CN111866223A - 折叠机壳及电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种折叠机壳，其包括转动装置及设置于所述转动装置相对的两侧的框体，所述转动装置与至少一框体之间设置调节装置，所述调节装置包括滑动设置于至少一所述框体的滑动件及弹性抵持于所述滑动件与至少一所述框体之间的弹性件，所述转动装置设置所述滑动件的安装板，所述弹性件提供在所述至少一框体与所述转动装置之间形成相互抵推的张力。本发明还提供了一种设置有折叠机壳的电子装置。

Description

折叠机壳及电子装置

技术领域

本发明涉及折弯屏弯折领域，尤其涉及一种能弯折柔性屏的折叠机壳及设置有所述折叠壳体的电子装置。

背景技术

柔性显示屏由于具有可折弯、曲面、柔性和可拉伸等优点，广泛地受到消费者的青睐。现有的柔性显示屏一般设置于折叠机壳，所述折叠机壳一般通过铰链实现弯折，所述铰链用于支撑及弯折所述柔性显示屏。然而，现有的柔性显示屏在随铰链进行折弯的过程中，所述柔性显示屏的折弯区域存在塑性变形无法完全恢复情况，因此，所述折弯区域可能会出现折痕或凸起，影响柔性显示屏的外观，并且也有可能损坏柔性显示屏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能使柔性显示屏的折弯区域的塑性变形完全恢复的折叠机壳，以及设置有所述折叠机壳的电子装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种折叠机壳，其包括转动装置及设置于所述转动装置相对的两侧的框体，所述转动装置与至少一框体之间设置调节装置，所述调节装置包括滑动设置于至少一所述框体的滑动件及弹性抵持于所述滑动件与至少一所述框体之间的弹性件，所述转动装置设置所述滑动件的安装板，所述弹性件提供在所述至少一框体与所述转动装置之间形成相互抵推的张力。

本发明还提供一种电子装置，其包括折叠机壳及柔性屏，所述折叠机壳包括转动装置及设置于所述转动装置相对的两侧的框体，所述柔性屏设置于所述转动装置及所述框体上，所述转动装置与至少一框体之间设置调节装置，所述调节装置包括滑动设置于至少一所述框体的滑动件及弹性抵持于所述滑动件与至少一所述框体之间的弹性件，所述转动装置设置连接于所述滑动件的安装板，所述弹性件提供在所述至少一框体与所述转动装置之间形成相互抵推的张力。

本发明电子装置的调节装置包括滑动设置于框体的滑动件及弹性抵推滑动件的弹性件，转动装置的安装板连接于滑动件，弹性件能抵推所述框体远离转动装置而向外拉伸柔性屏。在柔性屏展平时，由于弹性件抵推所述框体能使柔性屏向外拉伸便于柔性屏的塑性变形完全恢复，因此，能防止柔性屏的可折弯区域出现折痕或凸起。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明电子装置的其中一实施例提供的立体结构示意图。

图2是图1中的电子装置的立体结构部分分解示意图。

图3是图2中的转动装置、第一框体及调节装置的分解示意图。

图4是图3中的调节装置的另一视角的示意图。

图5至图6是图3中的调节装置安装至第一框体的过程示意图。

图7是图6中沿VII-VII线的剖视图。

图8是图3中的转动装置的分解示意图，所述转动装置包括一对转动组合。

图9是图8中的一对转动组合的立体分解示意图。

图10是图9中的其中一转动组合的立体分解示意图。

图11是图10中的转动组合的另一视角的示意图。

图12是图2中的电子装置的部分组装示意图。

图13至图14是图12中组装柔性屏的过程示意图。

图15是本发明电子装置的展平状态的部分剖视结构示意图。

图16是本发明电子装置的弯折状态的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1至图3，图1是本发明电子装置的其中一实施例提供的立体结构示意图；图2是图1中的电子装置的立体结构部分分解示意图；图3是图2中的部分折叠机壳的分解示意图。本发明的第一实施例中的电子装置100包括一折叠机壳20及设置于所述折叠机壳20上的一柔性屏30。所述折叠机壳20用于支撑所述柔性屏30，所述折叠机壳20包括一第一框体21、一第二框体23、设置于第一框体21和\或第二框体23上的调节装置24，以及连接于所述第一框体21与所述第二框体23之间的转动装置25。柔性屏30设置于第一框体21、第二框体23及转动装置25上。柔性屏30设置有对应转动装置25的一可折弯区域31，以及连接于可折弯区域31相对的两侧的两个非折弯区域33。转动装置25支撑在柔性屏30的可折弯区域31的背面，所述转动装置25用于所述第一框体21与所述第二框体23的折弯或展平。调节装置24包括滑动设置于第一框体21和\或第二框体23的滑动件241及弹性抵推滑动件241的弹性件243，转动装置25包括设置连接于滑动件241的安装板2554，弹性件243提供在第一框体21和\或第二框体23与转动装置25之间形成相互抵推的张力，具体的，弹性件243抵推第一框体21和\或第二框体23远离转动装置25而向外拉伸柔性屏30，避免柔性屏30在折弯/展平时，所述柔性屏30的可折弯区域31出现折痕或凸起。

本实施例中，电子装置100为手机。可以理解，在其它实施例中，电子装置100可以是但不限于无线电电话、寻呼机、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(GPS)接收器的PDA。

本发明电子装置100的调节装置24包括滑动设置于第一框体21和\或第二框体23的滑动件241及弹性抵持于滑动件241与框体之间的弹性件243，转动装置25的安装板2554连接于滑动件，弹性件243能抵推第一框体21和\或第二框体23远离转动装置25而向外拉伸柔性屏30。在柔性屏30展平的过程中，由于弹性件243抵推第一框体21和\或第二框体23能使柔性屏30向外拉伸便于柔性屏30的塑性变形完全恢复，因此，能防止柔性屏30的可折弯区域31出现折痕或凸起。

本实施列中，调节装置24设置于第一框体21内，滑动件241以垂直于转动装置25的轴心线方向滑动地设置于第一框体21内，弹性件243弹性抵持于

第一框体21与滑动件241之间，转动装置25的安装板2554固定连接于滑动件241，弹性件243抵推第一框体21向远离转动装置25的一侧移动，从而使固定于第一框体21及第二框体23上的柔性屏30向外拉伸。

在其他实施例中，调节装置24也可以设置于第二框体23内，滑动件241以垂直于转动装置25的轴心线方向滑动地设置于第二框体23内，弹性件243弹性抵持于第二框体23与滑动件241之间，转动装置25设置有面朝第二框体23的一侧安装板，所述安装板固定连接于滑动件241，弹性件243抵推第二框体23向远离转动装置25的一侧滑动。

在其他实施例中，第一框体21及第二框体23分别设置有调节装置24。第一框体21内的调节装置24的滑动件241以垂直于转动装置25的轴心线方向滑动地设置于第一框体21内，弹性件243弹性抵持于第一框体21与滑动件241之间，转动装置25设置有面朝第一框体21的一侧安装板，所述安装板固定连接于滑动件241，弹性件243抵推第一框体21向远离转动装置25的一侧滑动；第二框体23内的调节装置24的滑动件241以垂直于转动装置25的轴心线方向滑动地设置于第二框体23内，弹性件243弹性抵持于第二框体23与滑动件241之间，转动装置25设置有面朝第二框体23的一侧安装板，所述安装板固定连接于滑动件241，弹性件243抵推第二框体21向远离转动装置25的一侧滑动。

如图2及图3所示，第一框体21于邻近第二框体23的一侧设置有第一收容槽211，第二框体23于邻近第一框体21的一侧设置有第二收容槽231，当第一框体21与第二框体23处于展平状态时，转动装置25收容于第一收容槽211与第二收容槽231围成的空间内。第一框体21的正面开设以垂直于第一收容槽211的长度方向的第一安装槽213，第一安装槽213的一端穿通第一收容槽211。第一收容槽211的正面相对两侧邻近第一收容槽211的一端设置一对导滑条214，一对所述导滑条214沿垂直于第一收容槽213的方向延伸至第一收容槽213的表面，一对所述导滑条214之间围成滑槽215，所述滑槽215沿垂直于所述转动装置25的轴心线方向延伸。每一导滑条214的正面开设有锁固孔2141。所述滑槽215邻近所述转动装置25的一端设置台阶块216，即台阶块216设置于滑槽215与第一收容槽211的相交处，台阶块216连接于一对所述导滑条214之间，台阶块216设置有背朝第一收容槽211的止挡面2162。所述第一框体21向滑槽215内凸设间隔的两个卡块217，两个卡块217用于定位弹性件243，即弹性件243的一端卡接于两个卡块217之间。第一安装槽213内于一对所述导滑条214远离第一收容槽211的一端设置有定位槽218，两个卡块217位于定位槽218的中部。

第二框体23的正面邻近所述第二收容槽231处开设有第二安装槽233，第二安装槽233用于安装另一转动架253的安装板2554。具体的，第二安装槽233的底面开设有若干锁固孔。

本发明中的所述正面指面朝所述柔性屏30的出光面的面，背面指背朝所述柔性屏30的出光面的面。

请一并参阅图3及图4，滑动件241包括能滑动地收容于所述滑槽215内的滑块2411，所述滑块2411连接于转动装置25的安装板2554。所述滑块2411面朝所述转动装置25一侧设置有抵顶面2413，抵顶面2413对应台阶块216的止挡面2162。所述滑块241的正面设置延伸板2415，所述延伸板2415用于盖置于台阶块216。所述滑块241背朝抵顶面2413的侧面凸设定位柱2416，所述定位柱2416用于定位弹性件243的一端。

在其他实施例中，滑动件241背朝抵顶面2413的侧面也可以开设定位孔，所述定位孔用于定位弹性件243的一端。

滑块2411的正面开设连接槽2417，所述连接槽2417的底面开设有连接孔2418。

本实施例中，弹性件243是弹簧，所述弹簧的一端能定位于一对卡块217之间，弹簧的另一端能定位于定位柱2416。

在其他实施例中，弹性件243可以是具有弹性的橡胶条或塑料条等。

调节装置24还包括压合件245，所述压合件245能覆盖在滑动件241并连接于第一框体21，以防止滑动件241及弹性件243脱离第一框体21。

具体的，压合件245包括用于覆盖滑动件241及弹性件243上的压板2451，以及设置于压板2451背面一端的两个定位块24533。两个定位块24533置于压板2451相对的两侧，两个定位块24533对应第一框体21的定位槽218，两个定位块24533之间具有间隔2454。压板2451开设对应滑块2411的通槽2455，转动装置25的安装板2554能穿过所述通槽2455固定连接于滑块2411。通槽2455沿滑动件241的滑动方向延伸，所述通槽2455的长度大于所述滑动件241的滑动量，即安装板2554能在通槽2455内随滑动件241滑动。两个定位块2453面朝所述通槽2455的一侧设置挡止面2457，压板2451开设对应一对导滑条214的锁固孔2141的通孔2456，每一通孔2456为沉头孔以便收容锁固件的锁头。

请一并参阅图3至图7，组装调节装置24至第一框体21时，先将弹性件243的一端固定于滑动件241的定位柱2416；将滑动件241安装于第一框体21的第一安装槽213内，使滑块2411可滑动地收容于滑槽215内，弹性件243的另一端卡固于两个卡块217之间，弹性件243弹性抵推滑动件241使抵顶面2413抵接于台阶块216的止挡面2162，滑块2411的正面与一对导滑条214的正面齐平；将压合件245收容于第一安装槽213内并覆盖滑块2411及弹性件243，压合件245的两个定位块24533插入第一框体21的定位槽218内，一对卡块217位于两个定位块24533的间隔2454内。两个锁固件分别穿过压合件245的两个通孔2456锁固于对应的锁固孔2141，使压合件245固定于第一框体21上，即完成调节装置24组装至第一框体21。此时，滑块2411能在台阶块216的止挡面2162与两个定位块2453的挡止面2457之间滑动，弹性件243处于弹性压缩状态而抵推滑块2411使滑块2411的抵顶面2413抵顶所述台阶块216的止挡面2162，所述滑块2411与两个定位块2453的挡止面2457之间存在间隔A，所述间隔A沿滑块2411的滑动方向的宽度不小于柔性屏30的可折弯区域31的弯折长度变化量；压合件245的通槽2455正对滑动件241的连接槽2417，方便转动装置25的安装板2554穿过通槽2455插入连接槽2417内固定；一对导滑条214能防止滑动件241摆动，压合件245的正面与第一框体21的正面齐平，方便连接柔性屏30。

请参阅图3、图8及图9，转动装置25包括至少一对转动组合250、位于至少一对所述转动组合250之间的一齿轮组合256，以及一外壳259，转动组合250固定于外壳259内。每一转动组合250包括一支撑框251及转动连接于支撑框251上的一转动架253，转动架253上设置有啮合于齿轮组合256的驱动齿轮2570，至少一对所述转动组合250的转动架253分别固定于所述第一框体21和所述第二框体23上，转动架253相对于对应的支撑框251转动，能带动相应的驱动齿轮2570转动，驱动齿轮2570带动齿轮组合256转动，以实现两个转动架253同步转动，使第一框体21与所述第二框体23同步相对或相反转动，即通过联动的方式实现第一框体21与第二框体23折弯或展平。

电子装置100的转动装置25包括一对转动组合250及位于一对所述转动组合250之间的齿轮组合256，每一转动组合250的转动架253转动连接于支撑框251；一对转动组合250的转动架253远离对应的支撑框251的一端分别连接于第一框体21及第二框体23上，每一转动架253上的驱动齿轮2570啮合于齿轮组合256，其中一转动架253相对于对应的支撑框251转动，带动驱动齿轮2570转动，所述驱动齿轮2570带动齿轮组合256转动，从而实现一对转动架253的同步转动，以完成所述第一框体21与第二框体23的折弯或展平，所述转动装置25能实现同步联动转动，方便电子装置100的柔性屏30的折弯或展平，弹性件243抵推第一框体21能使柔性屏30向外拉伸便于柔性屏30的塑性变形完全恢复，因此，能防止柔性屏30的可折弯区域31出现折痕或凸起。

转动装置25的每一转动组合250的支撑框251与转动架253之间的转动轴是虚拟轴，所述虚拟轴的轴心线位于所述转动组合250的外部，具体的，所述转动装置25的一对转动组合250的转动轴的轴心线均位于所述柔性屏30的中性层上，以提高所述柔性屏30的耐弯曲性，且能保证柔性屏30最大程度不受损。

本发明中的所述中性层是指柔性屏30在弯曲的过程中，所述柔性屏30的外层受拉伸，所述柔性屏30的内层受挤压，在其断面上有一个不受拉伸，又不受挤压的过渡层，所述过渡层的应力很少，所述过渡层即为中性层。本发明中的转动装置25的转轴的轴心线在电子装置100折弯或展平时位于所述中性层上，从而能保证柔性屏30最大程度不受损。

请一并参阅图8至图11，外壳259包括矩形的基板2591，以及位于基板2591相对的两侧边的两个弧形的侧板2593，基板2591及两个侧板2593共同围成一安装空间2594，转动组合250及齿轮组合256收容于所述安装空间2594内。两个所述侧板2593的内表面相对的两端分别向安装空间2594内凸设安装板2595，每一安装板2595上开设有连接孔2596。

支撑框251包括正面2510及背面，正面2510为平面，所述背面能贴合于外壳259的内表面上。支撑框251的一端面开设有若干轴孔2511，这些轴孔2511用于连接齿轮组合256.本实施例中，支撑框251的端面上开设有相互间隔的四个轴孔2511。背面对应外壳259上的安装板2595开设有连接口2513，安装板2595能收容于连接口2513内。支撑框251的正面2510的中部沿转动组合250的转动轴的轴心线方向开设有平行间隔的两个收容槽2515，每一收容槽2515的横截面为圆弧形。所述支撑框251的正面2510相对的两端分别开设有一收容空间2516及一导槽2517，所述收容空间2516远离轴孔2511，所述导槽2517邻近轴孔2511，所述收容空间2516及所述导槽2517均穿通收空槽2515及背面。收容空间2516内远离通孔2514的一侧设置有一定位杆2512，定位杆2512相对的两端分别连接于收容空间2516相对的两个内壁，且定位杆2512与正面2510相隔一段距离。支撑框251于收容空间2516相对的两个内壁上朝收容空间2516内凸设有一对圆弧形的第一转动筋2518，第一转动筋2518的轴心线与转动组合250的转动轴的轴心线重合；支撑框251于导槽2517的内壁上凸设有第二转动筋2519，第二转动筋2519的轴心线与转动组合250的转动轴的轴心线重合。

转动架253包括转动件255及连接件257，转动件255概呈条形状，转动件255的一端凸设有一转动块2551，转动块2551的模截面呈圆弧形，转动块2551能转动收容于支撑框251的收容空间2516内。转动块2551相对的两侧面上开设有一对第一弧形槽2552，一对所述第一弧形槽2552对应支撑框251的收容空间2516内的一对第一转动筋2518，第一弧形槽2552的轴心线与转动组件250的转动轴的轴心线重合。转动件255的正面对应转动块2551处开设有连接槽2553，连接槽2553的底面开设有连接孔。转动件255远离转动块2551的一端设置有安装板2554，安装板2554的正面开设有若干安装孔2555，安装孔2555为沉头的通孔。转动件255的背面于转动块2551与所述安装板2554设有定位槽，转动件255的正面对应所述定位槽处设置有加强板，加强板能增强所述转动件255的强度。

连接件257包括条形的连接板2571及凸设于连接板2571背面的导板2573，驱动齿轮2570设置于所述连接板2571一端的背面，本实施例中，驱动齿轮2570的横截面为扇形齿轮，即驱动齿轮2570的齿牙并非轴向圆周阵列完整的一周，驱动齿轮2570的齿牙是在所述连接板2571的背面沿轴向圆周阵列成圆弧形。连接板2571的背面远离驱动齿轮2570的一端凸设有安装板2574，安装板2574的正面开设有沉头孔2575。导板2573位于驱动齿轮2570与安装板2574之间，导板2573垂直于连接板2571的长度方向，导板2573呈半圆形，导板2573能转动地收容于支撑框251的导槽2517内，导板2573的侧面开设有对应支撑框251的导槽2517内的第二转动筋2519的第二弧形槽2577，第二弧形槽2577的轴心线与转动组件250的转动轴的轴心线重合。

如图9所示，齿轮组合256包括平行间隔的一对第一传动齿轮2561，以及位于一对所述第一传动齿轮2561之间的一对第二传动齿轮2563，一对第一传动齿轮2561分别啮合于一对转动组合250的转动架257的驱动齿轮2570；一对第二传动齿轮2563相互啮合，且一对第二传动齿轮2563分别啮合于一对第一传动齿轮2561。每一第一传动齿轮2561套接于一第一转轴2562上，每一第二传动齿轮2563套接于一第二转轴2564上，第一转轴2562平行于第二转轴2564，第一转轴2562及第二转轴2564相对的两端分别连接于至少一对转动组合250之间，具体的，第一转轴2562及第二转轴2564相对的两端分别可转动地连接于对应的轴孔2511内。本发明中，第一传动齿轮2561、第二传动齿轮2563及驱动齿轮2570均采用直齿轮。

组装转动装置25时，先组装每一转动组合250，具体的，将连接件257的安装板2574放置于转动件255的连接槽2553内，提供锁固件穿过沉头孔2575锁固于连接槽2553的底面的连接孔内，以将连接件257固定于转动件255上，连接板2571的长度方向垂直于所述转动件255的长度方向；将转动架253可转动连接于支撑框251上，即，转动架253的转动块2551及导板2573分别插入支撑框251的收容空间2516及导槽2517内，连接板2571上的驱动齿轮2570收容于对应的收容槽2515内，并使一对第一转动筋2518滑动地收容于转动块2551的一对第一弧形槽2552内，且第二转动筋2519也滑动收容于导板2573的第二弧形槽2577内。此时，转动架253可转动地连接于支撑框251上。再将齿轮组合256安装于一对转动组合250之间，具体的，将齿轮组合256放置于一对转动组合250之间，使一对第一传动齿轮2561上的第一转轴2562正对每一转动组合250上外侧的两个轴孔2511，使第一转轴2562相对的两端分别插入对应的轴孔2511内；一对第二传动齿轮2563上的第二转轴2564正对每一转动组合250上中间的两个轴孔2511，使第二转轴2564相对的两端分别插入对应的轴孔2511内。此时，一对第一传动齿轮2561分别啮合于两个驱动齿轮2570，一对第二传动齿轮2563相互啮合且分别啮合于一对所述第一传动齿轮2561。再将一对转动组合250及齿轮组合256放置于外壳259内，两个安装板2595分别插入一对转动组合250的连接口2513内，提供若干锁固件分别穿过对应的支撑框251的通孔2514，锁固于对应的连接孔2596内，使一对转动组合250固定于外壳259内。

组装完成的每一转动组合250的支撑框251与转动架253通过相互配合的第一弧形槽2552与第一转动筋2518连接来实现相互转动，第一弧形槽2552开设于所述转动架253上，第一转动筋2518设置于所述支撑框251上。所述转动架253与支撑框251之间的转动轴是虚拟轴，所述虚拟轴的轴心线位于所述转动组合250的外部，且所述虚拟轴的轴心线与第一弧形槽2552及第二弧形槽2577的轴心线重合。

在其他实施例中，第一弧形槽也可以开设于支撑框251上，第一转动筋也可以设置于转动架253上，具体的，第一弧形槽开设于支撑框251的收容空间2516的内壁上，第一转动筋凸设于转动块2551上，第一转动筋能滑动地收容于第一弧形槽内，使转动架253与支撑框251之间转动连接。

在其他实施例中，第二弧形槽也可以开设于支撑框251上，第二转动筋也可以设置于转动架253上，具体的，第二弧形槽开设于支撑框251的导槽2517的内壁上，第二转动筋凸设于导板2573的侧面上，第二转动筋能滑动地收容于第二弧形槽内。

在其他实施例中，连接件257还可以通过卡接方式、或胶接方式固定于转动件255上。

在其他实施例中，连接件257与转动件255也可以一体成型制成。

如图2所示，所述电子装置100还包括分别贴合于第一框体21及第二框体23的正面的两个平整板60，以及贴合于柔性屏30的支撑片70。所述支撑片70是柔性支撑片，所述支撑片70可以是薄金属片如铜箔、液态金属片、记忆合金片、塑胶片或其他符合材料制成的薄片。本实施例中，所述支撑片70是薄钢片。

请一并参阅图8至图14，组装所述电子装置100时，将第一框体21与第二框体23齐平，使第一框体21的第一收容槽211与第二框体23的第二收容槽231围成一空间；将转动装置25放置于所述空间内，使一对所述转动组合250的安装板2554分别收容于第一安装槽213及第二安装槽233内，即其中一安装板2554穿过通槽2455插入连接槽2417内，另一安装板2554装于第二框体23的第二安装槽233，若干锁固件分别穿过安装板2554上的安装孔2555锁固于对应的锁固孔连接孔2418内。此时，第一框体21与第二框体23呈展平状态，每一转动件255定位于对应的定位杆2512上，即定位杆2512定位于转动件255背面的所述转动块2551与所述安装板2554之间的定位槽内。将两个平整板60分别贴合于第一框体21及第二框体23的正面，两个所述平整板60的正面处于同一平面上。此时，弹性件243处于弹性压缩状态且抵持于滑块2411与第一框体21之间，滑块2411的抵顶面2413抵顶所述台阶块216的止挡面2162，滑块2411与两个定位块2453的挡止面2457之间存在间隔A。采用治具固定住第二框体23，推动第一框体21向转动装置25邻近，直至压合件245的定位块24533的挡止面2457抵接于滑块2411，滑块2411的抵顶面2413与台阶块216的止挡面2162之间的间隙变为A，弹性件243进一步被压缩；将支撑片70的正面贴合于柔性屏30的背面，再将支撑片70的背面贴合固定于平整板60的正面，贴接完后松开治具并解除对第一框体21的推力，此时受弹性件243推力作用第一框体21向远离转动装置25的一侧滑动，滑块2411与两个定位块2453的挡止面2457之间恢复间隔A，柔性屏30被往远离转动装置25的一侧拉伸距离A，即电子装置100组装完成。

请参阅图15，当电子装置100在展平状态时，弹性件243弹性抵推第一框体21向远离转动装置25的一侧滑动，滑块2411的抵顶面2413抵顶所述台阶块216的止挡面2162,滑块2411与两个定位块2453的挡止面2457之间存在间隔，使固定于第一框体21及第二框体23上的柔性屏向外拉伸，能防止柔性屏30的可折弯区域31出现折痕或凸起。请参阅图16，需要折弯所述电子装置100时，对电子装置100的第一框体21及第二框体23至少其中一个施加折弯的力F1，如图16中对第二框体23施加折弯的力F1，能使连接于第一框体21和第二框体23上的转动件255朝相互邻近的方向转动。具体的，固定于第二框体23上的转动件255朝第一框体21的方向逆时钟转动，带动所述转动件255的驱动齿轮2570逆时钟转动，所述驱动齿轮2570带动对应的第一传动齿轮2561顺时钟转动，所述第一传动齿轮2561带动对应的第二传动齿轮2563逆时钟转动，所述第二传动齿轮2563带动另一第二传动齿轮2563顺时钟，所述另一第二传动齿轮2563带动对应的另一第一传动齿轮2561逆时钟，所述另一第一传动齿轮2561带动对应的另一驱动齿轮2570顺时钟，即使转动装置25联动，从而使第一框体21与第二框体23相互邻近，以完成弯折。此时，柔性屏30就不受拉力，是由于柔性屏30弯折后，虽然第一框体21还是被推向端部，但是推力方向是沿着第一框体21，此时柔性屏30其实是被抬高的，因此，柔性屏30的可折弯区域31不受拉。本发明的柔性屏30在展平状态下第一框体21滑动方向和屏折弯区31的展平方向平行，此时柔性屏30受到拉力；而柔性屏30弯折后，柔性屏30的可折弯区域31具有冗余长度，即柔性屏30不再收到拉伸作用；即电子装置100从展平状态至弯折状态的过程中，柔性屏30逐渐被被抬高，柔性屏30从受到拉力作用到受到的拉力逐渐减少，最后柔性屏30不再受到拉力作用，使柔性屏30避免长期受拉力作用影响屏寿命。

在折弯所述电子装置100时，也可以对第一框体21施加折弯的力，固定连接所述第一框体21上的转动件255朝向第二框体23顺时钟转动以带动对应的驱动齿轮2570顺时钟转动，所述驱动齿轮2570带动对应的第一传动齿轮2561逆时钟转动，所述第一传动齿轮2561带动对应的第二传动齿轮2563顺时钟转动，所述第二传动齿轮2563带动另一第二传动齿轮2563逆时钟转动，所述另一第二传动齿轮2563带动对应的另一第一传动齿轮2561顺时钟转动，所述另一第一传动齿轮2561带动对应的另一驱动齿轮2570逆时钟转动，即使转动装置25联动，从而使第一框体21与第二框体23相互邻近，以完成弯折。

电子装置100由弯折至展平时，对电子装置100的第一框体21及第二框体23至少其中一个施加展平的力F2，如图13中对第二框体23施加展平的力F2，能使连接于第一框体21和第二框体23上的转动件255朝相互远离的方向转动。具体的，固定于第二框体23上的转动件255朝远离第一框体21的方向顺时钟转动，带动所述转动件255的驱动齿轮2570顺时钟转动，所述驱动齿轮2570带动对应的第一传动齿轮2561逆时钟转动，所述第一传动齿轮2561带动对应的第二传动齿轮2563顺时钟转动，所述第二传动齿轮2563带动另一第二传动齿轮2563逆时钟转动，所述另一第二传动齿轮2563带动对应的另一第一传动齿轮2561顺时钟转动，所述另一第一传动齿轮2561带动对应的另一驱动齿轮2570逆时钟转动，即使转动装置25联动，从而使第一框体21与第二框体23相互远离，以完成展平

也可以对第一框体21施加展平的力，固定于第一框体21上的转动件255朝远离第二框体23的方向逆时钟转动，使固定连接转动件255上的驱动齿轮2570逆时钟转动，所述驱动齿轮2570带动对应的第一传动齿轮2561顺时钟转动，所述第一传动齿轮2561带动对应的第二传动齿轮2563逆时钟转动，所述第二传动齿轮2563带动另一第二传动齿轮2563顺时钟转动，所述另一第二传动齿轮2563带动对应的另一第一传动齿轮2561逆时钟转动，所述另一第一传动齿轮2561带动对应的另一驱动齿轮2570顺时钟转动，即使转动装置25联动，从而使第一框体21与第二框体23相互远离，以完成展平。

电子装置100由于采用直齿轮啮合的方式联动，相比于采用斜齿轮啮合联动的方式而言，不需要很高的制造精度，可有效地降低生产成本，提升生产效率。

以上是本发明实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (20)

1.一种折叠机壳，其包括转动装置及设置于所述转动装置相对的两侧的框体，其特征在于，所述转动装置与至少一框体之间设置调节装置，所述调节装置包括滑动设置于至少一所述框体的滑动件及弹性抵持于所述滑动件与至少一所述框体之间的弹性件，所述弹性件提供在所述至少一框体与所述转动装置之间形成相互抵推的张力。

2.根据权利要求1所述的折叠机壳，其特征在于，所述滑动件以垂直于所述转动装置的轴心线方向滑动地设置于至少一所述框体内。

3.根据权利要求1所述的折叠机壳，其特征在于，至少一所述框体开设滑槽，所述滑槽以垂直于所述转动装置的轴心线方向延伸，所述滑槽邻近所述转动装置的一端设置台阶块，所述弹性件置于所述滑动件远离所述台阶块的一端与至少一所述框体之间，所述弹性件弹性地抵推所述滑动件抵顶所述台阶块。

4.根据权利要求3所述的折叠机壳，其特征在于，所述滑动件包括滑动地收容于所述滑槽内的滑块，所述台阶块设置背朝转动装置的止挡面，所述滑块面朝所述转动装置一侧设置有抵顶面，所述抵顶面对应所述止挡面，所述转动装置包括连接于所述滑块的安装板，所述弹性件抵推至少一所述框体移动使抵顶面与止挡面相抵接。

5.根据权利要求4所述的折叠机壳，其特征在于，所述调节装置还包括压合件，所述压合件覆盖在所述滑动件并连接于至少一所述框体，以防止所述滑动件及弹性件脱离至少一所述框体。

6.根据权利要求5所述的折叠机壳，其特征在于，所述压合件包括覆盖在所述滑动件及弹性件上的压板，所述压板开设对应所述滑块的通槽，所述安装板穿过所述通槽连接于所述滑块，所述通槽沿滑动件的滑动方向延伸的长度大于所述滑动件的滑动量。

7.根据权利要求6所述的折叠机壳，其特征在于，所述滑块的正面开设连接槽，所述安装板穿过所述通槽后插入并因定所述连接槽内。

8.根据权利要求6所述的折叠机壳，其特征在于，所述压板邻近所述弹性件的一端向所述滑槽延伸间隔的两个定位块，所述弹性件位于两个所述定位块之间，所述滑块可滑动地设于所述定位块与所述台阶块之间，当所述滑块的抵顶面抵接所述台阶块的止挡面时，所述滑块与所述定位块之间具有的间隙；当滑块与所述定位块抵接时，所述滑块的抵顶面与所述台阶块的止挡面之间有间隔。

9.根据权利要求8所述的折叠机壳，其特征在于，所述间隔沿所述滑块的滑动方向的宽度不小于安装于所述折叠机壳上的柔性屏的可折弯区域的弯折长度变化量。

10.根据权利要求8所述的折叠机壳，其特征在于，所述折叠机壳还包括盖设于至少一所述框体上的支撑片，柔性屏覆盖并固定于所述支撑片上，在固定所述柔性屏至所述框体时，推动至少一所述框体向所述转动装置移动使定位块抵接于滑块，所述滑块的抵顶面与所述台阶块的止挡面之间有间隔后再将柔性屏固定于所述框体，解除推力后弹性件抵推所述框体远离所述转动装置而拉伸柔性屏。

11.根据权利要求3所述的折叠机壳，其特征在于，至少一所述框体向所述滑槽内凸设间隔的两个卡块，所述弹性件的一端卡接于两个所述卡块之间，所述滑动件背朝所述转动装置的一侧设置有定位柱，所述弹性件的另一端定位于所述定位柱。

12.一种电子装置，其包括折叠机壳及柔性屏，所述折叠机壳包括转动装置及设置于所述转动装置相对的两侧的框体，所述柔性屏设置于所述转动装置及所述框体上，其特征在于，所述转动装置与至少一框体之间设置调节装置，所述调节装置包括滑动设置于至少一所述框体的滑动件及弹性抵持于所述滑动件与至少一所述框体之间的弹性件，所述弹性件提供在所述至少一框体与所述转动装置之间形成相互抵推的张力。

13.根据权利要求12所述的电子装置，其特征在于，至少一所述框体开设滑槽，所述滑槽以垂直于所述转动装置的轴心线方向延伸，所述滑动件滑动地设置于所述滑槽。

14.根据权利要求13所述的电子装置，其特征在于，所述滑槽邻近所述转动装置的一端设置台阶块，所述弹性件置于所述滑动件远离所述台阶块的一端与至少一所述框体之间，所述弹性件弹性地抵推所述滑动件抵顶所述台阶块。

15.根据权利要求14所述的电子装置，其特征在于，所述滑动件包括滑动地设置于所述滑槽内的滑块，所述台阶块设置背朝转动装置的止挡面，所述滑块面朝所述转动装置一侧设置有抵顶面，所述抵顶面与所述止挡面对应，所述转动装置包括连接于所述滑块的安装板，所述弹性件抵推至少一所述框体移动使抵顶面与止挡面相抵接，所述柔性屏被拉伸。

16.根据权利要求15所述的电子装置，其特征在于，所述调节装置还包括压合件，所述压合件覆盖在所述滑动件并连接于至少一所述框体，以防止所述滑动件及弹性件脱离至少一所述框体。

17.根据权利要求16所述的电子装置，其特征在于，所述压合件包括覆盖在所述滑动件及弹性件上的压板，所述压板开设通槽，所述安装板穿过所述通槽连接于所述滑块，所述通槽沿滑动件的滑动方向延伸的长度大于所述滑动件的滑动量。

18.根据权利要求17所述的电子装置，其特征在于，所述压板邻近所述弹性件的一端向所述滑槽延伸间隔的两个定位块，所述弹性件位于两个所述定位块之间。

19.根据权利要求18所述的电子装置，其特征在于，所述滑块的抵顶面抵接所述台阶块的止挡面时，所述滑块与所述定位块之间具有的间隙；所述滑块与所述定位块抵接时，所述滑块的抵顶面与所述台阶块的止挡面之间有间隔，所述间隔沿所述滑块滑动的方向的宽度等于或大于所述柔性屏的可折弯区域的弯折长度变化量。

20.根据权利要求19所述的电子装置，其特征在于，还包括盖设于至少一所述框体上的支撑片，所述柔性屏覆盖并固定于所述支撑片上，在固定所述柔性屏至所述框体时，推动至少一所述框体向所述转动装置移动使所述滑块的抵顶面与所述台阶块的止挡面之间有间隔，再将柔性屏固定于所述框体，解除推力后弹性件抵推所述框体远离所述转动装置而拉伸柔性屏。

Images