CN114882798A - 可折叠电子设备及其压合机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压合机构，所述压合机构应用于包括折叠壳体及柔性屏的电子设备，所述柔性屏固定于所述折叠壳体并且包括支撑板及层叠于所述支撑板正面的显示屏，所述支撑板的侧边延伸出所述显示屏的侧边以形成延伸部；所述压合机构包括压合件及定位件，所述压合件压合于所述延伸部以用于定位所述柔性屏，所述压合件能随所述柔性屏折弯或展开；所述定位件连接于所述压合件与所述折叠壳体之间以用于将所述压合件固定至所述折叠壳体。本申请还提供一种设有压合机构的电子设备。

Description

可折叠电子设备及其压合机构

技术领域

本发明涉及可折叠电子设备结构领域，尤其涉及一种可折叠电子设备及其压合机构。

背景技术

现有的可折叠电子设备一般包括柔性屏，所述柔性屏具有能弯曲和展平的可折弯区域。为了防止柔性屏在折叠或展平的过程中拱起，目前采用的方案是在柔性屏正面的可折弯区域上设有压块；然而，所述压块增加了电子设备的整体厚度，不利于小型化发展。

发明内容

本申请提供一种压合机构及设有所述压合机构的可折叠电子设备，所述压合机构能避免可折叠电子设备的柔性屏在折叠或展平的过程中拱起，且不会增加可折叠电子设备的整体厚度。

本申请提供的一种压合机构，所述压合机构应用于包括折叠壳体及柔性屏的电子设备，所述柔性屏固定于所述折叠壳体并且包括支撑板及层叠于所述支撑板正面的显示屏，所述支撑板的侧边延伸出所述显示屏的侧边以形成延伸部；所述压合机构包括压合件及定位件，所述压合件压合于所述延伸部以用于定位所述柔性屏，所述压合件能随所述柔性屏折弯或展开；所述定位件连接于所述压合件与所述折叠壳体之间以用于将所述压合件固定至所述折叠壳体。

本申请还提供一种可折叠电子设备，所述电子设备包括折叠壳体、覆盖于所述折叠壳体正面的柔性屏及压合机构，所述折叠壳体包括转轴背壳及设于所述转轴背壳相对两侧的框体；所述柔性屏包括支撑板及层叠于所述支撑板正面的显示屏，所述支撑板的侧边延伸出所述显示屏的侧边以形成延伸部。

本发明的可折叠电子设备相较于现有技术整体厚度减薄，有利于小型化发展。具体地，现在技术中的可折叠电子设备的压合件直接压合于柔性屏的出光面上，使得现在技术中的可折叠电子设备的整体厚度值较大，不利于可折叠电子设备的小型化发展；本发明中的所述压合机构的压合件直接压合在柔性件的支撑板的延伸部上，而非压合在柔性屏的正面上，使得可折叠电子设备的整体厚度至少减小所述柔性屏的厚度，有利于可折叠电子设备的小型化、超薄化发展。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一实施例中的可折叠电子设备的立体结构示意图；

图2是图1中的可折叠电子设备的立体结构分解示意图；

图3是图2中的可折叠电子设备的另一视角的立体结构示意图；

图4是图2中IV部分的放大图；

图5是图2中的可折叠电子设备的折叠壳体的立体结构分解示意图；

图6是图5中的转轴背壳与压合机构的立体结构分解示意图；

图7是图6中的其中一压合机构的立体结构示意图；

图8是图7中的压合机构的另一视角的立体结构示意图；

图9是图7中的压合机构的立体结构分解示意图；

图10是图8中的压合机构的立体结构分解示意图；

图11是图9中的压合机构的立体结构进一步分解示意图；

图12是图10中的压合机构的立体结构进一步分解示意图；

图13是图7中的压合机构的立体剖视图；

图14是图9中的压合机构的立体剖视图；

图15是图1中的可折叠电子设备的侧视图；

图16是图15中的可折叠电子设备的剖视图；

图17是图16中的XVII部分的放大图；

图18是图1中的可折叠电子设备的立体剖视图；

图19是图18中的XIX部分的放大图；

图20是图19中的可折叠电子设备的平面示意图；

图21是图1中的可折叠电子设备的折叠状态立体图；

图22是图21中的可折叠电子设备的立体结构分解示意图；

图23是图22中的其中一压合机构的立体结构示意图；

图24是图21中的可折叠电子设备的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，以下各实施方式的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施方式。本申请中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置在……上”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请一并参阅图1至图5，本发明其中一实施例中的可折叠电子设备100包括折叠壳体20及覆盖于折叠壳体20正面的柔性屏30；折叠壳体20包括两个框体21、连接于两个框体21之间的转轴装置22，以及压合机构25，压合机构25用于定位柔性屏30至折叠壳体20的正面。转轴装置22包括转轴背壳23及设置于转轴背壳23的转轴机构24，两个框体21分别连接于转轴机构24相对的两侧，两个框体21能通过转轴机构24相对于转轴背壳23折叠或展开，柔性屏30随转轴装置22折弯或展开。压合机构25设置在转轴背壳23的端部，本实施例中，转轴背壳23相对的两端分别连接有一个压合机构25。柔性屏30包括支撑板32及层叠于支撑板32正面的显示屏35，支撑板32的侧边延伸出显示屏35的侧边以形成延伸部321，压合机构25与转轴装置22夹持延伸部321。本实施例中，支撑板32的四周边分别是延伸出显示屏35的四周边，即延伸部321围设于显示屏35的四周一圈。在一些实施例中，支撑板32至少相对的两侧边分别延伸出显示屏35相对的两侧边，以在支撑板32相对的两侧分别形成延伸部321。支撑板32包括对应转轴装置22的可弯曲区域322及连接于可弯曲区域322相对两侧的非弯曲区域324，两个非弯曲区域324的背面分别连接于两个框体21的正面，可弯曲区域322的背面贴合于转轴装置22的正面。显示屏35包括对应转轴装置22的可折弯区域351，以及连接于可折弯区域351相对的两侧的两个非折弯区域353，可折弯区域351的背面贴合于可弯曲区域322的正面，两个非折弯区域353的背面分别贴合于两个非弯曲区域322的正面。显示屏35可以是但不限于柔性显示屏、柔性触摸屏、柔性触摸显示屏等各种具备相应功能的柔性部件，支撑板32可以是但不限于柔性金属片或塑胶片等。可折叠电子设备100在折叠或展开的过程中，支撑板32的可弯区域322和显示屏35的可折弯区域351随转轴装置22折弯或展开。

请一并参阅图2-图6，压合机构25包括压合件251、定位件253及连接于压合件251与定位件253之间的连接件255。压合件251用于定位柔性屏30，具体地，压合件251用于压合在柔性屏30的延伸部321上。定位件253连接于压合件251与折叠壳体20之间，本实施例中，定位件253通过连接件255连接于压合件251，定位件253远离连接件255的一侧连接于转轴背壳23。压合件251能随柔性屏30折弯或展开。

本实施例中，所述正面指与显示屏35的出光面朝向相同的面，背面指与显示屏35的出光面朝向背离的面。可折叠电子设备100例如是，但不局限于手机、平板电脑、显示器、液晶面板、OLED面板、电视、智慧手表、VR头戴显示器、车载显示器等其它任何具有显示功能的产品和部件。本发明实施例的描述中的“连接”是包括直接连接和间接连接两种情况，比如A和B连接包括A和B直接连接或者通过第三个元件C或更多的其他元件连接。连接还包括一体化连接和非一体化连接两种情况，一体化连接是指A和B是一体形成并连接，非一体化连接是指A和B是非一体化形成并连接。

本发明的可折叠电子设备100相较于现有技术整体厚度减薄，有利于小型化发展。具体地，现在技术中的可折叠电子设备的压合件直接压合于柔性屏的出光面上，使得现在技术中的可折叠电子设备的整体厚度值较大，不利于可折叠电子设备的小型化发展；本发明中的压合机构25的压合件251直接压合在支撑板32的延伸部321的正面上，而非显示屏35的正面上，使得可折叠电子设备100的整体厚度至少减小显示屏35的厚度，有利于可折叠电子设备100的小型化、超薄化发展；另外，压合件251能防止可弯曲区域322和可折弯区域351在折叠或展开的过程拱起而损坏显示屏35。

如图5所示，转轴机构24包括支撑组件241、转动组件243及悬停组件245，支撑组件241包括两个侧部支撑件2410；转动组件243包括定位座2431、固定件2433、转动件2435及从动件2436，转动件2435相对的两端分别转动地连接于定位座2431及固定件2433；从动件2436的一端转动地连接于定位座2431，从动件2436远离定位座2431的一端滑动地连接于固定件2433。侧部支撑件2410转动地连接于对应的固定件2433，侧部支撑件2410转动并滑动地连接于从动件2436。转动组件243的定位座2431连接于转轴背壳23，转动组件243的两个固定件2433分别连接于两个框体21。在两个框体21相对于定位座2431转动的过程中，通过固定件2433带动转动件2435及从动件2436相对于定位座2431转动，同时转动件2435远离定位座2431的一端相对于固定件2433转动，从动件2436远离定位座2431的一端相对于固定件2433滑动，以实现两个侧部支撑件2410相对于定位座2431折弯或展开。支撑板32的可弯区域322和显示屏35的可折弯区域351随支撑组件241折弯或展开；同时，压合件251随支撑板32的可弯区域322的折叠或展开而折弯或展开。可弯区域322及可折弯区域351均可以展平，可弯区域322及可折弯区域351均可以弯折形成U形或水滴形或者其他形状。本实施例中，可弯区域322和可折弯区域351均弯折成水滴形。

在两个框体21相互靠近或相互远离过程中，使得两个侧部支撑件2410相互折叠或相互展开，悬停组件245用于将两个侧部支撑件2410相对于定位座2431定位在特定角度，以使柔性屏30折叠至特定角度中的任意角度。该特定角度的范围为两个侧部支撑件2410之间的夹角在70度至130度。

本实施例中的转轴装置22包括一个支撑组件241、三个转动组件243及三个悬停组件245；每一转动组件243和其中一个悬停组件245构成一个整体结构，三个整体结构相互间隔地设置于支撑组件241的背面。

在一些实施例中，转轴装置22也可以包括一个支撑组件241、一个转动组件243及一个悬停组件245，转动组件243和悬停组件245构成一个整体结构，整体结构设置于支撑组件241的背面。

在一些实施例中，转轴装置22也可以包括一个支撑组件241、两个转动组件243及两对悬停组件245，每一转动组件243与其中一个悬停组件245构成一个整体结构，也就是两个转动组件243和两对悬停组件245构成两个整体结构，两个整体结构分别设置于支撑组件241背面相对的两端。

在一些实施例中，转轴装置22也可以包括一个支撑组件241、三个以上的转动组件243及三个以上的悬停组件245，每一转动组件243和其中一个悬停组件245构成一个整体结构，也就是三个以上的转动组件243和三个以上的悬停组件245构成三个以上的整体结构，三个以上的整体结构分别设置于支撑组件241的背面且沿侧部支撑件2410的长度方向间隔排列。

转轴装置22相对两侧的固定件2433分别固定连接于两个框体21，其中一框体21相对于另一框体21折叠或展开时，能带动对应的转动件2435相对于定位座2431转动，同时带动从动件2436相对于定位座2431转动，从动件2436相对于固定件2433滑动，以带动两个侧部支撑件2410相对于定位座2431转动并滑动，直至两个侧部支撑件2410折弯成水滴状或者展开成水平状。支撑板32的可弯区域322和显示屏35的可折弯区域351随转轴装置22的折叠或展开而形成水滴状或形成水平状，同时，压合件251随支撑板32的可弯区域322的折叠或展开而折弯或展开。

如图2、图3及图5所示，框体21包括正面211、背面213、相对的两侧面214及两端面215，转轴装置22连接于两个框体21相邻的两个端面215之间，支撑板32的可弯曲区域322的背面用于贴附于转轴机构24的正面，支撑板32的非弯曲区域324的背面连接于框体21的正面211。每一框体21朝向转轴装置22的端面215设有收容槽216，收容槽216穿通框体21的正面211，收容槽216相对的两端延伸至框体21相对的两侧面214。转轴装置22相对的两侧分别容置于两个框体21的收容槽216中，且每一固定件2433与对应的框体21固定连接。框体21的背面213设有若干收容空间217，收容空间217用于安装电路板、电池等电子器件。

如图5及图6所示，定位件253与转轴背壳23之间通过固定槽与固定部的配合连接，固定槽设于转轴背壳23和定位件253中的一者，固定部设于转轴背壳23和定位件253中的另一者。本实施例中，定位件253背离压合件251的一端设有固定部2531，固定部2531为固定块，转轴背壳23上设有固定槽230，该固定块连接于固定槽230。具体地，转轴背壳23为条形框，转轴背壳23的正面相对的两端分别设有固定槽230；优选地，转轴背壳23的正面相对的两端分别设有连通两个固定槽230的定位槽235。转轴背壳23的正面中部具有收容槽231，收容槽231沿转轴背壳23的长度方向延伸，定位座2431的背面容置于收容槽231中并固定连接于转轴背壳23。优选地，转轴背壳23于收容槽231的内表面上设有安装部233，定位座2431连接于安装部233。定位座2431与安装部233之间的连接可以通过但不限于螺接、卡接或胶接等方式。

在一些实施例中，定位件253设有固定槽，转轴背壳23上设有固定部，固定部连接于固定槽。具体地，转轴背壳23的正面相对的两端分别凸设有固定部，两个定位件253分别设有固定槽，每一固定部连接于对应的固定槽，以使定位件253固定连接于转轴背壳23。

请一并参阅图7-图12，压合件251包括连接于定位件253的连接部2511及设于连接部2511相对两端的压合部2515，压合部2515用于压合于支撑板32的延伸部321，连接部2511的厚度大于显示屏35的厚度，压合部2515的厚度小于或等于显示屏35的厚度。具体地，连接部2511包括条形的连接片2512及设于连接片2512的中部的连接块2513，连接片2512能折弯或展开。优选地，连接块2513设于连接片2512的背面中部。压合部2515为压合片，两个压合片分别连接于连接片2512相对的两端。在柔性屏30呈展平状态时，即压合件251在自然状态下，两个压合部2515的正面位于同一平面，两个压合部2515的背面位于同一平面，连接片2512的中部相对于压合部2515的正面向远离柔性屏30的一侧拱起。连接块2513用于连接件255，连接件255的一端连接于连接部2511，连接件255的另一端连接于定位件253。具体地，连接部2511与连接件255之间通过连接槽与连接片的配合连接，连接槽设于连接部2511和连接件255中的一者，连接片设于连接件255和连接部2511中的另一者。本实施例中，连接块2513上设有连接槽2514，连接件255设有连接于连接槽2514中的连接片2552，连接片2552固定连接于连接槽2514。优选地，连接槽2514的横载面可以是位不限于弧形槽、L形槽等。自然状态是指压合件251在没有受到外力时，压合件251没有发生变形的状态。

在一些实施例中，连接块2513上设有连接片，连接件255设有连接槽，连接片固定连接于连接槽。

在一些实施例中，连接块2513与连接件255之间还可以通过但不限于胶接或一体成型制成。

压合件251还包括分别连接于两个压合部2515同侧的遮挡部2516，具体地，每一压合部2515靠近定位件253的一侧连接有遮挡部2516，遮挡部2516自压合部2515沿大致垂直于压合部2515的方向延伸，遮挡部2516用于遮挡柔性屏30与框体21之间的间隙和/或框体21与转轴装置22之间的间隙，以防止外部的灰尘或杂质进入间隙。本实施例中，遮挡部2516为遮挡片。压合件251背离柔性屏30的一侧设有收容槽2517，也就是收容槽2517与两个遮挡部2516位于压合件251的同侧，收容槽2517用于收纳定位件253的一侧。本实施例中，压合件251在自然状态下，连接部2511与两个遮挡部2516围合成收容槽2517，连接块2513部分延伸至收容槽2517内。当定位件253连接至压合件251时，定位件253远离固定部2531的一侧容置于收容槽2517内，且定位件253与压合件251的收容槽2517的内表面密封接触。所述大致垂直是指压合部2515与对应的遮挡部2516之间的夹角范围在80度至100度之间。

优选地，遮挡部2516内设有加强片2518，遮挡部2516的材质硬度小于加强片2518的材质硬度。具体地，内强片2518内嵌于加强片2518的内部，以增大遮挡部2516的强度。内强片2518可以是但不限于金属片、硬胶片等。压合件251的连接部2511、压合部215及遮挡部2516采用柔性材料制成；该柔性材料可以是但不限于橡胶、硅胶等。因此，连接件2511可折弯或展开。本实施例中，压合件251的连接部2511、压合部215、遮挡部2516和内强片2518采用注塑一体成型制成。

定位件253面朝柔性屏30的一侧设有配合槽2532，连接块2513容置于配合槽2532中。具体地，定位件253还包括设于固定部2531上的定位部2533，配合槽2532位于定位部2533面朝连接部2511的侧面远离固定部2531处。本实施例中，配合槽2532位于定位部2533面朝连接部2511的侧面远离固定部2531处的中部。定位部2533相对两端的厚度大于固定部2531相对两端的厚度，使得固定部2531与定位部2533的连接处形成定位面2534，定位面2534用于抵顶转轴背壳23。固定部2531背离配合槽2532的侧面和定位部2533背离配合槽2532的侧面共面，固定部2531远离定位部2533的一侧形成定位块2536，定位块2536用于卡接于转轴背壳23的定位槽235中。优选地，定位部2533背离固定部2531的侧面为弧形面，以便于折叠壳体20的折叠或展开。

定位件253与连接件255之间通过固定槽与卡接片的配合连接，该固定槽设于定位件253和连接件255中的一者，该卡接片设于定位件253和连接件255中的另一者。本实施例中，定位件253上设有固定槽2537，连接件255上设有卡接片2554，卡接片2554连接于固定槽2537中。具体地，定位件253背离定位块2536的侧面设有固定槽2537，也就是固定槽2537和配合槽2532位于定位件253的同侧，固定槽2537通连配合槽2532。优选地，固定部2531和定位部2533的连接处设有固定槽2537，固定槽2537为T形槽。在一些实施例中，固定槽2537可以是便不限于矩形槽、多边形槽、椭圆形槽等。

如图11及图12所示，连接件255包括相互连接的连接片2552及卡接片2554，连接片2552自卡接片2554的一侧倾斜延伸。连接片2552可以是但不限于弧形片、L形片等。本实施例中，连接片2552为弧形片。卡接片2554可以是但不限于T形片、矩形片、多边形片或椭圆形片等，本实施例中，卡接片2554为T形片。连接件255可以采用金属片或硬质橡胶片等制成。

请一并参阅图7-图14，组装压合机构25时，将连接件255的连接片2552插接于压合件251的连接槽2514内，使连接件255固定连接于压合件251；将连接件255的卡接片2554卡接于定位件253的固定槽2537内，以使压合件251通过连接件255连接于定位件253。此时，定位部2533远离固定部2531的一侧容置于压合件251的收容槽2517内，且定位部2533与压合件251密封接触。

如图2至图8所示，折叠壳体20还包括围设于框体21的正面周围的压条26，压条26用于压合柔性屏30的延伸部321及压合机构25的压合部2515。压条26包括U形的第一压合段262及分别设于第一压合段262相对两端的两个第二压合段264，第一压合段262用于压合延伸部321，第二压合段264用于压合该压合件251中压合于延伸部321的压合部2515。第一压合段262及第二压合段264的背面分别设有连接部265，连接部265用于固定连接于框体21。

组装可折叠电子设备100时，将转轴机构24的定位座2431容置于转轴背壳23的收容槽231中，且使定位座2431与转轴背壳23固定连接；将转轴装置22置于两个框体21之间，将转轴背壳23相对两侧的固定件2433分别容置于两个框体21的收容槽216中，并将两个固定件2433分别固定连接于两个框体21。此时，两个框体21的正面211、两个侧部支撑件2410的正面及定位座2431的正面共面。将柔性屏30的支撑板32的背面连接于两个框体21的正面211及转轴装置22的正面，具体地，支撑板32的可弯曲区域322贴合于转轴装置22的正面，支撑板32的两个非弯曲区域324分别贴合于两个框体21的正面。将两个组装完成的压合机构25分别安装于转轴背壳23相对的两端，具体地，将压合机构25的固定部2531插接于转轴背壳23的固定槽230，且固定部2531的定位块2536卡接地定位槽235中。此时，压合机构25的压合件251压合于支撑板32的延伸部321，具体地，压合件251的两个压合部2515均压合于支撑板32的可弯曲区域322；压合件251的遮挡部2516定位于转轴装置22与对应的框体21之间；将两个压条26分别安装于两个框体21的正面，使每一压条26压合于支撑板32的延伸部321，具体地，压条的第一压合段262压合于支撑板32的非弯曲区域324，且压条26的第二压合段264压合于压合部2515。

如图20所示，压合部2515压合在延伸部321的正面，第二压合段264压合于压合部2515的正面；也就是压合部2515夹持于延伸部321和第二压合段264之间；压条26的第二压合段264与压合件251之间密封接触，压合件251的压合部2515与支撑板32之间密封接触，能防止外部的杂质或灰尘进行可折叠电子设备100的内部。进一步地，整个压条26与压合件251之间密封接触，整个压合件251与支撑板32之间密封接触。此时，压合部2515面朝显示屏35的侧面与显示屏35之间设有第一间隔L1，以防止电子设备100在跌落时显示屏35不会碰到压合部2515而损坏显示屏35；定位件253面朝显示屏35的侧面与支撑板32之间设有第二间隔L2，电子设备100在跌落时支撑板32不会碰到定位件253而损坏显示屏35。连接件255面朝柔性屏30的侧面与支撑板32之间设有第三间隔，以防止电子设备100在跌落时支撑板32不会碰到连接件255而损坏显示屏35。

如图15-图19所示，在柔性屏30呈展平状态时，定位件253远离折叠壳体20的一侧容置于收容槽2517中；具体地，定位件253容置于压合件251的收容槽2517中，两个遮挡部2516分别与定位件253相对的两侧密封接触，且定位件253与连接片2512密封接触；具体地，定位部2533相对的两端面分别与对应的遮挡部2516的端面密封接触，且定位部2533面朝连接片2512的侧面与收容槽2517的内表面密封接触。压合部2515压合于支撑板32的可弯曲区域322的正面，以防止可弯曲区域322在折叠或展开的过程拱起而损坏显示屏35；其次，压合部2515直接压合在支撑板32的延伸部321上，而非显示屏35的正面上，能使可折叠电子设备100的整体厚度减小，有利于可折叠电子设备100的小型化、超薄化发展；另外，遮挡部2516被夹持于框体21与转轴机构24的端部之间，且压合件251与定位件253密封接触，能有效地防止外部的杂质或灰尘从框体21与转轴装置22之间的间隙和/或遮挡柔性屏30与框体21之间的间隙进于折叠电子设备100的内部。

在一些实施例中，两个从动件2436之间设有联动齿轮机构，所述联动齿轮机构包括分别设置于从动件2436外周面上的第一齿轮及齿轮组合，所述齿轮组合包括至少两个第二齿轮，两个第一齿轮分别啮合于两个第一齿轮。其中一个从动件2436相对于定位座2431转动以带动其中一从动件2436上的第一齿轮转动，该第一齿轮的转动通过齿轮组合带动另一从动件2436上的第一齿轮同步转动，以实现两个从动件2436相对于定位座2431同步折叠或同步展开，实现两个侧部支撑件2410同步折叠或同步展开。

请一并参阅图15-图24，弯折可折叠电子设备100时，对可折叠电子设备100的两个框体21至少其中一个施加折弯的力，使连接于两个框体21的固定件2433朝相互邻近的方向转动，固定件2433带动转动件2435相对于定位座2431向靠近柔性屏30的一侧转动，同时，固定件2433带动从动件2436的一端相对于定位座2431向靠近柔性屏30的一侧转动，且从动件2436的另一端相对于固定件2433滑动，以带动两个侧部支撑件2410相互靠拢而相互折叠，使得转轴装置22呈折弯状态；支撑板32的可弯曲区域322随转轴装置22弯折，柔性屏30的可折弯区域351随可弯曲区域322同步弯折，压合件251的连接片2512随可弯曲区域322弯折，直至柔性屏30的两个非折弯区域353的正面相互贴合，可弯曲区域322弯折成水滴状，可折弯区域351弯折成水滴状，从而实现可折叠电子设备100的折叠。在弯折可折叠电子设备100的过程中，压合件251的压合部2515一直压合于支撑板32的可弯曲区域322，以防止可弯曲区域322拱起而损环显示屏35；且遮挡部2516能防止外部的杂质或灰尘进于折叠电子设备100的内部。

在对可折叠电子设备100的其他折弯方式中，还可以同时对两个框体21施加折弯的力，两个框体21分别带动两个固定件2433、转动件2435及从动件2436向靠近柔性屏30的一侧转动，使两个侧部支撑件2410相互折叠，从而实现可折叠电子设备100的折弯。

当需要展平可折叠电子设备100时，向外拉开其中一框体21，使连接于两个框体21上的两个固定件2433朝相互远离的方向转动，固定件2433带动转动件2435相对于定位座2431向远离柔性屏30的一侧转动，同时，固定件2433带动从动件2436的一端相对于定位座2431向远离柔性屏30的一侧转动，且从动件2436的另一端相对于固定件2433滑动，以带动两个侧部支撑件2410相互远离而展开，使得转轴装置22呈展平状态；支撑板32的可弯曲区域322随转轴装置22展平，柔性屏30的可折弯区域351随可弯曲区域322同步展平，连接片2512随可弯曲区域322而复位，直至柔性屏30完全展平，从而实现可折叠电子设备100的展平。在展开可折叠电子设备100的过程中，压合件251的压合部2515一直压合于支撑板32的可弯曲区域322，以防止可弯曲区域322拱起；且遮挡部2516能防止外部的杂质或灰尘进于折叠电子设备100的内部。

在对可折叠电子设备100的其他展平方式中，还可以同时对两个框体21施加向外的拉力，两个框体21分别带动两个固定件2433、转动件2435及从动件2436向远离柔性屏30的一侧转动，使两个侧部支撑件2410相互展开，从而实现可折叠电子设备100的展开。

以上是本发明实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种压合机构，所述压合机构应用于包括折叠壳体及柔性屏的电子设备，所述柔性屏固定于所述折叠壳体并且包括支撑板及层叠于所述支撑板正面的显示屏，所述支撑板的侧边延伸出所述显示屏的侧边以形成延伸部，其特征在于，所述压合机构包括：

压合件，所述压合件压合于所述延伸部以用于定位所述柔性屏，所述压合件能随所述柔性屏折弯或展开；以及

定位件，所述定位件连接于所述压合件与所述折叠壳体之间，以用于将所述压合件固定至所述折叠壳体。

2.根据权利要求1所述的压合机构，其特征在于，所述压合件包括连接于所述定位件的连接部及设于所述连接部相对两端的压合部，所述压合部压合于所述延伸部；所述连接部的厚度大于所述显示屏的厚度，所述压合部的厚度小于或等于所述显示屏的厚度。

3.根据权利要求2所述的压合机构，其特征在于，所述压合部面朝所述显示屏的侧面与所述显示屏之间设有第一间隔，所述定位件面朝所述显示屏的侧面与所述支撑板之间设有第二间隔。

4.根据权利要求2所述的压合机构，其特征在于，所述压合件还包括分别连接于两个所述压合部同侧的遮挡部，在所述柔性屏呈展平状态时，两个所述遮挡部分别与所述定位件相对的两侧密封接触。

5.根据权利要求4所述的压合机构，其特征在于，所述遮挡部内设有加强片。

6.根据权利要求1所述的压合机构，其特征在于，所述压合件背离所述柔性屏的一侧设有收容槽，在所述柔性屏呈展平状态时，所述定位件远离所述折叠壳体的一侧容置于所述收容槽中，且所述定位件与所述压合件密封接触。

7.根据权利要求2所述的压合机构，其特征在于，所述连接部包括条形的连接片及设于所述连接片的中部的连接块，所述连接片能随所述柔性屏折弯或展开，所述连接块用于连接所述定位件。

8.根据权利要求7所述的压合机构，其特征在于，在所述柔性屏呈展平状态时，两个所述压合部的正面位于同一平面，所述连接片的中部相对于所述压合部的正面向远离所述柔性屏的一侧拱起。

9.根据权利要求2所述的压合机构，其特征在于，所述压合机构还包括连接件，所述连接件的一端连接于所述压合件的连接部，所述连接件的另一端连接于所述定位件，所述连接件面朝柔性屏的侧面与所述支撑板之间设有第三间隔。

10.一种可折叠电子设备，其特征在于，所述电子设备包括折叠壳体、覆盖于所述折叠壳体正面的柔性屏及如权利要求1-9任意一项所述的压合机构，所述折叠壳体包括转轴背壳及设于所述转轴背壳相对两侧的框体；所述柔性屏包括支撑板及层叠于所述支撑板正面的显示屏，所述支撑板的侧边延伸出所述显示屏的侧边以形成延伸部；

其中，所述压合机构的压合件压合于所述延伸部，所述压合机构的定位件连接于所述转轴背壳的端部，两个所述框体相互折叠或相互展开，以使所述柔性屏折弯或展开，所述压合件随所述柔性屏折弯或展开。

11.根据权利要求10所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述折叠壳体还包括围设于所述框体的正面周围的压条，所述压合件被所述压条与所述支撑板夹持。

12.根据权利要求11所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述压条包括U形的第一压合段及分别设于所述第一压合段相对两端的两个第二压合段，所述第一压合段用于压合所述支撑板的延伸部，所述第二压合段用于压合所述压合件中压合于所述延伸部的压合部。

13.根据权利要求12所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述压条的第二压合段与所述压合件之间密封接触，所述压合件的压合部与所述支撑板之间密封接触。

14.根据权利要求10所述的可折叠电子设备，其特征在于，所述定位件与所述转轴背壳之间通过固定槽与固定部的配合连接，所述固定槽设于所述转轴背壳和所述定位件中的一者，所述固定部设于所述转轴背壳和所述定位件中的另一者。

Images