CN111853356B - 一种石油天然气输送用管道固定机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油天然气输送用管道固定机构，包括底部固定板，所述底部固定板底部连接支柱，所述支柱远离底部固定板的一侧连接底座，所述底座两侧对称设置有两组支柱，所述底座靠近支柱的一侧连接两组支撑板，两组所述支撑板远离底座的一侧连接横板，所述横板靠近底座的一侧设有用于固定管道的顶部固定板，所述顶部固定板通过用于顶部固定板稳定移动的滑动组件连接横板，所述顶部固定板靠近支撑板的两端连接支撑架，所述支撑架转动连接有用于连接绳索的固定辊，本发明根据现有需求进行设计，方便管道对接安装，能同时对两组管道进行固定，方便操作，降低人员劳动量。

Description

一种石油天然气输送用管道固定机构
技术领域
本发明涉及天然气输送用管道技术领域，具体是一种石油天然气输送用管道固定机构。
背景技术
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，天然气输送管道的固定是保证天然气稳定输送的前提，因此，对天然气输送管道的固定是非常重要的。
由于天然气管道管径大，重量大，施工时需要多个人员进行协助，现有的固定机构不方便管道进行安装对接，安装后的管道固定时需要使用多个螺栓固定，固定繁琐，降低工作效率，使用较为不便。
针对以上问题，我们提出一种石油天然气输送用管道固定机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油天然气输送用管道固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石油天然气输送用管道固定机构，包括底部固定板，所述底部固定板底部连接支柱，所述支柱远离底部固定板的一侧连接底座，所述底座两侧对称设置有两组支柱，所述底座靠近支柱的一侧连接两组支撑板，两组所述支撑板远离底座的一侧连接横板，所述横板靠近底座的一侧设有用于固定管道的顶部固定板，所述顶部固定板通过用于顶部固定板稳定移动的滑动组件连接横板，所述顶部固定板靠近支撑板的两端连接支撑架，所述支撑架转动连接有用于连接绳索的固定辊；
所述支撑板靠近底部固定板的一侧设有用于固定管道的侧边固定板，所述侧边固定板靠近支撑板的一侧通过安装板连接有用于侧边固定板水平移动的定位组件，所述安装板远离侧边固定板且相对的两端设有用于绳索拉动侧边固定板移动的拉动组件；
所述支柱内腔设有用于绳索收绳的绕线组件，所述绕线组件连接有用于同时驱动两组绕线组件工作的驱动组件。
优选的，所述顶部固定板包括第一挤压板，所述第一挤压板靠近支撑板的两侧转动连接第二挤压板，所述第一挤压板和第二挤压板远离横板的一侧通过弹簧连接缓冲垫。
优选的，所述滑动组件包括与横板固定连接的顶部限位板，所述顶部限位板内腔通过弹簧滑动连接滑动柱，所述滑动柱远离顶部限位板一端连接第一挤压板。
优选的，所述定位组件包括与安装板固定连接的U型滑板，所述U型滑板靠近安装板的一侧通过拉伸弹簧滑动连接安装板内腔，所述U型滑板上开设有用于绳索通过的绳槽，所述U型滑板远离安装板的一端穿过支撑板连接侧边限位板。
优选的，所述拉动组件包括固定架，所述固定架连接安装板，所述固定架转动连接有用于绳索导向并拉动侧边固定板水平移动的拉动辊。
优选的，所述绕线组件包括对称设置的两组绕线辊，所述底部固定板靠近绕线辊的一侧设有导向辊，两组所述绕线辊中心轴输入端连接传动齿轮，两组传动齿轮啮合连接，一组所述传动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮动力输入端连接驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆一端连接主动齿轮轴心处，所述丝杆远离主动齿轮的一端连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮转动输入端连接与底板转动连接的转动杆，所述转动杆远离主动锥齿轮的一侧连接转盘，所述转动杆上套接有用于固定转动杆转动位置的限位块，所述限位块内壁和外壁为六边形，所述底板靠近限位块的一侧设有与外壁相配合的凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置两组支柱，方便两组管道接口处进行对接安装时同时对两组管道进行支撑，减少人员劳动量，提高对接的准确性和便捷性。
通过设置绳索和绕线组件，绕线组件工作时能拉动绳索带动固定板移动对管道进行夹持固定，转盘同时驱动两组绕线组件进行工作，将对接完成后的两组管道同时固定，固定后使用限位块卡住凹槽限制绕线组件工作，方便对管道进行固定，同时方便拆卸，使用方便，提高工作效率。
通过设置滑动组件和定位组件，保证顶部固定板和侧边固定板移动时的稳定性，方便对管道进行固定，使用方便。
附图说明
图1为一种石油天然气输送用管道固定机构的结构示意图。
图2为一种石油天然气输送用管道固定机构中的立体结构示意图。
图3为一种石油天然气输送用管道固定机构中的侧视结构示意图。
图4为一种石油天然气输送用管道固定机构中顶部固定板的结构示意图。
图中：1--底座、2--支柱、3--底部固定板、4--导向辊、5--传动齿轮、6--主动齿轮、7--丝杆、8--从动锥齿轮、9--主动锥齿轮、10--转动杆、11--转盘、12--限位块、13--绕线辊、14--绳索、15--侧边固定板、16--侧边限位板、17--U型滑板、18--安装板、19--固定架、20--拉伸弹簧、21--拉动辊、22--绳槽、23--支撑板、24--横板、25--滑动柱、26--顶部固定板、27--顶部限位板、28--第一挤压板、29--第二挤压板、30--缓冲垫、31--支撑架、32--固定辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种石油天然气输送用管道固定机构，包括底部固定板3，所述底部固定板3底部连接支柱2，所述支柱2远离底部固定板3的一侧连接底座1，所述底座1两侧对称设置有两组支柱2，方便两组管道接口处进行对接安装时同时对两组管道进行支撑，减少人员劳动量，提高对接的准确性和便捷性。
所述底座1靠近支柱2的一侧连接两组支撑板23，两组所述支撑板23远离底座1的一侧连接横板24，所述横板24靠近底座1的一侧设有用于固定管道的顶部固定板26，所述顶部固定板26通过用于顶部固定板26稳定移动的滑动组件连接横板24，所述顶部固定板26靠近支撑板23的两端连接支撑架31，所述支撑架31转动连接有用于连接绳索14的固定辊32；
所述支撑板23靠近底部固定板3的一侧设有用于固定管道的侧边固定板15，所述侧边固定板15靠近支撑板23的一侧通过安装板18连接有用于侧边固定板15水平移动的定位组件，所述安装板18远离侧边固定板15且相对的两端设有用于绳索14拉动侧边固定板15移动的拉动组件；
所述支柱2内腔设有用于绳索14收绳的绕线组件，所述绕线组件连接有用于同时驱动两组绕线组件工作的驱动组件。
所述顶部固定板26包括第一挤压板28，所述第一挤压板28靠近支撑板23的两侧转动连接第二挤压板29，所述第一挤压板28和第二挤压板29远离横板24的一侧通过弹簧连接缓冲垫30，所述滑动组件包括与横板24固定连接的顶部限位板27，所述顶部限位板27内腔通过弹簧滑动连接滑动柱25，所述滑动柱25远离顶部限位板27一端连接第一挤压板28；
缓冲垫30能缓冲顶部固定板26对管道的压力，实际使用时，绳索14拉动固定辊32带动顶部固定板26向远离横板24的一侧运动挤压管道，滑动柱25在顶部限位板27内滑动方便顶部固定板26的竖直移动方向稳定移动，第二挤压板29绕第一挤压板28转动对管道进行挤压固定，适用于不同直径的管道进行固定，提高固定机构的实用性。
所述定位组件包括与安装板18固定连接的U型滑板17，所述U型滑板17靠近安装板18的一侧通过拉伸弹簧20滑动连接安装板18内腔，所述U型滑板17上开设有用于绳索14通过的绳槽22，所述U型滑板17远离安装板18的一端穿过支撑板23连接侧边限位板16，所述拉动组件包括固定架19，所述固定架19连接安装板18，所述固定架19转动连接有用于绳索14导向并拉动侧边固定板15水平移动的拉动辊21；
实际使用时，绳索14拉动顶部固定板26向管道靠近的同时拉动侧边固定板15向管道靠近，绳索14在拉动辊21上滚动，安装板18随侧边固定板15向管道移动，U型滑板17在安装板18内腔滑动方便侧边固定板15的稳定的水平移动对管道进行夹紧固定。
所述绕线组件包括对称设置的两组绕线辊13，所述底部固定板3靠近绕线辊13的一侧设有导向辊4，两组所述绕线辊13中心轴输入端连接传动齿轮5，两组传动齿轮5啮合连接，一组所述传动齿轮5啮合连接主动齿轮6，所述主动齿轮6动力输入端连接驱动组件，所述驱动组件包括丝杆7，所述丝杆7一端连接主动齿轮6轴心处，所述丝杆7远离主动齿轮6的一端连接从动锥齿轮8，所述从动锥齿轮8啮合连接主动锥齿轮9，所述主动锥齿轮9转动输入端连接与底板转动连接的转动杆10，所述转动杆10远离主动锥齿轮9的一侧连接转盘11，所述转动杆10上套接有用于固定转动杆10转动位置的限位块12，所述限位块12内壁和外壁为六边形，所述底板靠近限位块12的一侧设有与外壁相配合的凹槽；
实际使用时，转动转盘11使转动杆10带动主动锥齿轮9进行转动，同时主动锥齿轮9带动两组从动锥齿轮8移动，使得丝杆7带动主动齿轮6进行转动，两组传动齿轮5向相反的方向移动使绕线辊13对绳索14进行收线或放线，收线时能带动固定板夹紧固定管道，之后将限位块12放入在凹槽内固定转动杆10转动位置防止移动，放线时，反向转动转盘11，能使固定板离开管道，方便固定机构从管道上拆卸，提高实用性。
本发明的工作原理是：在使用该一种石油天然气输送用管道固定机构时，将固定机构放置在需要对接的两组管道靠近接口处的底部侧壁，两组底部固定板3分别对两组管道进行支撑方便对接，对接后转动转盘11使转动杆10带动主动锥齿轮9进行转动，使得丝杆7带动主动齿轮6进行转动，两组传动齿轮5向相反的方向移动使绕线辊13对绳索14进行收线，绳索14动顶部固定板26和侧边固定板15向靠近管道的一侧移动对管道进行挤压固定，滑动柱25在顶部限位板27内滑动方便顶部固定板26的竖直移动方向稳定移动，U型滑板17在安装板18内腔滑动方便侧边固定板15的稳定的水平移动对管道进行夹紧固定，固定后将限位块12放入在凹槽内固定转动杆10转动位置防止移动从而稳定的对管道进行固定夹持。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种石油天然气输送用管道固定机构，包括底部固定板(3)，所述底部固定板(3)底部连接支柱(2)，所述支柱(2)远离底部固定板(3)的一侧连接底座(1)，所述底座(1)两侧对称设置有两组支柱(2)，其特征在于：所述底座(1)靠近支柱(2)的一侧连接两组支撑板(23)，两组所述支撑板(23)远离底座(1)的一侧连接横板(24)，所述横板(24)靠近底座(1)的一侧设有用于固定管道的顶部固定板(26)，所述顶部固定板(26)通过用于顶部固定板(26)稳定移动的滑动组件连接横板(24)，所述顶部固定板(26)靠近支撑板(23)的两端连接支撑架(31)，所述支撑架(31)转动连接有用于连接绳索(14)的固定辊(32)；
所述支撑板(23)靠近底部固定板(3)的一侧设有用于固定管道的侧边固定板(15)，所述侧边固定板(15)靠近支撑板(23)的一侧通过安装板(18)连接有用于侧边固定板(15)水平移动的定位组件，所述安装板(18)远离侧边固定板(15)且相对的两端设有用于绳索(14)拉动侧边固定板(15)移动的拉动组件；
所述支柱(2)内腔设有用于绳索(14)收绳的绕线组件，所述绕线组件连接有用于同时驱动两组绕线组件工作的驱动组件；
所述顶部固定板(26)包括第一挤压板(28)，所述第一挤压板(28)靠近支撑板(23)的两侧转动连接第二挤压板(29)，所述第一挤压板(28)和第二挤压板(29)远离横板(24)的一侧通过弹簧连接缓冲垫(30)；
所述滑动组件包括与横板(24)固定连接的顶部限位板(27)，所述顶部限位板(27)内腔通过弹簧滑动连接滑动柱(25)，所述滑动柱(25)远离顶部限位板(27)一端连接第一挤压板(28)；
所述拉动组件包括固定架(19)，所述固定架(19)连接安装板(18)，所述固定架(19)转动连接有用于绳索(14)导向并拉动侧边固定板(15)水平移动的拉动辊(21)；
所述定位组件包括与安装板(18)固定连接的U型滑板(17)，所述U型滑板(17)靠近安装板(18)的一侧通过拉伸弹簧(20)滑动连接安装板(18)内腔，所述U型滑板(17)上开设有用于绳索(14)通过的绳槽(22)，所述U型滑板(17)远离安装板(18)的一端穿过支撑板(23)连接侧边限位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石油天然气输送用管道固定机构，其特征在于：所述绕线组件包括对称设置的两组绕线辊(13)，所述底部固定板(3)靠近绕线辊(13)的一侧设有导向辊(4)，两组所述绕线辊(13)中心轴输入端连接传动齿轮(5)，两组传动齿轮(5)啮合连接，一组所述传动齿轮(5)啮合连接主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)动力输入端连接驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种石油天然气输送用管道固定机构，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆(7)，所述丝杆(7)一端连接主动齿轮(6)轴心处，所述丝杆(7)远离主动齿轮(6)的一端连接从动锥齿轮(8)，所述从动锥齿轮(8)啮合连接主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)转动输入端连接与底板转动连接的转动杆(10)，所述转动杆(10)远离主动锥齿轮(9)的一侧连接转盘(11)，所述转动杆(10)上套接有用于固定转动杆(10)转动位置的限位块(12)，所述限位块(12)内壁和外壁为六边形，所述底板靠近限位块(12)的一侧设有与外壁相配合的凹槽。
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