变化例的俯视图。
图6是表示本实施方式的温热器具的变化例的示意图。
图7是表示本实施方式的温热器具的变化例的示意图。
图8是表示本实施方式的温热器具的变化例的示意图。
图9是表示本实施方式的温热器具的变化例的示意图。
具体实施方式
专利文献1中所公开的温热器具以将收容体的外侧片材的透气度设定得较低而可以促进发热体中的氧化反应的方式进行设计。另外，由此，收容体容易膨胀，发热体向肌肤靠紧，因此，可以期待温热效果。然而，口罩内的发热体与肌肤之间几乎不形成空间，因此，在容易吸入外部空气的方面并不充分。
另外，专利文献2中所记载的技术其特征在于，通过在大致平坦形状的一次性取暖器的一个面设置凹凸，且以沿着使用者的鼻子的形状的方式使该凹凸抵接，从而使发热体与鼻子的间隙消失，将鼻腔直接加温。因此，存在产生鼻部变得过热的问题的情况。
本发明是鉴于如上所述的背景技术而完成的，提供一种在配置于口罩的内侧时，获得适度的温感，且使用者容易吸入外部空气的温热器具。
本发明者们对解决上述问题的手段进行了研究，结果发现，对于构成水蒸汽产生体的袋体采用具有特定的透气度的片材构成，而且进一步在收容水蒸汽产生体的外包装体设置朝向口罩的内侧的凸部形成部，由此可以提供在配置于口罩的内侧时，可以获得适度的温感，且使用者容易吸入外部空气的温热器具。
根据本发明，可以提供一种在配置于口罩的内侧时，可以获得适度的温感，且使用者容易吸入外部空气的温热器具。
以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。再者，在所有的附图中，对相同的构成要素标注相同的符号，并适当省略说明。另外，在本说明书中“～”只要未特别说明，则表示以上至以下。另外，各实施方式中所记载的构成、要素只要不损害发明的效果也可以适当组合。
在本实施方式中，片材等的透气度可以按照以下的方式测量。
透气度是通过JIS P8117(2009年修订版)而测得的值，定义为在固定的压力下100ml的空气透过6.42cm2的面积的时间。因此，透气度的数值较大意味着空气的透过耗费时间，即透气性较低。相反地，透气度的数值较小意味着透气性较高。这样，透气度的数值的大小与透气性的高低表现出相反的关系。透气度可以利用王研式透气度计进行测量。
再者，在本说明书中，将该透气度为30000秒/100ml以上的作为“难透气”，将80000秒/100ml以上的作为“不透气”处理。
另外，在本实施方式中，基重是温热器具100俯视时的每单位面积的质量。
本实施方式中的温热器具100是配置于覆盖使用者的口和鼻的口罩的内侧的温热器具100，温热器具100具备在温热器具100的长边方向排列配置的一对水蒸汽产生体50，一对水蒸汽产生体50被收容于外包装体60，水蒸汽产生体50具备袋体53，该袋体53由位于使用者侧的第1片材51、及位于与使用者侧为相反侧的第2片材52构成，第1片材51的透气度为10,000秒/100ml以下，第2片材52的透气度高于第1片材51的透气度，外包装体60具有形成朝向口罩内侧的凸部的狭缝70。
图1(a)是表示本实施方式的温热器具100的一个例子的示意图。
如图1(a)所示，温热器具100具备在其长边方向排列配置的一对水蒸汽产生体50，另外，具备收容一对水蒸汽产生体50的外包装体60。
此处，在水蒸汽产生体50，收容有下述的水蒸汽产生部40(参照图2)。
进一步，在外包装体60，在将一对水蒸汽产生体50隔开的区域中，设置有自外包装体60的端部朝向外包装体60的中央部延伸的狭缝70。
另外，如后所述，水蒸汽产生体50具备由第1片材51及第2片材52构成的袋体53，第1片材51及第2片材52以成为特定的透气度的组合的方式设定。
以下，对本实施方式的温热器具100所具备的各构成进行说明。
首先，一边参照图2，一边对温热器具100的水蒸汽产生体50所具备的水蒸汽产生部40进行说明。
水蒸汽产生部40包含易氧化性金属、吸水剂及水。另外，水蒸汽产生部40也可以另外根据需要，包含电解质或反应促进剂等。
如果这样的水蒸汽产生部40与空气接触，则会引起其所包含的易氧化性金属的氧化反应而产生热。通过该热而水蒸汽产生部40中所包含的水被加热成为规定温度的水蒸汽，通过水蒸汽产生体50向外部释放。此处，水蒸汽自水蒸汽产生体50中透气性较高的部位向外部释放。
易氧化性金属是产生氧化反应热的金属，例如，可以列举选自铁、铝、锌、锰、镁、及钙中的1种或2种以上的粉末或纤维。其中，从操作性、安全性、制造成本、保存性及稳定性的方面考虑，优选为铁粉。作为铁粉，例如可以列举选自还原铁粉及雾化铁粉中的1种或2种以上。
在易氧化性金属为粉末的情况下，从氧化反应有效率地进行的观点考虑，其平均粒径优选为0.1μm以上，更优选为10μm以上，进一步优选为20μm以上。从同样的观点考虑，优选为300μm以下，更优选为200μm以下，进一步优选为150μm以下。
进一步，从使涂布性良好的观点考虑，平均粒径优选为10μm以上200μm以下，平均粒径更优选为20μm以上150μm以下。
另外，从对纤维状物等保水材料的固定性，使反应的控制良好的观点考虑，也优选使用含有50质量％以上的粒径为0.1～150μm的粉末的易氧化性金属。
再者，易氧化性金属的粒径是指粉体形态下的最大长度，可以通过利用筛的分级、动态光散射法、激光衍射法等进行测定，其中优选通过激光衍射法进行测定。
水蒸汽产生部40中的易氧化性金属的含量，从可以使水蒸汽产生部40的发热温度上升至所期望的温度并获得持续性的观点考虑，以基重表示，优选为100g/m2以上，更优选为200g/m2以上，进一步优选为300g/m2以上。另外，从同样的观点考虑，水蒸汽产生部40中的易氧化性金属的含量以基重表示优选为3000g/m2以下，更优选为2000g/m2以下，进一步优选为1500g/m2以下。
此处，易氧化性金属的含量可以利用根据JIS P8128的灰分试验或热重测定器来求出。另外，可以利用如果施加外部磁场则产生磁化的性质而通过振动试样型磁化测定试验等来定量。其中，优选利用热重测定器求出。
作为吸水剂，只要是能够保持水的，则其种类并不特别限制，例如，可以列举选自碳成分、纤维状物、吸水性聚合物、及吸水性的粉体中的1种或2种以上。吸水剂根据水蒸汽产生部40的形态使用适当的吸水剂。
作为碳成分，可以使用具有保水能力、氧供给能力及催化能力的碳成分，例如可以使用选自活性碳、乙炔黑及石墨中的1种或2种以上。其中，优选为活性碳，更优选为选自椰壳碳、木粉碳、及泥碳中的1种或2种以上的微细的粉末状物或小粒状物。其中，从获得良好的加温加湿效果的观点考虑，进一步优选为木粉碳。
就吸水剂而言，平均粒径优选为10μm以上，更优选为12μm以上，进一步优选为15μm以上。另外，就吸水剂而言，平均粒径优选为200μm以下，更优选为150μm以下，进一步优选为100μm以下。
再者，吸水剂的平均粒径是指粉体形态下的最大长度，可以通过动态光散射法、激光衍射法等进行测定，其中优选通过激光衍射法进行测定。碳成分优选使用粉体状的形态的碳成分，但也可以使用粉体状以外的形态的碳成分，例如，也可以使用纤维状的形态的碳成分。
作为纤维状物，可以无特别限制地使用天然或合成的纤维状物。
作为天然的纤维状物，例如可以列举棉花、木棉、木材纸浆、非木材纸浆、花生蛋白纤维、玉米蛋白纤维、大豆蛋白纤维、甘露聚糖纤维、橡胶纤维、麻、马尼拉麻、剑麻、新西兰麻、罗布麻、棕榈、灯心草、麦秆等植物纤维。另外，可以列举羊毛、山羊毛、马海毛、羊绒、羊驼毛、安哥拉兔毛、骆驼毛、骆马毛、丝绸、羽毛、羽绒、翎毛(feather)、海藻纤维、甲壳素纤维、酪蛋白纤维等动物纤维。进一步，可以列举石棉等矿物纤维。
另一方面，作为合成的纤维状物，例如可以列举人造丝、粘胶人造丝、铜氨、乙酸酯、三乙酸酯、氧化乙酸酯、普罗米克斯(Promix)、氯化橡胶、盐酸橡胶等半合成纤维。另外，除了可以列举尼龙、芳纶、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯以外，还可以列举聚对苯二甲酸乙二酯等聚酯、聚丙烯腈、丙烯酸、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等合成高分子纤维。进一步，也可以使用金属纤维、碳纤维、玻璃纤维等。这些纤维可以单独使用或也可以混合使用。这些中，从与易氧化性金属或反应促进剂的固定性、水蒸汽产生部40的柔软性、氧透过性、片材形态的维持功能、制造成本等方面考虑，优选使用木材纸浆、棉花、聚乙烯纤维、聚酯纤维。另外，木材纸浆、棉花具有将铁粉等固体物担载并固定化的功能。
作为吸水性聚合物，可以列举具有能够吸收、保持自重的20倍以上的液体的交联结构的亲水性的聚合物等。
作为吸水性的粉体，可以列举选自蛭石、硅酸钙、锯屑、氧化铝、硅胶、及纸浆粉末中的1种或2种以上。
在水蒸汽产生部40为片材状的情况下，优选使用纤维状物作为吸水剂。其理由是由于兼具纤维状物作为保水材料的功能和水蒸汽产生部40维持片材形态的功能。其结果，不易发生易氧化性金属的偏向，水蒸汽产生部40其发热温度分布变得均匀。
在水蒸汽产生部40为由粉体构成的混合物的情况下，优选使用高吸收性聚合物、蛭石、硅酸钙、硅胶、二氧化硅类多孔质物质、氧化铝、木粉等作为吸水剂。
吸水剂的含量相对于易氧化性金属100质量份，优选为0.3质量份以上，更优选为1质量份以上，进一步优选为3质量份以上。通过这样，可以在所获得的水蒸汽产生部40中蓄积用于使氧化反应持续所需要的水分。另外，吸水剂的含量相对于易氧化性金属100质量份，优选为100质量份以下，更优选为80质量份以下，进一步优选为60质量份以下。通过这样，充分获得向水蒸汽产生部40的氧供给而获得发热效率较高的水蒸汽产生体50。另外，可以将相对于所获得的发热量的水蒸汽产生部40的热容抑制得较小，因此，发热温度上升变大，可以获得所期望的温度上升并促进发热反应。
再者，吸水剂的含量以基重表示，优选为4g/m2以上290g/m2以下，更优选为7g/m2以上160g/m2以下。通过这样，可以使水蒸汽产生部40的厚度变薄，作为制品不庞大，表现柔软性。例如，可以将水蒸汽产生部40的厚度设为0.1mm以上2mm以下。
作为电解质，例如可以列举碱金属、碱土金属或过渡金属的硫酸盐、碳酸盐、氯化物或氢氧化物等。这些中，从导电性、化学稳定性、生产成本优异的方面考虑，优选使用碱金属、碱土金属或过渡金属的氯化物，其中优选使用氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、氯化亚铁、及氯化铁。
水蒸汽产生部40包含水。水也可以来自电解质水溶液(例如，碱金属、碱土金属等的水溶液)，另外，也可以单独将水添加至水蒸汽产生部40，并不特别限定。
水蒸汽产生部40中的水分量，从水蒸汽产生部40良好地发热而使发热温度的上升变快(升温时间变快)的观点、可以确保发热反应所需要的水分量并且使水蒸汽产生部40的发热反应良好地持续的观点考虑，相对于易氧化性金属100质量份，优选为35质量份以上300质量份以下。即，水蒸汽产生部40的水分量左右发热速度，通过相对于易氧化性金属100质量份将水分量设为35质量份以上300质量份以下，从而良好地发热，发热温度的上升变快，发热温度持续。
从同样的观点考虑，水蒸汽产生部40的水分量相对于易氧化性金属100质量份，更优选为40质量份以上，进一步优选为50质量份以上。另外，水蒸汽产生部40的水分量相对于易氧化性金属100质量份，更优选为250质量份以下，进一步优选为200质量份以下，进一步优选为160质量份以下。
水蒸汽产生部40除了上述各成分以外，也可以包含增粘剂、表面活性剂、药剂、絮凝剂、着色剂、纸力增强剂、pH值调节剂(例如，磷酸三钾等)、填充剂等。
作为增粘剂，优选可以使用吸收水分使稠度增大或赋予触变性的物质。具体而言，可以使用选自海藻酸钠等海藻酸盐、阿拉伯胶、黄蓍胶、刺槐豆胶、瓜尔胶、卡拉胶、琼脂、黄原胶等多糖类增粘剂；糊精、α化淀粉、加工用淀粉等淀粉类增粘剂；羧甲基纤维素、乙酸乙酯纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素或羟丙基纤维素等纤维素衍生物类增粘剂；聚乙烯醇(PVA)等增粘剂；硬酯酸盐等金属皂类增粘剂；膨润土等矿物类增粘剂等中的1种或2种以上的混合物。其中，从使水蒸汽产生部40中的水分量维持为一定的观点考虑，优选为多糖类增粘剂，更优选为黄原胶。
在水蒸汽产生部40为涂布片材的情况下，增粘剂的含量从容易涂布的方面考虑，相对于易氧化性金属100质量份，优选为0.1质量份以上，更优选为0.2质量份以上。另外，增粘剂的含量相对于易氧化性金属100质量份，优选为5质量份以下，更优选为4质量份以下。而且，增粘剂的含量相对于易氧化性金属100质量份，优选为0.1质量份以上5质量份以下，更优选为0.2质量份以上4质量份以下。
另外，在水蒸汽产生部40为片材状的情况下，优选形成有多个孔及/或切口。由此，即便片材状的水蒸汽产生部40较薄，也可以获得充分高的发热特性，获得所期望的水蒸汽释放特性。该孔的面积为0.01～10mm2，特别是0.1～8mm2可以获得充分的发热特性，因此优选。通过同样的理由，孔优选在片材状的水蒸汽产生部40形成有0.1～20个/cm2，特别是1～15个/cm2。孔的形状例如可以列举圆形、矩形、多边形、椭圆形、长圆形或这些的2种以上的组合等。另一方面，在形成切口的情况下，其长度优选为1～50mm，特别优选为5～30mm。
接着，一边示出图2一边对水蒸汽产生体50进行说明。
水蒸汽产生部40被收容于温热器具100所具备的水蒸汽产生体50，该水蒸汽产生体50通过由第1片材51及第2片材52构成的袋体53而收容水蒸汽产生部40。
更具体而言，在水蒸汽产生体50的使用者侧的面配置有第1片材51，在水蒸汽产生体50的与使用者侧为相反侧的面设置有第2片材52。
即，通过将这些第1片材51与第2片材52的周缘部优选密闭接合而构成水蒸汽产生体50。第1片材51与第2片材52的周缘部以外的区域为非接合区域，在非接合区域内配置水蒸汽产生部40。
在本实施方式中，第1片材51的透气度为10,000秒/100ml以下，第2片材52的透气度高于第1片材51的透气度。
以下，对这些片材进行详述。
在本实施方式中，位于水蒸汽产生体50的使用者侧的面成为第1片材51。
第1片材51的透气度为10,000秒/100ml以下。由此，可以兼顾适度的温感与空气向发热体的充分的流入。
另外，第1片材51的透气度从将自水蒸汽产生体50产生的水蒸汽有效地供给至使用者侧的观点考虑，优选为8000秒/100ml以下，更优选为7000秒/100ml以下，进一步优选为5000秒/100ml以下。进一步，从提高充分的温感的观点考虑，按照2500秒/100ml以下、1500秒/100ml以下、500秒/100ml以下、300秒/100ml以下、10秒/100ml以下、5秒/100ml以下的顺序优选。
另一方面，第1片材51的透气度从使向水蒸汽产生体50的氧供给平衡良好，获得适度的温感的观点考虑，优选为250秒/100ml以上，更优选为1500秒/100ml以上，进一步优选为3000秒/100ml以上。
作为第1片材51，优选使用例如具有透湿性但不具有透水性的合成树脂制的多孔性片材。具体而言，可以使用使聚乙烯含有碳酸钙等并拉伸而成的膜。在使用该多孔性片材的情况下，也可以在多孔性片材的外表面层压以选自针刺无纺布、热风无纺布等热熔无纺布、及纺粘无纺布等中的1种或2种以上的无纺布为代表的各种纤维片材，提高第1片材51的手感。
另外，第1片材51只要满足上述透气度则并不特别限定，也可以使用无纺布等片材，另外，也可以是其一部分不具有透气性的不透气性片材。
第2片材52只要是高于第1片材51的透气度的片材即可。由此，自第1片材51侧容易将水蒸汽供给至使用者，并且使向水蒸汽产生体50的氧供给的平衡良好，获得良好的温热。
另外，在第1片材51的透气度为8000秒/100ml以下时，第1片材51的透气度相对于第2片材52的透气度优选为35％以下，更优选为20％以下，进一步优选为10％以下，进一步更优选为5％以下。此处意图是第1片材51的透气度越高，则对于自水蒸汽产生体50产生的水蒸汽而言，越难以自第1片材51侧释放水蒸汽。因此，通过使第1片材51的透气度相对于第2片材52的透气度为35％以下，在第1片材51与第2片材52的透气度之间尽可能地设置差，可以自第1片材51侧容易释放水蒸汽，获得良好的湿润感。
另外，第2片材52的透气度优选为250秒/100ml以上，更优选为1000秒/100ml以上，进一步优选为5000秒/100ml以上，进一步更优选为7000秒/100ml以上，特别优选为8000秒/100ml以上。由此，抑制空气向发热体的过度的流入，并且提高温感、蒸汽感及持续性。进一步，从提高温感、蒸汽感，并且适度地保持持续性的观点考虑，按照10000秒/100ml以上、30000秒/100ml以上、80000秒/100ml以上(不透气)的顺序优选。
透气度某种程度上较低则容易吸入氧，蒸汽产生量变多，获得湿润感。从提高发热体的空气的流入，提高温感蒸汽感及持续性的观点考虑，第2片材52的透气度优选为12000秒/100ml以下，更优选为10000秒/100ml以下，进一步优选为80000秒/100ml以下。
另外，在第2片材52的透气度为12,000秒/100ml以下时，第1片材51的透气度相对于第2片材52的透气度优选为20％以下，更优选为10％以下，进一步优选为5％以下。即，在第2片材52的透气度较低的情况下，从第2片材52侧也容易释放自水蒸汽产生体50产生的水蒸汽。因此，通过相对于第2片材52的透气度使第1片材51的透气度为20％以下，从而在第1片材51与第2片材52的透气度之间尽可能设置差，可以自第1片材51侧容易释放水蒸汽，获得良好的湿润感。
第2片材52也可以为一部分具有透气性的透气性片材，也可以为不具有透气性的不透气性片材，但优选采用整体透气性较低的片材。
第2片材52只要满足上述透气度，则也可以根据用途，在一层或多层的合成树脂制的膜或者该一层或多层的合成树脂制的膜的外表面层压以选自针刺无纺布、热风无纺布、及纺粘无纺布中的1种或2种以上的无纺布为代表的各种纤维片材，提高第2片材52的手感。具体而言，可以使用由聚乙烯膜与聚对苯二甲酸乙二酯膜构成的2层膜、由聚乙烯膜与无纺布构成的层压膜、由聚乙烯膜与纸浆片材构成的层压膜等，但特别优选为由聚乙烯膜与纸浆片材构成的层压膜。
其中，从使向水蒸汽产生体50的氧供给平衡良好，并且自第1片材51侧容易释放水蒸汽而获得适度的温感的观点考虑，优选将第1片材51的透气度设为10000秒/100ml以下，将第2片材52的透气度设为80000秒/100ml以上，更优选将第1片材51的透气度设为2500秒/100ml以下，将第2片材52的透气度设为80000秒/100ml以上，进一步优选将第1片材51的透气度设为300秒/100ml以下，将第2片材52的透气度设为12000秒/100ml以上。
另外，也可以在水蒸汽产生部40的与位于使用者侧的面为相反侧的面上，即自水蒸汽产生部40至温热器具100的与使用者为相反侧的最外层之间，配置有不透气性或难透气性的片材，更优选配置有不透气性的片材。由此，抑制通过水蒸汽产生部40产生的水蒸汽向口罩的外部泄漏，容易对口罩内部、即使用者侧赋予水蒸汽。
接着，对水蒸汽产生部40及水蒸汽产生体50的制造方法的例子进行说明。
在水蒸汽产生部40例如为片材状的情况下，例如可以使用本申请人的先前的申请的日本特开2003-102761号公报中所记载的湿式抄造法或利用了模具涂布机的挤压法。在该情况下，首先，通过湿纸抄造法形成包含易氧化性金属、吸水剂及反应促进剂的成形片材，对该成形片材添加电解质水溶液，由此获得片材状的水蒸汽产生部40。所获得的片材状的水蒸汽产生部40可以以1片使用，或者也可以将多片重叠使用。或者，也可以将1片水蒸汽产生部40折叠，将折叠而成的多片水蒸汽产生部40重叠使用。
在水蒸汽产生部40由粉体构成的情况下，通过均匀混合构成材料，可以获得粉体的水蒸汽产生部40。更具体而言，首先将高吸收性聚合物等吸水剂与易氧化性金属均匀混合，向其中添加电解质水溶液，使易氧化性金属附着于吸水剂的表面。然后，通过添加作为剩余的材料的反应促进剂等，可以制备水蒸汽产生部40。通过以这样的方式制备水蒸汽产生部40，从而氧化反应的上升时间变快，可以提高每单位时间的水蒸汽的蒸散量。
另外，在水蒸汽产生部40由涂布片材构成的情况下，也可以是例如利用本申请人的先前的申请的日本特开2013-146554号公报中所记载的方法，将发热粉体水分散液涂布于保水片材，将具备发热层与保水片材的发热物的连续长条物裁断为任意的大小而获得的。水蒸汽产生部40可以为1片，也可以以将多片层叠的多层状态收容。
此处，以下，对水蒸汽产生部40由涂布片材构成的情况下的构成进行说明。
如图2所示，水蒸汽产生部40在基材层40B与保水片材40C之间具有水蒸汽产生层40A。水蒸汽产生层40A与保水片材40C直接接触。在本实施方式中，在构成水蒸汽产生体50的由第1片材51及第2片材52构成的袋体内具备水蒸汽产生部40，但优选第1片材51配置于保水片材40C侧，基材层40B配置于第2片材52侧。由此，可以将来自水蒸汽产生部40的蒸汽自第1片材51高效率地排出，并适用于使用者。
再者，水蒸汽产生层40A可以设置于保水片材40C的一个面，也可以以被保水片材40C及基材层40B夹持的形式设置。在图2中，示出了水蒸汽产生层40A以被保水片材40C和基材层40B夹持的形式设置的例子。
另外，保水片材40C中所包含的水分量以基重表示，优选为50～700g/m2，进一步更优选为180～260g/m2。保水片材40C中所包含的水分量成为水蒸汽产生源，因此，通过将保水片材40C中所包含的水分量以基重表示优选设定为50g/m2以上，可以确保良好的蒸汽产生量。另外，保水片材40C通过吸水而产生透气阻力(通过吸水溶胀，与干燥时相比透气性降低)。因此，通过以基重表示，优选设定为700g/m2以下，可以自保水片材40C容易释放蒸汽，另外，充分地确保对水蒸汽产生层40A的透气性，因此，可以充分地获得氧供给，并且获得发热效率较高的水蒸汽产生部40。
另外，保水片材40C的透气度以包含水分的状态的透气度计优选为500秒/100ml以下，如果考虑透气性、蒸汽的通过容易度，则更优选为300秒/100ml以下，进一步优选为50秒/100ml以下。
再者，包含水分的状态(即，水分量为该保水片材40C的最大吸水量的15质量％以上30质量％以下)的透气度下限值例如为1秒/100ml。
此处，作为保水片材40C，可以使用能够吸收保持水分且具有柔软性的片材材料。作为这样的材料，例如可以列举以纤维为原料的纸、无纺布、织物、编织物等纤维片材。另外，可以列举海绵等多孔体等。作为上述纤维，例如可以列举以植物纤维或动物纤维等天然纤维为主成分的纤维或者以化学纤维为主成分的纤维。作为植物纤维，例如可以列举选自棉花、木棉、木材纸浆、非木材纸浆、花生蛋白纤维、玉米蛋白纤维、大豆蛋白纤维、甘露聚糖纤维、橡胶纤维、麻、马尼拉麻、剑麻、新西兰麻、罗布麻、棕榈、灯心草、麦秆中的1种或2种以上。作为动物纤维，例如可以列举选自羊毛、山羊毛、马海毛、羊绒、羊驼毛、安哥拉兔毛、骆驼毛、骆马毛、丝绸、羽毛、羽绒、翎毛、海藻纤维、甲壳素纤维、酪蛋白纤维中的1种或2种以上。作为化学纤维，例如可以使用选自人造丝、乙酸酯、纤维素中的1种或2种以上。
其中，作为保水片材40C，优选包含由上述纤维构成的纤维材料和吸水性的聚合物。
使用能够吸收、保持自重的20倍以上的液体且可以凝胶化的水凝胶材料作为吸水性聚合物，可以将保水片材40C中所包含的水的含量维持为保水片材40C的最大吸水量的15～30质量％，因此优选。
作为吸水性聚合物的颗粒的形状，可以列举球状、块状、葡萄串状、纤维状等。
另外，从制造时的操作容易度的观点考虑，吸水性聚合物的颗粒的粒径优选为1μm以上，更优选为10μm以上。另外，从吸水速度的观点考虑，吸水性聚合物的颗粒的粒径优选为1000μm以下，更优选为500μm以下。
另外，吸水性聚合物的颗粒的粒径优选为1μm以上1000μm以下，更优选为10μm以上500μm以下。
再者，吸水性聚合物颗粒的粒径可以通过动态光散射法、激光衍射法等进行测定，其中优选通过激光衍射法进行测定。
作为吸水性聚合物的具体例子，可以列举选自淀粉、交联羧甲基化纤维素、丙烯酸或丙烯酸碱金属盐的聚合物或共聚物等聚丙烯酸及其盐以及聚丙烯酸盐接枝聚合物中的1种或2种以上。其中，优选使用丙烯酸或丙烯酸碱金属盐的聚合物或共聚物等聚丙烯酸及其盐以及聚丙烯酸盐接枝聚合物。
基材层40B设置于水蒸汽产生层40A的与保水片材40C为相反侧的表面。基材层40B直接接触于水蒸汽产生层40A，并且覆盖水蒸汽产生层40A。该基材层40B优选为不透气性或难透气性的片材，例如优选使用树脂片材。通过设为不透气性或难透气性的片材(50000秒/100ml以上，优选为80000秒/100ml以上)，不仅可以自保水片材40C侧更确实地释放蒸汽，而且可以防止自基材层40B侧夺取气化热。
作为基材层40B，例如可以列举合成树脂膜，可以列举聚乙烯膜、聚对苯二甲酸乙二酯膜等。
再者，在将保水片材40C形成于水蒸汽产生层40A上，且不设置基材层40B的情况下，存在水蒸汽产生部40直接接触于第2片材52的可能性。在这样的情况下，第2片材52优选为具有耐水性的片材。
通过将如上所述的构成的水蒸汽产生部40收容于由第1片材51及第2片材52构成的袋体53的内部，可以获得水蒸汽产生体50。袋体53通过将第1片材51及第2片材52的周缘部接合而获得，该接合方法也可以采用现有公知的方法的任一种。
其次，对外包装体60进行说明。本实施方式的温热器具100将上述水蒸汽产生体50进一步收容于外包装体60。
作为外包装体60，通常由无透气阻力的原材料构成。例如，由作为手感良好的片材材料的热风无纺布等无纺布构成。在该情况下，无纺布优选具有不阻碍水蒸汽的通过的程度的透气性。进一步，更优选具有适度的防水性，以不会因无纺布被水蒸汽濡湿而阻碍水蒸汽通过，并且不阻碍空气的流入。
外包装体60的长边方向的长度优选为12cm以上，更优选为13cm以上，进一步优选为14cm以上。
另外，外包装体60的长边方向的长度优选为20cm以下，更优选为18cm以下，进一步优选为16cm以下。
通过将外包装体60的长边方向的长度设定为该范围，可以使温热器具100适度地贴合于使用者，并且使所产生的水蒸汽滞留于由温热器具100形成的空间。
另一方面，外包装体60的短边方向的长度优选为5cm以上，更优选为6cm以上，进一步优选为7cm以上。
另外，外包装体60的短边方向的长度优选为10cm以下，更优选为9.5cm以下，进一步优选为9cm以下。
通过将外包装体60的短边方向的长度设定为该范围，可以将自温热器具100产生的水蒸汽有效地适用于使用者的口和鼻。
再者，在本说明书中，温热器具100通常以在与使用者的鼻梁对应的部位折弯的形式使用，“长边方向”为相对于该折弯线正交的方向，“短边方向”为与该折弯线平行的方向。
另外，外包装体60的“长边方向的长度”与“短边方向的长度”是对于各方向，可以定义为外包装体60可取的长度的平均值。
在温热器具100中，外包装体60具有狭缝70。狭缝70是用于形成朝向口罩内侧的凸部的凸部形成部。
另外，在温热器具100中，狭缝70在将外包装体60中的一对水蒸汽产生体50隔开的区域中，自外包装体60的端部朝向外包装体60的中央部延伸。例如，如图1所示，狭缝70是自外包装体60的下端朝向外包装体的中央部的直线状的切口，并且设置于外包装体的长边方向中央部。狭缝70具有在使用温热器具100时，以沿着使用者的脸部的凹凸的方式使温热器具100的形状变形的功能。由此，抑制水蒸汽产生体50紧贴于使用者的脸部的一部分，在使用者与温热器具100之间设置适度的空间。
狭缝70的形成方法并不特别限定，可以使用公知的方法。另外，狭缝70并不限定于预先设置于温热器具100的情况，也可以在外包装体60的配置狭缝70的位置设置虚线，使用者等用手或剪刀等剪切该虚线而形成狭缝70。
狭缝70与温热器具100的短边方向大致平行地设置。狭缝70的长度可以根据温热器具100的用途适当设定，但优选为0.5cm以上，更优选为0.7cm以上，进一步优选为1cm以上。
另外，狭缝70的长度优选为7cm以下，更优选为6.5cm以下，进一步优选为6cm以下。
另外，从在使用者与温热器具100之间设置适度的空间的观点考虑，狭缝70的长度优选为外包装体60的短边方向的长度的3％以上的长度，更优选为5％以上的长度，进一步优选为10％以上的长度。
另外，从确保温热器具100的强度的观点考虑，狭缝70的长度优选为外包装体60的短边方向的长度的70％以下的长度，更优选为60％以下的长度，进一步优选为50％以下的长度。
再者，所谓狭缝70的长度，在狭缝70为多个的情况下被定义为多个狭缝70各个长度的合计值。
对于温热器具100的水蒸汽产生量，从对口罩使用者赋予适度的蒸汽感的观点考虑，作为温热器具100整体优选为50mg/10min以上，更优选为100mg/10min以上，进一步优选为300mg/10min以上，进一步更优选为500mg/10min以上，特别优选为600mg/10min以上。
另一方面，对于温热器具100的水蒸汽产生量，从抑止口罩中的结露的观点考虑，作为温热器具100整体优选为2400mg/10min以下，更优选为2000mg/10min以下，进一步优选为1600mg/10min以下，进一步更优选为1400mg/10min以下，特别优选为1000mg/10min以下。
另外，从对口罩使用者赋予适度的蒸汽感的观点考虑，水蒸汽产生体50俯视时的每单位面积的水蒸汽产生量优选为1mg/cm2·10min以上，更优选为1.5mg/cm2·10min以上，进一步优选为5mg/cm2·10min以上，进一步优选为7mg/cm2·10min以上，特别优选为9mg/cm2·10min以上。
另外，从抑止口罩中的结露的观点考虑，水蒸汽产生体50俯视时的每单位面积的水蒸汽产生量优选为20mg/cm2·10min以下，更优选为18mg/cm2·10min以下，进一步优选为15mg/cm2·10min以下。
[水蒸汽产生量的测定方法]
此处，温热器具100的水蒸汽产生量是使用图3所示的装置30以如下的方式测得的数值。
图3所示的装置30由铝制的测定室(容积4.2L)31、使除湿空气(湿度小于2％，流量2.1L/分钟)流入至测定室31的下部的流入路径32、自测定室31的上部使空气流出的流出路径33、设置于流入路径32的入口温湿度计34和入口流量计35、设置于流出路径33的出口温湿度计36和出口流量计37、及设置于测定室31内的温度计(热敏电阻)38构成。作为温度计38，使用温度分辨率为0.01℃左右的温度计。
在测定环境温度30℃(30±1℃)下将温热器具100自阻氧袋取出，以温热器具100的位于使用者侧的面，即水蒸汽释放面朝上载置于测定室31，将带有金属球(4.5g)的温度计38载置于其上进行测量。另外，在该状态下自下部流入除湿空气，根据利用入口温湿度计34与出口温湿度计36测得的温度及湿度求出空气流入至测定室31前后的绝对湿度的差，进一步根据利用入口流量计35与出口流量计37测得的流量算出温热器具100所释放的水蒸汽量。再者，本说明书中的水蒸汽产生量是指以将温热器具100自阻氧袋取出的时刻为起点直至10分钟后为止所测得的总量。
从给使用者带来舒适的蒸汽的观点考虑，温热器具100使用中的口罩150内的绝对湿度的最大值优选为12g/m3以上，更优选为13g/m3以上，进一步优选为14g/m3以上。
另外，从防止口罩150内的结露的观点考虑，温热器具100使用中的口罩150内的绝对湿度的最大值优选为35g/m3以下，更优选为33g/m3以下，进一步优选为30g/m3以下。
另外，在本实施方式中，从给使用者带来舒适的蒸汽的观点考虑，温热器具100使用中的口罩150内的绝对湿度的平均值优选为11.7g/m3以上，更优选为12g/m3以上，进一步优选为13g/m3以上，进一步优选为14g/m3以上，特别优选为15g/m3以上。
另外，从防止口罩150内的结露的观点考虑，温热器具100使用中的口罩150内的绝对湿度的平均值优选为35g/m3以下，更优选为30g/m3以下，进一步优选为25g/m3以下。
再者，温热器具100使用时的绝对湿度可以以如下的方式进行测定。
[绝对湿度测定条件]
20℃60％RH的环境下，在使用Digital Human Technology Inc.的男性人头数据(日本人成人男性52名平均值)制作的头部模型模特的鼻下部，安装温湿度传感器(Sensirion Japan Co.,Ltd.制造的SHT71)，自头部模型的鼻部使用通风机(HARVARDAPPARATUS DUAL PHASE CONTROL RESPIRATOR(HARVARD APPARATUS公司制造))，模仿人的呼吸节奏，以1分钟15次、每1次500ml的频率进行吸气。在该状态下，将温热器具100与口罩150按照该顺序佩戴于模特，对温湿度变化进行测量并记录。作为记录计，例如使用Sensirion Japan Co.,Ltd.制造的EK-H4等。根据温度与相对湿度，算出绝对湿度，求出10分钟的最大绝对湿度与平均绝对湿度。
再者，作为此处的口罩，使用市售的折叠式口罩的普通尺寸的口罩。
接着，对温热器具100的使用方法进行说明。
图4是表示将温热器具100适用于使用者的例子的图。如图4所示，温热器具100配置于覆盖使用者的口和鼻的口罩150的内侧而使用。即，在口罩150与使用者之间配置温热器具100。口罩150与温热器具100并不限于直接接触的情况，也可以存在不接触的区域，也可以一部分接触。
作为口罩150，也可以制成现有公知的口罩。形成口罩150的主体部的片材例如可以为单一的结构(即1层)，或者也可以为多片的片材层叠一体的结构(即多层)。
另外，作为口罩150的形状，可以为形成如与使用者的脸部的轮廓一致的立体形状的形状，另一方面，也可以为口罩主体部为平坦形状的形状。
口罩150的主体部的材料可以使用在口罩的技术领域中一直以来所使用的材料，只要是具有一定的透气性的则其种类并不特别限制。例如，可以使用无纺布或纱布等纤维片材，从加工的容易度和经济性的观点考虑，优选使用无纺布。作为无纺布的纤维原材料，例如，优选由选自聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等聚酯；聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯丙烯共聚物等聚烯烃；人造丝；棉花等中的1种或2种以上的纤维构成。另外，作为无纺布，可以使用利用上述1种或2种以上的原材料的纤维，通过热风法、纺粘法、针刺法、熔喷法、梳理法、热熔法、水刺法、溶剂粘接法等而制得的无纺布。
作为将温热器具100向口罩150的内侧配置的方法，并不特别限定，例如，可以在口罩150与使用者的脸部之间夹入温热器具100，也可以使用粘合剂等将温热器具100固定于口罩150的内侧面。具体而言，也可以在温热器具100的外包装体60中第2片材52侧的面设置粘着层。粘着层的形成图案并不特别限定，也可以使用条纹状、螺旋状的通常的涂布图案。
另外，在将温热器具100配置于口罩150的内侧时，也可以以将温热器具100的狭缝70封闭的方式将隔着狭缝70的区域重叠，使外包装体60向口罩150侧突出而形成立体形状。由此，可以抑制水蒸汽产生体50紧贴于使用者的脸部的一部分，在使用者的脸部与温热器具100之间设置空间。另外，也可以将使隔着狭缝70的区域重叠的部分通过粘合剂等而固定，容易保持立体形状。
接着，对本实施方式的温热器具100的作用、效果进行说明。
首先，本实施方式的温热器具100在外包装体60设置有狭缝70，可以在温热器具100容易地形成凸部，可以抑制水蒸汽产生体50紧贴于使用者的脸部的一部分，其结果可以抑制过度地变热。另外，通过在温热器具100形成凸部而在使用者与温热器具100之间配置适度的空间，空气能够向发热体充分的流入。除此以外，通过使第1片材51一侧的透气度低于第2片材52，从而在第1片材51侧，即上述的使用者与温热器具100之间所形成的密闭的空间内，积极地进行空气的出入。由此，容易适当地调整向水蒸汽产生体50的氧供给量，可以抑制过度的发热或不充分的发热，获得良好的温热效果。
以上，参照附图对本发明的实施方式进行了叙述，但这些是本发明的例示，也可以采用上述以外的各种构成。
例如，在本实施方式中，对于在外包装体的下部设置有一个狭缝70的情况进行了说明，但狭缝70的数量也可以为多个。例如，如图5所示的变化例那样，也可以在温热器具100的上部与下部分别设置狭缝70。另外，也可以仅在温热器具100的上部设置狭缝70。
另外，在本实施方式中，作为凸部形成部，对由直线状的切口构成的狭缝70进行了说明，但作为凸部形成部，并不限定于此，例如，可以列举如下的变化例。
图6是表示本实施方式的温热器具的变化例的示意图，并且是自使用者侧的面观察外包装体60的图。如图6(a)所示，外包装体60具有被切成大致三角形的细隙71作为凸部形成部，该细隙71具有朝向外包装体60中央部的顶点。细隙71在外包装体60的下缘中央部设置有一个。如图6(b)所示，可以以使用者侧成为内侧的方式将外包装体60对折，并且使隔着细隙71的区域彼此接近，将由细隙71产生的间隙封闭，由此形成以细隙71的基部为顶点的山状的凸部，使外包装体60向口罩150侧突出。此时，隔着细隙71的外包装体60的一部分区域也可以重叠。
细隙71的大小并不特别限定，只要是通过由细隙71形成的凸部而容易将外包装体60服贴于使用者的脸部的形状，且小至可以保持外包装体60的强度的程度，还大至使用者容易形成凸部的程度的大小即可。再者，细隙71的大小是指看作三角形状的情况下的高度及底边的长度。
再者，细隙的数量也可以为多个。另外，细隙的形状也并不限定于大致三角形状，也可以为梯形、半圆及矩形、或将这些组合而成的形状等。
进一步，图7是表示本实施方式的温热器具的变化例的示意图，并且是自使用者侧的面观察外包装体60的图。如图7(a)所示，外包装体60中，作为凸部形成部，也可以是具有朝向外包装体60中央部的顶点的大致三角形的折叠线72。折叠线72在外包装体60的下缘中央部设置有一个，由山折部72a、72b及谷折部72c构成。如图7(b)所示，可以以使用者侧成为内侧的方式将外包装体60对折，并且将山折部72a、72b山折，将谷折部72c谷折，由此在外包装体60的与使用者为相反侧形成三角形状的突起部，并且使外包装体60向口罩150侧突出。然后，突起部也可以通过粘合剂等而粘接于外包装体60。
另外，如图8(a)所示，折叠线也可以是在外包装体60的中央部、且被2个水蒸汽产生体50夹持的区域中，自外包装体60的下端到达上端的3条直线状的折叠线82。折叠线82由山折部82a、82b及谷折部82c构成。如图8(b)所示，以使用者侧成为内侧的方式将外包装体60对折，且将山折部82a、82b山折，将谷折部82c谷折，由此可以在外包装体60的与使用者为相反侧形成细长矩形状的突起部，并且使外包装体60向口罩150侧突出。然后，突起部也可以通过粘合剂等而粘接于外包装体60。
再者，折叠线的数量、大小、形状及位置等并不限于上述例子，从形成凸部的观点考虑，也可以适当变更。
进一步，凸部形成部也可以具备与外包装体60不同种类的原材料。
例如，图9是表示本实施方式的温热器具的变化例的示意图，并且是自使用者侧的面观察外包装体60的图。如图9(a)所示，也可以在外包装体60的中央部、且被2个水蒸汽产生体50夹持的区域中，具备自外包装体60的下端到达上端的2个直线状的伸缩性构件90。伸缩性构件90比外包装体60更具有伸缩性。因此，可以使被2个伸缩性构件90夹持的区域可动。如图9(b)所示，通过使被伸缩性构件90夹持的区域向外包装体60的与使用者为相反侧突出，可以使外包装体60向口罩150侧突出。
作为伸缩性构件90的材料，可以列举橡胶、具有伸缩性的布等，但从轻量性、肌肤触感等观点考虑，优选为具有伸缩性的布，更优选为无纺布。
伸缩性构件90的数量、大小、形状及位置等并不限于上述例子，从形成凸部的观点考虑，也可以适当变更。
关于上述实施方式，本发明进一步公开以下的温热器具。
＜1＞一种温热器具，其中，是配置于覆盖使用者的口和鼻的口罩的内侧面的温热器具，
所述温热器具具备在所述温热器具的长边方向排列配置的一对水蒸汽产生体，该一对水蒸汽产生体被收容于外包装体，
所述水蒸汽产生体具备袋体，该袋体由位于所述使用者侧的第1片材、及位于与所述使用者侧为相反侧的第2片材构成，
所述第1片材的透气度为10,000秒/100ml以下，
所述第2片材的透气度高于所述第1片材的透气度，
所述外包装体具有形成朝向所述口罩的凸部的凸部形成部。
＜2＞一种温热器具，其中，是配置于覆盖使用者的口和鼻的口罩的内侧的温热器具，
所述温热器具具备在所述温热器具的长边方向排列配置的一对水蒸汽产生体，该一对水蒸汽产生体被收容于外包装体，
所述水蒸汽产生体具备袋体，该袋体由位于所述使用者侧的第1片材、及位于与所述使用者侧为相反侧的第2片材构成，
所述第1片材的透气度为8,000秒/100ml以下，
所述第1片材的透气度相对于所述第2片材的透气度为35％以下，
所述外包装体具有形成朝向所述口罩的内侧的凸部的凸部形成部。
＜3＞如＜1＞或＜2＞所述的温热器具，其中，所述凸部形成部是在将所述一对水蒸汽产生体隔开的区域中，自所述外包装体的端部朝向所述外包装体的中央部延伸的间隙。
＜4＞如＜1＞至＜3＞中任一项所述的温热器具，其中，所述温热器具的整体的水蒸汽产生量优选为50mg/10min以上，更优选为100mg/10min以上，进一步优选为300mg/10min以上，进一步更优选为500mg/10min以上，特别优选为600mg/10min以上，另外，优选为2400mg/10min以下，更优选为2000mg/10min以下，进一步优选为1600mg/10min以下，进一步更优选为1400mg/10min以下，特别优选为1000mg/10min以下。
＜5＞如＜1＞至＜4＞中任一项所述的温热器具，其中，所述水蒸汽产生体具备包含易氧化性金属、吸水剂及水的水蒸汽产生部。
＜6＞如＜5＞所述的温热器具，其中，所述易氧化性金属优选为选自铁、铝、锌、锰、镁、及钙中的1种或2种以上的粉末或纤维，更优选为铁粉。
＜7＞如＜5＞或＜6＞所述的温热器具，其中，所述吸水剂优选为选自活性碳、乙炔黑、及石墨中的1种或2种以上，更优选为活性碳，进一步优选为选自椰壳碳、木粉碳、及泥碳中的1种或2种以上的粉末状物或小粒状物，特别优选为木粉碳。
＜8＞如＜5＞至＜7＞中任一项所述的温热器具，其中，所述水蒸汽产生部中的水分量相对于所述易氧化性金属100质量份，优选为35质量份以上，更优选为40质量份以上，进一步优选为50质量份以上，另外，相对于所述易氧化性金属100质量份，优选为300质量份以下，更优选为250质量份以下，进一步优选为200质量份以下，特别优选为160质量份以下。
＜9＞如＜1＞至＜8＞中任一项所述的温热器具，其中，所述间隙的长度优选为0.5cm以上，更优选为0.7cm以上，进一步优选为1cm以上，另外，优选为7cm以下，更优选为6.5cm以下，进一步优选为6cm以下。
＜10＞如＜1＞至＜9＞中任一项所述的温热器具，其中，所述间隙的长度优选为所述外包装体的短边方向的长度的3％以上的长度，更优选为5％以上的长度，进一步优选为10％以上的长度，另外，优选为所述外包装体的短边方向的长度的70％以下的长度，更优选为60％以下的长度，进一步优选为50％以下的长度。
＜11＞如＜1＞至＜10＞中任一项所述的温热器具，其中，所述外包装体的长边方向的长度优选为12cm以上，更优选为13cm以上，进一步优选为14cm以上，另外，优选为20cm以下，更优选为18cm以下，进一步优选为16cm以下。
＜12＞如＜1＞至＜11＞中任一项所述的温热器具，其中，所述外包装体的短边方向的长度优选为5cm以上，更优选为6cm以上，进一步优选为7cm以上，另外，优选为10cm以下，更优选为9.5cm以下，进一步优选为9cm以下。
＜13＞如＜1＞至＜12＞中任一项所述的温热器具，其中，所述水蒸汽产生体的每单位面积的水蒸汽产生量优选为1mg/cm2·10min以上，更优选为1.5mg/cm2·10min以上，进一步优选为5mg/cm2·10min以上，进一步优选为7mg/cm2·10min以上，特别优选为9mg/cm2·10min以上，另外，优选为20mg/cm2·10min以下，更优选为18mg/cm2·10min以下，进一步优选为15mg/cm2·10min以下。
＜14＞如＜1＞至＜13＞中任一项所述的温热器具，其中，所述温热器具使用中的所述口罩内的绝对湿度的最大值优选为12g/m3以上，更优选为13g/m3以上，进一步优选为14g/m3以上，另外，优选为30g/m3以下，更优选为25g/m3以下，进一步优选为20g/m3以下。
＜15＞如＜1＞至＜14＞中任一项所述的温热器具，其中，所述温热器具使用中的所述口罩内的绝对湿度的平均值优选为11.7g/m3以上，更优选为12g/m3以上，进一步优选为13g/m3以上，进一步更优选为14g/m3以上，特别优选为15g/m3以上，另外，优选为35g/m3以下，更优选为30g/m3以下，进一步优选为25g/m3以下。
＜16＞如＜1＞至＜15＞中任一项所述的温热器具，其中，所述第2片材的透气度为250秒/100ml以上12,000秒/100ml以下，所述第1片材的透气度相对于所述第2片材的透气度为20％以下。
＜17＞如＜1＞至＜16＞中任一项所述的温热器具，其中，所述第1片材的透气度优选为8000秒/100ml以下，更优选为7000秒/100ml以下，进一步优选为5000秒/100ml以下，按照2500秒/100ml以下、1500秒/100ml以下、500秒/100ml以下、300秒/100ml以下、10秒/100ml以下、5秒/100ml以下的顺序优选。
＜18＞如＜1＞至＜17＞中任一项所述的温热器具，其中，第1片材的透气度优选为250秒/100ml以上，更优选为1500秒/100ml以上，进一步优选为3000秒/100ml以上。
＜19＞如＜1＞至＜18＞中任一项所述的温热器具，其中，所述第2片材的透气度优选为250秒/100ml以上，更优选为1000秒/100ml以上，进一步优选为5000秒/100ml以上，特别优选为8000秒/100ml以上，按照10000秒/100ml以上、30000秒/100ml以上、80000秒/100ml以上的顺序优选。
＜20＞如＜1＞或＜2＞所述的温热器具，其中，所述凸部形成部是在将所述一对水蒸汽产生体隔开的区域中，具有自所述外包装体的端部朝向所述外包装体的中央部的顶点的大致三角形的折叠线。
＜21＞如＜1＞或＜2＞所述的温热器具，其中，所述凸部形成部是在所述外包装体的中央部且被所述一对水蒸汽产生体夹持的区域中，自所述外包装体的下端到达上端的3条直线状的折叠线。
＜22＞如＜1＞或＜2＞所述的温热器具，其中，所述凸部形成部具备在所述外包装体的中央部且被所述一对水蒸汽产生体夹持的区域中，自所述外包装体的下端到达上端的2个直线状的伸缩性构件。
＜23＞一种温热器具的使用方法，其中，在覆盖使用者的口和鼻的口罩的内侧配置有＜1＞至＜22＞中任一项所述的温热器具的状态下佩戴该口罩。
＜24＞如＜23＞所述的温热器具的使用方法，其中，通过所述凸部形成部而在所述外包装体形成所述凸部。
＜25＞如＜23＞或＜24＞所述的温热器具的使用方法，其中，所述凸部形成部是在将所述一对水蒸汽产生体隔开的区域中，自所述外包装体的端部朝向所述外包装体的中央部延伸的间隙，
以将所述间隙封闭的方式，使隔着所述间隙的区域彼此重叠或接近，由此在所述外包装体形成所述凸部。
实施例
通过以下的实施例，对本发明的实施方式进行更具体地说明。实施例是用于说明的，并不限定本发明的范围。
[实施例A]
(实施例A1)
制作与上述实施方式中所说明的相同的温热器具100。具体而言，如下所述。
＜水蒸汽产生部40的制作＞
按照以下的顺序制备表1所示的组成的发热组合物。
将增粘剂溶解于水中，接着溶解磷酸三钾而准备水溶液。另一方面，准备预混合有铁粉、活性碳的粉体，将预混合粉体加入至上述水溶液中，利用圆盘涡轮型搅拌翼以150rpm搅拌10分钟，获得浆料状的发热组合物。
然后，在基材层40B的单面将所获得的发热组合物使用模具涂布法，以水蒸汽产生部40的每1个(4.9cm×4.9cm；面积24.0cm2)成为1.4g的方式进行涂布。进一步，在涂布面上将食盐(药典氯化钠(大塚制药株式会社制造))以水蒸汽产生部40的每1个(同上)成为0.07g的方式进行散布，形成水蒸汽产生层40A，在其上重叠保水片材40C制作水蒸汽产生部40。
作为基材层40B，使用基重27g/m2的聚乙烯膜。作为保水片材40C，使用将木材纸浆制的纸(秤量20g/m2，伊野纸株式会社制造)、吸水性聚合物(聚丙烯酸钠，球状，平均粒径300μm，基重50g/m2，Aqualic CA，株式会社日本触媒制造)及木材纸浆制的纸(基重30g/m2，伊野纸株式会社制造)层叠并一体化而成的聚合物片材。
将这样获得的水蒸汽产生部40以保水片材40C配置于肌肤侧(第1片材51侧)的方式重叠成2层(质量3.43g)。刚制作后的水蒸汽产生部40中的水分量相对于铁粉100质量份为62质量份。
[表1]
表1
Figure BDA0002679817780000261
＜温热器具100的制作＞
准备2个所获得的水蒸汽产生部40，分别收容于由表3中记载的透气度的第1片材51及第2片材52构成的袋体53，制成水蒸汽产生体50。具体而言，作为水蒸汽产生体50的第1片材51，将TMS无纺布(热粘合(PET/PE)-熔喷(聚丙烯)-纺粘(聚丙烯)层叠一体型，基重50g/m2，Kuraray Co.,Ltd.制造)层叠2层，制成透气度0秒/100ml的片材。作为水蒸汽产生体50的第2片材52，使用将聚乙烯100质量％的膜与纸浆片材层压、即贴合，且基重40g/m2的不透气性片材。
在第1片材51与第2片材52之间配置一对水蒸汽产生部40，将周缘部密闭密封，制成袋体53，获得水蒸汽产生体50。此时，水蒸汽产生部40的基材层40B配置于第2片材52侧。
此时，水蒸汽产生体50以其尺寸成为6.3cm×6.3cm(面积39.7cm2)的方式进行调整。
另外，准备两个以上述方式获得的水蒸汽产生体50，收容于如图1所示的外包装体60，由此制成温热器具100。该外包装体60由热风无纺布构成，长边方向的长度为15cm，短边方向的长度为8cm。
另外，作为该温热器具100，以沿着外包装体60的纵中心线的方式，自外包装体60的端部以1.5cm的长度设置如图1所示的狭缝70。
温热器具100在实施下述评价之前放入阻氧袋中加以保存。
(实施例A2、A3)
作为水蒸汽产生体50的第1片材51，使用具有表3中记载的透气度的基重50g/m2(商品名：TSF-EU，株式会社兴人公司制造)的含碳酸钙的聚乙烯膜，除此以外，利用与实施例A1相同的方法制作温热器具100。
(实施例A4)
作为水蒸汽产生体50的第2片材52，使用具有表3中记载的透气度的基重50g/m2(商品名：TSF-EU，株式会社兴人制造)的含碳酸钙的聚乙烯膜，除此以外，利用与实施例A1相同的方法制作温热器具100。
(实施例A5)
作为水蒸汽产生部，按照以下的顺序制作表2所示的组成的粉体状的发热组合物。
在氮气流下，将铁粉、水、食盐、吸水聚合物及活性碳混合直至均匀为止，制作粉体状的水蒸汽产生部。在温热器具100的制作中，代替实施例A1中的片材状的水蒸汽产生部40，分别使用上述粉体状的水蒸汽产生部2.8g，除此以外，利用与实施例A1相同的方法制作温热器具100。
(实施例A6)
代替狭缝70，形成如图7所示的大致三角形的折叠线，沿着该折叠线将外包装体60的一部分折入，除此以外，利用与实施例A1相同的方法制作温热器具100。
再者，自大致三角形的折叠线的顶点至外包装体的下端部的距离(图7的谷折部72c的长度)设为1.5cm，大致三角形的底边的长度设为1cm。
(实施例A7～A10)
作为水蒸汽产生体50的第1片材51，使用具有表3中记载的透气度的基重50g/m2(商品名：TSF-EU，株式会社兴人制造)的含碳酸钙的聚乙烯膜，除此以外，利用与实施例A6相同的方法制作温热器具100。
(比较例A1)
不在温热器具的外包装体设置切口部(狭缝70)，除此以外，利用与实施例A1相同的方法制作温热器具。
(比较例A2)
不在温热器具的外包装体设置切口部(狭缝70)，除此以外，利用与实施例A3相同的方法制作温热器具。
[表2]
表2
Figure BDA0002679817780000281
将阻氧袋(包装材料)开封，取出已制作的温热器具100，进行以下的评价。将结果示于表3。
[水蒸汽产生量的测定(水蒸汽产生体)]
水蒸汽产生体50的水蒸汽产生量使用图3所示的装置30，以如下的方式进行测定。
在测定环境温度30℃(30±1℃)下将温热器具100自阻氧袋取出，以自外包装体60取出的水蒸汽产生体50的位于肌肤侧的面，即水蒸汽释放面朝上载置于测定室31，将带有金属球(4.5g)的温度计38载置于其上进行测量。另外，在该状态下自下部流入除湿空气，根据利用入口温湿度计34与出口温湿度计36测得的温度及湿度求出空气流入测定室31前后的绝对湿度的差，进一步根据利用入口流量计35与出口流量计37测得的流量算出水蒸汽产生体50释放的水蒸汽量。再者，本评价中的水蒸汽产生量是指以将温热器具100自阻氧袋中取出的时刻为起点直至10分钟后为止测得的总量。
[水蒸汽发热体的膨胀]
在20℃60％RH的环境下，在使用Digital Human Technology Inc.的男性人头数据(日本人成人男性52名平均值)制作的头部模型模特(以下称为“模特”)依次佩戴温热器具100及口罩。30分钟后，将温热器具100取出，利用注射器抽吸水蒸汽产生体50内部(由肌肤侧片材与外侧片材封闭的内部)的气体，测定体积。进行2次测定，取其平均值作为测定值。
再者，在该测定中，口罩使用FITTY(注册商标)吸附分解口罩超级适合普通尺寸(玉川卫材株式会社制造)。
[水蒸汽产生体使用时的水蒸汽产生量]
设为上述水蒸汽产生体50的水蒸汽产生量的两倍量的值对其进行评价。
[口罩内绝对湿度的测量]
在20℃60％RH的环境下，在模特的鼻下部安装温湿度计(Sensirion Japan Co.,Ltd.制造的SHT75)，自头部模型的鼻部使用通风机(HARVARD APPARATUS DUAL PHASECONTROL RESPIRATOR(HARVARD APPARATUS制造))，模仿人的呼吸节奏，以1分钟15次、每1次500ml的频率进行吸气。在该状态下，将温热器具100与口罩按照该顺序佩戴于模特，测量温度湿度变化。根据温度与相对湿度算出绝对湿度，求出10分钟的最大绝对湿度与平均绝对湿度。
再者，在该测定中，口罩使用FITTY(注册商标)吸附分解口罩超级适合普通尺寸(玉川卫材株式会社制造)。
[口罩佩戴感评价(温感、持续性、蒸汽感(湿润感)、外部空气的吸入容易度)]
在22℃的环境中，由5名男性的专业评价人员对口罩的佩戴感进行评价。对在佩戴有口罩的状态下的温感、持续性、蒸汽感(湿润感)及外部空气的吸入容易度按照以下的基准进行评价，选择人数最多的分数并进行得分化。
温感
1：与仅口罩主体相比，难以感觉到温暖的差异
2：与仅口罩主体相比，稍微难以感觉到温暖
3：与仅口罩主体相比，温暖
4：与仅口罩主体相比，稍微温暖
5：与仅口罩主体相比，充分温暖且适度的温感持续性
1：舒适的温感及蒸汽感的持续时间小于5分钟
2：舒适的温感及蒸汽感的持续时间为5分钟以上且小于10分钟
3：舒适的温感及蒸汽感的持续时间为10分钟以上蒸汽感(湿润感)
1：与仅口罩主体相比，喉咙和鼻子的粘膜难以感觉到湿润的差异
2：与仅口罩主体相比，喉咙和鼻子的粘膜稍微感觉到湿润
3：与仅口罩主体相比，喉咙和鼻子的粘膜感觉到湿润
4：与仅口罩主体相比，喉咙和鼻子的粘膜的湿润感优异
5：与仅口罩主体相比，喉咙和鼻子的粘膜的湿润感非常优异外部空气的吸入容易度
1：与口罩主体相比，极其难以吸入外部空气
2：与口罩主体相比，相当难以吸入外部空气
3：与口罩主体相比，稍微难以吸入外部空气
4：与口罩主体相比，为几乎同等的吸入容易度
5：比佩戴口罩主体时容易吸入外部空气
Figure BDA0002679817780000311
[实施例B]
(实施例B1)
与上述实施例A1同样地制作具有狭缝70的相同形状的温热器具100。具体而言，如下所述。
＜水蒸汽产生部40的制作＞
使用表1所示的组成的发热组合物，利用与上述实施例A1相同的方法，制作水蒸汽产生部40。
＜温热器具100的制作＞
将所获得的水蒸汽产生部40整体收容于由表4中记载的透气度的第1片材51及第2片材52构成的袋体，制成水蒸汽产生体50。具体而言，作为水蒸汽产生体50的第1片材51(以下相同)，将TMS无纺布(热粘合(PET/PE)-熔喷(聚丙烯)-纺粘(聚丙烯)层叠一体型、基重50g/m2、Kuraray Co.,Ltd.制造)层叠2层，制成透气度0秒/100ml的片材。作为第2片材52(以下相同)，使用透气度7000秒/100ml、基重50g/m2(商品名：TSF-EU，株式会社兴人制造)的含碳酸钙的聚乙烯膜。在第1片材51与第2片材52之间配置水蒸汽产生部40，将周缘部密闭密封而收容于袋体，制成水蒸汽产生体50。此时，水蒸汽产生部40的基材层40B配置于第2片材52侧。此时，使透气面(第1片材51)的面积成为6.3cm×6.3cm(面积：36.7cm2)。
温热器具100在实施下述评价之前放入阻氧袋中加以保存。
(实施例B2)
作为水蒸汽产生体50的第1片材51，使用透气度250秒/100ml、基重50g/m2(商品名：TSF-EU，株式会社兴人制造)的含碳酸钙的聚乙烯膜。除此以外，利用与实施例B1相同的方法制作温热器具100。
(实施例B3～B5)
作为水蒸汽产生体50的第2片材52，使用具有表4中记载的透气度的基重50g/m2(商品名：TSF-EU，株式会社兴人制造)的含碳酸钙的聚乙烯膜，除此以外，利用与实施例B1相同的方法制作温热器具100。
(实施例B6)
作为水蒸汽产生部，按照以下的顺序制作表2所示的组成的粉体状的发热组合物。
在氮气流下将铁粉、水、食盐、吸水聚合物及活性碳混合直至均匀为止，制作粉体状的水蒸汽产生部。在温热器具100的制作中，代替实施例B1中的片材状的水蒸汽产生部40，使用上述粉体状的水蒸汽产生部2.8g，除此以外，利用与实施例B1相同的方法制作温热器具100。
(实施例B7)
代替狭缝70，形成如图7所示的大致三角形的折叠线，沿着该折叠线将外包装体60的一部分折入，且作为水蒸汽产生体50的第1片材51，使用透气度2500秒/100ml、基重50g/m2(商品名：TSF-EU，株式会社兴人制造)的含碳酸钙的聚乙烯膜，作为第2片材52，使用透气度10000秒/100ml、基重50g/m2(商品名：TSF-EU，株式会社兴人制造)的含碳酸钙的聚乙烯膜，除此以外，利用与实施例B1相同的方法制作温热器具100。
再者，自大致三角形的折叠线的顶点至外包装体的下端部的距离(图7的谷折部72c的长度)设为1.5cm，大致三角形的底边的长度设为1cm。
(比较例B1)
作为水蒸汽产生体的第1片材及第2片材，使用表4所示的透气度、基重50g/m2、TSF-EU、株式会社兴人制造的含碳酸钙的聚乙烯膜，除此以外，利用与实施例B1相同的方法制作温热器具。
(比较例B2)
不在温热器具的外包装体设置切口部(狭缝70)，除此以外，利用与实施例B3相同的方法制作温热器具。
将阻氧袋(包装材料)开封，将已制作的温热器具100取出，进行与实施例A相同的评价。将结果示于表4。
[表4]
表4
Figure BDA0002679817780000341
如表3及表4所示，实施例中所获得的温热器具与各比较例中所获得的温热器具相比，温感、持续性、蒸汽感优异，且使用者容易吸入外部空气。

Claims (17)

1.一种温热器具，其中，
是配置于覆盖使用者的口和鼻的口罩的内侧的温热器具，
所述温热器具具备在所述温热器具的长边方向排列配置的一对水蒸汽产生体，该一对水蒸汽产生体被收容于外包装体，
所述水蒸汽产生体具备袋体，该袋体由位于所述使用者侧的第1片材、及位于与所述使用者侧为相反侧的第2片材构成，
所述第1片材的透气度为10,000秒/100ml以下，
所述第2片材的透气度高于所述第1片材的透气度，
所述外包装体具有形成朝向所述口罩的内侧的凸部的凸部形成部。
2.一种温热器具，其中，
是配置于覆盖使用者的口和鼻的口罩的内侧的温热器具，
所述温热器具具备在所述温热器具的长边方向排列配置的一对水蒸汽产生体，该一对水蒸汽产生体被收容于外包装体，
所述水蒸汽产生体具备袋体，该袋体由位于所述使用者侧的第1片材、及位于与所述使用者侧为相反侧的第2片材构成，
所述第1片材的透气度为8,000秒/100ml以下，
所述第1片材的透气度相对于所述第2片材的透气度为35％以下，
所述外包装体具有形成朝向所述口罩的内侧的凸部的凸部形成部。
3.如权利要求1或2所述的温热器具，其中，
所述凸部形成部是在将所述一对水蒸汽产生体隔开的区域中，自所述外包装体的端部朝向所述外包装体的中央部延伸的间隙。
4.如权利要求1～3中任一项所述的温热器具，其中，
所述第2片材的透气度为250秒/100ml以上12,000秒/100ml以下，所述第1片材的透气度相对于所述第2片材的透气度为20％以下。
5.如权利要求1～4中任一项所述的温热器具，其中，
所述温热器具整体的水蒸汽产生量为50mg/10min以上2400mg/10min以下。
6.如权利要求1～5中任一项所述的温热器具，其中，
所述第1片材的透气度为250秒/100ml以上。
7.如权利要求1～6中任一项所述的温热器具，其中，
在所述外包装体的长边方向中央部具有所述间隙。
8.如权利要求1～7中任一项所述的温热器具，其中，
所述水蒸汽产生体具备水蒸汽产生部，所述水蒸汽产生部包含易氧化性金属、吸水剂及水。
9.如权利要求1～8中任一项所述的温热器具，其中，
所述间隙的长度为0.5cm以上7cm以下。
10.如权利要求1或2所述的温热器具，其中，
所述凸部形成部是在将所述一对水蒸汽产生体隔开的区域中，具有自所述外包装体的端部朝向所述外包装体的中央部的顶点的大致三角形的折叠线。
11.如权利要求1或2所述的温热器具，其中，
所述凸部形成部是在所述外包装体的中央部且被所述一对水蒸汽产生体夹持的区域中，自所述外包装体的下端到达上端的3条直线状的折叠线。
12.如权利要求1或2所述的温热器具，其中，
所述凸部形成部具备在所述外包装体的中央部且被所述一对水蒸汽产生体夹持的区域中，自所述外包装体的下端到达上端的2个直线状的伸缩性构件。
13.如权利要求1～12中任一项所述的温热器具，其中，
所述温热器具使用中所述口罩内的绝对湿度的最大值为12g/m3以上30g/m3以下。
14.如权利要求1～13中任一项所述的温热器具，其中，
所述温热器具使用中所述口罩内的绝对湿度的平均值为11.7g/m3以上35g/m3以下。
15.一种温热器具的使用方法，其中，
在覆盖使用者的口和鼻的口罩的内侧配置有权利要求1～14中任一项所述的温热器具的状态下佩戴该口罩。
16.如权利要求15所述的温热器具的使用方法，其中，
通过所述凸部形成部而在所述外包装体形成朝向所述口罩的内侧的凸部。
17.如权利要求15或16所述的温热器具的使用方法，其中，
所述凸部形成部是在将所述一对水蒸汽产生体隔开的区域中，自所述外包装体的端部朝向所述外包装体的中央部延伸的间隙，
通过以将所述间隙封闭的方式，使隔着所述间隙的区域彼此重叠或接近，由此在所述外包装体形成所述凸部。
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