CN214455831U - 一种电力施工用卷缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力施工用卷缆机，包括C形安装架、安装盒、和驱动电机，C形安装架的一侧内部埋设有驱动电机，C形安装架的一侧内壁上固定连接有安装盒，C形安装架的中部上侧穿设有进线管，驱动电机的驱动轴端部固定连接有转动轴，安装盒的上侧安装有往复丝杠，往复丝杠上套设有第一滑动块，滑动杆上滑动套设有第二滑动块，第二滑动块的上侧面固定连接有一对第二支撑柱，一对第二支撑柱均转动连接有第二滑轮，将线缆穿过进线管，利用进线管的毛刷将线缆外表面的灰尘杂物除去，使得线缆在缠绕的同时保持清洁，往复丝杠推动第一滑动块往复运动，将线缆有序分层地缠绕在卷缆筒上，提高了工作效率。

Description

一种电力施工用卷缆机

技术领域

本实用新型属于电力工程设备领域，具体涉及一种电力施工用卷缆机。

背景技术

广义上的电力工程包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程，在电力工程施工过程中，常常需要对电缆进行缠绕，以便于使用者对电缆的存储和运输，电缆在进行卷绕收纳时，常常采用电机缠绕的方式对线缆进行缠绕。

但是目前使用的电缆卷缆机在缠绕的过程中易发生混乱情况，并且缠绕后的电缆易发生松散情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力施工用卷缆机，可以解决现有的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电力施工用卷缆机，包括C形安装架、安装盒和驱动电机，C形安装架的一侧内部埋设有驱动电机，C形安装架的一侧内壁上固定连接有安装盒，C形安装架的中部上侧穿设有进线管，驱动电机的驱动轴端部固定连接有转动轴，转动轴依次贯穿C形安装架的侧壁和安装盒且与二者转动连接，转动轴的中部套接有主传动轮，安装盒的上侧安装有往复丝杠，往复丝杠的一端贯穿安装盒并分别与安装盒的两侧盒壁转动连接，安装盒的内部设置有副传动轮，副传动轮套接在往复丝杠的一端上，副传动轮与主传动轮通过传动带传动，往复丝杠的另一端与C形安装架的另一侧内壁转动连接，往复丝杠的一侧设置有滑动杆，滑动杆的一端转动连接在安装盒的盒壁上，且滑动杆的另一端转动连接在C形安装架的另一侧内壁上。

优选的，往复丝杠上套设有第一滑动块，往复丝杠与第一滑动块螺纹连接，滑动杆上滑动套设有第二滑动块，第一滑动块与第二滑动块通过连接杆相连接，第一滑动块的上侧面中部固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱与第一滑轮转动连接，第二滑动块的上侧面固定连接有一对第二支撑柱，一对第二支撑柱均转动连接有第二滑轮，一对第二滑轮的外周侧面之间滚动连接，位于右侧的第二滑轮的外周侧面与第一滑轮的外周侧面滚动连接，第一滑动块前侧面中部固定连接有第一L形连接架，第一L形连接架的上侧中部固定连接有第二L形连接架，第一L形连接架的弯折端与第二L形连接架的弯折端位于同一平面上，第一L形连接架的弯折端与第二L形连接架的弯折端均转动连接有第三滑轮，一对第三滑轮的外周侧面之间滚动连接。

优选的，转动轴的端部伸出安装盒的侧面，且转动轴的端部的外周侧面呈环形阵列安装有若干L形支撑架，往复丝杠的下侧设置有若干第一滚轮，第一滚轮围绕转动轴呈环形阵列分布并转动连接在安装盒的外侧面上，C形安装架远离安装盒的一侧面上开设有圆形通孔，圆形通孔与转动轴呈同轴心设置，转动轴的端部安装有卷缆架，卷缆架的一侧设置在圆形通孔内侧，圆形通孔和卷缆架的一侧之间设置有若干第二滚轮，若干第二滚轮埋设在C形安装架内，若干第二滚轮围绕圆形通孔的轴心呈环形阵列均匀分布，第二滚轮与C形安装架转动连接，第二滚轮与卷缆架的一侧滚动连接。

优选的，卷缆架包括夹持板和卷缆筒，卷缆筒的两端均固定套接有夹持板，卷缆筒的两端呈中空结构，且卷缆筒的内径与转动轴的外径一致，夹持板的外侧面开设有若干圆槽，若干圆槽围绕夹持板的圆心呈环形阵列均匀分布，若干圆槽与L形支撑架一一对应，夹持板的外周侧面开设有卡槽。

优选的，第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮的外周侧面均呈圆弧形，第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮均位于同一平面上，进线管的内部固定连接有若干毛刷，毛刷呈环形阵列均匀分布。

本实用新型的有益效果为：工作人员将卷缆架通过C形安装架的圆形通孔安装在C形安装架的内侧，将卷缆筒的一端套在转动轴上，将一侧夹持板上的圆槽与L形支撑架相抵接并将夹持板卡接在第一滚轮之间，同时将另一侧夹持板卡接在第二滚轮上，随后将线缆穿过进线管，利用进线管的毛刷将线缆外表面的灰尘杂物除去，使得线缆在缠绕的同时保持清洁；

随后将线缆依次穿过一对第二滑轮之间的空隙、第一滑轮与第二滑轮之间的空隙以及一对第三滑轮之间的空隙，随后将线缆缠绕在卷缆筒的一端并将线缆的端部卡接在夹持板的卡接槽中，使得在卷绕线缆时使得线缆能够层次分明地卷绕在卷缆筒上，不会松散，并且使线缆与卷缆筒保持垂直，防止线缆卷绕混乱或打结，与再启动驱动电机，带动转动轴，通过L形支撑架带动卷缆架转动，将线缆缠绕在卷缆筒上，同时主传动轮通过传动带带动副传动轮转动，进而带动往复丝杠转动，往复丝杠推动第一滑动块往复运动，将线缆有序分层地缠绕在卷缆筒上，提高了工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的带透视的侧视结构示意图；

图4为图1中圈A的放大示意图；

图5为本实用新型进线管的侧视图；

图中：1、C形安装架；2、安装盒；3、主传动轮；4、副传动轮；5、驱动电机；6、转动轴；7、进线管；8、传动带；9、往复丝杠；10、滑动杆；11、L形支撑架；12、第一滑动块；13、第二滑动块；14、第一滑轮；15、第一支撑柱；16、第二支撑柱；17、第二滑轮；18、第一L形连接架；19、第二L形连接架；20、第三滑轮；21、夹持板；22、第一滚轮；23、第二滚轮；24、连接杆；25、卷缆筒。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种电力施工用卷缆机，包括C形安装架1、安装盒2和驱动电机5，C形安装架1的一侧内部埋设有驱动电机5，C形安装架1的一侧内壁上固定连接有安装盒2，C形安装架1的中部上侧穿设有进线管7，驱动电机5的驱动轴端部固定连接有转动轴6，转动轴6依次贯穿C形安装架1的侧壁和安装盒2且与二者转动连接，转动轴6的中部套接有主传动轮3，安装盒2的上侧安装有往复丝杠9，往复丝杠9的一端贯穿安装盒2并分别与安装盒2的两侧盒壁转动连接，安装盒2的内部设置有副传动轮4，副传动轮4套接在往复丝杠9的一端上，副传动轮4与主传动轮3通过传动带8传动，往复丝杠9的另一端与C形安装架1的另一侧内壁转动连接，往复丝杠9的一侧设置有滑动杆10，滑动杆10的一端转动连接在安装盒2的盒壁上，且滑动杆10的另一端转动连接在C形安装架1的另一侧内壁上。

往复丝杠9上套设有第一滑动块12，往复丝杠9与第一滑动块12螺纹连接，滑动杆10上滑动套设有第二滑动块13，第一滑动块12与第二滑动块13通过连接杆24相连接，第一滑动块12的上侧面中部固定连接有第一支撑柱15，第一支撑柱15与第一滑轮14转动连接，第二滑动块13的上侧面固定连接有一对第二支撑柱16，一对第二支撑柱16均转动连接有第二滑轮17，一对第二滑轮17的外周侧面之间滚动连接，位于右侧的第二滑轮17的外周侧面与第一滑轮14的外周侧面滚动连接，第一滑动块12前侧面中部固定连接有第一L形连接架18，第一L形连接架18的上侧中部固定连接有第二L形连接架19，第一L形连接架18的弯折端与第二L形连接架19的弯折端位于同一平面上，第一L形连接架18的弯折端与第二L形连接架19的弯折端均转动连接有第三滑轮20，一对第三滑轮20的外周侧面之间滚动连接。

转动轴6的端部伸出安装盒2的侧面，且转动轴6的端部的外周侧面呈环形阵列安装有若干L形支撑架11，往复丝杠9的下侧设置有若干第一滚轮22，第一滚轮22围绕转动轴6呈环形阵列分布并转动连接在安装盒2的外侧面上，C形安装架1远离安装盒2的一侧面上开设有圆形通孔，圆形通孔与转动轴6呈同轴心设置，转动轴6的端部安装有卷缆架，卷缆架的一侧设置在圆形通孔内侧，圆形通孔和卷缆架的一侧之间设置有若干第二滚轮23，若干第二滚轮23埋设在C形安装架1内，若干第二滚轮23围绕圆形通孔的轴心呈环形阵列均匀分布，第二滚轮23与C形安装架1转动连接，第二滚轮23与卷缆架的一侧滚动连接。

卷缆架包括夹持板21和卷缆筒25，卷缆筒25的两端均固定套接有夹持板21，卷缆筒25的两端呈中空结构，且卷缆筒25的内径与转动轴6的外径一致，夹持板21的外侧面开设有若干圆槽，若干圆槽围绕夹持板21的圆心呈环形阵列均匀分布，若干圆槽与L形支撑架11一一对应，夹持板21的外周侧面开设有卡槽，一对夹持板21通过卡槽分别与第一滚轮22以及第二滚轮23进行卡接。

第一滑轮14、第二滑轮17和第三滑轮20的外周侧面均呈圆弧形，第一滑轮14、第二滑轮17和第三滑轮20均位于同一平面上，进线管7的内部固定连接有若干毛刷，毛刷呈环形阵列均匀分布。

本实用新型在使用时，工作人员将卷缆架通过C形安装架1的圆形通孔安装在C形安装架1的内侧，将卷缆筒25的一端套在转动轴6上，将一侧夹持板21上的圆槽与L形支撑架11相抵接并将夹持板21卡接在第一滚轮22之间，同时将另一侧夹持板21卡接在第二滚轮23上，随后将线缆穿过进线管7，利用进线管7的毛刷将线缆外表面的灰尘杂物除去，随后将线缆依次穿过一对第二滑轮17之间的空隙、第一滑轮14与第二滑轮17之间的空隙以及一对第三滑轮20之间的空隙，随后将线缆缠绕在卷缆筒25的一端并将线缆的端部卡接在夹持板21的卡槽中，再启动驱动电机5，带动转动轴6，通过L形支撑架11带动卷缆架转动，将线缆缠绕在卷缆筒25上，同时主传动轮3通过传动带8带动副传动轮4转动，进而带动往复丝杠9转动，往复丝杠9推动第一滑动块12往复运动，将线缆有序分层地缠绕在卷缆筒25上，直到卷绕完毕。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种电力施工用卷缆机，其特征在于，包括C形安装架(1)、安装盒(2)和驱动电机(5)，所述C形安装架(1)的一侧内部埋设有驱动电机(5)，所述C形安装架(1)的一侧内壁上固定连接有安装盒(2)，所述C形安装架(1)的中部上侧穿设有进线管(7)，所述驱动电机(5)的驱动轴端部固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)依次贯穿C形安装架(1)的侧壁和安装盒(2)且与二者转动连接，所述转动轴(6)的中部套接有主传动轮(3)，所述安装盒(2)的上侧安装有往复丝杠(9)，所述往复丝杠(9)的一端贯穿安装盒(2)并分别与安装盒(2)的两侧盒壁转动连接，所述安装盒(2)的内部设置有副传动轮(4)，所述副传动轮(4)套接在往复丝杠(9)的一端上，所述副传动轮(4)与主传动轮(3)通过传动带(8)传动，所述往复丝杠(9)的另一端与C形安装架(1)的另一侧内壁转动连接，所述往复丝杠(9)的一侧设置有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的一端转动连接在安装盒(2)的盒壁上，且滑动杆(10)的另一端转动连接在C形安装架(1)的另一侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工用卷缆机，其特征在于，所述往复丝杠(9)上套设有第一滑动块(12)，所述往复丝杠(9)与第一滑动块(12)螺纹连接，所述滑动杆(10)上滑动套设有第二滑动块(13)，所述第一滑动块(12)与第二滑动块(13)通过连接杆(24)相连接，所述第一滑动块(12)的上侧面中部固定连接有第一支撑柱(15)，所述第一支撑柱(15)与第一滑轮(14)转动连接，所述第二滑动块(13)的上侧面固定连接有一对第二支撑柱(16)，一对所述第二支撑柱(16)均转动连接有第二滑轮(17)，一对所述第二滑轮(17)的外周侧面之间滚动连接，位于右侧的第二滑轮(17)的外周侧面与第一滑轮(14)的外周侧面滚动连接，所述第一滑动块(12)前侧面中部固定连接有第一L形连接架(18)，所述第一L形连接架(18)的上侧中部固定连接有第二L形连接架(19)，所述第一L形连接架(18)的弯折端与第二L形连接架(19)的弯折端位于同一平面上，所述第一L形连接架(18)的弯折端与第二L形连接架(19)的弯折端均转动连接有第三滑轮(20)，一对所述第三滑轮(20)的外周侧面之间滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力施工用卷缆机，其特征在于，所述转动轴(6)的端部伸出安装盒(2)的侧面，且转动轴(6)的端部的外周侧面呈环形阵列安装有若干L形支撑架(11)，所述往复丝杠(9)的下侧设置有若干第一滚轮(22)，所述第一滚轮(22)围绕转动轴(6)呈环形阵列分布并转动连接在安装盒(2)的外侧面上，所述C形安装架(1)远离安装盒(2)的一侧面上开设有圆形通孔，所述圆形通孔与转动轴(6)呈同轴心设置，所述转动轴(6)的端部安装有卷缆架，所述卷缆架的一侧设置在圆形通孔内侧，所述圆形通孔和卷缆架的一侧之间设置有若干第二滚轮(23)，若干所述第二滚轮(23)埋设在C形安装架(1)内，若干所述第二滚轮(23)围绕圆形通孔的轴心呈环形阵列均匀分布，所述第二滚轮(23)与C形安装架(1)转动连接，所述第二滚轮(23)与卷缆架的一侧滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电力施工用卷缆机，其特征在于，所述卷缆架包括夹持板(21)和卷缆筒(25)，所述卷缆筒(25)的两端均固定套接有夹持板(21)，所述卷缆筒(25)的两端呈中空结构，且卷缆筒(25)的内径与转动轴(6)的外径一致，所述夹持板(21)的外侧面开设有若干圆槽，若干圆槽围绕夹持板(21)的圆心呈环形阵列均匀分布，若干所述圆槽与L形支撑架(11)一一对应，所述夹持板(21)的外周侧面开设有卡槽。

5.根据权利要求2所述的一种电力施工用卷缆机，其特征在于，所述第一滑轮(14)、第二滑轮(17)和第三滑轮(20)的外周侧面均呈圆弧形，所述第一滑轮(14)、第二滑轮(17)和第三滑轮(20)均位于同一平面上，所述进线管(7)的内部固定连接有若干毛刷，所述毛刷呈环形阵列均匀分布。

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