CN117316532A - 一种电缆加工用牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆加工技术领域，具体公开了一种电缆加工用牵引装置，包括：工作基台，所述工作基台上依次安装有固定台架和活动台架，所述固定台架固定于工作基台之上，所述活动台架可沿工作基台长度方向往复平移；可调式穿线机构，其数量设置为两个，且两个可调式穿线机构分别可拆卸式依次安装于固定台架、活动台架之上，并且两个可调式穿线机构左右对称式进行安置；触控面板，其固定安装在工作基台的侧边上。本发明中穿线部件可组合变形，从而可快速完成一排单线的穿插作业，降低单线的穿线难度，还能方便对一排单线进行一齐的拉伸动作，使得一排单线能直接投入到热压设备中进行加工，并保证热压成型后的灰排线的品质要求。
Description
技术领域
本发明属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆加工用牵引装置。
背景技术
电缆中有一种特殊的灰排线，其为带状电缆的一种，多采用并排的带线通过热压设备热压加工而成。
在公开号为CN212934256U的中国专利中，提到了一种带状电缆用线芯牵引拉伸装置，包括底座,所述底座上端面对称设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆相对称……实现了多个线缆同时进行拉伸，质量得到提高，从而提高了生产效率。
通过对现有技术的分析，目前主要都是通过间隔的圆孔及其内的夹持部件实现对带状电缆单线的拉伸，但是灰排线中单线之间的排布间距特别小，这样一字型展开的圆孔，就会增加灰排线单线穿线的难度，而通过增加相邻圆孔间距的方法，过大的间距，就会无法直接进入到后续的热压作业中去，就需要在灰排线单线拉伸后再次卸下，重新按小间距排布，费时费力不说，还会导致热压成型后的灰排线出现过多的质量问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆加工用牵引装置，以解决现有技术中灰排线单线拉伸时穿线难度大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电缆加工用牵引装置，包括：
工作基台，所述工作基台上依次安装有固定台架和活动台架，所述固定台架固定于工作基台之上，所述活动台架可沿工作基台长度方向往复平移；
可调式穿线机构，其数量设置为两个，且两个可调式穿线机构分别可拆卸式依次安装于固定台架、活动台架之上，并且两个可调式穿线机构左右对称式进行安置；
触控面板，其固定安装在工作基台的侧边上；
其中，所述工作基台的端部安装有用于牵引活动台架的牵拉机构。
优选的：所述可调式穿线机构包括卡接横梁，所述卡接横梁的侧面安装有限动件，且所述限动件之中可拆卸式安装有限动杆；所述卡接横梁的底面安装有可组合变形的穿线部件；所述穿线部件可在卡接横梁底部呈一字型排布，此为第一种组合状态，也可在卡接横梁下方呈阶梯状排布，此为第二种组合状态。
优选的：所述穿线部件包括多个矩形块，所述矩形块的中部均贯穿开设有供灰排线单线穿插的圆孔，且所述圆孔内均设置有抵压件。
优选的：所述抵压件嵌设于圆孔之中，一个圆孔中所述抵压件的数量可为四到六个，且均关于圆孔的轴心线周向均匀分布。
优选的：当可调式穿线机构中全部矩形块排成一字型时，相邻两个圆孔轴心线的间距，小于，可调式穿线机构中全部矩形块呈阶梯状排布时，相邻两个圆孔轴心线的间距。
优选的：所述矩形块还包括设置于矩形块侧面的一对插接凸条；且所述矩形块背对两个插接凸条的一侧开设有一对插接凹槽，方便相邻的两个矩形块进行装配组合。
优选的：所述插接凸条与插接凹槽的形状作适配设置，具体为常见的T字形状。
优选的：矩形块侧面的所述插接凸条靠上设置，且处在矩形块的四分之一高度处，矩形块侧面的所述插接凹槽与矩形块的下端面留有间隔，能避免组合挂装后相邻的矩形块意外掉落。
优选的：所述矩形块上还安装有凸环，同一个可调式穿线机构中的所述凸环与限动件处在卡接横梁的同一侧，且同一个可调式穿线机构中的所述凸环轴心线均与卡接横梁的长度方向平行。
优选的：所述牵拉机构包括驱动电机、转轴、卷绕辊柱与钢丝拉绳，钢丝拉绳的一端与活动台架固定相连，钢丝拉绳的另一端卷接在卷绕辊柱之外，所述卷绕辊柱套设于转轴之外，且所述驱动电机的输出端与转轴端部通过联轴器相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，穿线部件的第一种组合状态对应一排单线的拉伸步骤，穿线部件的第二种组合状态对应单线的逐个穿插步骤，穿线部件的特殊组合形式，能在第二种组合状态下，降低单线的穿线难度。
2、本发明中一排灰排线单线的穿线动作完成后，穿线部件能迅速恢复到第一种组合状态，这样不仅能符合灰排线热压设备作业的间距排布要求，还能直接投入到热压设备中进行加工，并保证热压成型后的灰排线的品质要求。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明主体结构拆分后的前视图；
图3为本发明中两个可调式穿线机构的结构放大图；
图4为本发明可调式穿线机构中矩形块、抵压件、凸环连接情况的左视图；
图5为本发明中两个矩形块拆离后的左侧视图；
图6为本发明中两个矩形块拆离后的三维视图。
图中：
1、工作基台；2、固定台架；3、活动台架；31、限滑框架；4、牵拉机构；41、驱动电机；42、电机安装架；43、转轴；44、卷绕辊柱；45、钢丝拉绳；46、轴承座；5、可调式穿线机构；51、卡接横梁；52、限动件；521、限动杆；53、穿线部件；531、矩形块；5311、圆孔；5312、插接凸条；5313、插接凹槽；532、抵压件；533、凸环；6、触控面板；61、分控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图6所示，本发明提供了一种电缆加工用牵引装置，包括：
工作基台1，工作基台1上依次安装有固定台架2和活动台架3，固定台架2固定于工作基台1之上，活动台架3可沿工作基台1长度方向往复平移；
可调式穿线机构5，其数量设置为两个，且两个可调式穿线机构5分别可拆卸式依次安装于固定台架2、活动台架3之上，并且两个可调式穿线机构5左右对称式进行安置，固定台架2、活动台架3上的两个可调式穿线机构5能随着不同批次的成排单线进行换替，从而实现装置的连续作业要求，热压成型后的灰排线撤去两端锁死的两个可调式穿线机构5，依托现有的剥线钳或剥线工具，进行接线端子处理，即可投入电子产品的实际使用中去；
触控面板6，其固定安装在工作基台1的侧边上；
其中，工作基台1的端部安装有用于牵引活动台架3的牵拉机构4。
本发明中，固定台架2、活动台架3在工作基台1上自左往右依次设置，固定台架2上的可调式穿线机构5作为单线拉伸的收紧部或者是施压支撑部，活动台架3上的可调式穿线机构5作为拉伸的固定部，即单线依次穿过固定台架2上的可调式穿线机构5，再穿过活动台架3上的可调式穿线机构5，活动台架3上的可调式穿线机构5对单线端部进行锁死，而固定台架2上的可调式穿线机构5仅做施压目的，没有锁死，用于把控单线的拉伸平直度，这样牵拉机构4介入下，活动台架3逐渐远离固定台架2，即可对一排的单线进行均匀拉伸；之后达到需要的灰排线长度时，固定台架2上的可调式穿线机构5也切换至对单线的锁死状态，切割掉固定台架2上可调式穿线机构5左侧多余的部分即可；然后将两个可调式穿线机构5从固定台架2、活动台架3上取下，便能将一排的灰排线单线一齐转移至热压设备上，实现便捷作业目的。
具体的，可调式穿线机构5包括卡接横梁51，卡接横梁51的侧面安装有限动件52，且限动件52之中可拆卸式安装有限动杆521；卡接横梁51的底面安装有可组合变形的穿线部件53；穿线部件53可在卡接横梁51底部呈一字型排布，此为第一种组合状态，也可在卡接横梁51下方呈阶梯状排布，此为第二种组合状态。
本发明中，第一种组合状态对应一排单线的拉伸步骤，第二种组合状态对应单线的逐个穿插步骤，操作步骤应该是先逐个穿插再一齐拉伸的。
参照图5所示，穿线部件53包括多个矩形块531，矩形块531的高度大于宽度设置，为竖放的长条形状，矩形块531的中部均贯穿开设有供灰排线单线穿插的圆孔5311，且圆孔5311内均设置有抵压件532，以上为现有技术中的常规设置；具体的，抵压件532的抵压前端设置为常见的弹头状，其能在确保足够抵压力度的前提下，避免对灰排线单线的意外划伤与损伤。
参照图3与图4所示，当可调式穿线机构5中全部矩形块531排成一字型时，即穿线部件53在第一种组合状态下，相邻两个圆孔5311轴心线的间距，小于，可调式穿线机构5中全部矩形块531呈阶梯状排布时，即穿线部件53在第二种组合状态下，相邻两个圆孔5311轴心线的间距。
现有技术中，灰排线中单线之间的间距特别小，本发明中，穿线部件53的特殊组合形式，能在第二种组合状态下，降低单线的穿线难度，因为此时相邻两个矩形块531中圆孔5311的间距被增大了，并且穿插动作完成后，还能将穿线部件53恢复到第一种组合状态；这样能快速完成一排单线的穿插作业，降低单线的穿线难度，方便后面对一排单线进行一齐拉伸，并且拉伸后通过简单裁切可得到紧密的一排单线，这样不仅能符合灰排线热压设备作业的间距排布要求，还能直接投入到热压设备中进行加工，并保证热压成型后的灰排线的品质要求。
更为具体的，抵压件532嵌设于圆孔5311之中，抵压件532可为电驱动式，能控制其抵压前端靠近或远离圆孔5311轴心线即可，一个圆孔5311中抵压件532的数量可为四到六个，且均关于圆孔5311的轴心线周向均匀分布，从而可均匀施力对灰排线单线进行抵压。
本发明中，通过圆孔5311中抵压件532的抵压力度控制，能实现对一排单线拉伸时的施压支撑，确保拉伸的平直度，也能实现对单线端部的锁死固定，用于配合活动台架3实现牵拉目的。
进一步的，矩形块531还包括设置于矩形块531侧面的一对插接凸条5312，插接凸条5312与矩形块531可前期通过一体成型工艺制造而成；且矩形块531背对两个插接凸条5312的一侧开设有一对插接凹槽5313，方便相邻的两个矩形块531进行装配组合。
本发明中，穿线部件53中处在最靠后位置处的一个矩形块531顶面可与卡接横梁51底面进行固定，具体能是粘接或螺钉连接方式，这样撤去可调式穿线机构5中的限动杆521时，穿线部件53中的矩形块531可在重力作用下逐级下展，成阶梯状搭接。并且穿线部件53中矩形块531的增减较为方便，只需通过在插接凹槽5313中滑装上插接凸条5312，便能实现新的矩形块531的加装，只需通过从插接凹槽5313中滑卸下插接凸条5312，便能实现矩形块531的削减，这样便能适应一排不同条数的灰排线的加工要求。
其中，插接凸条5312与插接凹槽5313的形状作适配设置，以方便插接为准，具体可为常见的燕尾形状或T字形状，这样能确保相邻的两个矩形块531组装后更为牢靠，具有紧贴趋势，不易脱离。
矩形块531侧面的插接凸条5312靠上设置，处在矩形块531的四分之一高度处，矩形块531侧面的插接凹槽5313并未贯通矩形块531的侧面高度，且与矩形块531的下端面留有一定间隔，可避免组合挂装后相邻的矩形块531的意外掉落。
矩形块531上还安装有凸环533，凸环533位于圆孔5311之下；同一个可调式穿线机构5中的凸环533与限动件52处在卡接横梁51的同一侧，且同一个可调式穿线机构5中的凸环533轴心线均与卡接横梁51的长度方向平行。
本发明中，当同一个可调式穿线机构5中的全部矩形块531排成一字型时，可通过限动杆521对此种状态进行加固，分别对一排单线进行拉伸，而撤去限动杆521后，则同一个可调式穿线机构5中的全部矩形块531可顺势变形为阶梯状，并保持相对的稳定，方便灰排线单线的逐个、依次穿插。
参照图3所示，触控面板6还包括两个分控制器61，触控面板6与两个分控制器61电性连接进行信号传输，两个分控制器61分别安装在两个可调式穿线机构5上；进一步的，两个分控制器61分别安装在两个可调式穿线机构5中的两个卡接横梁51顶部，从而能对两个可调式穿线机构5中的两个穿线部件53进行调控；具体的，即为能够调整两组矩形块531中两大组抵压件532对灰排线单线的不同部位的抵压力度。
参照图1所示，牵拉机构4包括驱动电机41、转轴43、卷绕辊柱44与钢丝拉绳45，钢丝拉绳45可设置为一至两股，钢丝拉绳45的一端与活动台架3固定相连，钢丝拉绳45的另一端卷接在卷绕辊柱44之外，卷绕辊柱44套设于转轴43之外，且驱动电机41的输出端与转轴43端部通过联轴器相连接，可通过驱动电机41输出端的正反转状态切换，实现活动台架3的牵拉移位及复位，牵拉机构4可通过可调式穿线机构5进行控制；
更进一步的，工作基台1的侧面安装有供驱动电机41固定的电机安装架42，且工作基台1的端面上安装有供转轴43转动设置的一对轴承座46，轴承座46内可设置常规的滚珠轴承进行转动支撑图中未示出。
另外，活动台架3还包括限滑框架31，限滑框架31固定安装在工作基台1之上，且活动台架3限制在限滑框架31之中进行往复平移活动，此举能避免起到牵拉多股灰排线单线的活动台架3及其上可调式穿线机构5的稳定性，防止活动台架3、可调式穿线机构5的垮塌。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电缆加工用牵引装置，其特征在于，包括：
工作基台(1)，所述工作基台(1)上依次安装有固定台架(2)和活动台架(3)，所述固定台架(2)固定于工作基台(1)之上，所述活动台架(3)可沿工作基台(1)长度方向往复平移；
可调式穿线机构(5)，其数量设置为两个，且两个可调式穿线机构(5)分别可拆卸式依次安装于固定台架(2)、活动台架(3)之上，并且两个可调式穿线机构(5)左右对称式进行安置；
触控面板(6)，其固定安装在工作基台(1)的侧边上；
其中，所述工作基台(1)的端部安装有用于牵引活动台架(3)的牵拉机构(4)。
2.根据权利要求1所述的电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述可调式穿线机构(5)包括卡接横梁(51)，所述卡接横梁(51)的侧面安装有限动件(52)，且所述限动件(52)之中可拆卸式安装有限动杆(521)；所述卡接横梁(51)的底面安装有可组合变形的穿线部件(53)；所述穿线部件(53)可在卡接横梁(51)底部呈一字型排布，此为第一种组合状态，也可在卡接横梁(51)下方呈阶梯状排布，此为第二种组合状态。
3.根据权利要求2所述的电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述穿线部件(53)包括多个矩形块(531)，所述矩形块(531)的中部均贯穿开设有供灰排线单线穿插的圆孔(5311)，且所述圆孔(5311)内均设置有抵压件(532)。
4.根据权利要求3所述的电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述抵压件(532)嵌设于圆孔(5311)之中，一个圆孔(5311)中所述抵压件(532)的数量可为四到六个，且均关于圆孔(5311)的轴心线周向均匀分布。
5.根据权利要求3所述的电缆加工用牵引装置，其特征在于：当可调式穿线机构(5)中全部矩形块(531)排成一字型时，相邻两个圆孔(5311)轴心线的间距，小于，可调式穿线机构(5)中全部矩形块(531)呈阶梯状排布时，相邻两个圆孔(5311)轴心线的间距。
6.根据权利要求5所述的电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述矩形块(531)还包括设置于矩形块(531)侧面的一对插接凸条(5312)；且所述矩形块(531)背对两个插接凸条(5312)的一侧开设有一对插接凹槽(5313)，方便相邻的两个矩形块(531)进行装配组合。
7.根据权利要求6所述的电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述插接凸条(5312)与插接凹槽(5313)的形状作适配设置，具体为常见的T字形状。
8.根据权利要求7所述的电缆加工用牵引装置，其特征在于：矩形块(531)侧面的所述插接凸条(5312)靠上设置，且处在矩形块(531)的四分之一高度处，矩形块(531)侧面的所述插接凹槽(5313)与矩形块(531)的下端面留有间隔，能避免组合挂装后相邻的矩形块(531)意外掉落。
9.根据权利要求3所述的电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述矩形块(531)上还安装有凸环(533)，同一个可调式穿线机构(5)中的所述凸环(533)与限动件(52)处在卡接横梁(51)的同一侧，且同一个可调式穿线机构(5)中的所述凸环(533)轴心线均与卡接横梁(51)的长度方向平行。
10.根据权利要求1所述的电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述牵拉机构(4)包括驱动电机(41)、转轴(43)、卷绕辊柱(44)与钢丝拉绳(45)，钢丝拉绳(45)的一端与活动台架(3)固定相连，钢丝拉绳(45)的另一端卷接在卷绕辊柱(44)之外，所述卷绕辊柱(44)套设于转轴(43)之外，且所述驱动电机(41)的输出端与转轴(43)端部通过联轴器相连接。
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- 2023-11-13 CN CN202311501235.4A patent/CN117316532B/zh active Active
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Also Published As
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|---|---|
| CN117316532B (zh) | 2024-04-26 |
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