CN219067699U - 穿线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布线牵引技术领域，公开了穿线机，所述伸缩螺杆的臂杆顶端设置有旋钮，且伸缩螺杆的臂杆底端设置有升降滑台，所述升降滑台的台架两端对称连接有两组第一输出轴，所述第一输出轴的前侧输出端贯穿牵引架的板面设置有下牵引轮，所述第二输出轴的前侧输出端贯穿牵引架的板面设置有上牵引轮。本实用新型通过对牵引组件中上牵引轮、下牵引轮间距的预调节，能够适应不同粗细的牵引线，对不同粗细的排线管进行线缆进行牵引导向工作，且在对牵引线牵引导向过程中，通过上牵引轮、下牵引轮的对压式牵引，能够对输送中的牵引线进行拉伸矫直工作，使牵引线更为平稳的进行放线、收卷。

Description

穿线机

技术领域

本实用新型涉及布线牵引技术领域，具体是穿线机。

背景技术

穿线机作为一种牵引设备，其对于在管道中牵引引导绳是优秀的辅助工具，具有省时，省力，提高工效等优点，可用于电信管道清洗及光缆，电缆和塑料子管的布放，例如现有专利技术所示：经检索，中国专利网公开了一种电力电缆穿线机(公开公告号CN209767015U)，此类装置中设置有手轮、转轴、抓手柄、内圈架、入线口、出线口、橡胶块、胶头、对接杆和滚动轮，收电缆时，将电缆一端从入线口放入，经滚动轮滑出到出线口，把电缆一端放在内圈架上，通过抓手柄摇动手轮，即转轴会带动内圈架旋转收集电缆，一人可完成电缆收取工作，且通过手轮和滚动轮的设置，在收取电缆过程中可达到省时省力的效果，进而提高工作效率。

但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的穿线机，还存在一些不足之处：此类利用固线装置对电缆进行牵引导向，继而利用内圈架进行收卷的方式，其在对牵引线收卷过程中，固线装置只能对有限粗细的牵引线进行牵引导向，无法适应不同的粗细牵引线，且在对电缆牵引导向过程中，其无法对牵引线进行牵引矫直工作，导致牵引线在、放线收卷的同时，极易由于弯折等原因出现收卷不便的情况。因此，本领域技术人员提供了穿线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供穿线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：穿线机，包括支撑平台，所述支撑平台的台架一侧设置有牵引组件，且支撑平台的台架另一侧设置有收卷校位组件；

所述牵引组件包括安装在支撑平台台架一侧的牵引架，所述牵引架的支架顶端设置有紧固螺套，所述紧固螺套的内部贯穿拧接有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的臂杆顶端设置有旋钮，且伸缩螺杆的臂杆底端设置有升降滑台，所述伸缩螺杆与升降滑台之间通过轴承套连接，所述升降滑台的台架两端对称连接有两组第一输出轴，所述第一输出轴的前侧输出端贯穿牵引架的板面设置有下牵引轮，所述牵引架的支架内部对称连接有三组第二输出轴，所述第二输出轴的前侧输出端贯穿牵引架的板面设置有上牵引轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引架的支架一侧正对于上牵引轮与下牵引轮的对合端口设置有牵引套管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降滑台的台架上方位于两端位置处对称设置有两组拉簧，且升降滑台通过拉簧与牵引架挂接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二输出轴的后侧输出端设置有传动蜗轮，所述牵引架的支架内部正对于第二输出轴后侧输出端设置有传动轴，所述传动轴的一端输出端设置有传动电机，且传动轴的臂杆外侧对称套设有与传动蜗轮相啮合的传动蜗杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷校位组件包括安装在支撑平台台架另一侧的导轨架，所述导轨架的轨道内侧位于中部位置处转动连接有驱动丝杆，且导轨架的轨道内侧位于驱动丝杆的两侧对称设置有两组推送导杆，所述驱动丝杆的一端输出端设置有驱动电机，且驱动丝杆与推送导杆的外侧对称套设有两组推送滑台，两组所述推送滑台的上部输出端对称设置有两组臂力支架，两组所述臂力支架的臂架顶端对称设置有两组对夹卡座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述驱动丝杆通过正、反丝牙与两组推送滑台对称套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过对牵引组件中上牵引轮、下牵引轮间距的预调节，能够适应不同粗细的牵引线，对不同粗细的排线管进行线缆进行牵引导向工作，且在对牵引线牵引导向过程中，通过上牵引轮、下牵引轮的对压式牵引，能够对输送中的牵引线进行拉伸矫直工作，使牵引线更为平稳的进行放线、收卷。

2.本实用新型通过收卷校位组件与收卷架的预调节适配，具有灵活的装配使用性能，其能够适应不同型号的收卷架，且在对牵引线收卷完毕后，能够便于工作人员对收卷后的牵引线进行取放工作，安放新的收卷架，适应不同型号的收卷架，以一组穿线机，适配多种型号的牵引线，提高穿线机的灵活使用性。

附图说明

图1为穿线机的结构示意图；

图2为穿线机中牵引组件的结构示意图；

图3为穿线机中牵引组件的平面示意图；

图4为穿线机中收卷校位组件的结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、牵引架；3、上牵引轮；4、下牵引轮；5、牵引套管；6、导轨架；7、臂力支架；8、对夹卡座；9、传动电机；10、紧固螺套；11、伸缩螺杆；12、旋钮；13、拉簧；14、升降滑台；15、第一输出轴；16、第二输出轴；17、传动蜗轮；18、传动蜗杆；19、传动轴；20、驱动电机；21、驱动丝杆；22、推送导杆；23、推送滑台；24、牵引架。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，穿线机，包括支撑平台1，支撑平台1的台架一侧设置有牵引组件，且支撑平台1的台架另一侧设置有收卷校位组件，牵引组件包括安装在支撑平台1台架一侧的牵引架2，牵引架2的支架一侧正对于上牵引轮3与下牵引轮4的对合端口设置有牵引套管5，在利用牵引器对电缆等进行布线牵引工作时，将待放线的牵引线从牵引架24抽出，从收卷校位组件中的两组牵引轮之间贯穿牵引出，并同时从牵引套管5内部贯穿牵引出，继而利用收卷校位组件中上牵引轮3与下牵引轮4的对合对压输送，将牵引线从牵引架24上持续抽出，沿排线管的一端管口探入，在排线管内走通，直至探出排线管的另一端口，继而将待布线的线缆与探出的牵引线连接，在连接完毕后，利用收卷校位组件中上牵引轮3与下牵引轮4的反向对合对压输送，将牵引线从排线管内部拉出，同时将线缆拉入至排线管内，随牵引线一同从排线管内拉出，完成对线缆的布线工作，而抽出的牵引线回卷至牵引架24上。

牵引架2的支架顶端设置有紧固螺套10，紧固螺套10的内部贯穿拧接有伸缩螺杆11，伸缩螺杆11的臂杆顶端设置有旋钮12，且伸缩螺杆11的臂杆底端设置有升降滑台14，伸缩螺杆11与升降滑台14之间通过轴承套连接，升降滑台14的台架上方位于两端位置处对称设置有两组拉簧13，且升降滑台14通过拉簧13与牵引架2挂接，在利用穿线机对线缆进行布线牵引工作时，当将牵引线从上牵引轮3与下牵引轮4之间贯穿牵引出后，工作人员转动旋钮12，带动伸缩螺杆11在紧固螺套10内螺旋升降转动，推动升降滑台14下移，使下牵引轮4同步下移，与上牵引轮3形成对压形式，对牵引线进行对压式输送牵引工作，其一方面能够适应不同粗细的牵引线，另一方面能够对输送中的牵引线进行拉伸矫直工作，使牵引线更为便捷的、放线收卷在牵引架24上，而通过在升降滑台14与牵引架2之间设置拉簧13，其拉簧13的弹性收缩力，能够使升降滑台14保持弹性上升复位趋势，以便于工作人员拉动升降滑台14复位上移。

升降滑台14的台架两端对称连接有两组第一输出轴15，第一输出轴15的前侧输出端贯穿牵引架2的板面设置有下牵引轮4，牵引架2的支架内部对称连接有三组第二输出轴16，第二输出轴16的前侧输出端贯穿牵引架2的板面设置有上牵引轮3，第二输出轴16的后侧输出端设置有传动蜗轮17，牵引架2的支架内部正对于第二输出轴16后侧输出端设置有传动轴19，传动轴19的一端输出端设置有传动电机9，且传动轴19的臂杆外侧对称套设有与传动蜗轮17相啮合的传动蜗杆18，在利用穿线机的牵引线进行放线、收卷牵引工作时，传动电机9工作，带动传动轴19转动，同步的带动传动蜗杆18转动，通过传动蜗杆18与传动蜗轮17的啮合传动，推动第二输出轴16转动，使其输出端的上牵引轮3转动，在下牵引轮4的下压下，对牵引线进行推进工作，将牵引线输送贯穿排线管，对线缆进行布线牵引工作。

收卷校位组件包括安装在支撑平台1台架另一侧的导轨架6，导轨架6的轨道内侧位于中部位置处转动连接有驱动丝杆21，且导轨架6的轨道内侧位于驱动丝杆21的两侧对称设置有两组推送导杆22，驱动丝杆21的一端输出端设置有驱动电机20，且驱动丝杆21与推送导杆22的外侧对称套设有两组推送滑台23，两组推送滑台23的上部输出端对称设置有两组臂力支架7，两组臂力支架7的臂架顶端对称设置有两组对夹卡座8，驱动丝杆21以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，驱动丝杆21通过正、反丝牙与两组推送滑台23对称套接，在利用穿线机的牵引线进行放线、收卷牵引工作时，工作人员将卷绕有配套粗细牵引线的牵引架24的中心轴端置于两组对夹卡座8的输出端，继而驱动电机20工作，带动驱动丝杆21转动，通过其相互对称排列的正、反丝牙，在推送导杆22的导向下，推动两组推送滑台23对称滑动，继而推动两组臂力支架7对称闭合滑动，使两组对夹卡座8对夹，将其输出端卡入牵引架24的中心轴内，使穿线机匹配不同粗细型号的牵引线，提高穿线机的灵活使用性。

本实用新型的工作原理是：在利用穿线机的牵引线对线缆进行布线牵引工作时，工作人员将卷绕有配套粗细牵引线的牵引架24的中心轴端置于两组对夹卡座8的输出端，继而驱动电机20工作，带动驱动丝杆21转动，通过其相互对称排列的正、反丝牙，在推送导杆22的导向下，推动两组推送滑台23对称滑动，继而推动两组臂力支架7对称闭合滑动，使两组对夹卡座8对夹，将其输出端卡入牵引架24的中心轴内，使穿线机匹配不同粗细型号的牵引线，而后将待放线的牵引线从牵引架24抽出，从收卷校位组件中的两组牵引轮之间贯穿牵引出，并同时从牵引套管5内部贯穿牵引出，进一步的当将牵引线从上牵引轮3与下牵引轮4之间贯穿牵引出后，工作人员转动旋钮12，带动伸缩螺杆11在紧固螺套10内螺旋升降转动，推动升降滑台14下移，使下牵引轮4同步下移，与上牵引轮3形成对压形式，对牵引线进行对压式输送牵引工作，一方面适应不同粗细的牵引线，另一方面对输送中的牵引线进行拉伸矫直工作，使牵引线更为便捷的、放线收卷在牵引架24上，而后传动电机9开始工作，带动传动轴19转动，同步的带动传动蜗杆18转动，通过传动蜗杆18与传动蜗轮17的啮合传动，推动第二输出轴16转动，使其输出端的上牵引轮3转动，在下牵引轮4的下压下，对牵引线进行推进工作，将牵引线循环抽出，同步的将牵引线沿排线管的一端管口探入，在排线管内走通，直至探出排线管的另一端口，继而将待布线的线缆与探出的牵引线连接，在连接完毕后，利用收卷校位组件中上牵引轮3与下牵引轮4的反向对合对压输送，将牵引线从排线管内部拉出，同时将线缆拉入至排线管内，随牵引线一同从排线管内拉出，完成对线缆的布线工作，而抽出的牵引线回卷至牵引架24上。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.穿线机，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)的台架一侧设置有牵引组件，且支撑平台(1)的台架另一侧设置有收卷校位组件；

所述牵引组件包括安装在支撑平台(1)台架一侧的牵引架(2)，所述牵引架(2)的支架顶端设置有紧固螺套(10)，所述紧固螺套(10)的内部贯穿拧接有伸缩螺杆(11)，所述伸缩螺杆(11)的臂杆顶端设置有旋钮(12)，且伸缩螺杆(11)的臂杆底端设置有升降滑台(14)，所述伸缩螺杆(11)与升降滑台(14)之间通过轴承套连接，所述升降滑台(14)的台架两端对称连接有两组第一输出轴(15)，所述第一输出轴(15)的前侧输出端贯穿牵引架(2)的板面设置有下牵引轮(4)，所述牵引架(2)的支架内部对称连接有三组第二输出轴(16)，所述第二输出轴(16)的前侧输出端贯穿牵引架(2)的板面设置有上牵引轮(3)。

2.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述牵引架(2)的支架一侧正对于上牵引轮(3)与下牵引轮(4)的对合端口设置有牵引套管(5)。

3.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述升降滑台(14)的台架上方位于两端位置处对称设置有两组拉簧(13)，且升降滑台(14)通过拉簧(13)与牵引架(2)挂接。

4.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述第二输出轴(16)的后侧输出端设置有传动蜗轮(17)，所述牵引架(2)的支架内部正对于第二输出轴(16)后侧输出端设置有传动轴(19)，所述传动轴(19)的一端输出端设置有传动电机(9)，且传动轴(19)的臂杆外侧对称套设有与传动蜗轮(17)相啮合的传动蜗杆(18)。

5.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述收卷校位组件包括安装在支撑平台(1)台架另一侧的导轨架(6)，所述导轨架(6)的轨道内侧位于中部位置处转动连接有驱动丝杆(21)，且导轨架(6)的轨道内侧位于驱动丝杆(21)的两侧对称设置有两组推送导杆(22)，所述驱动丝杆(21)的一端输出端设置有驱动电机(20)，且驱动丝杆(21)与推送导杆(22)的外侧对称套设有两组推送滑台(23)，两组所述推送滑台(23)的上部输出端对称设置有两组臂力支架(7)，两组所述臂力支架(7)的臂架顶端对称设置有两组对夹卡座(8)。

6.根据权利要求5所述的穿线机，其特征在于，所述驱动丝杆(21)以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述驱动丝杆(21)通过正、反丝牙与两组推送滑台(23)对称套接。

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