CN213436910U

CN213436910U - 一种导管绕丝装置

Info

Publication number: CN213436910U
Application number: CN202022217480.0U
Authority: CN
Inventors: 卜彦峰
Original assignee: Haisheng Medical Technology Ningbo Co ltd
Current assignee: Haisheng Medical Technology Ningbo Co ltd
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种导管绕丝装置，包括底座和安装在底座上的支撑框，所述底座上设有对不同直径以及不同长度的导管在进行绕丝时进行固定的固定件，所述底座上设有对不同直径以及不同长度的导管进行稳定绕线的绕丝件，且支撑框上设有使绕丝件进行移动的移动件，对导管进行绕丝时，通过在底座上设有的固定件，从而可以对不同长度的导管进行可调节式稳定固定，同时通过在底座上设有的绕线件以及移动件，从而可以对不同长度以及不同直径的导管进行可调式移动绕丝的作用，有效的提高导管外侧绕丝的紧固度，节省导管绕丝的成本，同时提高导管绕丝效率，便于导管进行使用。

Description

一种导管绕丝装置

技术领域

本实用新型涉及导管绕线技术领域，具体为一种导管绕丝装置。

背景技术

医用导管为了增加其扭推力和抗打折强度，在高分子材料中要加一层不锈钢丝，市场上多数采用编织机编织成网状，对于导管外表面加不锈钢丝对于绕丝机的使用非常重要。

目前，现有的对医用导管进行绕丝时，一方面无法对导管进行稳定固定，导致导管在绕线时出现偏移的现象，从而影响导管外侧绕丝的紧固度，另一方面无法根据不同长度以及直径的导管进行可调节绕丝，不仅增大导管绕丝的成本，同时不便于导管的使用，为此，我们提出一种导管绕丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导管绕丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导管绕丝装置，包括底座和安装在底座上的支撑框，所述底座上设有对不同直径以及不同长度的导管在进行绕丝时进行固定的固定件；

所述底座上设有对不同直径以及不同长度的导管进行稳定绕线的绕丝件，且支撑框上设有使绕丝件进行移动的移动件。

优选的，所述固定件包括设置在支撑框上的两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧分别设有用于对导管的端口处进行夹持固定的夹持件；

所述支撑框设有设有对两个固定板之间的距离进行调节的调节件，通过设有的，通过设有的固定件，从而实现对不同直径以及不同长度的导管的两端进行固定的作用。

优选的，所述夹持件包括设置在固定板上的凹槽，所述凹槽内部转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆位于固定板外侧的一端固定连接有对其进行驱动的把手，且第一双向螺纹杆外侧转动套接有两个用于对导管的端口处进行固定的夹持板，两个所述夹持板滑动贯穿凹槽，通过设有的夹持件，从而实现对导管的一端进行夹持固定的作用。

优选的，所述调节件包括转动连接在支撑框内部的两个第二双向螺纹杆，两个所述第二双向螺纹杆位于支撑框外侧的一端分别固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮之间传动连接有齿轮链，所述支撑框外侧固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器与任一个驱动齿轮固定连接；

两个所述固定板底端分别转动套接在两个第二双向螺纹杆外侧，且固定板滑动连接在底座上，通过设有的调节件，从而实现对两个固定板之间的距离进行调节的作用。

优选的，所述绕丝件包括套在导管外侧的支撑圈，所述支撑圈的一侧通过轴承转动套接有环形板，所述环形板的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆输出端固定连接有连接架，且连接架上连接有绕丝辊；

所述环形板外侧固定连接有外齿轮环，且外齿轮环外侧啮合连接有传动齿轮，所述支撑圈外侧固定连接有旋转电机，且旋转电机输出端通过联轴器与传动齿轮固定连接，通过设有的绕丝件，从而实现对不同直径长度的导管外侧进行稳定绕丝作用。

优选的，所述移动件包括固定连接在支撑框外侧的定位电机，且定位电机输出端固定连接有转动丝杆，所述定位电机输出端与支撑框滑动连接，所述转动丝杆转动连接在支撑框内部，所述转动丝杆外侧转动套接有定位板，所述定位板固定连接在支撑圈底端，且定位板滑动连接在底座上，通过设有的移动件，从而实现对绕丝件的位置进行调节的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在对导管进行绕丝时，通过在底座上设有的固定件，从而可以对不同长度的导管进行可调节式稳定固定，同时通过在底座上设有的绕线件以及移动件，从而可以对不同长度以及不同直径的导管进行可调式移动绕丝的作用，有效的提高导管外侧绕丝的紧固度，节省导管绕丝的成本，同时提高导管绕丝效率，便于导管进行使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型支撑圈结构示意图；

图4为本实用新型固定板结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑框；3-固定件；4-绕丝件；5-移动件；6-固定板；7-夹持件；8-调节件；9-凹槽；10-第一双向螺纹杆；11-把手；12-夹持板；13-第二双向螺纹杆；14-驱动齿轮；15-齿轮链；16-驱动电机；17-支撑圈；18-环形板；19-电动推杆；20-连接架；21-绕丝辊；22-外齿轮环；23-传动齿轮；24-旋转电机；25-定位电机；26-转动丝杆；27-定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种导管绕丝装置，包括底座1和安装在底座1上的支撑框2，所述底座1上设有对不同直径以及不同长度的导管在进行绕丝时进行固定的固定件3，所述固定件3包括设置在支撑框2上的两个固定板6，两个所述固定板6相互靠近的一侧分别设有用于对导管的端口处进行夹持固定的夹持件7，所述夹持件7包括设置在固定板6上的凹槽9，所述凹槽9内部转动连接有第一双向螺纹杆10，所述第一双向螺纹杆10位于固定板6外侧的一端固定连接有对其进行驱动的把手11，且第一双向螺纹杆10外侧转动套接有两个用于对导管的端口处进行固定的夹持板12，夹持板12为弧形状，进而实现对导管进行稳定的夹持作用，两个所述夹持板12滑动贯穿凹槽9；

所述支撑框2设有设有对两个固定板6之间的距离进行调节的调节件8，所述调节件8包括转动连接在支撑框2内部的两个第二双向螺纹杆13，两个所述第二双向螺纹杆13位于支撑框2外侧的一端分别固定连接有驱动齿轮14，两个所述驱动齿轮14之间传动连接有齿轮链15，所述支撑框2外侧固定连接有驱动电机16，且驱动电机16输出端通过联轴器与任一个驱动齿轮14固定连接，两个所述固定板6底端分别转动套接在两个第二双向螺纹杆13外侧，且固定板6滑动连接在底座1上；

在对导管的两端进行夹持时，根据导管的长度，驱动电机16运行，从而使一个驱动齿轮14在齿轮链15的传动作用下，使两个驱动齿轮14进行同步转动，从而使两个第二双向螺纹杆13在支撑框2内部进行同步转动，并分别提供两个固定板6相反方向的驱动力，从而使两个固定板6沿着相向或相反的方向进行移动，进一步的实现对两个固定板6之间的距离根据导管的长度进行调节的作用。

所述底座1上设有对不同直径以及不同长度的导管进行稳定绕线的绕丝件4，所述绕丝件4包括套在导管外侧的支撑圈17，所述支撑圈17的一侧通过轴承转动套接有环形板18，所述环形板18的一侧固定连接有电动推杆19，且电动推杆19输出端固定连接有连接架20，且连接架20上连接有绕丝辊21；

所述环形板18外侧固定连接有外齿轮环22，且外齿轮环22外侧啮合连接有传动齿轮23，所述支撑圈17外侧固定连接有旋转电机24，且旋转电机24输出端通过联轴器与传动齿轮23固定连接，且对导管外侧进行绕丝时，则通过电动推杆19伸缩，调节绕丝辊21与导管外侧的距离，且通过旋转电机24运行，从而使传动齿轮23带动外齿轮环22进行转动，进一步的使环形板18环绕支撑圈17外侧进行转动，进而使绕丝辊21环绕导管外侧进行转动；

且支撑框2上设有使绕丝件4进行移动的移动件5，所述移动件5包括固定连接在支撑框2外侧的定位电机25，且定位电机25输出端固定连接有转动丝杆26，所述定位电机25输出端与支撑框2滑动连接，所述转动丝杆26转动连接在支撑框2内部，所述转动丝杆26外侧转动套接有定位板27，所述定位板27固定连接在支撑圈17底端，且定位板27滑动连接在底座1上，且通过定位电机25运行，从而使转动丝杆26在支撑框2内部进行转动，并提供定位板27驱动力，而由于定位板27在底座1的限位作用下，从而使定位板27带动支撑圈17沿着底座1上进行移动，进一步的使绕丝辊21环绕导管外侧进行移动的作用。

工作原理：首先调节两个固定板6之间的距离，并将导管穿过支撑圈17内部，将两个固定板6分别移动至导管的两端，并通过固定板6上的两个夹持板12实现对导管的一端进行夹持固定，随后，绕丝辊21在环形板18的转动下，沿着导管的外侧进行转动，进一步的实现对不同长度以及不同直径的导管进行稳定绕丝的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种导管绕丝装置，包括底座（1）和安装在底座（1）上的支撑框（2），其特征在于：所述底座（1）上设有对不同直径以及不同长度的导管在进行绕丝时进行固定的固定件（3）；

所述底座（1）上设有对不同直径以及不同长度的导管进行稳定绕线的绕丝件（4），且支撑框（2）上设有使绕丝件（4）进行移动的移动件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种导管绕丝装置，其特征在于：所述固定件（3）包括设置在支撑框（2）上的两个固定板（6），两个所述固定板（6）相互靠近的一侧分别设有用于对导管的端口处进行夹持固定的夹持件（7）；

所述支撑框（2）设有对两个固定板（6）之间的距离进行调节的调节件（8）。

3.根据权利要求2所述的一种导管绕丝装置，其特征在于：所述夹持件（7）包括设置在固定板（6）上的凹槽（9），所述凹槽（9）内部转动连接有第一双向螺纹杆（10），所述第一双向螺纹杆（10）位于固定板（6）外侧的一端固定连接有对其进行驱动的把手（11），且第一双向螺纹杆（10）外侧转动套接有两个用于对导管的端口处进行固定的夹持板（12），两个所述夹持板（12）滑动贯穿凹槽（9）。

4.根据权利要求2所述的一种导管绕丝装置，其特征在于：所述调节件（8）包括转动连接在支撑框（2）内部的两个第二双向螺纹杆（13），两个所述第二双向螺纹杆（13）位于支撑框（2）外侧的一端分别固定连接有驱动齿轮（14），两个所述驱动齿轮（14）之间传动连接有齿轮链（15），所述支撑框（2）外侧固定连接有驱动电机（16），且驱动电机（16）输出端通过联轴器与任一个驱动齿轮（14）固定连接；

两个所述固定板（6）底端分别转动套接在两个第二双向螺纹杆（13）外侧，且固定板（6）滑动连接在底座（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种导管绕丝装置，其特征在于：所述绕丝件（4）包括套在导管外侧的支撑圈（17），所述支撑圈（17）的一侧通过轴承转动套接有环形板（18），所述环形板（18）的一侧固定连接有电动推杆（19），且电动推杆（19）输出端固定连接有连接架（20），且连接架（20）上连接有绕丝辊（21）；

所述环形板（18）外侧固定连接有外齿轮环（22），且外齿轮环（22）外侧啮合连接有传动齿轮（23），所述支撑圈（17）外侧固定连接有旋转电机（24），且旋转电机（24）输出端通过联轴器与传动齿轮（23）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种导管绕丝装置，其特征在于：所述移动件（5）包括固定连接在支撑框（2）外侧的定位电机（25），且定位电机（25）输出端固定连接有转动丝杆（26），所述定位电机（25）输出端与支撑框（2）滑动连接，所述转动丝杆（26）转动连接在支撑框（2）内部，所述转动丝杆（26）外侧转动套接有定位板（27），所述定位板（27）固定连接在支撑圈（17）底端，且定位板（27）滑动连接在底座（1）上。