TWI697762B

TWI697762B - 外折式螢幕裝置

Info

Publication number: TWI697762B
Application number: TW108124917A
Authority: TW
Inventors: 徐安賜; 吳陽中; 成艷姣
Original assignee: 富世達股份有限公司
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-15
Publication date: 2020-07-01
Also published as: CN112217922A; TW202102970A

Abstract

一種外折式螢幕裝置包含兩個機殼及兩個連接於機殼之間的鉸鏈機構。每一鉸鏈機構包括一管座、兩個傳動軸、一連接單元及兩個聯動單元。在機殼轉動的過程中，每一聯動單元的旋轉板以相對應的傳動軸為軸心旋轉，每一聯動單元的傳動板以一位於該等傳動軸上方且平行於該等傳動軸的第一軸線為軸心旋轉，傳動板與旋轉板兩者產生內外徑差，並藉由旋轉板的一扇形槽與每一聯動單元的一傳動件的設計，使傳動件的一第二導引部能帶動機殼往相對應的傳動軸方向移動，補償內外徑差可能導致螢幕損傷的風險。

Description

外折式螢幕裝置

本發明是有關於一種螢幕裝置，特別是指一種外折式螢幕裝置。

隨著時代的演進，智慧型手機幾乎已成為人手一台的電子裝置，且加上處理器、電池等效能的提升，人們更換手機的速度已不如這類產品剛問世時來的頻繁。為了帶給消費者更多新鮮感及滿足大尺寸螢幕、攜帶方便的需求，折疊式智慧型手機也陸續出現在市場上。折疊式智慧型手機主要可分為內折式和外折式，內折式是指螢幕被折疊成兩部分時該兩部分的螢幕是面對面地被收合於機殼，而外折式則是指該兩部分的螢幕以背對背方式折疊。其中，外折式智慧型手機在折疊狀態時的大小約莫為現有常見的智慧型手機尺寸，消費者平時可在折疊狀態時直接操作使用，在看影片、玩手遊時又可展開提高視覺感受，是以外折式智慧型手機較為受到大眾期待。然而，有些外折式智慧型手機在折疊過程中，螢幕與底下的機殼容易產生內外徑差導致螢幕受到拉扯，有些外折式智慧型手機則是在折疊後螢幕中央受轉軸支撐不足，皆有可能造成螢幕的損壞。

因此，本發明之其中一目的，即在提供一種能克服先前技術之問題的外折式螢幕裝置。

於是，本發明外折式螢幕裝置在一些實施態樣中，適用於連接一可撓式螢幕。該外折式螢幕裝置包含一外殼單元及兩個鉸鏈機構。該外殼單元包括兩個機殼，並界定出位於相反側的一接合面與一收合面，該接合面適用於連接該可撓式螢幕。該等鉸鏈機構在一左右方向上連接於該等機殼之間，以使該等機殼可在該接合面呈攤平狀態的一攤平位置與該接合面位於該收合面的相對外側的一折疊位置間轉動。每一鉸鏈機構包括一管座、兩個傳動軸、一同步件、一連接單元及兩個聯動單元。該管座具有在一前後方向上延伸的一連板部、兩個相間隔地連接於該連板部的套接部，及兩個相間隔地設置於該連板部頂側的鎖塊部。該等傳動軸各沿該前後方向穿設於該等套接部，每一傳動軸具有一傳動桿部與一同步桿部，該同步桿部具有一導引槽。該同步件設置於該等傳動軸的同步桿部之間，並具有兩個分別伸入該等同步桿部的導引槽的導引塊，使該等傳動軸轉動時是同步轉動。該連接單元沿該左右方向可彎折地固定於該等鎖塊部之間，該連接單元具有兩個分別位於左右兩端的連接端部。該等聯動單元在該左右方向上分別連接於該等傳動軸、該等機殼及該連接單元的該等連接端部，每一聯動單元具有一旋轉板、一傳動板、一從動座及一聯動件。該旋轉板連接於相對應的該傳動軸，並具有一板本體，及兩個分別自該板本體前後兩側向外凸出的導板部，該板本體具有位於相反側的一上表面與一下表面、一第一外側邊、一形成於該上表面且界定出一圓心的扇形槽、一位於該扇形槽且相鄰該扇形槽的圓心的軸孔，及一位於該扇形槽且遠離該扇形槽的圓心並貫穿該上表面與該下表面的弧形孔，該弧形孔具有一展開端部及一收折端部。該傳動板連接於相對應的該連接端部且可滑動地設置於該板本體的上表面，該傳動板具有一傳動孔，及一第二外側邊。該從動座具有一位於該板本體的下表面一側且連接於相對應的該機殼的從動板，及兩個相間隔地設置於該從動板的軌道塊，該從動板具有一對應於該弧形孔的從動孔，每一軌道塊具有一面向另一軌道塊的軌道槽，該等軌道塊的軌道槽分別供該等導板部可移動地插設。該聯動件設置於該扇形槽，並具有一樞設於該軸孔的轉軸部、一穿設於該傳動孔的第一導引部，及一較該第一導引部遠離該轉軸部且穿設於該弧形孔與該從動孔的第二導引部。定義一通過該等鎖塊部且平行於該等傳動軸的第一軸線，該第一軸線較該等傳動軸靠近該外殼單元的該等接合面而位於該等傳動軸上方；在該等機殼從該攤平位置往該收合位置轉動的過程中，每一旋轉板以相對應的該傳動軸為軸心旋轉，每一傳動板以該第一軸線為軸心旋轉，該傳動板的第二外側邊相對該旋轉板的第一外側邊移動一第一預定距離，使相對應的聯動件的第一導引部受該傳動板帶動移動該第一預定距離，同時該第二導引部沿該弧形孔從該展開端部往該收折端部移動一大於該第一預定距離的第二預定距離，同時該第二導引部帶動該從動座連著該機殼該往相對應的該傳動軸方向移動。

在一些實施態樣中，每一板本體還具有一貫穿該上表面與該下表面且延伸方向平行於該等導板部的軌道孔，每一聯動單元還具有一連接於該傳動板且可滑動地設置於該軌道孔的滑動塊。

在一些實施態樣中，每一傳動板還具有一側凸接部，該連接單元為鏈條，並具有多個沿該左右方向排列的鏈塊，及多個串接該等鏈塊的插銷，該等插銷的其中兩個分別位於該連接單元的該等連接端部且分別銷接於該等傳動板的該等側凸接部，該等插銷的其中一者沿該第一軸線銷接於該等鎖塊部。

在一些實施態樣中，每一傳動軸的傳動桿部具有兩個相連接的切平面段，及一連接於該等切平面段的圓弧面段，每一旋轉板還具有一連接於該板本體相反於該第一外側邊的位置的軸套部，該軸套部界定出一形狀與該傳動桿部的該等切平面段及該圓弧面段相配合以供該傳動桿部對應穿設的穿槽。

在一些實施態樣中，該傳動桿部位於該等套接部之間，該傳動軸還具有一延伸桿部，該同部桿部與該延伸桿部分別相鄰該傳動軸的兩相反端，每一鉸鏈機構還具有多個扭力片，每一扭力片套設於該等傳動軸的該等延伸桿部。

在一些實施態樣中，該傳動桿部位於該等套接部之間，該傳動軸還具有一延伸桿部，該同部桿部與該延伸桿部分別相鄰該傳動軸的兩相反端，該外折式螢幕裝置還包含一兩端分別供該等鉸鏈機構的該等傳動軸的該等延伸桿部穿設以使該等鉸鏈機構相連的連接管，及一沿該前後方向覆設於該連接管與該等鉸鏈機構的骨架結構，該外殼單元還包括一覆設於該骨架結構且連接於該等機殼之間的殼板，該殼板適用於連接於該可撓式螢幕並在該等機殼轉動的過程中恆受該骨架結構支撐。

在一些實施態樣中，該骨架結構包括一沿該前後方向延伸且覆設該連接管的第一鋼條、兩個分別沿該前後方向延伸且分別覆蓋於同一側的該等聯動單元之間的鋼板、兩個分別位於該第一鋼條兩側且位於該等鋼板之間的第二鋼條，及兩個分別沿該前後方向延伸且分別蓋設於該等鋼板與該等機殼的連板，該外折式螢幕裝置還包含一包覆該骨架結構的軟性層。

在一些實施態樣中，該軟性層的材質為橡膠。

在一些實施態樣中，該外殼單元還包括兩個分別沿該前後方向延伸且位於該連接管左右兩側的擋板，每一檔板連接於同一側的該等聯動單元的該等旋轉板，該等擋板在該等機殼位於該攤平位置時位於該等機殼之間且外露於該收合面。

在一些實施態樣中，每一機殼具有一連接於該等鉸鏈機構的第一側邊，及一相反於該第一側邊的第二側邊，定義一自該第二側邊朝該第一側邊的復位方向，該等機殼分為一第一機殼與一第二機殼，該外殼單元還包括一位於該等機殼之間且覆蓋該等鉸鏈機構的殼板，及一可滑動地設置於該第二機殼且連接於該可撓式螢幕的承載板，該第一機殼、該殼板及該承載板共同界定出該接合面，該第二機殼具有多個緩衝槽及多個鏤空區，每一緩衝槽具有位於相反端的一常態端部與一緩衝端部，該外折式螢幕裝置還包含一螢幕保護模組，該螢幕保護模組包括多個分別可滑動地設置於該等緩衝槽且連接於該承載板的緩衝塊，及多個分別設置於該等鏤空區且各以兩端分別連接該第二機殼與該承載板的彈性件，當該等緩衝塊自該常態端部往該緩衝端部的方向相對移動，該等彈性件恆對該第二機殼提供一沿該復位方向的彈性擴張力。

在一些實施態樣中，每一機殼還具有一基壁，該第二機殼的基壁頂面高度低於該第一機殼的基壁頂面，該等緩衝槽成兩排排列地布設於該第二機殼的基壁且分別相鄰該第一側邊與該第二側邊。

在一些實施態樣中，該等鏤空區布設於該第二機殼的基壁且位於該兩排緩衝槽之間。

在一些實施態樣中，該第二機殼還具有多個分別連通該等鏤空區的限位孔，該螢幕保護模組還包括多個分別設置於該等限位孔且連接於相對應的該彈性件一端與該承載板的連動塊。

本發明至少具有以下功效：藉由在該等傳動軸上設計同步桿部與該同步件相配合，使該等傳動軸轉動時是同步轉動，增加鉸鏈機構轉動時的穩定性，且使兩個機殼無法以不同角度樞轉，避免拉扯螢幕造成損傷；此外，該等機殼從攤平位置往折疊位置轉動的過程中，由於旋轉板以相對應的傳動軸為軸心旋轉，而傳動板是以位於傳動軸上方的第一軸線為軸心旋轉，使傳動板與旋轉板兩者產生內外徑差，也就是傳動板會相對於旋轉板移動一第一預定距離，並藉由扇形槽與傳動件的設計，使傳動件的第二導引部能移動一大於該第一預定距離的第二預定距離，帶動機殼該往相對應的傳動軸方向移動，補償內外徑差可能導致螢幕損傷的風險。

100:外折式螢幕裝置

1:外殼單元

11:機殼

11a:第一機殼

11b:第二機殼

111:上殼件

112:下殼件

112a:收合面

113:安裝空間

114:基壁

114a:第一側邊

114b:第二側邊

114c:連接槽

114d:緩衝槽

1141:常態端部

1142:緩衝端部

114e:鏤空區

114f:限位孔

115:圍壁

12:殼板

13:承載板

14:接合面

2:螢幕保護模組

21:緩衝塊

22:連動塊

23:彈性件

3:鉸鏈機構

31:管座

311:連板部

312:套接部

313:鎖塊部

32:傳動軸

321:傳動桿部

321a:切平面段

321b:圓弧面段

322:同步桿部

322a:導引槽

323:延伸桿部

323a:側接面

323b:導引塊

33:同步件

34:扭力片

35:連接單元

351:連接端部

352:鏈塊

352a:鏈板

353:插銷

36:聯動單元

361:旋轉板

361a:板本體

3611:上表面

3612:下表面

3613:第一外側邊

3614:軌道孔

3615:扇形槽

3615a:圓心

3615b:半徑邊

3615c:弧邊

3616:軸孔

3617:弧形孔

3618:展開端部

3619:收折端部

361b:軸套部

3610:穿槽

361c:導板部

362:滑動塊

363:聯動件

363a:連桿部

363b:轉軸部

363c:第一導引部

363d:第二導引部

364:傳動板

364a:側凸接部

364b:第二外側邊

364c:傳動孔

365:從動座

365a:從動板

365b:軌道塊

365c:從動孔

365d:軌道槽

37:軸帽

371:第一固定孔

4:連接管

41:第二固定孔

5:骨架結構

51:第一鋼條

52:鋼板

53:第二鋼條

54:連板

6:擋板

B1:彎折方向

D1:左右方向

D2:前後方向

R1:復位方向

d1:第一預定距離

d1’:第一預定距離

d2:第二預定距離

L1:第一軸線

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明外折式螢幕裝置的一實施例的一立體圖，說明該實施例的一外殼單元的兩個機殼位於一攤平位置；圖2是一側視圖，說明該等機殼在該攤平位置時，該實施例的兩個擋板外露於該收合面；圖3是一立體圖，說明該等機殼位於一折疊位置；圖4是圖3的另一個角度視圖；圖5是該等機殼位於該折疊位置的一側視圖；圖6是該實施例的一立體分解圖；圖7是一立體分解圖，說明該其中一機殼、該外殼單元的一承載板及該實施例的一螢幕保護模組；圖8是一立體圖，說明該實施例的兩個鉸鏈機構、一個連接管及兩個擋板；圖9是圖8的一立體分解圖；圖10是該實施例的其中一鉸鏈機構的一立體圖；圖11是圖10的一立體分解圖；圖12是一立體圖，說明該鉸鏈機構的一傳動軸；圖13是圖12的另一個角度視圖；圖14是一立體圖，說明該鉸鏈機構的一同步件；圖15是該實施例的一聯動單元的一立體分解圖；圖16是該聯動單元的一聯動件的一立體圖；圖17是一立體圖，說明該實施例的一骨架結構覆設於該等鉸鏈機構與該連接管；圖18是圖17的一立體分解圖；圖19是一俯視示意圖，說明當該等機殼位於該攤平位置時該聯動單元的一旋轉板的一第一外側邊切齊該聯動單元的一傳動板的一第二外側邊；圖20是一仰視示意圖，說明當該等機殼位於該攤平位置時該聯動件的一第二導引部位於該旋轉板的一弧形孔的一展開端部；圖21是一側視示意圖，說明該等機殼沿該等彎折方向彎折；圖22是一側視示意圖，說明當該等機殼沿該等彎折方向彎折，該骨架結構與該等鉸鏈機構的狀態；圖23是一立體圖，說明當該等機殼沿該等彎折方向彎折，每一鉸鏈機構的狀態；圖24是一俯視示意圖，說明該等機殼轉動的過程中，該旋轉板的第一外側邊與該傳動板的第二外側邊相對移動一第一預定距離，該聯動件的一第一導引部受該傳動板帶動移動該第一預定距離；圖25是一仰視示意圖，說明該等機殼轉動的過程中，該聯動件的第二導引部沿該弧形孔移動一第二預定距離；圖26是一立體圖，說明當該等機殼轉動至該折疊位置，該骨架結構與該等鉸鏈機構的狀態；圖27是一立體圖，說明當該等機殼轉動至該折疊位置，每一鉸鏈機構的狀態；圖28是一俯視示意圖，說明當該等機殼轉動至該折疊位置，該聯動件的一連桿部靠近該弧形槽的其中一半徑邊；及圖29是一仰視示意圖，說明當該等機殼轉動至該折疊位置，該聯動件的第二導引部移動至該弧形孔的一折疊端部。

參閱圖1至圖5，本發明外折式螢幕裝置100之一實施例，適用於連接一可撓式螢幕(圖未示)，並能沿如圖2所示的彎折方向B1以外折的方式折疊該可撓式螢幕至如圖3至圖5所示的狀態。於本實施例中，「可撓」意指結構、材料於受力後能在一定程度內彎折變形，因此該可撓式螢幕也可稱為柔性屏幕或柔性螢幕，並不以本實施例為限。

配合參閱圖6與圖7，該外折式螢幕裝置100包含一外殼單元1、一螢幕保護模組2、兩個鉸鏈機構3、一連接管4、一骨架結構5，及兩個擋板6。

該外殼單元1包括兩個機殼11、一殼板12，及一承載板13。該等機殼11在一左右方向D1上分別連接於該等鉸鏈機構3左右兩側。於本實施例中，每一機殼11具有一上殼件111，及一組裝於該上殼件111底側的下殼件112，該上殼件111底側界定出一安裝空間。於生產製造該外折式螢幕裝置100的過程中，可預先將多個電子元件(圖未示)設置於該安裝空間113中並與該可撓式螢幕電性連接，再將該下殼件112組裝於該上殼件111。不過在其他的實施態樣中，每一機殼11也可以為一件式且一體而成的結構，不以本實施方式為限。該上殼件111具有一基壁114，及一自該基壁114周緣向上延伸的圍壁115。該基壁114 具有一鄰近該等鉸鏈機構3的第一側邊114a、一相反於該第一側邊114a的第二側邊114b，及兩個相間隔地自該第一側邊114a往該第二側邊114b方向內凹而成以分別供該等鉸鏈機構3設置的連接槽114c。

於本實施例中，該等機殼11分為位於圖面左側的第一機殼11a與位於圖面右側的第二機殼11b。該第二機殼11b的基壁114頂面高度略低於該第一機殼11a的基壁114頂面，以能供該且該承載板13對應設置。該第二機殼11b的基壁114還具有多個呈兩排排列並分別相鄰該第一側邊114a與該第二側邊114b的緩衝槽114d、多個佈設於該兩排緩衝槽114d之間的鏤空區114e，及多個分別連通該等鏤空區114e的限位孔114f。定義從該第二側邊114b朝向該第一側邊114a的方向為一復位方向R1。每一緩衝槽114d的延伸方向平行於該復位方向R1，並具有位於相反端的一常態端部1141與一緩衝端部1142，該常態端部1141較該緩衝端部1142遠離該第一側邊114a。該等機殼11的下殼件112共同界定出一收合面112a。該殼板12位於該等機殼11之間且覆設於該骨架結構5及該等鉸鏈機構3，並可配合該等鉸鏈機構3作動而彎曲。

該承載板13設置於該第二機殼11b的基壁114頂面，並與該第一機殼11a的基壁114頂面、該殼板12頂面共同界定出一連接於該可撓式螢幕的接合面14。該承載板13底側連接於該螢幕保護模組2而可相對於該第二機殼11b滑動。具體而言，於本實施例中，該螢幕保護模組2包括多個緩衝塊21、多個連動塊22及多個彈性件23。該等緩衝塊21分別可滑動地設置於該第二機殼11b的該等緩衝槽114d且連接於該承載板13底側。該等連動塊22分別設置於該等限位孔114f並連接於該承載板13底側(為了較清楚顯示限位孔114f的位置，圖7中央的彈性件23與連動塊22隱藏顯示)。該等彈性件23分別設置於該等鏤空區114e，且每一彈性件23的兩端分別連接於該第二機殼11b與相對應的該連動塊22。每一彈性件23於本實施例中是預先壓縮地設置於該等鏤空區114e，當該等緩衝塊21自該常態端部1141往該緩衝端部1142的方向相對移動，該等彈性件23的兩端能分別恆對該第二機殼11b及該連動塊22與該承載板13提供彈性擴張力，使該第二機殼11b朝該復位方向R1復位。該螢幕保護模組2用以防止該可撓式螢幕在該外折式螢幕裝置100發生不正常彎折時拉扯損傷，具體手段將於後面段落詳述。

該等鉸鏈機構3在一前後方向D2上間隔排列於該等機殼11之間且在該左右方向D1上連接於該等機殼11，以使該等機殼11可如圖1與圖2所示地在該接合面14呈攤平狀態的一攤平位置與該接合面14如圖3至圖5所示地位於該收合面112a的相對外側的一折疊位置間轉動。

參閱圖8至圖11，該等鉸鏈機構3在該前後方向D2上各以一端穿設於該連接管4而彼此相連。每一鉸鏈機構3包括一管座31、兩個傳動軸32、一同步件33、多個扭力片34、一連接單元35、兩個聯動單元36，及一軸帽37。

該管座31具有在該前後方向D2上延伸的一連板部311、兩個相間隔地連接於該連板部311前後兩端的套接部312，及兩個相間隔地設置於該連板部311頂側的鎖塊部313。配合參閱圖12至圖14，該等傳動軸32各沿該前後方向D2穿設於該等套接部312，且每一傳動軸32具有一位於該等套接部312之間的傳動桿部321、一相鄰該傳動軸32一端的同步桿部322，及一相鄰該傳動軸32另一端的延伸桿部323。該傳動桿部321具有兩個垂直地相連接的切平面段321a，及一連接於該等切平面段321a的圓弧面段321b。該同步桿部322具有兩個導引槽322a。該延伸桿部323的截面呈多邊形，且該等傳動軸32的該等延伸桿部323相向地分別穿設於該連接管4兩端使該等鉸鏈機構3相連。該同步件33設置於該等傳動軸32的該等同步桿部322之間，並具有兩個呈弧狀內凹且位於相反側以分別接合該等同步桿部322的側接面323a，及四個分別兩兩設置於該等側接面323a以對應伸入該等同步桿部322的導引槽322a的導引塊323b。該同步件33用以使該等傳動軸32轉動時是同步轉動。在一變化的實施態樣中，該同步桿部322的導引槽322a數量也可以是一個，每一側接面323a上的導引塊323b數量也可以對應調整為一個。該等扭力片34在該前後方向D2上疊合並套設於該等延伸桿部323，且每一扭力片34是同時套設於該等延伸桿部323，藉由控制該等扭力片34的數量以能對應調整該等傳動軸32的扭力。

參閱圖10與圖11，該連接單元35沿該左右方向D1可彎折地固定於該等鎖塊部313之間，且該連接單元35具有兩個分別位於左右兩端的連接端部351。於本實施例中，該連接單元35是以鏈條為例說明，並具有多個沿該左右方向D1排列的鏈塊352，及多個串接該等鏈塊352的插銷353。該等鏈塊352在該前後方向D2上呈兩排地交錯設置，且每一鏈塊352由多個鏈板352a在該前後方向D2上疊合而成。其中兩個分別位於該連接單元35的該等連接端部351的插銷353還分別銷接於該等聯動單元36，其中一個位於該連接單元35中央的插銷353沿一通過該等鎖塊部313且平行於該等傳動軸32並位於該等傳動軸32上方的第一軸線L1銷接於該等鎖塊部313。在變化的實施態樣中，該連接單元35也可以是其他具有剛性且可彎折的元件，並不以鏈條為限。

參閱圖6、圖10及圖11，該兩聯動單元36在該左右方向D1上分別連接於該等傳動軸32、該等機殼11及該連接單元35的該等連接端部351。配合參閱圖15，具體而言，每一聯動單元36具有一旋轉板361、兩個滑動塊362、一聯動件363、一傳動板364，及一從動座365。

該旋轉板361具有一板本體361a、一連接於該板本體361a一側的軸套部361b，及兩個分別自該板本體361a前後兩側向外凸出的導板部361c。該板本體361a具有位於相反側的一上表面3611與一下表面3612、一位於該軸套部361b的相反位置的第一外側邊3613、兩個貫穿該上表面3611與該下表面3612且延伸方向平行於該等導板部361c的軌道孔3614，及一形成於該上表面3611且位於該等軌道孔3614之間的扇形槽3615。該等滑動塊362分別可滑動地設置於該軌道孔3614。該扇形槽3615界定出一圓心3615a、兩個半徑邊3615b，及一連接於該等半徑邊3615b的弧邊3615c。該板本體361a還具有一位於該扇形槽3615且相鄰該扇形槽3615的圓心3615a的軸孔3616，及一位於該扇形槽3615且遠離該扇形槽3615的圓心3615a並沿該扇形槽3615的弧邊3615c貫穿該上表面3611與該下表面3612的弧形孔3617。該弧形孔3617具有一展開端部3618及一收折端部3619。該軸套部361b界定出一沿該前後方向D2形成的穿槽3610，該穿槽3610形狀與相對應的該傳動桿部321的該等切平面段321a及該圓弧面段321b相配合，以供該傳動桿部321對應穿設並帶動該旋轉板361。

配合參閱圖16，該聯動件363設置於該扇形槽3615，並具有一長度概與該等半徑邊3615b相同的連桿部363a、一位於該連桿部363a底側且相鄰該連桿部363a其中一端並樞設於該軸孔3616的轉軸部363b、一位於該連桿部363a頂側的第一導引部363c，及一位於該連桿部363a底側且較該第一導引部363c遠離該轉軸部363b並穿設於該弧形孔3617的第二導引部363d。

該傳動板364連接於相對應的該連接端部351且可滑動地設置於該板本體361a的上表面3611。詳細地說，該傳動板364底側連接於該等滑動塊362，而能相對於該旋轉板361沿該等軌道孔3614滑動。此外，該傳動板364具有一側凸接部364a、一位於該側凸接部364a相反位置的第二外側邊364b，及一相鄰該第二外側邊364b的傳動孔364c。該側凸接部364a供位於該連接單元35的該連接端部351的插銷353對應銷接。該傳動孔364c呈橢圓形並供該聯動件363的該第一導引部363c對應穿設。在變化的實施態樣中，軌道孔3614、滑動塊362的數量也可以相對應的調整為只有一個，只要能使傳動板364能相對於該旋轉板361滑動即可。

該從動座365設置於相對應的該連接槽114c，並具有一位於該板本體361a的下表面3612一側且連接於該機殼11的從動板365a，及兩個在該前後方向D2上相間隔地設置於該從動板365a的軌道塊365b。該從動板365a具有一對應於該弧形孔3617的橢圓形從動孔365c，該聯動件363的該第二導引部363d穿過該弧形孔3617並對應穿設於該從動孔365c。每一軌道塊365b具有一面向另一軌道塊365b的軌道槽365d，該旋轉板361的該等導板部361c可移動地插設於該等軌道塊365b的軌道槽365d。

該軸帽37沿該前後方向D2蓋設於該等傳動軸32的該等同步桿部322及該同步件33。該軸帽37具有一面朝上的第一固定孔371，且該連接管4具有兩個朝上的第二固定孔41。

參閱圖6、圖8、圖17及圖18，該骨架結構5沿該前後方向D2覆設於該等鉸鏈機構3與該連接管4。詳細的說，該骨架結構5包括一第一鋼條51、兩個鋼板52、兩個第二鋼條53，及兩個連板54。該第一鋼條51沿該前後方向D2延伸且覆設該連接管4與該等軸帽37，藉由四個鎖固件(圖未示)鎖接於該等第一固定孔371與該等第二固定孔41以與該連接管4與該等軸帽37相對固定。每一鋼板52呈長形並沿該前後方向D2延伸以覆蓋於該等鉸鏈機構3同一側的該等聯動單元36之間的區域及該等從動座365的該等軌道塊365b前後兩側。該等第二鋼條53分別位於該第一鋼條51左右兩側且位於該等鋼板52之間。該等連板54分別沿該前後方向D2延伸且分別蓋設於該等鋼板52與該等從動座365並鎖固該等機殼11。於本實施例中，該等第二鋼條53並未與該第一鋼條51或該等鋼板52直接相連，而是藉由一利用射出成型的方式包埋該骨架結構5的軟性層(圖未示)，使該第一鋼條51、該等鋼板52、該等第二鋼條53及該等連板54受該軟性層包埋以相對固定該等第二鋼條53的位置。於本實施例中，該軟性層的材質為橡膠。該骨架結構5位於該殼板12下方，使該殼板12在該等機殼11轉動的過程中恆受該骨架結構5支撐，進而能穩固地支撐該可撓式螢幕。

該等擋板6分別沿該前後方向D2延伸且位於該連接管4左右兩側，每一擋板6連接於同一側的該等聯動單元36的該等旋轉板361的下表面3612，且該等擋板6在該等機殼11位於該攤平位置時位於該等機殼11之間且外露於該收合面112a。

參閱圖1、圖6、圖10及圖17，當該等機殼11位於該攤平位置，該接合面14呈攤平狀態，該骨架結構5也呈攤平狀態地抵接於該殼板12；每一鉸鏈機構3的該等聯動單元36位於同一水平面上，該連接單元35沿該左右方向D1呈一直線延伸，該同步件33靠近該管座31，每一聯動單元36的旋轉板361的第一外側邊3613與傳動板364的第二外側邊364b切齊；另參閱圖19與圖20，該聯動件363的連桿部363a貼靠於該扇形槽3615的其中一半徑邊3615b，該第二導引部363d位於該弧形孔3617的該展開端部3618。

參閱圖21至圖25，當該等機殼11受力沿該彎折方向B1從該攤平位置往該折疊位置轉動折疊，每一鉸鏈機構3的每一旋轉板361是以相對應的該傳動軸32為軸心旋轉，該連接單元35的每一連接端部351與每一傳動板364是以該第一軸線L1為軸心旋轉，因此在轉動過程中，該旋轉板361、該傳動板364、該聯動件363、該從動座365、該機殼11會同步產生相對移動直到該等機殼11轉動至該折疊位置。詳細的說，由於該第一軸線L1是位於該等傳動軸32的相對上方，因此每一旋轉板361的第一外側邊3613與該第一軸線L1之間的距離會隨著旋轉板361的轉動角度的增加而逐漸增加，在該傳動板364的第二外側邊364b與該第一軸線L1的弧長加傳動板364總長不變的情況下，該傳動板364與該旋轉板 361產生相對移動，而使原本相互切齊的該第一外側邊3613與該第二外側邊364b因為該傳動板364與該旋轉板361相對移動而相對移動一第一預定距離d1，同時位於該傳動板364與該旋轉板361之間的該聯動件363的第一導引部363c也受該傳動板364帶動往該第一軸線L1的方向移動該第一預定距離d1，該第二導引部363d同時沿該弧形孔3617從該展開端部3618往該收折端部3619移動一第二預定距離d2。需特別說明的是，該第一預定距離d1與該第二預定距離d2為平行於該等導板部361c與該等軌道孔3614延伸方向的位移量，而由於該第一導引部363c與該第二導引部363d均以該轉軸部363b為軸心移動，因此該第一導引部363c的實際移動量尚須合併計算在該橢圓形傳動孔364c中沿該前後方向D2移動的位移量，該第二導引部363d實際移動量也須合併計算在該橢圓形從動孔365c中沿該前後方向D2移動的位移量。該第一預定距離d1與該第二預定距離d2為比例關係，且該第二預定距離d2大於該第一預定距離d1，因此該第二導引部363d同時帶動該從動座365連著該機殼11該往相對應的該傳動軸32方向移動該第二預定距離d2的過程中，不僅可克服該接合面14與該收合面112a之間的內外徑差，使該殼板12彎折的過程中在左右方向D1上不會受到拉扯，且使該等鉸鏈機構3與該骨架結構5受該機殼11連動而在該等機殼11轉動的過程中與該殼板12之間保持相同的距離，以能恆支撐於該殼板12。

參閱圖3至圖5，及圖26至圖29，當該等機殼11轉動至該折疊位置，該接合面14位於該第一機殼11a的部分與位於該承載板13的部分呈背對背的外觀，該殼板12彎折成曲面狀，且恆受該骨架結構5支撐而可穩固地支撐可撓式螢幕的中央。該連接單元35沿該管座31的該連板部311及該旋轉板361表面彎曲，該同步件33遠離該管座31，每一聯動單元36的旋轉板361的第一外側邊3613與傳動板364的第二外側邊364b間隔出該第一預定距離d1’，該聯動件363的連桿部363a貼靠於該扇形槽3615的其中另一半徑邊3615b且該第二導引部363d位於該弧形孔3617的該收折端部3619。

再次參閱圖6與圖7，由於該承載板13藉由該可撓式螢幕與該第一機殼11a、該殼板12相連而相對固定，該第一機殼11a、該殼板12又與該第二機殼11b藉由該等鉸鏈機構3相對固定，因此在該等機殼11的正常轉動過程中，該承載板13與該第二機殼11a是不會產生相對移動，該等緩衝塊21保持在該等緩衝槽114d的該等常態端部1141。不過，當鉸鏈機構3因為製造公差、人為組裝誤差或其他瑕疵，可能會導致該等機殼11轉動的過程中移動量不足而無法順利移動該第二預定距離d2(見圖25)。由於該可撓式螢幕一端固定地連接該第一機殼11a，當該等機殼11轉動的過程中發生移動量不足，該可撓式螢幕另一端會連著該承載板13、該等緩衝塊21、該等連動塊22，與該第二機殼11b產生相對移動，避免該可撓式螢幕受到該等機殼11聯合拉扯損壞。在相對移動的過程中，該等緩衝塊21自該常態端部1141往該緩衝端部1142的方向相對移動，該等連動塊22往遠離該等限位孔114f的方向相對移動。該等彈性件23會同時藉由該等彈性擴張力使該第二機殼11b能移動至該第二預定距離d2，使該等緩衝塊21移回該等常態端部1141，該等連動塊22移回該等限位孔114f，恢復至該等機殼11在該折疊位置時的正常位置。在變化的實施態樣中，該第二機殼11b與該螢幕保護模組2也不限於安裝在本實施例的外折式螢幕裝置100，也可以與其他態樣的鉸鏈、轉軸裝置及外殼相互組裝搭配使用。

綜上所述，本發明外折式螢幕裝置100藉由在該等傳動軸32上設計同步桿部322與該同步件33相配合，使該等傳動軸32轉動時是同步轉動，增加鉸鏈機構3轉動時的穩定性，使兩個機殼11無法以不同角度樞轉，避免拉扯螢幕造成損傷；此外，該等機殼11從攤平位置往折疊位置轉動的過程中，由於旋轉板361以相對應的傳動軸32為軸心旋轉，而傳動板364是以位於傳動軸32上方的第一軸線L1為軸心旋轉，使傳動板364與旋轉板361兩者產生內外徑差，也就是傳動板364會相對於旋轉板361移動一第一預定距離d1，並藉由扇形槽3615與傳動件的設計，使傳動件的第二導引部363d能移動一大於該第一預定距離d1的第二預定距離d2，帶動機殼11該往相對應的傳動軸32方向移動，補償內外徑差可能導致螢幕損傷的風險，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。