TWM559431U - 軟性顯示設備及支撐裝置 - Google Patents

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TWM559431U
TWM559431U TW106207212U TW106207212U TWM559431U TW M559431 U TWM559431 U TW M559431U TW 106207212 U TW106207212 U TW 106207212U TW 106207212 U TW106207212 U TW 106207212U TW M559431 U TWM559431 U TW M559431U
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pivots
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An-Si Xu
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Fositek Corp
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Abstract

一種軟性顯示設備，一種軟性顯示設備，包括兩個支撐裝置、承載板、及安裝於承載板的軟性顯示屏。每個支撐裝置包含樞紐模組以及分別位於樞紐模組相反兩外側的兩個緩衝模組。每個緩衝模組包含固定於樞紐模組的內接件、固定於承載板且能相對於內接件滑動的外接件、受樞紐模組的螺旋軌道驅動的驅動件、及被驅動件所驅動而能帶動外接件的連動桿。每個樞紐模組能於展平位置與外折位置間作動，並且樞紐模組自展平位置朝外折位置作動時，每個支撐裝置呈彎曲狀且位於軟性顯示屏的內側，每個緩衝模組的外接件相對於內接件朝向樞紐模組的方向滑動。

Description

軟性顯示設備及支撐裝置
本創作涉及一種顯示設備，尤其涉及一種軟性顯示設備及支撐裝置。
當現有的支撐裝置在彎折時，由於上述支撐裝置內的樞紐模組的總長度在彎折前後維持不變，但安裝於支撐裝置外側的板件因彎折所產生的彎折半徑(R角)大於上述樞紐模組的彎折半徑，所以板件會受到樞紐模組拉伸，進而可能會導致板件形變。也就是說，當軟性顯示屏安裝於現有的支撐裝置並彎折時，安裝於支撐裝置外側的軟性顯示屏容易被支撐裝置所拉伸，進而可能會造成軟性顯示屏的損壞。
於是，本創作人有感上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本創作。
本創作實施例在於提供一種軟性顯示設備及支撐裝置，用來解決現有支撐裝置所可能產生的問題。
本創作實施例公開一種軟性顯示設備，包括：兩個支撐裝置，各包括有：一樞紐模組，包含：多個樞軸，相互平行地排成一列，並且多個所述樞軸於相反兩側各具有一螺旋軌道；及多個扭力單元，套設於多個所述樞軸，並且多個所述扭力單元於相反兩側各具有一定位部；及兩個緩衝模組，分別位於該列所述樞軸的相反兩外側並且分別安裝於兩個所述定位部，兩個所述緩衝模組分別 對應於兩個所述螺旋軌道，每個所述緩衝模組包含：一內接件，固定於相對應的所述定位部；一外接件，能相對滑動地設置於所述內接件；一連動桿，具有一齒形部及一固定部，所述齒形部可自轉地安裝於所述內接件，所述固定部安裝於所述外接件；及一驅動件，具有一驅動齒條及一導引部，所述驅動齒條嚙合於所述齒形部，所述導引部設置於相對應的所述螺旋軌道內；其中，所述樞紐模組能以多個所述樞軸的其中至少一個樞軸為軸心而於一展平位置與一外折位置間作動；所述樞紐模組位於所述展平位置時，所述支撐裝置呈平板狀；所述樞紐模組位於所述外折位置時，所述支撐裝置呈彎曲狀；當所述樞紐模組自所述展平位置朝所述外折位置作動時，在每個所述緩衝模組中，所述導引部通過相對應的所述螺旋軌道帶動而使所述驅動齒條轉動所述齒形部，以使所述外接件通過所述固定部帶動而相對於所述內接件朝向多個所述樞軸的方向滑動；一承載板，固定於兩個所述支撐裝置的外接件；以及一軟性顯示屏，安裝於所述承載板，並且當每個所述樞紐模組位於所述外折位置時，兩個所述支撐裝置位於所述軟性顯示屏的內側。
本創作實施例也公開一種支撐裝置，包括：一樞紐模組，包含：多個樞軸，相互平行地排成一列，並且多個所述樞軸於相反兩側各具有一螺旋軌道；及多個扭力單元，套設於多個所述樞軸，並且多個所述扭力單元於相反兩側各具有一定位部；及兩個緩衝模組，分別位於該列所述樞軸的相反兩外側並且分別安裝於兩個所述定位部，兩個所述緩衝模組分別對應於兩個所述螺旋軌道，每個所述緩衝模組包含：一內接件，固定於相對應的所述定位部；一外接件，能相對滑動地設置於所述內接件；一連動桿，具有一齒形部及一固定部，所述齒形部可自轉地安裝於所述內接件，所述固定部安裝於所述外接件；及一驅動件，具有一驅動齒條及一導引部，所述驅動齒條嚙合於所述齒形部，所述導引部設置於相 對應的所述螺旋軌道內；其中，所述樞紐模組能以多個所述樞軸的其中至少一個樞軸為軸心而於一展平位置與一外折位置間作動；所述樞紐模組位於所述展平位置時，所述支撐裝置呈平板狀；所述樞紐模組位於所述外折位置時，所述支撐裝置呈彎曲狀；當所述樞紐模組自所述展平位置朝所述外折位置作動時，在每個所述緩衝模組中，所述導引部通過相對應的所述螺旋軌道帶動而使所述驅動齒條轉動所述齒形部，以使所述外接件通過所述固定部帶動而相對於所述內接件朝向多個所述樞軸的方向滑動。
綜上所述，本創作實施例所公開的軟性顯示設備及支撐裝置，在樞紐模組彎折時能通過外接件相對於內接件移動，藉以避免樞紐模組拉伸位於外側的構件(如：軟性顯示屏或承載板)。因此，所述軟性顯示設備的軟性顯示屏的外型能與樞紐模組保持一致，以使軟性顯示屏能夠被支撐裝置有效地支撐。
為更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本創作的保護範圍作任何的限制。
1000‧‧‧軟性顯示設備
100‧‧‧支撐裝置
1‧‧‧樞紐模組
11‧‧‧樞軸
11a‧‧‧中央樞軸
111a‧‧‧第一區段
112a‧‧‧第二區段
113a‧‧‧第三區段
11b‧‧‧外側樞軸
111b‧‧‧第一區段
112b‧‧‧第二區段
113b‧‧‧螺旋軌道
12‧‧‧扭力單元
121‧‧‧定位部
13‧‧‧連結單元
2‧‧‧緩衝模組
21‧‧‧內接件
211‧‧‧板體
2111‧‧‧嵌合孔
2112‧‧‧軌道孔
212‧‧‧彈片
213‧‧‧固定銷
22‧‧‧外接件
221‧‧‧第一蓋體
2211‧‧‧滑槽
2212‧‧‧凹槽
222‧‧‧第二蓋體
2221‧‧‧輔助配合面
2222‧‧‧輔助軌道槽
2223‧‧‧輔助導引缺口
2224‧‧‧輔助扣持部
2225‧‧‧輔助導引凸部
223‧‧‧導引銷
23‧‧‧連動桿
231‧‧‧齒形部
232‧‧‧固定部
24‧‧‧驅動件
241‧‧‧U形板
242‧‧‧驅動齒條
243‧‧‧導引部
30‧‧‧模組化關節器
3‧‧‧關節件
31‧‧‧本體部
31a‧‧‧擋止塊
31b‧‧‧作動塊
311‧‧‧第一配合面
312‧‧‧第二配合面
313‧‧‧內表面
314‧‧‧外表面
315‧‧‧端面
3151‧‧‧插孔
316‧‧‧軌道槽
3161‧‧‧擋止部
317‧‧‧導引缺口
32‧‧‧扣持部
321‧‧‧勾部
33‧‧‧導引凸部
4‧‧‧彈簧
200‧‧‧連接管
300‧‧‧承載板
301‧‧‧緩衝片
301a‧‧‧第一側
301b‧‧‧第二側
302‧‧‧中央金屬片
303‧‧‧側金屬片
303a‧‧‧第一端部
303b‧‧‧第二端部
400‧‧‧軟性顯示屏
G‧‧‧間隙
C、C’‧‧‧圓心
S‧‧‧虛擬基準線
圖1為本創作軟性顯示設備實施例一的立體示意圖。
圖2為圖1的局部放大示意圖(省略第一蓋體)。
圖3為圖1的軟性顯示設備向外彎折180度後的立體示意圖。
圖4為圖3的局部放大示意圖(省略第一蓋體)。
圖5為圖1的分解示意圖(省略軟性顯示屏)。
圖6為圖1另一視角的分解示意圖(省略軟性顯示屏)。
圖7為圖5中的支撐裝置的立體示意圖。
圖8為圖7的分解示意圖。
圖9為圖7另一視角的分解示意圖。
圖10為本創作軟性顯示設備實施例二的立體示意圖。
圖11為圖10的分解示意圖(省略軟性顯示屏)。
圖12為圖11中的關節件的立體示意圖。
圖13為圖11中的關節件另一視角的立體示意圖。
圖14為圖11中的任兩個相互扣接的關節件的平面示意圖。
圖15為本創作模組化關節器的應用示意圖。
圖16為圖15向外彎折180度後的示意圖。
[實施例一]
請參閱圖1至圖9，為本創作的實施例一，需先說明的是，本實施例對應附圖所提及的相關數量與外型，僅用來具體地說明本創作的實施方式，以便於了解本創作的內容，而非用來侷限本創作的保護範圍。
如圖1至圖6所示，本實施例公開一種軟性顯示設備1000，包括兩個支撐裝置100、連結上述兩個支撐裝置100的多個連接管200、一承載板300、及一軟性顯示屏400。上述承載板300是安裝於所述支撐裝置100與連接管200的一側(如圖1中的底側)，並且軟性顯示屏400設置於所述承載板300上。其中，本實施例的軟性顯示屏400對應於上述支撐裝置100與連接管200的部位，能夠向外彎折至180度(如圖3)而不會有所損壞，但本創作不受限於此。
須說明的是，所述軟性顯示設備1000中的連動關係是屬於相對運動，但在本實施例的圖式中，將以固定軟性顯示設備1000的部分構件的方式作說明，以便於理解本創作。再者，本實施例雖是以支撐裝置100應用在軟性顯示設備1000作一說明，但所述支撐裝置100也可以應用在其他設備上，並不受限於軟性顯示設備1000。
以下將先就所述軟性顯示設備1000呈平板狀時的各個元件構 造作一說明，而後再適時介紹軟性顯示設備1000的各個元件連接關係及軟性顯示設備1000彎折時的各個元件作動關係。其中，由於所述兩個支撐裝置100的構造大致相同或對稱，為避免贅述，所以下述僅說明其中一個支撐裝置100的細部構造。
如圖7至圖9，所述支撐裝置100包含有一樞紐模組1以及安裝於上述樞紐模組1相反兩外側(如圖7中的樞紐模組1左側與右側)的兩個緩衝模組2。其中，所述樞紐模組1包含相互平行地排成一列的多個樞軸11、套設於上述多個樞軸11的多個扭力單元12、及多個連結單元13。所述每個樞軸11於本實施例中是呈直桿狀並且共設置有三個，但本創作不受限於此。
再者，上述多個樞軸11包含有一中央樞軸11a及位於上述中央樞軸11a相反兩側的兩個外側樞軸11b。所述中央樞軸11a具有一第一區段111a、分別自第一區段111a相反兩末端延伸的兩個第二區段112a、及分別自上述兩個第二區段112a末端延伸的兩個第三區段113a。其中，所述第一區段111a的外徑大於任一個第二區段112a的外徑，並且任一個第二區段112a的外徑大於任一個第三區段113a的外徑。
每個外側樞軸11b具有一第一區段111b以及分別自第一區段111b相反兩末端延伸的兩個第二區段112b，並且所述第一區段111b的外徑大於任一個第二區段112b的外徑。其中，在每個外側樞軸11b的第一區段111b上形成有至少一螺旋軌道113b，並且上述兩個外側樞軸11b的螺旋軌道113b是分別位於所述兩個第一區段111b彼此遠離的一側。也就是說，上述多個樞軸11於相反兩側各具有螺旋軌道113b。
所述扭力單元12可以是單個齒輪、相疊置的多個齒片、及相疊置的多個墊片的任意組合，並且每個扭力單元12可以是套設於單個樞軸11的第二區段112a、112b或是兩個樞軸11的第二區段 112a、112b。而於本實施例中，位於同列的任兩個相鄰扭力單元12相互嚙合。再者，本實施例的扭力單元12共排成數列，相鄰的任兩列的所述多個扭力單元12的其中兩個扭力單元12，其位在相反側且各具有長條狀的一定位部121，並且上述兩個扭力單元12的定位部121分別位在不同的兩列上。
其中，上述”具有定位部121的兩個扭力單元12”於本實施例是分別套設在該列樞軸11中最外側的兩個樞軸11，而所述兩個定位部121位於該列樞軸11的外側。具體來說，本實施例的扭力單元12共具有四個定位部121，用以分別連接上述兩個樞紐模組1，但不受限於此。再者，在相鄰兩列扭力單元12的其中一列中，未具有定位部121的扭力單元12套設於兩個樞軸11，且上述兩個樞軸11分別穿設其中另一列的兩個相嚙合的扭力單元12。
所述連結單元13可以是單片體及相疊置的多個片體的任意組合，並且所述連結單元13可以是套設在單個樞軸11的第二區段112a、112b、或者是套設在相鄰但穿設不同扭力單元12的兩個所述樞軸11的第二區段112a、112b。
藉此，所述樞紐模組1能以所述多個樞軸11的其中至少一個樞軸11為軸心而於一展平位置(如圖1和圖2)與一外折位置(如圖3和圖4)間作動。其中，所述樞紐模組1位於展平位置時，支撐裝置100呈平板狀；所述樞紐模組1位於外折位置時，支撐裝置100呈彎曲狀，並且所述兩個支撐裝置100位於軟性顯示屏400的內側。進一步地說，於本實施例中，所述樞紐模組1如圖3彎折至180度的位置定義為上述外折位置，但不受限於此。再者，所述樞紐模組1在彎折作動時，通過所述扭力單元12與連結單元13提供相對應的扭力，以使樞紐模組1能在展平位置與外折位置間的任意位置隨時停止。
如圖7至圖9，所述兩個緩衝模組2分別位於該列樞軸11的 相反兩外側，並且所述兩個緩衝模組2分別安裝於位在上述多個扭力單元12兩側的定位部121。其中，由於所述兩個緩衝模組2的構造大致相同或對稱(本實施例中的兩個緩衝模組2是相對於緩衝模組2呈180度旋轉對稱)，為避免贅述，所以下述僅說明其中一個緩衝模組2的細部構造。
如圖8和圖9，所述緩衝模組2包含有固定於相對應定位部121的一內接件21、能相對滑動地設置於內接件21的一外接件22、一連動桿23、及一驅動件24。所述內接件21具有一板體211、安裝於上述板體211的兩個彈片212、及垂直地固定於板體211且位於上述兩個彈片212之間的一固定銷213。所述板體211具有多個嵌合孔2111及長形的兩個軌道孔2112，上述板體211的嵌合孔2111分別嵌設於相對應的定位部121。上述兩個軌道孔2112位在固定銷213的相反兩側且位於兩個彈片212之間，並且軌道孔2112的長度方向於本實施例中是垂直於任一樞軸11的長度方向。
所述外接件22包含有一第一蓋體221、一第二蓋體222、及兩個導引銷223。上述第一蓋體221與第二蓋體222相互組接以收容板體211的部分及每個彈片212的部分於其內。所述第一蓋體221的內緣形成有彼此相向的兩個長形滑槽2211，用來收容上述板體211的兩個邊緣。第一蓋體221於每個滑槽2211旁設有兩個凹槽2212，用來使彈片212選擇性地卡合於上述兩個凹槽2212的其中之一。所述每個導引銷223的兩端部位分別垂直地固定於第一蓋體221與第二蓋體222，並且上述兩個導引銷223分別穿設於板體211的兩個軌道孔2112內。
所述連動桿23位於上述內接件21的板體211與外接件22的第一蓋體221之間，並且所述連動桿23具有位於其相反兩端部位的一齒形部231及一固定部232。其中，上述齒形部231可自轉地安裝於內接件21的固定銷213，而所述固定部232安裝於外接件22的其中一個導引銷223。
所述驅動件24於本實施例中為一體成型的構造，但不受限於此。所述驅動件24包含有一U形板241、一驅動齒條242、及一導引部243，並且上述驅動齒條242與導引部243分別連接於所述U形板241的相反兩側。其中，鄰近樞軸的內接件21局部插設於上述U形板241的缺口內，所述驅動齒條242位於內接件21的板體211與外接件22的第一蓋體221之間並且嚙合於上述連動桿23的齒形部231。所述導引部243則是設置於相對應的螺旋軌道113b內，本實施例的導引部243為分別容置於相對應兩個螺旋軌道113b的兩個凸塊，但本創作不受限於此。舉例來說：所述導引部243也可以是一個凸塊，而相對應的外側樞軸11b則在第一區段111b形成有一個螺旋軌道113b。
藉此，如圖2、圖4、圖8、及圖9，當所述樞紐模組1自所述展平位置(如圖1與圖2)朝外折位置(如圖3與圖4)作動時，在每個所述緩衝模組2中，所述驅動件24的導引部243通過相對應的螺旋軌道113b帶動、以使所述驅動齒條242相對於內接件21呈直線運動並轉動連動桿23的齒形部231，進而令所述外接件22通過連動桿23的固定部232帶動而相對於內接件21朝向多個樞軸11的方向滑動(如：第一蓋體221的滑槽2211沿著板體211的邊緣滑動)。其中，上述外接件22相對於內接件21的滑動距離較佳是與樞紐模組1的彎折幅度呈正比，但不受限於此。
其中，如圖2，當所述導引銷223相對移動至軌道孔2112的兩末端其中一末端(如圖2中的軌道孔2112左端)時，所述導引銷223與軌道孔2112相互拘束，而使外接件22無法進一步相對於內接件21向左移動，並且所述內接件21的彈片212會扣持在第一蓋體221鄰近樞軸11的凹槽2212中，所以樞紐模組1會被維持於展平位置。
再者，如圖4，當所述導引銷223相對移動至軌道孔2112的 兩末端其中另一末端(如圖4中的軌道孔2112右端)時，所述導引銷223與軌道孔2112相互拘束，而使外接件22無法進一步相對於內接件21向右移動，並且所述內接件21的彈片212會扣持在第一蓋體221遠離樞軸11的凹槽2212中，所以樞紐模組1會被維持於外折位置。
上述為本實施例支撐裝置100的構造說明，以下接著介紹軟性顯示設備1000的其他元件。如圖5和圖6，所述多個連接管200設置於承載板上，並且多個連接管200的一端(如圖5中的左端)安裝於上述其中一個支撐裝置100，而多個連接管200的另一端(如圖5中的右端)安裝於其中另一個支撐裝置100。藉此，所述軟性顯示設備1000通過設置上述連接管200，而能夠輔助上述兩個支撐裝置100更為順暢地同步運作。
所述承載板300固定於上述兩個支撐裝置100的外接件22並且完整地覆蓋上述兩個支撐裝置100與多個連接管200的一側。其中，所述承載板300包含有一緩衝片301(如：橡膠)、一中央金屬片302、兩個側金屬片303，並且上述中央金屬片302還可以進一步為多個金屬片所構成，在此不加以限制。另，所述軟性顯示屏400安裝於上述承載板300的緩衝片301、中央金屬片302、及兩個側金屬片303上。
更詳細地說，所述緩衝片301具有一第一側301a與一第二側301b，上述緩衝片301的第一側301a是設置於兩個支撐裝置100與多個連接管200上。所述中央金屬片302固定於緩衝片301的第二側301b上，上述兩個側金屬片303固定於緩衝片301上的第二側301b並分別間隔地位於中央金屬片302的相反兩側。其中，每個側金屬片303具有一第一端部303a與一第二端部303b，上述兩個第一端部303a的位置對應於其中一個支撐裝置100的兩個外接件22，而上述兩個第二端部303b的位置對應於其中另一個支撐 裝置100的兩個外接件22。
再者，所述緩衝片301布滿每個側金屬片303與中央金屬片302之間的一間隙G，並且每個側金屬片303與中央金屬片302是與充填於間隙G的緩衝片301部位呈共平面設置。藉此，在所述樞紐模組1位於外折位置而使中央金屬片302彎折時，承載板300能透過緩衝片301承受上述中央金屬片302因彎折而產生的微量延展。
依上所述，本創作實施例所公開的軟性顯示設備1000，在樞紐模組1於展平位置與外折位置間彎折作動時，能通過外接件22相對於內接件21移動，藉以避免樞紐模組1拉伸軟性顯示屏400(或承載板300)。因此，所述軟性顯示屏400的外型能與樞紐模組1保持一致，以使所述軟性顯示屏400能夠被上述兩個支撐裝置100有效地支撐。
[實施例二]
請參閱圖10至圖16，其為本創作的實施例二，本實施例類似於上述實施例一，相同處則不再加以贅述，而兩個實施例的主要差異在於：本實施例的每個支撐裝置100包含有安裝於兩個緩衝模組2的至少一模組化關節器30以及分別安裝於上述模組化關節器30的兩個彈簧4(如圖10和圖11)。為便於說明，以下僅就單個支撐裝置100的構造作一說明。
如圖11，所述模組化關節器30包含有可拆卸地依序扣接的多個關節件3以及嵌設於上述多個關節件3的一彈簧4。在每個模組化關節器30之中，位在外側的兩個關節件3分別安裝於上述兩個外接件22，而位在中央的關節件3則是安裝於位於中央的至少一個樞軸11(如：中央樞軸11a的第三區段113a)，並且所述彈簧4的兩端分別固定於兩個外接件22的第二蓋體222。藉此，在多個關節件3進行相對運動時，所述彈簧4能夠提供一彈力，以輔助 上述多個關節件3回復原位。
再者，由於上述多個關節件3於本實施例中皆為相同的構造，所以為便於理解本實施例，以下僅介紹單個關節件3的構造。然而，本創作於實際製造或應用時，並不排除多個關節件3的構造略有差異。
如圖12至圖14，所述關節件3為一體成形的構造並包含有一本體部31、一扣持部32、及一導引凸部33。其中，所述本體部31大致呈三角柱體，並且上述本體部31具有間隔設置的一第一配合面311(如圖13中的本體部31左側表面)及一第二配合面312(如圖13中的本體部31右側表面)、相連於所述第一配合面311一端與第二配合面312一端的一內表面313(如圖13中的本體部31頂側圓弧表面)、及相連於所述第一配合面311另一端與第二配合面312另一端的一外表面314(如圖13中的本體部31底側表面)。
再者，上述第一配合面311與第二配合面312間的距離是自所述內表面313朝向外表面314的方向(如圖13中的由上往下)逐漸地增加，並且所述第一配合面311與第二配合面312於本實施例中皆為平面狀。
更詳細地說，所述本體部31可以劃分為一擋止塊31a及一作動塊31b，並且上述彈簧4是嵌設於關節件3的擋止塊31a內。所述本體部31(的作動塊31b)自第一配合面311凹設形成有圓弧狀的一軌道槽316，並且所述軌道槽316的一圓心C位在所述外表面314遠離第二配合面312的一側(如圖14中的外表面314右下側)。其中，所述軌道槽316自遠離擋止塊31a的作動塊31b的一端面315裸露於外(如圖13)，也就是說，軌道槽316的槽底相當於位在所述擋止塊31a上。而所述軌道槽316還設有鄰近所述第一配合面311的一擋止部3161。
再者，所述本體部31(的作動塊31b)在所述第一配合面311 與外表面314的交界處凹設形成有一導引缺口317，上述導引缺口317較佳是呈圓弧面狀且其圓心是重疊於軌道槽316的圓心C。本實施例的導引缺口317同樣也會自遠離所述擋止塊31a的作動塊31b端面315裸露於外。此外，所述本體部31的作動塊31b端面315還凹設有一插孔3151，藉以使位於每個模組化關節器30中央的關節件3能以其插孔3151收容所述中央樞軸11a的第三區段113a。
所述扣持部32大致呈圓弧狀且自所述本體部31(的作動塊31b)的第二配合面312延伸所形成，並且所述扣持部32為能沿著軌道槽316移動的幾何構造。所述扣持部32的末端形成有一勾部321，並且扣持部32的末端寬度大於上述軌道槽316的槽口寬度。再者，所述導引凸部33是自所述第二配合面312與外表面314的交界處延伸所形成，面向所述扣持部32的導引凸部33表面(如圖14中的導引凸部33頂面)呈圓弧狀且其圓心重疊於上述扣持部32的圓心。
以上為單個關節件3的構造說明，下述將接著介紹多個關節件3間的連接關係。如圖14至圖16所示，在相互扣接的任兩個關節件3中，其中一個關節件3的扣持部32與導引凸部33分別容置於其中另一個關節件3的軌道槽316與導引缺口317中，並能相對轉動。
再者，如圖14，相互扣接的任兩個關節件3進行相對運動的過程中，所述扣持部32的圓心重疊於其所容置的軌道槽316圓心C，進而以上述圓心C為轉軸進行相對轉動，也就是說，收容有扣持部32的所述軌道槽316的圓心C位置是相當於轉軸位置。其中，上述相互扣接的任兩個關節件3的圓心C間能預設有一虛擬連接線，並且多個軌道槽316的圓心C可被多條虛擬延伸線所連接，而被定義為一虛擬基準線S(如圖15和圖16)，所述虛擬基 準線S位在所述承載板300遠離關節件3的一側，並且當相互扣接的任兩個關節件3在相對轉動時，所述虛擬基準線S的總長度能保持不變。
另，在上述相互扣接的任兩個關節件3中，其中一個關節件3的導引凸部33是可移動地抵接於其中另一個關節件3的導引缺口317，藉以所述兩個關節件3產生相對運動時，通過導引凸部33與導引缺口317的配合，而提升上述運動的順暢度。
更詳細地說，請參閱圖14和圖15所示，當所述樞紐模組1位於展平位置時，在相互扣接的任兩個關節件3之中，所述扣持部32部分容置於軌道槽316內，所述勾部321頂抵於擋止部3161，而所述導引凸部33的底面末端則抵接於導引缺口317。其中，相鄰且位在不同兩個關節件3的所述第一配合面311與第二配合面312所形成的一夾角的角度，大致等同於每個關節件3的第一配合面311與第二配合面312所形成的一夾角的角度。
請參閱圖16所示，當所述樞紐模組1位於外折位置時，在相互扣接的任兩個關節件3之中，所述扣持部32容置於軌道槽316內，所述勾部321遠離擋止部3161，而所述導引凸部33的底面完全抵接於導引缺口317。其中，相鄰且位在不同兩個關節件3的所述第一配合面311與第二配合面312大致相互疊置。
需額外說明的是，當所述樞紐模組1位於展平位置時，每個模組化關節器30大致呈直線狀。當所述樞紐模組1位於外折位置時，每個模組化關節器30大致呈圓弧狀疊，而所述虛擬基準線S的總長度相較於上述展平位置依舊保持不變。
換個角度來說，由於所述樞紐模組1位於外折位置相較於位於展平位置時，所述虛擬基準線S的總長度保持不變，所以虛擬基準線S內側會產生長度縮小的現象，本實施例是通過每個導引凸部33完全容置於導引缺口317內、及相鄰且位在不同兩個關節件3的所述第一配合面311與第二配合面312大致相互疊置，藉 以符合上述長度縮小的現象。
此外，所述每個模組化關節器30所採用的關節件3數量於實際應用時，能夠依據設計者需求而加以調整，而不以圖式所呈現的關節件3數量為限。
更進一步地說，如圖11，所述兩個外接件22分別安裝於位在每個模組化關節器30兩端的兩個關節件3，並且上述外接件22與關節件3之間的安裝方式可以採用能夠相對移動的方式或是不能相對移動的方式，本創作不加以限制。而於本實施例中的每個外接件22中，如圖15和圖16，鄰近樞軸11且位在板體211兩側的第二蓋體222部位形成有傾斜狀的兩個輔助配合面2221，並且所述第二蓋體222在其中一個輔助配合面2221上凹設形成有圓弧狀的一輔助軌道槽2222及一輔助導引缺口2223、而於另一個輔助配合面2221上突伸出圓弧狀的一輔助扣持部2224及一輔助導引凸部2225。
再者，每個外接件22的第二蓋體222的輔助軌道槽2222與輔助導引缺口2223是分別安裝於位在其中一個模組化關節器30末端的關節件3的扣持部32與導引凸部33，而每個外接件22的第二蓋體222的輔助扣持部2224與輔助導引凸部2225是分別安裝於位在其中另一個模組化關節器30末端的關節件3的軌道槽316與導引缺口317，藉以使上述每個外接件22的第二蓋體222能夠與相互配合的關節件3產生相對轉動。
須說明的是，所述輔助軌道槽2222、輔助導引缺口2223、輔助扣持部2224、及輔助導引凸部2225的具體構造於本實施例中分別相同於所述軌道槽316、導引缺口317、扣持部32、及導引凸部33的構造；並且上述每個第二蓋體222與相互搭配的關節件3的連接關係與作動關係也相同於兩個相互扣接的關節件3的連接關係與作動關係，所以本實施例不再加以贅述。依上所述，所述模 組化關節器30的虛擬基準線S也可以進一步連接至輔助軌道槽2222的圓心C’，也就是說，本實施例中的虛擬基準線S是以連接上述多個軌道槽316的圓心C及輔助軌道槽2222的圓心C’為例，但不受限於此。
上述為本實施例模組化關節器30的構造說明，以下接著介紹與上述模組化關節器30有連接關係的其他元件。如圖11，所述多個連接管200的一端(如圖11中的左端)分別插設於上述其中一個支撐裝置100的模組化關節器30的關節件3(的擋止塊31a內)，所述多個連接管200的另一端(如圖11中的右端)分別插設於其中另一個支撐裝置100的模組化關節器30的關節件3(的擋止塊31a內)。藉此，所述軟性顯示設備1000通過設置上述連接管200，而能夠輔助上述兩個支撐裝置100更為順暢地同步運作。
所述軟性顯示屏400安裝於上述承載板300的緩衝片301、中央金屬片302、及兩個側金屬片303上，並且軟性顯示屏400是位於上述每個模組化關節器30的虛擬基準線S上(即所有軌道槽316的圓心C皆位在軟性顯示屏400)。
依上所述，本創作實施例所公開的軟性顯示設備1000，在樞紐模組1於展平位置與外折位置間彎折作動時，由於軟性顯示屏400是位於上述每個模組化關節器30的虛擬基準線S上(相當於軟性顯示屏400位於模組化關節器30的所有轉軸上)因而使得軟性顯示屏400能以模組化關節器30的所有轉軸為支點進行彎折，所以軟性顯示屏400在被彎折的部位上不會有長度上的改變，以避免軟性顯示屏400產生擠壓或拉伸的情形，進而降低軟性顯示屏400的損毀機率。
以上所述僅為本創作的優選可行實施例，並非用來侷限本創 作的保護範圍，凡依本創作申請保護範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本創作的保護範圍。

Claims (10)

  1. 一種軟性顯示設備，包括：兩個支撐裝置，各包括有：一樞紐模組，包含：多個樞軸，相互平行地排成一列，並且多個所述樞軸於相反兩側各具有一螺旋軌道；及多個扭力單元，套設於多個所述樞軸，並且多個所述扭力單元於相反兩側各具有一定位部；及兩個緩衝模組，分別位於該列所述樞軸的相反兩外側並且分別安裝於兩個所述定位部，兩個所述緩衝模組分別對應於兩個所述螺旋軌道，每個所述緩衝模組包含：一內接件，固定於相對應的所述定位部；一外接件，能相對滑動地設置於所述內接件；一連動桿，具有一齒形部及一固定部，所述齒形部可自轉地安裝於所述內接件，所述固定部安裝於所述外接件；及一驅動件，具有一驅動齒條及一導引部，所述驅動齒條嚙合於所述齒形部，所述導引部設置於相對應的所述螺旋軌道內；其中，所述樞紐模組能以多個所述樞軸的其中至少一個樞軸為軸心而於一展平位置與一外折位置間作動；所述樞紐模組位於所述展平位置時，所述支撐裝置呈平板狀；所述樞紐模組位於所述外折位置時，所述支撐裝置呈彎曲狀；當所述樞紐模組自所述展平位置朝所述外折位置作動時，在每個所述緩衝模組中，所述導引部通過相對應的所述螺旋軌道帶動而使所述驅動齒條轉動所述齒形部，以使所述外接件通過所述固定部帶動而相對於所述內接件朝向多個所述樞軸的方向滑動； 一承載板，固定於兩個所述支撐裝置的外接件；以及一軟性顯示屏，安裝於所述承載板，並且當每個所述樞紐模組位於所述外折位置時，兩個所述支撐裝置位於所述軟性顯示屏的內側。
  2. 如請求項1所述的軟性顯示設備，其中，所述承載板包含有：一緩衝片，具有一第一側與一第二側，所述緩衝片的所述第一側設置於兩個所述支撐裝置上；一中央金屬片，固定於所述緩衝片的所述第二側上；及兩個側金屬片，固定於所述緩衝片上的所述第二側、並分別間隔地位於所述中央金屬片的相反兩側；其中，所述緩衝片布滿每個所述側金屬片與所述中央金屬片之間的一間隙。
  3. 如請求項2所述的軟性顯示設備，其中，每個所述側金屬片具有一第一端部與一第二端部，兩個所述第一端部的位置對應於其中一個所述支撐裝置的兩個所述外接件，兩個所述第二端部的位置對應於其中另一個所述支撐裝置的兩個所述外接件。
  4. 如請求項1所述的軟性顯示設備，其中，每個所述支撐裝置包含有可拆卸地依序扣接的多個關節件；於每個所述支撐裝置中，位在外側的兩個所述關節件分別安裝於兩個所述外接件，位在中央的至少一個所述關節件安裝於位於中央的至少一個所述樞軸；其中，每個所述關節件包括：一本體部，具有間隔設置的一第一配合面及一第二配合面、相連於所述第一配合面一端與所述第二配合面一端的一內表面、及相連於所述第一配合面另一端與所述第二配合面另一端的一外表面；所述第一配合面與所述第二配合面間的距離，自所述內表面朝向所述外表面的方向逐漸地增加；其中，所述本體部自所述第一配合面凹設形成有圓弧狀的一軌道槽，並且所述軌道槽的一圓心位在所述軟性顯示屏；及 一扣持部，自所述第二配合面延伸所形成；其中，在相互扣接的任兩個所述關節件中，其中一個所述關節件的所述扣持部容置於其中另一個所述關節件的所述軌道槽並能相對轉動；多個所述軌道槽的圓心相連定義出的一虛擬基準線，並且當所述樞紐模組自所述展平位置朝所述外折位置作動時，所述虛擬基準線的長度保持不變。
  5. 如請求項4所述的軟性顯示設備，其中，於每個所述支撐裝置中，當所述樞紐模組位於所述外折位置時，相互扣接的任兩個所述關節件的相鄰所述第一配合面與所述第二配合面相互疊置。
  6. 如請求項4所述的軟性顯示設備，其中，每個所述支撐裝置進一步包含有一彈簧；於每個所述支撐裝置中，所述彈簧的兩端分別固定於兩個所述外接件，並且所述彈簧嵌設於多個所述關節件中。
  7. 如請求項1至6中任一項所述的軟性顯示設備，其中，於每個所述緩衝模組中，所述驅動件包含有一U形板，所述內接件的局部插設於所述U形板，並且所述驅動齒條與所述導引部分別連接於所述U形板的相反兩側。
  8. 一種支撐裝置，包括：一樞紐模組，包含：多個樞軸，相互平行地排成一列，並且多個所述樞軸於相反兩側各具有一螺旋軌道；及多個扭力單元，套設於多個所述樞軸，並且多個所述扭力單元於相反兩側各具有一定位部；及兩個緩衝模組，分別位於該列所述樞軸的相反兩外側並且分別安裝於兩個所述定位部，兩個所述緩衝模組分別對應於兩個所述螺旋軌道，每個所述緩衝模組包含：一內接件，固定於相對應的所述定位部； 一外接件，能相對滑動地設置於所述內接件；一連動桿，具有一齒形部及一固定部，所述齒形部可自轉地安裝於所述內接件，所述固定部安裝於所述外接件；及一驅動件，具有一驅動齒條及一導引部，所述驅動齒條嚙合於所述齒形部，所述導引部設置於相對應的所述螺旋軌道內；其中，所述樞紐模組能以多個所述樞軸的其中至少一個樞軸為軸心而於一展平位置與一外折位置間作動；所述樞紐模組位於所述展平位置時，所述支撐裝置呈平板狀；所述樞紐模組位於所述外折位置時，所述支撐裝置呈彎曲狀；當所述樞紐模組自所述展平位置朝所述外折位置作動時，在每個所述緩衝模組中，所述導引部通過相對應的所述螺旋軌道帶動而使所述驅動齒條轉動所述齒形部，以使所述外接件通過所述固定部帶動而相對於所述內接件朝向多個所述樞軸的方向滑動。
  9. 如請求項8所述的支撐裝置，其進一步包括有可拆卸地依序扣接的多個關節件以及嵌設於多個所述關節件中的一彈簧，位於外側的兩個所述關節件分別安裝於兩個所述外接件，位在中央的至少一個所述關節件安裝於位在中央的至少一個所述樞軸，所述彈簧的兩端分別固定於兩個所述外接件。
  10. 如請求項8或9所述的支撐裝置，其中，於每個所述緩衝模組中，所述驅動件包含有一U形板，所述內接件的局部插設於所述U形板，並且所述驅動齒條與所述導引部分別連接於所述U形板的相反兩側。
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