CN114333569A - 可折叠装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可折叠装置，包括可折弯机构及连接于所述可折弯机构与至少一中框之间的绷紧机构，所述可折弯机构包括位于两个所述中框之间的连接组件及转动连接于所述连接组件一侧的活动件，所述绷紧机构包括邻近所述活动件设置于对应的中框的推动件；所述活动件相对于所述连接组件转动，使所述活动件抵推所述推动件以抵顶对应的中框朝远离所述连接组件的方向移动，或者所述活动件脱离所述推动件。本申请还提供一种设置有可折叠装置的电子设备。

Description

可折叠装置及电子设备

技术领域

本发明涉及柔性件支撑领域，尤其涉及一种支撑柔性件的可折叠装置、设置有所述可折叠装置的电子设备。

背景技术

随着显示器材的发展，现已出现了一种可弯折超薄的电子显示屏，即柔性显示屏。柔性显示屏相对于传统的显示装置而言，具有可折叠、柔性等优点，广泛地受到消费者的青睐。现有的平板式支撑结构显然无法满足需求，因此业界开发了能够适应柔性显示屏弯曲需求的支撑结构。现有的可适应弯曲需求的支撑结构通常是由多个铰链组成，相邻的铰链通过销轴等机构铰接而可相对转动。现有技术中的可折叠装置一般设有具有弹性的绷屏机构，然而，所述绷屏机构不仅结构复杂，且所述绷屏机构在可折叠装置折叠及展平状态均对所述可折叠装置上的柔性显示屏张紧，长期使显示屏处于张紧状态，影响柔性显示屏的使用寿命。

发明内容

本申请提供一种折叠时不对柔性件张紧的可折叠装置，及设有所述可折叠装置的电子设备。

本申请提供的一种可折叠装置，设置于两个中框之间，所述可折叠装置包括可折弯机构及连接于所述可折弯机构与至少一中框之间的绷紧机构，所述可折弯机构包括位于两个所述中框之间的连接组件及转动连接于所述连接组件一侧的活动件，所述绷紧机构包括邻近所述活动件设置于对应的中框的推动件；所述活动件相对于所述连接组件转动，使所述活动件抵推所述推动件以抵顶对应的中框朝远离所述连接组件的方向移动，或者所述活动件脱离所述推动件。

本申请还提供一种电子设备，包括两个中框、可折叠装置，以及柔性件，所述可折叠装置设置于两个所述中框之间，所述柔性件覆盖于两个中框及所述可折叠装置的正面。

本申请的电子设备的可折叠装置包括可折弯机构及设于所述可折弯机构与所述中框之间的绷紧机构，所述可折弯机构的活动件相对于所述连接组件沿第一方向转动，使所述活动件抵推设置于中框的推动件以抵顶对应的中框朝远离连接组件的方向移动，使覆盖在中框及可折叠装置正面的柔性件绷紧，防止所述柔性件的正面拱起而损坏柔性件；可折弯机构的活动件相对于连接组件沿第二方向转动，活动件远离推动件，使得活动件脱离推动件，解除柔性件的绷紧状态，避免柔性件长期处于张紧状态，减少柔性件的损耗，能延长柔性件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的其中一实施例中的电子设备的部分立体结构示意图；

图2是图1中的电子设备的柔性件及壳体的另一视角的立体结构分解示意图；

图3是图1中的电子设备的部分结构分解示意图；

图4是图3中的电子设备的另一视角的立体结构示意图；

图5是图3中的可折叠装置的立体结构分解示意图；

图6是图5中的可折叠装置的另一视角的立体结构示意图；

图7是图5中的可折叠装置的部分组装立体结构示意图；

图8是图6中的可折叠装置的组装结构示意图；

图9是图1中沿IX－IX线的剖视图；

图10是图9中的X部分的放大图；

图11是图1中沿XI－XI线的剖视图；

图12是图11中XII部分的放大图；

图13是图1的电子设备的折叠状态立体结构示意图；

图14是图13中的电子设备的立体结构的部分分解示意图；

图15是图13中的电子设备的侧视图；

图16是图13中沿XVI－XVI线的剖视图；

图17是图16中的XVII部分的放大图；

图18是图13中沿XVIII－XVIII线的剖视图；

图19是图18中的XIX部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，以下各实施方式的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施方式。本申请中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置在……上”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请一并参阅图1至图4，本发明的其中一实施例中的电子设备100包括两个中框20、柔性件30及可折叠装置50；可折叠装置50设置于两个中框20之间，柔性件30覆盖于两个中框20及可折叠装置50的正面。电子设备100的两个中框20能通过可折叠装置50实现相互折叠或展平，柔性件30随可折叠装置50的折叠或展平而实现折叠或展平。由于本发明的本实施例中的两个中框20沿可折叠装置50的中心线对称设置，因此，附图中的电子设备100仅示意出其中一个中框20及部分可折叠装置50。可以理解的是，在其他实施例中，两个中框20可不沿可折叠装置50的中心线对称，两个中框20可根据需要设置为一个较大，另一个较小。柔性件30可为柔性显示屏、柔性触摸屏、柔性触摸显示屏等各种具备相应功能的柔性部件，或者为固定贴合有柔性支撑板的柔性部件，如贴合有柔性钢板的柔性显示屏、柔性触摸屏等。可折叠装置50包括可折弯机构51及连接于可折弯机构51与至少一中框之间的绷紧机构55，可折弯机构51包括位于两个中框20之间的连接组件52及转动连接于连接组件52侧部的活动件53；绷紧机构55包括邻近活动件53设置于对应的中框20的推动件56；活动件53相对于连接组件52转动，使活动件53抵推推动件56以抵顶对应的中框20朝远离连接组件52的方向移动，或者活动件53脱离推动件56，以解除推动件56对中框20的抵顶。

本实施例中，可折弯机构51相对的两端分别设有一对绷紧机构55，具体地，每一中框20与可折弯机构51之间设置有两个绷紧机构55。优选地，每一对绷紧机构55沿可折弯机构51的中心线对称设置。

在其他实施例中，可折弯机构51相对的两侧也可以仅设置一对绷紧机构55，即每一中框20与可折弯机构51之间设置有一个绷紧机构55；优选地，所述一对绷紧机构55沿可折弯机构51的中心线对称设置。

可以理解的是，在其他实施例中，绷紧机构55可仅设置在可折弯机构51的一侧。优选的，可折弯机构51一侧的绷紧机构55可以为一个或多个。

本实施例中，所述正面指与所述柔性屏的出光面朝向相同的面，背面指与所述柔性屏的出光面朝向背离的面。电子设备100例如是，但不局限于手机、平板电脑、显示器、液晶面板、OLED面板、电视、智慧手表、VR头戴显示器、车载显示器等其它任何具有显示功能的产品和部件。本发明实施例的描述中的“连接”是包括直接连接和间接连接两种情况，比如A和B连接包括A和B直接连接或者通过第三个元件C或更多的其他元件连接。连接还包括一体化连接和非一体化连接两种情况，一体化连接是指A和B是一体形成并连接，非一体化连接是指A和B是非一体化形成并连接。可以理解地，除非通过修饰词、前缀或后缀等方式限定，否则本发明实施例所称的“连接”应当理解为包括但不限于固定连接、转动连接、滑动连接、枢接、螺接、活动连接、干涉连接、摩擦连接、弹性连接、刚性连接、粘胶连接等。可以理解地，本发明实施例所称的“固定”并不限于两个元件直接固定，而是可以通过第三方元件或更多的元件固定。可以理解地，本发明所称“转动连接”、“滑动连接”、“旋转连接”、“弹性连接”、“刚性连接”、“固定连接”、“活动连接”、“枢接”、“螺接”等各种特定的连接关系也均不限于两个元件直接连接，而是可以通过第三方元件或更多的其他元件连接，除非明确指明两个元件为直接连接。

本发明的电子设备100的可折叠装置50包括可折弯机构51及设于可折弯机构51与中框22之间的绷紧机构55，可折弯机构51的活动件53相对于连接组件52沿第一方向转动，使活动件53抵推设置于中框20中的推动件53以抵顶对应的中框20朝远离连接组件52的方向移动，使覆盖在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30绷紧，防止柔性件30的正面拱起而损坏柔性件30；可折弯机构51的活动件53相对于连接组件52沿第二方向转动过程中，活动件53远离推动件56，使得活动件53脱离推动件56，以解除柔性件30的绷紧状态，避免柔性件30长期处于张紧状态，减少柔性件30的损耗，能延长柔性件30的使用寿命。另外，可折叠装置50不需使用若干相互铰接的铰链，结构简单，从而减少生产制造成本。

本发明中的可折叠装置50在展平状态时，活动件53抵推推动件56；可折叠装置50在折叠状态时，活动件53脱离推动件56。具体地，推动件56沿垂直于可折叠装置50的折叠轴心线的方向滑动地设置于中框20，活动件53可转动地连接于连接组件52，中框20可相对于可折弯机构51转动；可折叠装置50在展平的过程中，活动件53相对于连接组件52转动，使得活动件53远离连接组件52的一侧逐渐靠近至抵推推动件56，使中框20向远离可折弯机构51的一侧移动，从而使覆盖在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30绷紧，防止柔性件30的正面拱起；在可折叠装置50折叠的过程中，活动件53相对于连接组件52转动，使得活动件53远离连接组件52的一侧逐渐远离至脱离推动件56，即解除活动件53对推动件56的抵推，从而使覆盖在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30不绷紧。

可以理解的是，在其他实施例中，可折叠装置50在展平或折叠的过程中，并不限定活动件53与推动件56之间的相对位置关系，只要在展平状态时，活动件53抵推推动件56，或在折叠状态时，活动件53脱离抵推推动件56即可。例如，可折叠装置50在展平过程中，活动件53相对于连接组件52转动，活动件53可先靠近再远离最后再靠近推动件56。本发明并不限制展平或折叠的过程中活动件53或推动件56的运动状态，只限制展平状态或折叠状态时，活动件53和推动件56之间的配合关系。

请一并参阅图1及图2，柔性件30设置于两个中框20及可折叠装置50正面。柔性件30包括对应可折叠装置50的可折弯区域31，以及连接于可折弯区域31相对的两侧的两个非折弯区域33。柔性件30的两个非折弯区域33可分别固定在两个中框20上。可折弯机构51用于支撑可折弯区域31，柔性件30随可折弯机构51折弯或展平。可折弯机构51可为满足弯折需求的机构，如铰链、柔性带、弹簧、软胶、柔性钢板、橡胶片等。可折弯机构51在弯折或展平过程中，可折弯区域31随可折弯机构51弯折或展平。

请一并参阅图3及图4，每一中框20面朝连接组件52的侧面设有容置槽21，容置槽21用于容置部分连接组件52，中框20的背面相对的两端分别设有安装槽23，安装槽23用于容置绷紧机构55。安装槽23贯穿中框20面朝连接组件52的侧面，以形成开口24。中框20于每一安装槽23相对的两个内壁分别设有连接块25，每一连接块25设有连接孔251。

请一并参阅图5及图6，连接组件52包括条形的框体521及设于框体521的至少一铰接组件，至少一铰接组件包括设于框体521内的一对固定件523、转动地连接于每一固定件523的转动件522，以及连接于两个转动件522之间的联动件527。具体地，框体521的正面沿其长度方向开设收容槽5210，连接件253固定设置于框体521的收容槽5210中，框体521相对的两端壁分别向外凸设两个平行间隔的第一转轴5212，两个第一转轴5212沿框体521的长度方向延伸，且沿框体521的中心线对称，每一第一转轴5212的第一轴心线为L1。每一固定件523设有容置转动件522的连接槽5231，连接槽5231的一端贯穿固定件523面朝联动件527的端面，连接槽5231相对的另一端没有贯穿固定件523的端面；固定件523背离联动件527的端部向连接槽5231延伸半圆柱形的延伸块5233，使延伸块5233与连接槽5231的内表面之间围成圆弧形的圆弧导槽5235。转动件522包括转动地容置于连接槽5231中的转动体5221，设于转动体2551面朝另一固定件523一端的转动齿轮5223，以及设于转动体5221背离转动齿轮5223一端的圆弧导轨5225，圆弧导轨5225能转动地插设于圆弧导槽5235中。转动体5221的正面设有定位孔5226。联动件527是设置于两个转动件522之间的齿轮组，相邻的两个转动件522的转动齿轮5223啮合于齿轮组，其中一转动件522的相对于对应的固定件523转动通过联动件527带动另一转动件522同步转动。组装连接组件52时，将每一转动件522容置于对应的连接槽5231，且圆弧导轨5225可转动地插接于对应的圆弧导槽5235；再将铰接组件的两个转动件522的转动齿轮5223啮合于联动件527即可。此时，如图7所示，每一转动件522与对应的固定件523之间的第二转轴为虚轴，所述第二转轴的第二轴心线为L2；第一转轴5212的第一轴心线L1间隔平行于第二转轴的第二轴心线L2，且框体521同侧的第一转轴5212的第一轴心线L1较第二转轴的第二轴心线L2更靠近铰接组件的中心线。

优选地，框体521中设有两个或两个以上相互间隔的铰接组件。

活动件53包括条形的活动板531、设于活动板531一侧的导柱533，以及设于活动板531相对的另一侧的连接片534，导柱533沿活动板531的长度方向延伸，且导柱533相对的两端延伸出活动板531。活动件53远离连接组件52的一侧设有第一接触面535，具体地，第一接触面535位于导柱533背离活动板531的一侧。连接板534上开设有通孔536。

可折弯机构51还包括转动连接于连接组件52的驱动件54，活动件53活动连接于驱动件54，驱动件54滑动地连接于对应的中框20，驱动件54相对于连接组件52转动以带动活动件52相对于连接组件52转动。具体地，驱动件54包括用于转动连接于连接组件52的转动板541、连接于转动板541的连接板544，以及自连接板544向远离连接组件52一侧延伸的滑轨546；转动板541垂直连接于连接板544的端部，滑轨546垂直连接于连接板544背离转动板541的侧面。驱动件54上设有倾斜槽542，倾斜槽542包括邻近驱动件54正面的第一端5421及邻近驱动件54背面的第二端5423，且第二端5423较第一端5421更靠近连接组件52；具体地，倾斜槽542设于转动板541靠近连接板544的一端，倾斜槽542自转动板541靠近正面处向背面倾斜地延伸，即第一端5421靠近转动板541的正面处且靠近连接板544，第二端5423靠近转动板541的背面下且远离连接板544。转动板541远离连接板544的一端靠近正面处设有轴孔5425。滑轨546包括滑板5461及凸设于滑板5461一侧面中部的滑条5462，滑板5461与滑条5462的延伸方向相同，远离连接板544的端部设有间隔的两个锁接孔5464，每一锁接孔5464均贯穿滑板5461及滑条5462。

组装可折弯机构51时，将活动件53置于连接组件52的正面，使活动件53的连接片534贴合于对应的转动件522的正面，每一通孔536正对相应的定位孔5226；若干锁固件分别插入通孔536锁固于对应的定位孔5226，使活动件53固定连接于转动件522，活动件53的导柱位于远离连接组件52的一侧，即活动件53的导柱533远离连接组件52的中部；将两个驱动件54分别置于框体521相对的两端，使连接组件52同端的第一转轴5212及导柱533的端部分别插入对应的驱动件54的轴孔5425及倾斜槽542。此时，驱动件54与连接组件52之间的第一轴心线L1间隔平行于活动件53与连接组件52之间的第二轴心线L2，第二轴心线L2较第一轴心线L1更靠近推动件56；驱动件54与活动件53之间通过倾斜槽542与导柱533的配合活动连接，驱动件54能沿第一转轴5212转动地连接于连接组件52，活动件52的一侧转动地连接于连接组件52，即活动件53能沿转动件522与对应的固定件523之间的第二转轴转动连接于连接组件52，且活动件53的导柱533能在对应的倾斜槽542中滑动并转动；

如图5及图6所示，推动件56包括套设于滑轨546上的滑块561、自滑块561向活动件53一侧延伸的延伸板563，以及凸设于滑块561背离延伸板563侧面的两个第一凸柱565。具体地，滑块561为矩形体，滑块561的中部设有导滑孔562，导滑孔562包括贯穿滑块561的第一滑孔5621及连通第一滑孔5621并贯穿滑块561及延伸板563的第二滑孔5623。延伸板563远离滑块561的一侧设有第二接触面5631，具体地，第二接触面5631是设于延伸板563背离滑块561的侧面上的倾斜面。第一凸柱565位于导滑孔562相对的两端。

绷紧机构55还包括固定连接于中框20的导滑件57及设置于推动件56与导滑件57之间的弹性件58。导滑件57包括导滑架570，导滑架570的中部开设贯穿其相对两端的滑槽571，导滑件57的外表面沿滑槽571开设导槽572，具体地，导滑架570的背面设有导槽572，导槽572连通导滑571并沿滑槽571的长度方向延伸；导滑架570的背面设有连通滑槽571的通槽574，通槽574沿滑槽571的长度方向延伸。导滑架570相对的两侧分别向外凸设L形的连接板575，每一连接板575与对应的侧面围成定位槽5750，每一连接板575的底部开设定位孔5752，每一连接板575的端部向外凸设第二凸柱5755。本实施例中，弹性件58是弹簧。在其他实施例中，弹性件50可以是弹性橡胶、弹性塑料等具有弹性功能的元件。组装绷紧机构55时，将两个弹性件58置于推动件56与导滑件57之间，使每一弹性件58相对的两端分别连接于第一凸柱565及对应的第二凸柱5755。

请一并参阅图1－图4及图7－图12，组装电子设备100时，将两个中框20放置于可折叠装置50相对的两侧，使可折弯机构51的连接组件52背部相对的两侧分别容置于两个中框20的容置槽21中；将绷紧机构55容置于中框20的安装槽23中，使安装槽23中的连接块25分别容置于导滑件57对应的定位槽5750中，若干锁固件(如螺钉)分别插入定位孔5752锁固于对应的连接孔251，使绷紧机构55固定连接于中框20；将可折弯机构51的滑轨546可滑动地插入对应的导滑孔562及滑槽571中，即滑轨546的滑板5461可滑动地插入第一滑孔5621和滑条5462可滑动地插入第二滑孔5623中，再将限位件(如螺钉)插入导滑件57的导槽572连接于滑轨564上的锁接孔5464中，使滑轨546可滑动地插接于推动件56的导滑孔562及导滑件57的滑槽571中，且在导槽572的长度范围内滑动，即所述限位件止挡于导槽572相对的两端。此时，两个中框20与可折叠装置50的正面位于同一平面上，以方便安装柔性件30；每一绷紧机构55的推动件56的第二接触面5631贴合于对应的活动件的第一接触面535，即第二接触面5631与第二接触面535之间相互接触。对两个中框20施加外力，使两个中框20向可折弯机构51移动，以带动导滑件57抵推对应的弹性件58，使弹性件58弹性变形而抵顶推动件56，即弹性件58处于被导滑件57与推动件56压缩状态；将柔性屏30相对两端的非折弯区域33的背面分别固定连接于两个中框20的正面，且柔性屏30的可折弯区域31覆盖于可折弯机构51的正面，解除对两个中框20的外力；此时，可折弯机构51相对两侧的弹性件58分别弹性抵推对应的导滑件57，使得两个中框20一并向远离可折弯机构51移动，以带动柔性件30处于绷紧状态，防止柔性件30的拱起；在可折叠装置50在展平状态时，活动件53的第一接触面535抵推对应的推动件56的第二接触面5631，活动件53的导柱533位于对应的倾斜槽542的第一端5421。

可选地，活动件53与连接组件52之间的第二轴心线L2较驱动件54与连接组件52之间的第一轴心线L1更靠近推动件56，具体地，连接于活动件53的转动件522与对应的固定件523之间的第二轴心线L2较同侧的第一转轴5212的第二轴心线L2更靠近同侧的推动件56。

请一并参阅图13－图19，折叠电子设备100时，对电子设备100的其中一中框20施加折弯的力，使所述其中一中框20相对连接组件52朝另一中框20转动，即所述其中一中框20及设置于所述其中一中框20中的绷紧机构55通过驱动件54沿对应的第一转轴5212转动；驱动件54的滑轨546沿对应的导滑孔562及滑槽571滑动，以带动驱动件54沿对应的第一转轴5212转动；由于活动件53的导柱533可转动且可滑动地容置于对应的倾斜槽542中，因此，驱动件54的转动使活动件53相对于连接组件52转动，具体地，倾斜槽542的内壁滑动地抵推导柱533，使导柱533自倾斜槽542的第一端5421移动至第二端5423，以带动活动件53及连接于活动件53的转动件522相对于固定件523转动，从而使活动件53的第一接触面535与对应的第二接触面5631分离并逐渐远离，使活动件53与对应的推动件56之间的抵顶解除，绷紧机构55的弹性件58弹性复位，即活动件53解除对中框20的抵顶，使覆盖在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30的绷紧状态消失。由于可折弯机构51中设有联动件527，因此，所述其中一中框20相对于连接组件52的转动带动对应的活动件53转动，活动件53的转动通过联动件527带动另一活动件53转动，使所述另一活动件53的导柱533滑动地抵推对应的驱动件54的倾斜槽542带动连接于另一活动件53的驱动件54相对于另一第一转轴5212转动，使连接组件52相对两侧的驱动件54同步相互靠近，驱动件54的滑轨546在对应的滑槽571的滑动以带动两个中框20同步相互靠近，柔性件30的可折弯区域31随可折弯机构51的折叠而实现折叠；每一活动件53的第一接触面535与对应的第二接触面5631分离并逐渐远离，使活动件53与对应的推动件56之间的抵顶解除，每一活动件53解除对相应的中框20的抵顶，使覆盖在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30的绷紧状态消失，减少柔性件30的损耗，能延长柔性件30的使用寿命。

在对电子设备100的其他折弯方式中，可以同时对两个中框20施加折弯的力，两个中框20分别带动连接组件52相对两侧的驱动件54相对于连接组件52转动而相互靠近，即实现可折弯机构51的折叠，柔性件30通过可折叠装置50实现折叠，每一活动件53的第一接触面535逐渐远离对应的第二接触面5631，使覆盖在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30的绷紧状态消失。

由上可知，导柱533位于对应的倾斜槽542的第一端5421时，可折叠装置50呈展平状态，活动件53抵顶对应的推动件56，即活动件53的第一接触面535抵顶对应的第二接触面5631，覆盖在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30处于绷紧状态；导柱位533位于对应的倾斜槽542的第二端5423时，可折叠装置50呈折叠状态，活动件53的第一接触面535脱离延伸板563，即活动件53的第一接触面535与推动件56的第二接触面5631之间脱离，覆盖在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30的绷紧状态消失。

当需要展平电子设备100时，对电子设备100的其中一中框20施加展平的力，使所述其中一中框20相对连接组件52向远离另一中框20转动，即所述其中一中框20及设置于所述其中一中框20中的绷紧机构55通过驱动件54沿对应的第一转轴5212转动；驱动件54的滑轨546沿对应的导滑孔562及滑槽571滑动，以带动驱动件54沿对应的第一转轴5212转动；由于活动件53的导柱533可转动且可滑动地容置于对应的倾斜槽542中，因此，驱动件54的转动使倾斜槽542的内壁滑动地抵推导柱533，即推导柱533自倾斜槽542的第一端5421滑动至第二端5423，以带动活动件53及连接于活动件53的转动件522相对于固定件523转动，从而使活动件53的第一接触面535朝向对应的第二接触面5631移动至第一接触面535与第二接触面5631相互接触，使得活动件53抵推推动件56向远离连接组件52的一侧移动，活动件53通过对应的弹性件58弹性抵推导滑件57，以带动中框20向远离可折弯机构51移动，使得覆盖于在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30被两个中框20向相对的两侧拉紧，即柔性件30处于绷紧状态，防止柔性件30的正面拱起而损坏柔性件30。由于可折弯机构51中设有联动件527，因此，所述其中一中框20相对于连接组件52的转动带动对应的活动件53转动，所述活动件53的转动通过联动件527带动另一活动件53转动，使所述另一活动件53的导柱533滑动地抵推对应的驱动件54的倾斜槽542带动连接于另一活动件53的驱动件54沿另一第一转轴5212转动，使连接组件52相对两侧的驱动件54同步展平，驱动件54的滑轨546在对应的滑槽571的滑动以带动两个中框20同步展平，柔性件30的可折弯区域31随可折弯机构51的展平而实现展平；

在中框20的同步展平的过程中，活动件53的第一接触面535滑动地抵推延伸板563，以抵推推动件56远离连接组件52；具体地，每一活动件53的第一接触面535与对应的第二接触面5631逐渐靠拢，每一活动件53的导柱535自对应的倾斜槽542的第二端5423滑动至第一端5421，活动件53的第一接触面535与对应的推动件56的第二接触面5631之间相互抵顶；活动件53一同抵推对应的推动件56以带动两个中框20朝远离连接组件52的方向移动，使覆盖在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30绷紧，防止柔性件30的正面拱起而损坏柔性件30。

在对电子设备100的其他展平方式中，可以同时对两个中框20施加展平的力，两个中框20分别带动连接组件52相对两侧的驱动件54相对于连接组件52转动而相互展平，即实现可折弯机构51的展平，柔性件30通过可折叠装置50实现展平，每一活动件53的第一接触面535朝对应的第二接触面5631逐渐靠拢，每一活动件53的导柱535自对应的倾斜槽542的第二端5423滑动至第一端5421，使活动件53的第一接触面535与对应的推动件56的第二接触面5631之间相互抵顶；使活动件53一同抵推对应的推动件56以带动两个中框20朝远离连接组件52的方向移动，使覆盖在中框20及可折叠装置50正面的柔性件30绷紧。

可以理解的是，在其他实施例中，中框20包括边框和被边框包围的支撑件，所述支撑件用于支撑柔性件30，所述支撑件可与边框相对滑动。其中，边框与对应的驱动件54固定连接。当可折叠装置50展开或折叠时，活动件53相对于连接组件52转动，使活动件53抵推推动件56以抵顶对应的所述支撑件朝远离连接组件52的方向移动，或者活动件53脱离推动件56，以解除推动件56对所述支撑件的抵顶。具体的，其他机构的连接关系与本实施例的类似，区别点在于，所述支撑件固定连接于绷紧机构55的导滑件57，导滑件57滑动时带动所述支撑件靠近或远离连接组件52。

以上是本发明实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种可折叠装置，设置于两个中框之间，其特征在于，所述可折叠装置包括可折弯机构及连接于所述可折弯机构与至少一中框之间的绷紧机构，所述可折弯机构包括位于两个所述中框之间的连接组件及转动连接于所述连接组件一侧的活动件，所述绷紧机构包括邻近所述活动件设置于对应的中框的推动件；所述活动件相对于所述连接组件转动，使所述活动件抵推所述推动件以抵顶对应的中框朝远离所述连接组件的方向移动，或者所述活动件脱离所述推动件。

2.根据权利要求1所述的可折叠装置，其特征在于，所述可折叠装置在展平状态时，所述活动件抵推所述推动件；所述可折叠装置在折叠状态时，所述活动件脱离所述推动件。

3.根据权利要求1所述的可折叠装置，其特征在于，所述活动件的一侧转动地连接于所述连接组件，所述活动件远离所述连接组件的一侧设有第一接触面，所述可折叠装置在展平状态时，所述第一接触面抵推所述推动件。

4.根据权利要求3所述的可折叠装置，其特征在于，所述可折弯机构还包括转动连接于所述连接组件的驱动件，所述活动件活动连接于所述驱动件，所述驱动件滑动地连接于对应的中框，所述驱动件相对于所述连接组件转动以带动所述活动件相对于所述连接组件转动。

5.根据权利要求4所述的可折叠装置，其特征在于，所述驱动件与所述连接组件之间的第一轴心线间隔平行于所述活动件与所述连接组件之间的第二轴心线，所述第二轴心线较所述第一轴心线更靠近所述推动件。

6.根据权利要求4所述的可折叠装置，其特征在于，所述驱动件与所述活动件之间通过倾斜槽与导柱的配合活动连接。

7.根据权利要求6所述的可折叠装置，其特征在于，所述驱动件上设有所述倾斜槽，所述倾斜槽包括邻近所述驱动件正面的第一端及邻近所述驱动件背面的第二端，所述第二端较第一端更靠近所述连接组件，所述活动件远离所述连接组件的一侧设有所述导柱，所述驱动件相对于所述连接组件转动带动所述导柱在所述倾斜槽内滑动，使所述活动件相对于所述连接组件转动。

8.根据权利要求7所述的可折叠装置，其特征在于，所述导柱位于所述倾斜槽的第一端时，所述可折叠装置呈展平状态，所述活动件抵顶所述推动件；所述导柱位于所述倾斜槽的第二端时，所述可折叠装置呈折叠状态，所述活动件与所述推动件脱离。

9.根据权利要求4所述的可折叠装置，其特征在于，所述驱动件包括转动连接于所述连接组件的转动板、连接于所述转动板的连接板，以及自所述连接板向远离所述连接组件一侧延伸的滑轨，所述推动件滑动地套设于所述滑轨。

10.根据权利要求9所述的可折叠装置，其特征在于，所述推动件包括套设于所述滑轨上的滑块，以及自所述滑块向所述活动件延伸的延伸板，所述可折叠装置在展平过程中，所述活动件的第一接触面滑动地抵推所述延伸板，以抵推所述推动件远离所述连接组件，所述可折叠装置折叠时，所述活动件的第一接触面脱离所述延伸板。

11.根据权利要求10所述的可折叠装置，其特征在于，所述推动件的延伸板远离所述滑块的一侧设有第二接触面，所述可折叠装置在展平过程中，所述活动件的第一接触面抵推所述延伸板的第二接触面。

12.根据权利要求9所述的可折叠装置，其特征在于，所述绷紧机构还包括固定连接于中框的导滑件及设置于所述推动件与导滑件之间的弹性件，所述可折叠装置展平时，所述推动件抵顶所述弹性件，使所述弹性件弹性抵推所述中框；所述可折叠装置折叠时，所述推动件与所述活动件脱离，所述推动件不抵顶所述弹性件。

13.根据权利要求12所述的可折叠装置，其特征在于，所述推动件设有第一凸柱，所述弹性件的一端卡接于所述第一凸柱。

14.根据权利要求12所述的可折叠装置，其特征在于，所述导滑件沿所述滑轨的滑动方向设有滑槽，所述滑轨滑动地插设于所述滑槽内，所述导滑件的外表面沿所述滑动方向开设导槽，所述导槽连通所述滑槽，限位件穿过所述导槽连接于所述滑轨。

15.根据权利要求1所述的可折叠装置，其特征在于，所述可折弯机构与每一中框之间设有所述绷紧机构，所述连接组件相对的两侧分别设有活动件，每一活动件转动地连接于连接组件，每一活动件与对应的绷紧机构的推动件配合。

16.一种电子设备，其特征在于，包括两个中框、如权利要求1-15任意一项所述的可折叠装置，以及柔性件，所述可折叠装置设置于两个所述中框之间，所述柔性件覆盖于两个中框及所述可折叠装置的正面。

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