CN214442213U - 一种铝蜂窝芯拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝蜂窝芯拉伸机，属于蜂窝芯拉伸技术领域，包括机架，机架的一端设有固定端穿针组件，固定端穿针组件包括多个沿机架横向布置的固定端穿针机构和能够使相邻固定端穿针机构之间的横向间距同比例增大或缩小的固定端间距调整机构；机架远离固定端穿针组件的一端设有移动端穿针组件，移动端穿针组件包括移动托板，移动托板上设有多个沿机架横向布置的移动端穿针机构和能够使相邻移动端穿针机构之间的横向间距同比例增大或缩小的移动端间距调整机构，移动托板还连接有能够使其沿机架纵向移动的纵向驱动装置。本实用新型实现了铝蜂窝芯横向和纵向的同步拉伸收缩，解决了铝蜂窝芯拉伸后出现的严重变形问题，提高铝蜂窝芯的利用率。

Description

一种铝蜂窝芯拉伸机

技术领域

本实用新型属于蜂窝芯拉伸技术领域，涉及一种铝蜂窝芯拉伸机。

背景技术

现有的铝蜂窝芯拉伸大多数为手动插针、手动抽针，由于手动抽针、插针的动作繁琐，导致效率较低，并且现有的铝蜂窝芯拉伸机在拉伸过程中，不能实现铝蜂窝芯的横向收缩，致使拉伸后的铝蜂窝芯的横向出现严重变形，呈两端宽、中间窄的形状，使得拉伸出来的铝蜂窝芯有效使用面积不高，导致铝蜂窝芯浪费严重。另外，存在易拉断的风险，且拉伸效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种铝蜂窝芯拉伸机，以解决铝蜂窝芯拉伸后出现的严重变形问题，提高铝蜂窝芯的利用率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝蜂窝芯拉伸机，包括机架，机架的一端设有固定端穿针组件，固定端穿针组件包括多个沿机架横向布置的固定端穿针机构和能够使相邻固定端穿针机构之间的横向间距同比例增大或缩小的固定端间距调整机构；机架远离固定端穿针组件的一端设有移动端穿针组件，移动端穿针组件包括移动托板，移动托板上设有多个沿机架横向布置的移动端穿针机构和能够使相邻移动端穿针机构之间的横向间距同比例增大或缩小的移动端间距调整机构，移动托板还连接有能够使其沿机架纵向移动的纵向驱动装置。

可选地，所述固定端穿针机构和移动端穿针机构相对设置，均包括沿竖直方向运动的伸缩机构和固定在伸缩机构伸缩端的穿孔针。

可选地，所述固定端间距调整机构和移动端间距调整机构均为连杆机构，包括若干分别与每个固定端穿针机构或每个移动端穿针机构铰接的连杆；与固定端穿针机构铰接的相邻连杆之间铰接且至少一个连杆连接有可使其摆动的固定端连杆驱动装置；与移动端穿针机构铰接的相邻连杆之间铰接且至少一个连杆连接有可使其摆动的移动端连杆驱动装置。

可选地，所述固定端穿针机构和移动端穿针机构的数量均为奇数，沿机架横向等间距分布，其中位于中间位置的固定端穿针机构和移动端穿针机构分别相对于机架和移动托板的位置固定，且铰接在该固定端穿针机构和该移动端穿针机构上的连杆分别与固定端连杆驱动装置和移动端连杆驱动装置连接。

可选地，所述固定端连杆驱动装置和移动端连杆驱动装置均为气缸。

可选地，所述纵向驱动装置为由电机驱动的齿轮齿条传动机构或由电机驱动的丝杠螺母传动机构。

可选地，所述机架的两侧相对设有沿机架纵向布置的纵向导轨，纵向导轨与移动托板滑动连接。

可选地，还包括与固定端穿针组件、固定端间距调整机构、移动端穿针组件、移动端间距调整机构、纵向驱动装置均相连的控制系统。

本实用新型的有益效果在于：通过固定端间距调整机构和移动端间距调整机构，不仅实现了铝蜂窝芯的横向拉伸收缩，还使铝蜂窝芯拉伸的形状更为方正，解决了铝蜂窝芯拉伸后出现的严重变形问题，不但提高了铝蜂窝芯的拉伸质量，而且提高了铝蜂窝芯的利用率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为铝蜂窝芯拉伸机的结构示意图一；

图2为铝蜂窝芯拉伸机的结构示意图二。

附图标记：固定端穿针组件1、机架2、移动端穿针组件3、纵向驱动装置4、固定端连杆驱动装置5、连杆6。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图2，一种铝蜂窝芯拉伸机，包括机架2，机架2的一端设有固定端穿针组件1，固定端穿针组件1包括多个沿机架2横向布置的固定端穿针机构和能够使相邻固定端穿针机构之间的横向间距同比例增大或缩小的固定端间距调整机构，以及固定在机架2上的用于限制铝蜂窝芯端部位置的托架和限位板；机架2远离固定端穿针组件1的一端设有移动端穿针组件3，移动端穿针组件3包括移动托板，移动托板上设有多个沿机架2横向布置的移动端穿针机构和能够使相邻移动端穿针机构之间的横向间距同比例增大或缩小的移动端间距调整机构，以及固定在移动托板上的用于限制铝蜂窝芯端部位置的托架和限位板；移动托板还连接有能够使其沿机架2纵向移动的纵向驱动装置4。

优选地，固定端穿针机构和移动端穿针机构相对设置，均包括沿竖直方向运动的伸缩机构和固定在伸缩机构伸缩端的穿孔针，伸缩机构为气缸或液压缸。

优选地，固定端间距调整机构和移动端间距调整机构均为连杆机构，包括若干分别与每个固定端穿针机构或每个移动端穿针机构铰接的连杆6；与固定端穿针机构铰接的相邻连杆之间铰接且至少一个连杆连接有可使其摆动的固定端连杆驱动装置5；与移动端穿针机构铰接的相邻连杆之间铰接且至少一个连杆连接有可使其摆动的移动端连杆驱动装置。

优选地，固定端穿针机构和移动端穿针机构的数量均为奇数，均沿机架横向等间距分布，其中位于中间位置的固定端穿针机构和移动端穿针机构分别相对于机架2和移动托板的位置固定，且铰接在该固定端穿针机构和该移动端穿针机构上的连杆分别与固定端连杆驱动装置5和移动端连杆驱动装置连接；其它固定端穿针机构在固定端连杆驱动装置5的作用下能够沿设置在机架2上的第一横向导轨向该固定端穿针机构靠近或远离；其它移动端穿针机构在移动端连杆驱动装置的作用下能够沿设置在移动托板上的第二横向导轨向该移动端穿针机构靠近或远离。

优选地，固定端连杆驱动装置5和移动端连杆驱动装置均为气缸或液压缸，固定端连杆驱动装置5和移动端连杆驱动装置的固定端分别与机架2和移动托板铰接，其伸缩端分别与位于中间位置的固定端穿针机构和移动端穿针机构上的连杆铰接。

优选地，纵向驱动装置4为由电机驱动的齿轮齿条传动机构或由电机驱动的丝杠螺母传动机构。

优选地，机架2的两侧相对设有沿机架2纵向布置的纵向导轨，纵向导轨与移动托板滑动连接。

本实用新型的机架2为铝蜂窝拉伸机的基础部分；固定端穿针组件1为放料及穿针固定铝蜂窝芯的作用，并且在拉伸阶段可根据需要调节固定端穿针机构的横向间距，实现铝蜂窝芯拉伸面积的最大化及均匀拉伸；移动端穿针组件3为穿针固定铝蜂窝芯的作用，并且在拉伸阶段可根据需要调节移动端穿针机构的横向间距，实现铝蜂窝芯拉伸面积的最大化及均匀拉伸。

本实用新型还包括与固定端穿针组件1、固定端间距调整机构、移动端穿针组件3、移动端间距调整机构、纵向驱动装置4相连的控制系统，控制系统包括控制面板，控制面板上设有控制两端穿针机构动作的启动键和控制拉伸程序的程序键。本实用新型能够实现自动抽针、插针，自动快速拉伸、定型拉伸、定型保持及调节间距调整机构控制铝蜂窝芯横向变形等动作，可实现铝蜂窝芯的快速拉伸，具有拉伸质量高、实际可利用率高等特点。

本铝蜂窝芯拉伸机的操作步骤如下：

1.将铝蜂窝芯料放置于固定端穿针组件的托架上，并靠齐限位板；

2.移动端穿针组件的限位板靠料，一键启动两端穿针机构插针；

3.拉伸机执行拉伸程序：快速拉伸、定型拉伸、定型保持及回弹释放，两端穿针机构自动抽针，移动端快速退回便于工人卸料，移动端穿针架组件一键快速返回的同时，两端的穿针机构横向回归原位。

本实用新型实现了铝蜂窝芯横向和纵向的同步拉伸，使得拉伸更为均匀，不仅提高了铝蜂窝芯的拉伸质量和拉伸效率，还提高了铝蜂窝芯的利用率，具体为：

1.铝蜂窝芯制品方面：提高了铝蜂窝芯的拉伸成型均匀度，降低了铝蜂窝芯因受力不均而被拉断的概率，提高了成品率；

2.生产效率方面：比传统人工拉伸效率提高50％以上，同时降低了工人的劳动强度；

3.铝蜂窝芯利用率方面：因拉伸更均匀，且可实现横向同步拉伸收缩，所以拉伸变形小，铝蜂窝芯可利用面积更高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：包括机架，机架的一端设有固定端穿针组件，固定端穿针组件包括多个沿机架横向布置的固定端穿针机构和能够使相邻固定端穿针机构之间的横向间距同比例增大或缩小的固定端间距调整机构；机架远离固定端穿针组件的一端设有移动端穿针组件，移动端穿针组件包括移动托板，移动托板上设有多个沿机架横向布置的移动端穿针机构和能够使相邻移动端穿针机构之间的横向间距同比例增大或缩小的移动端间距调整机构，移动托板还连接有能够使其沿机架纵向移动的纵向驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：所述固定端穿针机构和移动端穿针机构相对设置，均包括沿竖直方向运动的伸缩机构和固定在伸缩机构伸缩端的穿孔针。

3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：所述固定端间距调整机构和移动端间距调整机构均为连杆机构，包括若干分别与每个固定端穿针机构或每个移动端穿针机构铰接的连杆；与固定端穿针机构铰接的相邻连杆之间铰接且至少一个连杆连接有可使其摆动的固定端连杆驱动装置；与移动端穿针机构铰接的相邻连杆之间铰接且至少一个连杆连接有可使其摆动的移动端连杆驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：所述固定端穿针机构和移动端穿针机构的数量均为奇数，沿机架横向等间距分布，其中位于中间位置的固定端穿针机构和移动端穿针机构分别相对于机架和移动托板的位置固定，且铰接在该固定端穿针机构和该移动端穿针机构上的连杆分别与固定端连杆驱动装置和移动端连杆驱动装置连接。

5.根据权利要求3所述的一种铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：所述固定端连杆驱动装置和移动端连杆驱动装置均为气缸。

6.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：所述纵向驱动装置为由电机驱动的齿轮齿条传动机构或由电机驱动的丝杠螺母传动机构。

7.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：所述机架的两侧相对设有沿机架纵向布置的纵向导轨，纵向导轨与移动托板滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：还包括与固定端穿针组件、固定端间距调整机构、移动端穿针组件、移动端间距调整机构、纵向驱动装置均相连的控制系统。

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