CN111833725A - 折叠装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子设备，包括柔性件、壳体及折叠装置，所述壳体包括第一框体及第二框体，所述折叠装置包括可折弯部件、设置于所述可折弯部件的覆盖机构，以及连接于所述可折弯部件与所述覆盖机构之间的传动组件，所述覆盖机构包括覆盖所述可折弯部件一侧的覆盖件及覆盖所述可折弯部件相对两端的连接件，可折弯部件在弯折或展平时通过所述传动组件带动所述覆盖件弯折或展平，所述柔性件随所述折叠装置折弯或展平。本发明还提供一种电子设备的折叠装置。

Description

折叠装置及电子设备

技术领域

本发明涉及柔性件支撑领域，尤其涉及一种折叠装置及设置有所述折叠装置的电子设备。

背景技术

随着显示器材的发展，现已出现了一种可弯折电子显示屏，即柔性显示屏。柔性显示屏相对于传统的显示装置而言，具有可折叠、柔性等优点，广泛地受到消费者的青睐。折叠式柔性显示屏通常包括折叠装置和柔性件，所述折叠装置用于支撑和保护柔性件，所述柔性件随所述折叠装置弯折或展平。现有技术中的折叠装置背离所述柔性件的一侧通常没有设置覆盖机构，不能满足防尘要求。

发明内容

本发明提供一种具有防尘效果的折叠装置及设置有所述折叠装置的电子设备。

本发明提供一种折叠装置，包括可折弯部件、设置于所述可折弯部件的覆盖机构，以及连接于所述可折弯部件与所述覆盖机构之间的传动组件，所述覆盖机构包括覆盖所述可折弯部件一侧的覆盖件及覆盖所述可折弯部件相对两端的连接件，可折弯部件在弯折或展平时通过所述传动组件带动所述覆盖件弯折或展平。

本发明还提供一种电子设备，包括柔性件、壳体及折叠装置，所述壳体包括第一框体及第二框体，所述折叠装置包括可折弯部件、设置于所述可折弯部件的覆盖机构，以及连接于所述可折弯部件与所述覆盖机构之间的传动组件，所述覆盖机构包括覆盖所述可折弯部件一侧的覆盖件及覆盖所述可折弯部件相对两端的连接件，可折弯部件在弯折或展平时通过所述传动组件带动所述覆盖件弯折或展平，所述柔性件随所述折叠装置折弯或展平。

本发明的电子设备的折叠装置包括可折弯部件、设置于所述可折弯部件的覆盖机构，以及连接于所述可折弯部件与所述覆盖机构之间的传动组件，所述覆盖机构包括覆盖可折弯部件一侧的覆盖件及覆盖可折弯部件相对两端的连接件，且覆盖件通过传动组件随可折弯部件弯折或展开。因此，覆盖件能防止灰尘或杂物从可折弯部件的弯折内侧进入电子设备内、并能防止漏光及保护了折叠装置的强度；另外，连接件能防止灰尘或杂物从可折弯部件的端部进入电子设备内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明其中一实施例中的电子设备的立体结构示意图。

图2是图1中的电子设备的柔性显示屏、壳体及覆盖机构的立体分解示意图。

图3是图2中的折叠装置的可折弯部件与覆盖机构的立体分解示意图。

图4是图3中的覆盖机构的另一视角的立体结构示意图。

图5是图4中的覆盖机构的另一视角的立体分解示意图。

图6是图5中的覆盖机构的另一视角的立体结构示意图。

图7是图3中的覆盖机构的进一步的立体分解示意图。

图8至图9是本发明的折叠装置的覆盖机构安装至可折弯部件的过程示意图。

图10是图9中沿X－X线的剖视图。

图11是图1中的电子设备弯折状态示意图。

图12是图11中的电子设备省略部分元件的立体结构示意图。

图13是图11中沿XIII－XIII线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，以下各实施方式的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施方式。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置在……上”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请一并参阅图1至图3，本发明的其中一实施例中的电子设备100包括壳体20及设置于壳体20上的柔性件30。壳体20包括第一框体21、第二框体23及连接于第一框体21与第二框体23之间的折叠装置24。柔性件30设置于第一框体21、第二框体23及折叠装置24上。柔性件30设置有对应折叠装置24的可折弯区域31，以及连接于可折弯区域31相对的两侧的两个非折弯区域33。折叠装置24用于支撑柔性件30的可折弯区域31，可折弯区域31随折叠装置24折弯或展平。折叠装置24包括可折弯部件26及设置于可折弯部件26的覆盖机构28，以及连接于可折弯部件26与覆盖机构28之间的传动组件27，覆盖机构28包括覆盖可折弯部件26的弯折内侧的覆盖件280及覆盖可折弯部件26两端部的连接件288，可折弯部件26在弯折或展平时通过传动件组件29带动覆盖件280弯折或展平。具体地，覆盖件280通过位于可折弯部件26背离柔性件30的一侧，连接件288覆盖于可折弯部件26的端部，可折弯部件26的弯折或展开通过传动组件27带动覆盖件280弯折或展开。

本实施例中，可折弯部件26相对两侧的两端分别设置传动组件27，电子设备100例如是，但不局限于手机、平板电脑、显示器、液晶面板、OLED面板、电视、智慧手表、VR头戴显示器、车载显示器等其它任何具有显示功能的产品和部件。

本发明的电子设备100的折叠装置24包括可折弯部件26、覆盖机构28，以及设置于可折弯部件26与覆盖机构28之间的传动组件27，覆盖机构28包括覆盖可折弯部件26一侧的覆盖件280及覆盖可折弯部件26相对两端的连接件288，且覆盖件280通过传动组件27随可折弯部件26弯折或展开。因此，覆盖件280能防止灰尘或杂物从可折弯部件26的弯折内侧进入电子设备100内、并能防止漏光及保护了折叠装置24的强度；另外，连接件288能防止灰尘或杂物从可折弯部件26的端部进入电子设备100内。

可折弯部件26相对的两侧分别设置至少一个滑动部265，两个传动组件27分别连接于两个滑动部265与覆盖件280之间，可折弯部件26的弯折或展开带动滑动部265移动，并通过传动组件27带动覆盖件280弯折或展开。本实施例中，滑动部265为滑动块。

如图3所示，可折弯部件26包括位于其中部位置的中部铰节261、位于中部铰节相对的两侧的支撑件264，以及铰接于每一支撑件264与中部铰节261之间的至少一支撑铰节262。本实施例中，支撑件264为连接铰节，中部铰节261、支撑铰节262及支撑件264通过联动机构29可转动地连接于一体，其中一支撑件264的弯折或展平通过联动机构29带动另一支撑件264及支撑铰节262一同弯折或展平，从而实现可折弯部件26的弯折或展平。

每一支撑铰节262面朝支撑件264的一侧设置有至少一滑动部265，每一滑动部265可转动地连接于支撑铰节262，滑动部265可滑动地插接于对应的支撑件264，滑动部265与覆盖机构28之间设置传动组件27。本实施例中，支撑铰节262面朝对应的支撑件264的一侧相对的两端分别设置一个滑动部265，每一滑动部265与覆盖机构28之间设置传动组件27。每一滑动部265沿垂直于可折弯部件26的弯折轴心线方向可滑动地连接于对应的支撑件264，滑动部265的滑动通过对应的传动组件27带动覆盖件280弯折或展开。联动机构29包括连接滑动部265的转轴290，滑动部265远离对应的传动组件27的一端可围绕转轴290的轴线转动。

具体地，每一支撑件264对应滑动部265开设导滑槽2640，导滑槽2640沿垂直于可折弯部件26的弯折轴心线方向延伸，滑动部265在对应的导滑槽2640内滑动。每一滑动部265远离对应的支撑铰节262的一侧设置连接柱2652，连接柱2652沿其轴向开设连接孔2654。每一支撑件264背离中部铰节261的一侧相对的两端分别设置一凸耳2642，凸耳2642上固定连接连接片2644，连接片2644上设置导柱2645，导柱2645沿其轴向开设连接孔2646。每一支撑件264邻近对应的导滑槽2640处开设转动孔2647，导滑槽2640位于转动孔2647与导柱2645之间。中部铰节261背离柔性件的侧面沿其长度方向开设若干卡接卡2611。

请一并参阅图3至图6，覆盖件280包括覆盖于可折弯部件26背离柔性屏30一侧的覆盖片281及设置于覆盖片281相对的两侧的两个滑动部284。在一实施例中，该覆盖件280由可弯折材料制成；该滑动部284由硬质材料制成。每一传动组件27包括连接于对应的滑动部284与滑动部265之间的传动件271，可折弯部件26的弯折或展平带动滑动部265移动，滑动部265通过传动件271带动两个滑动部284移动，以使覆盖片281随可折弯部件26弯折或展平。传动件271用于将滑动部265的滑动距离放大输出至滑动部284，本实施例中，传动件271是条形的传动片，所述传动片的一端转动连接于支撑件264，滑动部265可转动并可滑动地连接于传动片的中部，所述传动片相对的另一端可转动并可滑动地连接于滑动部284，从而实现将滑动部265的滑动距离放大输出至滑动部284上。在其他实施例中，传动件271还可以是放大齿轮组，所述放大齿轮组用于将滑动部265的滑动距离放大输出至滑动部284。

具体地，覆盖片281包括位于其中部的固定部282及连接于固定部282与每一滑动部284之间的连接部283，连接部283能随可折弯部件26弯折或展平。覆盖片281由可弯折的材料如橡胶、硅胶或液态金属片等制成，固定部282与连接部283的材料可以相同，也可以不同。在一实施例，该覆盖件是一体成型的，换言之，固定部282和连接部283为一体成型的由相同材料制成。固定部282用于固定连接于连接件288的连接条2881，从而在固定部由软质材料的情况下，为覆盖片281提供固定支撑，以防止覆盖片281由于其可弯折性质发生非对称偏移；以使覆盖件280与可折弯部件26的连接更牢固。连接件288固定连接于中部铰节261，连接部283固定连接于固定部282。固定部282、连接部283及滑动部284共同密封覆盖于可折弯部件26。在又一实施例中，固定部282、两个连接部283及两个滑动部284为一体结构，具体地，固定部282、两个连接部283及两个滑动部284可以通过胶接、卡接或一体成型等方式连接于一体。固定部282面朝可折弯部件26的侧面沿平行于可折弯部件26的弯折轴心线方向设置固定槽2821。

连接件288包括连接于覆盖片281的连接条2881及设置于连接条2881相对的两端的第一挡片2883，两个第一挡片2883分别遮挡可折弯部件26相对的两端。具体地，连接条2881卡接于固定部282的固定槽2821，连接条2881背离覆盖片281的一侧设置若干卡接柱2885，若干卡接柱2885沿连接条2881的长度方向间隔排列。

每一滑动部284为条形状的滑动片，所述滑动片背离覆盖片281的一侧向外设置至少一凸耳2840，至少一凸耳2840开设导滑槽2842，导滑槽2842沿垂直于可折弯部件26的弯折轴心线的方向延伸。本实施例中，每一滑动部284背离覆盖片281的一侧相对的两端分别设置有一个凸耳2840，每一凸耳2840上沿垂直于可折弯部件26的弯折轴心线的方向开设导滑槽2842。每一滑动部284面朝可折弯部件26的一侧于邻近每一凸耳2840处开设定位槽2844，每一滑动部284上两个定位槽2844位于两个凸耳2840之间。每一滑动部284的端部设置第二挡片2845，第二挡片2845沿垂直于滑动部284的长度方向延伸，第二挡片2845用于遮挡可折弯部件26的端部，第二挡片2845背离滑动部284的侧面开设圆弧形的导槽2846。

每一第一挡片2883与对应的第二挡片2845可转动地连接，在可折弯部件26弯折或展平的过程中，第二挡片2845与第一挡片2883保持相互贴合。具体地，第一挡片2883面朝连接条2881的侧面对应第二挡片2845的导槽2846设置圆弧形的导片2887，在可折弯部件26弯折或展平的过程中导片2887转动地收纳于导槽2846内。第一挡片2883与第二挡片2845在可弯折部件26弯折时的重叠面积小于在可折弯部件26展平时的重叠面积。连接件288与覆盖片281可以通过卡接、胶接或一体成型等方式连接于一体。

传动件271的第一端可转动地连接于支撑件264，传动件271相对的第二端活动地连接于对应的滑动部284，滑动部265活动地连接于对应的传动件271的中部。滑动部265的活动带动传动件271的第一端相对于支撑件264转动，使传动件271的第二端移动而带动滑动部284移动。

具体地，传动件271为条形片，传动件271的中部沿其长度方向开设第一连接槽2711，传动件271的第一端开设转动孔2713，传动件271的第二端开设第二连接槽2715，第一连接槽2711及第二连接槽2715均沿传动件271的长度方向延伸，第二连接槽2715的延伸长度大于第一连接槽2711的延伸长度。

每一传动组件27还包括连接于每一传动件271与滑动部284之间的连接片275，连接片275与滑动部284固定连接，连接片275与传动件271活动连接。具体地，连接片275固定连接于对应的定位槽2844内；连接片275的一端对应传动件271的第二连接槽2715设置连接柱2750，连接柱2750可活动地插接于第二连接槽2715内。连接柱2750的外侧壁开设环形槽2752，传动件271的第二连接槽2715的周壁收容于环形槽2752内。

请一并参阅图3及图9，组装覆盖机构28至可折弯部件26时，将每一传动组件27的连接片275的连接柱2870插入第二连接槽2715内，使传动件271的第二连接槽2715的周壁收容于连接柱2870的环形槽2872内；将每一传动组件27的连接片275固定至对应的定位槽2844内，使覆盖件280与传动件271连接于一体；将连接件288的连接条2881固定连接于覆盖片281的固定槽2821内；两个滑动部284背离凸耳2840的一侧分别固定连接于覆盖片281相对的两侧，使导片2887可转动地插入对应的第二挡片2845的导槽2846内；将覆盖机构28覆盖至可折弯部件26上，使连接条2881背离覆盖件280的一侧固定连接于中部铰节261上，具体地，连接条2881上的卡接柱2885分别卡接于中部铰节261上对应的卡接卡2611，使连接件288固定连接于中部铰节261。每一传动件271的转动孔2713及第一连接槽2711分别正对相应的转动孔2647及连接柱2652，且导柱2645可滑动地插入导滑槽2842内；提供若干螺钉分别插入转动孔2713及第一连接槽2711锁固于对应的转动孔2647及连接孔2654内。此时，滑动部265通过锁接件连接所述第一连接槽2711，传动件271的转动孔2713通过锁固件可转动地连接于对应的转动孔2647，滑动部265的滑动使锁接件2716在第一连接槽2711内滑动并转动，以使传动件271沿转动孔2647的轴心线转动；导柱2645插入对应的凸耳2642的导滑槽2842内，可折弯部件26的弯折或展开使导柱2645在导滑槽2842内滑动。覆盖件280覆盖于可折弯部件26背离柔性件26的一侧，且覆盖机构28的第二挡片2845、2883分别遮挡于可折弯部件26的端部，以防止灰尘等杂物进入可折弯部件26的内部，且使可折弯部件26的外观更美观。

在其他实施例中，连接条2881也可以通过螺接、焊接、胶接或卡接方式连接于中部铰节261。

如图图8及图10所示，两个支撑件264分别与对应的两个支撑铰节262铰接，两个支撑铰节262远离支撑件264的一侧分别与中部铰节261相对的两侧之间铰连，具体地，每一支撑件264与对应的支撑铰节262之间通过第一虚拟轴A1转动，每一支撑铰节262与中部铰节261之间通过第二虚拟轴A2转动，两个第二虚拟轴A2位于两个第一虚拟轴A1之间，两个第一虚拟轴A1分别到对应的第二虚拟轴A2的距离相同，且等于两个第二虚拟轴A2之间的距离。两个支撑件264分别绕对应的第一虚拟轴A1转动；两个支撑铰节262分别绕对应的第二虚拟轴A2转动。每一第一虚拟轴A1间隔平行于所述第二虚拟轴A2，且第一虚拟轴A1的轴半径与第二虚拟轴A2的轴半径相同。在展平状态下，两个支撑件264相背的两个侧面之间的距离为L，即两个支撑件264弯折外侧的两个侧面之间在展平时的直线距离为L。第一虚拟轴A1及第二虚拟轴A2均位于可折弯部件26的外部，优选的，第一虚拟轴A1及第二虚拟轴A2均位于覆盖在可折弯部件26上的柔性件30上，从而能提高所述柔性件30的耐弯曲性，且能保证柔性件30最大程度不受损。进一步地，第一虚拟轴A1与第二虚拟轴A2还可以位于柔性件的中性层上。

所述中性层是指柔性件30在弯曲的过程中，所述柔性件30的外层受拉伸，所述柔性件30的内层受挤压，在其断面上有一个不受拉伸，又不受挤压或受到拉伸或挤压的作用力相对较小的过渡层，所述过渡层的应力很少，所述过渡层即为中性层。

请一并参阅图1至图3，将安装完成的折叠装置24置于第一框体21与第二框体23之间，将两个连接链节264的凸耳2642分别连接于第一框体21及第二框体23上，将柔性件30的两个非折弯区域33的背面分别贴接于第一框体21及第二框体23上，将柔性件30的可折弯区域31的背面装设于折叠装置24的正面。此时，柔性件30的背面固定于第一框体21、第二框体23及折叠装置24上，覆盖机构28覆盖于可折弯部件26的背离柔性件30的一侧，柔性件30的可折弯区域31及覆盖机构28可随折叠装置24的弯折而弯曲，展平而展平。

请一并参阅图11至图13，弯折电子设备100时，对电子设备100的第一框体21及第二框体23至少其中一个施加折弯的力，使连接于第一框体21和第二框体23上的连接链节264朝相对的方向转动，通过联动机构29实现折叠装置24的同步折弯。每一滑动部265随着折叠装置24的弯折而向远离中部铰节261的一侧抵推对应的传动件271，具体地，每一滑动部265上的连接柱2652滑动地抵推对应的传动件271的第一连接槽2711的内壁，使传动件271沿对应的转动孔2647的轴心线朝远离中部铰节261的一侧转动，传动件271通过连接片275的连接柱2870在对应的传动件271的第二连接槽2715内滑动并转动而带动对应的滑动部284朝远离中部铰节261的一侧滑动，每一导柱2645沿对应的导滑槽2842滑动。由于固定部282通过连接件288的连接条2881固定于中部铰节261，连接部283由可弯折的材料制成，因此，两个滑动部284一同向远离中部铰节261的方向滑动的过程中，两个连接部283均发生弹性变形而弯曲，从而使覆盖件28随折叠装置24的弯折而弯折，且覆盖件28一直贴合于可折弯部件26，以防止灰尘、杂物或强光从可折弯部件26的背部进入电子设备100；同时，每一滑动部284的第二挡片2845通过对应的导槽2846与导片2887相对于第一挡片2883转动，且第二挡片2845与挡片2833始终贴合，以防止灰尘、杂物或强光从可折弯部件26的端部进入电子设备100。

在对电子设备100的其他折弯方式中，还可以同时对第一框体21及第二框体23施加折弯的力，第一框体21及第二框体23分别带动对应的支撑件264相对于支撑铰节262朝远离柔性件30的一侧转动，通过联动机构29实现电子设备100的折变，且通过覆盖机构28对可折弯部件26进行覆盖，以防止灰尘、杂物或强光进入电子设备100。

展平电子设备100时，对电子设备100的第一框体21及第二框体23至少其中一个施加展平的力，使连接于第一框体21和第二框体23上的连接链节264朝相互远离的方向转动，通过联动机构29实现折叠装置24的同步展开。每一滑动部265随着折叠装置24的展平而向靠近中部铰节261的一侧拉动对应的传动件271，具体地，每一滑动部265上的连接柱2652滑动地拉动对应的传动件271的第一连接槽2711的内壁，使传动件271沿对应的转动孔2647的轴心线朝靠近中部铰节261的一侧转动，传动件271通过连接片275的连接柱2870在对应的传动件271的第二连接槽2715内滑动并转动而带动对应的滑动部284朝靠近中部铰节261的一侧滑动，每一导柱2645沿对应的导滑槽2842滑动。由于固定部282固定于中部铰节261，连接部283由可弯折的材料制成，因此，两个滑动部284一同向靠近中部铰节261的方向滑动的过程中，两个连接部283均弹性复位而展平，从而使覆盖件28随折叠装置24的展平而展平，且覆盖件28一直贴合于可折弯部件26，以防止灰尘、杂物或强光从可折弯部件26的背部进入电子设备100；同时，每一滑动部284的第二挡片2845通过对应的导槽2846与导片2887相对于第一挡片2883转动，且第二挡片2845与挡片2833始终贴合，以防止灰尘、杂物或强光从可折弯部件26的端部进入电子设备100。

在对电子设备100的其他折弯方式中，还可以同时对第一框体21及第二框体23施加展平的力，第一框体21及第二框体23分别带动对应的支撑件264相对于支撑铰节262朝靠近柔性件30的一侧转动，通过联动机构29实现电子设备100的展平，且通过覆盖机构28对可折弯部件26进行覆盖，以防止灰尘、杂物或强光进入电子设备100。

折叠装置24完成弯折，柔性件30随折叠装置24实现弯折。如图11所示，弯折状态的支撑件264相背的两个侧面之间的沿可折弯部件26弯折外侧的距离也为L，即可折弯部件26的两个支撑件264位于弯折外侧的两个侧面之间在展平时的直线距离与在折叠时的沿可折弯部件26弯折外侧的距离相等，从而使覆盖于可折弯部件26上的柔性件30的可折弯区域31在弯折状态的宽度与展平状态的宽度相同，能防止柔性件30被挤压凸起或拉伸使屏幕损坏。可折弯部件26在弯折状态时，第一虚拟轴及第二虚拟轴均位于可折弯部件26的外部，优选的，第一虚拟轴及第二虚拟轴位于覆盖在可折弯部件26上的柔性件30的中性层上。本发明中的可折弯部件26的第一虚拟轴及第二虚拟轴在电子设备100折弯或展平时均位于所述中性层上，从而能保证柔性件30最大程度不受损。

传动件271用于将滑动部265相对支撑件264的滑动距离传递给滑动部284。优选地，传动件271用于将滑动部265的滑动距离放大输出至滑动部284。传动件271用于根据滑动部265相对于支撑件264的滑动距离调整滑动部284相对于支撑件264的滑动距离。优选地，滑动部284相对支撑件264的滑动距离相比于滑动部265相对于支撑件264的滑动距离通过传动件271放大，优选的，滑动部284相对支撑件264的滑动距离相比于滑动部265相对于支撑件264的滑动距离通过传动件271等比放大。滑动部284相比滑动部265更靠近可折弯部件26的弯折内侧。

滑动部284连接于传动件271的第一位置，滑动部265连接于传动件271的第二位置，第一位置不同于第二位置。传动件271在第二位置相对于滑动部265的传动距离小于传动件271在第一位置相对于滑动部284的传动距离。在可折弯部件26弯折时传动件271绕转轴290转动，第一位置相比第二位置更远离轴。所述传动距离是指一个元件带动另一个元件移动的距离，或者是一个元件受另一个元件带动所移动的距离。

传动件271的一端转动连接于支撑件264，滑动部265通过锁接件2716连接于传动件271的第二位置，滑动部265相对支撑件264滑动时，锁接件2716同时相对支撑件264及轴移动。可折弯部件26弯折时，锁接件2716朝向转轴290滑动，并同时相对支撑件264滑动。滑动部284通过连接柱2870连接于传动件271的第一位置，滑动部284相对支撑件264滑动时，连接柱2870同时相对支撑件264及转轴290移动。可折弯部件26弯折时，连接柱2870朝向转轴290滑动，并同时相对支撑件260滑动；可折弯部件26弯折时，连接柱2870相对转轴290滑动的距离大于锁接件2716相对转轴290滑动的距离。

滑动部284与可折弯部件26滑动连接。可折弯部件26弯折时，滑动部284与固定部282之间的距离变化。

以上是本发明实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (22)

1.一种折叠装置，其特征在于，包括可折弯部件、设置于所述可折弯部件的覆盖机构，以及连接于所述可折弯部件与所述覆盖机构之间的传动组件，所述覆盖机构包括覆盖所述可折弯部件一侧的覆盖件及覆盖所述可折弯部件相对两端的连接件，可折弯部件在弯折或展平时通过所述传动组件带动所述覆盖件弯折或展平。

2.如权利要求1所述的折叠装置，其特征在于，所述覆盖件包括与所述传动组件连接的滑动部，所述可折弯部件在弯折或展平时，所述传动件组件带动滑动部相对于可折弯部件滑动。

3.如权利要求2所述的折叠装置，其特征在于，所述可折弯部件包括支撑件及可相对于支撑件滑动的连杆件，所述传动组件包括连接连杆件与滑动部的传动件，所述连杆件相对于支撑件滑动时通过传动件带动滑动部相对支撑件滑动。

4.如权利要求3所述的折叠装置，其特征在于，滑动部的数量为两个，两个滑动部分别位于所述连接件相对的两侧，所述支撑件相对两侧分别设置至少一个所述连杆件，每一连杆件与对应的滑动部之间通过传动件连接，可折弯部件弯折时，连杆件通过对应的传动件带动对应的滑动部相对于可折弯部件朝远离所述可折弯部件的方向移动。

5.如权利要求4所述的折叠装置，其特征在于，可折弯部件展平时，连杆件通过对应的传动件带动对应的滑动部相对于可折弯部件朝向所述可折弯部件的方向移动。

6.如权利要求2所述的折叠装置，其特征在于，滑动部的数量包括两个，所述覆盖件还包括设置于两个所述滑动部之间的覆盖片，所述可折弯部件展平时，滑动部带动覆盖片弯折。

7.如权利要求6所述的折叠装置，其特征在于，所述连接件固定连接于所述覆盖片与所述可折弯部件的中部，其中所述述可弯折部件的中部不发生弯折。

8.如权利要求6所述的折叠装置，其特征在于，所述连接件包括连接于所述覆盖片与所述可折弯部件之间的连接条及设置于所述连接条相对的两端的第一挡片；所述第一挡片分别覆盖所述可折弯部件相对的两端；所述连接条固定连接于所述覆盖片。

9.如权利要求8所述的折叠装置，其特征在于，所述覆盖片为由可弯折材料制成；所述滑动部和所述连接件均由硬质材料制成。

10.如权利要求8所述的折叠装置，其特征在于，所述滑动部包括沿所述可折弯部件的折弯轴心线延伸的滑动片及设置于所述滑动片端部的第二挡片，所述第二挡片用于遮挡所述可折弯部件的端部。

11.如权利要求9所述的折叠装置，其特征在于，所述第一挡片与对应的第二挡片可转动地连接，所述可折弯部件在弯折或展平的过程中，所述第一挡片与所述第二挡片保持贴合。

12.如权利要求10所述的折叠装置，其特征在于，第一挡片与第二挡片在可弯折部件弯折时的重叠面积小于在可折弯部件展平时的重叠面积。

13.如权利要求10所述的折叠装置，其特征在于，所述第一挡片与对应的第二挡片之间通过圆弧形的导槽与圆弧形的导片可转动地连接。

14.如权利要求3所述的折叠装置，其特征在于，所述可折弯部件弯折时，所述连杆件相对于支撑件滑动的距离小于对应的滑动部相对于支撑件的滑动距离。

15.如权利要求3所述的折叠装置，其特征在于，所述滑动部与所述连杆件跟随可折弯部件的弯折而转动相同的角度时，连杆件相对于支撑件滑动的距离小于滑动部相对于支撑件的滑动距离。

16.如权利要求3所述的折叠装置，其特征在于，所述可折弯部件还包括连接连杆件的转轴，连杆件远离传动件的一端可绕转轴的轴线转动。

17.如权利要求16所述的折叠装置，其特征在于，所述可折弯部件弯折时，所述转轴发生转动并带动连杆件转动，连杆件滑动抵持于支撑件而带动支撑件转动并同时相对支撑件滑动。

18.如权利要求14所述的折叠装置，其特征在于，所述可折弯部件在弯折时，连杆件通过传动组件带动滑动部相对可折弯部件朝远离转轴的轴线方向滑动。

19.如权利要求14所述的折叠装置，其特征在于，所述连杆件与滑动部跟随可折弯部件的弯折而绕转轴的轴线转动相同的角度时，连杆件相对于支撑件滑动的距离小于滑动部相对于支撑件的滑动距离。

20.如权利要求3所述的折叠装置，其特征在于，所述滑动部相对支撑件的滑动距离相比于连杆件相对于支撑件的滑动距离通过传动件放大。

21.如权利要求18所述的折叠装置，其特征在于，所述滑动部相对支撑件的滑动距离相比于连杆件相对于支撑件的滑动距离通过传动件等比放大。

22.一种电子设备，包括柔性件、壳体及根据权利要求1-21中任一项中所述折叠装置，所述壳体包括第一框体及第二框体，所述折叠装置设置于所述第一框体与所述第二框体之间，所述柔性件设置于所述壳体及所述折叠装置上，所述柔性件随所述折叠装置折弯或展平。

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