CN215331975U - 一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置，包括导向板，所述导向板的底部固定连接有提升装置，所述导向板的顶部中心处开设有导向槽，所述导向板顶部位于导向槽的两侧开设有承接槽，所述导向板远离承接槽的一侧固定连接有插接体，通过在导向板的内部开设导向槽，并在导向槽内壁两侧安装弹簧和限位板，在钢格板围栏进入导向槽后，钢格板围栏会对两侧的限位板进行挤压，从而使得两侧的限位板对弹簧进行压缩，由于弹簧在收压迫时会提供一个反向作用力，从而使得限位板可以对钢格板围栏进行限位，进而避免钢格板围栏在滑动过程中出现倾斜现象，还通过在导向板两侧的承接槽和插接体，使得不同的导向板可以实现快速组合。

Description

一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置

技术领域

本实用新型涉及钢格板围栏安装技术领域，具体为一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置。

背景技术

钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等，钢格板制作的围栏在安装时时常需要将多个钢格板控制在同一条直线方向，而现有的安装方式一般都是人为进行眼测，当安装完成后再用测量工具细测，但是人为眼测存在一定误差性，导致在安装时时常会出现安装歪斜的现象，并且在安装歪斜后还需要将钢格板重新取下再次校准之后再次安装，从而严重影响了钢格板围栏的安装效率，而部分地区也逐渐使用导引装置来对钢格板围栏进行导向，但是现有的导引装置在使用时不能灵活对不同厚度的钢格板进行导向，也不能灵活进行延长，导致不能对不同长度的钢格板进行导向，从而使其适用范围较小，实用性不强，为此，我们提出一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置，包括导向板，所述导向板的底部固定连接有提升装置，所述导向板的顶部中心处开设有导向槽，所述导向板顶部一端位于导向槽的两侧均开设有承接槽，所述导向板远离承接槽的一侧固定连接有插接体，所述导向槽的内壁两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离导向槽内壁的一侧固定连接有限位板，两个所述限位板之间活动连接有钢格板围栏。

优选的，所述提升装置包括有提升板，所述提升板的外表面一侧固定连接有电机，所述提升板的外表面另一侧固定连接有控制器，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端延伸至提升板的内部并固定连接有半圆筒，所述提升板的内腔底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座的内部铰接有杠杆，所述杠杆远离半圆筒的一侧顶部固定连接有推板，所述提升板顶部位于推板的正上方开设有开槽。

优选的，所述弹簧共设置有两组，每组九个，且均沿水平方向等间隔均匀分布。

优选的，所述限位板的外表面套设有防护套，所述防护套的外表面设置有润滑层，所述防护套的内部设置有海绵体。

优选的，所述插接体共设置有两个，且相对导向板的中心呈对称分布，每个所述插接体均与一个对应的承接槽处于同一水平线。

优选的，所述插接体与承接槽的大小形状均相适配。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过在导向板的内部开设导向槽，并在导向槽内壁两侧安装弹簧和限位板，在钢格板围栏进入导向槽后，钢格板围栏会对两侧的限位板进行挤压，从而使得两侧的限位板对弹簧进行压缩，由于弹簧在收压迫时会提供一个反向作用力，从而使得限位板可以对钢格板围栏进行限位，进而避免钢格板围栏在滑动过程中出现倾斜现象，还通过在导向板两侧的承接槽和插接体，使得不同的导向板可以实现快速组合，再利用延长的导向槽将钢格板围栏直线运送至所需安装的地方，在安装完第一个钢格板围栏后，可以将最前方的导向板移至最后方，然后重复将钢格板围栏运送至所需安装的地方，从而使得本装置可以适用于不同厚度不同长度的钢格板围栏，并可以快速实现钢格板围栏的直线安装，大大提高了本装置的实用性和适用范围；

2、在对导向板进行移动时，操作人员可以通过控制器启动电机，使得电机带动转动轴转动，并使其带动半圆筒转动，从而使得半圆筒可以对杠杆的一端进行压迫，进而利用杠杆原理，使得杠杆的另一端带动推板通过开槽延伸至提升板的上方，从而推动导向板向上运动，进而使得插接体脱离承接槽，从而极大的减少了操作人员拆卸导向板时所需的时间，大大提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型导向板的立体结构示意图；

图3是本实用新型整体的俯视图；

图4是本实用新型提升装置的内部结构示意图；

图5是本实用新型工作台的俯视图。

图中：1、导向板；2、提升装置；20、提升板；21、电机；22、控制器；23、转动轴；24、半圆筒；25、支撑杆；26、铰接座；27、杠杆；28、推板；29、开槽；3、插接体；4、承接槽；5、导向槽；6、弹簧；7、限位板；8、防护套；9、钢格板围栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置，包括导向板1，导向板1的底部固定连接有提升装置2，导向板1的顶部中心处开设有导向槽5，导向板1顶部一端位于导向槽5的两侧均开设有承接槽4，导向板1远离承接槽4的一侧固定连接有插接体3，导向槽5的内壁两侧均固定连接有弹簧6，弹簧6远离导向槽5内壁的一侧固定连接有限位板7，两个限位板7之间活动连接有钢格板围栏9。

在一个优选的实施方式中，提升装置2包括有提升板20，提升板20的外表面一侧固定连接有电机21，提升板20的外表面另一侧固定连接有控制器22，电机21的输出端固定连接有转动轴23，转动轴23远离电机21的一端延伸至提升板20的内部并固定连接有半圆筒24，提升板20的内腔底部固定连接有支撑杆25，支撑杆25的顶部固定连接有铰接座26，铰接座26的内部铰接有杠杆27，杠杆27远离半圆筒24的一侧顶部固定连接有推板28，提升板20顶部位于推板28的正上方开设有开槽29，其中电机21通过导线分别与控制器22和电源电性连接，电机21的型号为YS7124。

在一个优选的实施方式中，弹簧6共设置有两组，每组九个，且均沿水平方向等间隔均匀分布，通过多组弹簧6的协同作用，使得限位板7对钢格板围栏9的限位效果更好，从而极大的增强了钢格板围栏9移动过程中的稳定性更强。

在一个优选的实施方式中，限位板7的外表面套设有防护套8，防护套8的外表面设置有润滑层，防护套8的内部设置有海绵体，利用润滑层使得钢格板围栏9在导向槽5内滑动的更轻松，并利用海绵体可以缓冲钢格板围栏9与限位板7之间的摩擦力度，进而保护钢格板围栏9不被划伤。

在一个优选的实施方式中，插接体3共设置有两个，且相对导向板1的中心呈对称分布，每个插接体3均与一个对应的承接槽4处于同一水平线，使得两个导向板1可以通过一一对应的插接体3和承接槽4实现快速组合，从而可以增强导向板1的实用性。

在一个优选的实施方式中，插接体3与承接槽4的大小形状均相适配，使得插接体3与承接槽4可以完美卡接，从而使得两个导向板1顶部的导向槽5可以完美衔接，进而使得钢格板围栏9在滑动时更为畅通，避免因两个导向槽5发生错位而导致钢格板围栏9出现倾斜的现象。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过在导向板1的内部开设导向槽5，并在导向槽5内壁两侧安装弹簧6和限位板7，在钢格板围栏9进入导向槽5后，钢格板围栏9会对两侧的限位板7进行挤压，从而使得两侧的限位板7对弹簧6进行压缩，由于弹簧6在受压迫时会提供一个反向作用力，从而使得限位板7可以对钢格板围栏9进行限位，进而避免钢格板围栏9在滑动过程中出现倾斜现象，还通过导向板1两侧的承接槽4和插接体3，使得不同的导向板1可以实现快速组合，再利用延长的导向槽5将钢格板围栏9直线运送至所需安装的地方，在安装完第一个钢格板围栏9后，可以将最前方的导向板1移至最后方，然后重复将钢格板围栏9运送至所需安装的地方，从而使得本装置可以适用于不同厚度不同长度的钢格板围栏9，并可以快速实现钢格板围栏9的直线安装，大大提高了本装置的实用性和适用范围，在对导向板1进行移动时，操作人员可以通过控制器22启动电机21，使得电机21带动转动轴23转动，并使其带动半圆筒24转动，从而使得半圆筒24可以对杠杆27的一端进行压迫，进而利用杠杆原理，使得杠杆27的另一端带动推板28通过开槽29延伸至提升板20的上方，从而推动导向板1向上运动，进而使得插接体3脱离承接槽4，从而极大的减少了操作人员拆卸导向板1时所需的时间，大大提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置，包括导向板(1)，其特征在于：所述导向板(1)的底部固定连接有提升装置(2)，所述导向板(1)的顶部中心处开设有导向槽(5)，所述导向板(1)顶部一端位于导向槽(5)的两侧均开设有承接槽(4)，所述导向板(1)远离承接槽(4)的一侧固定连接有插接体(3)，所述导向槽(5)的内壁两侧均固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离导向槽(5)内壁的一侧固定连接有限位板(7)，两个所述限位板(7)之间活动连接有钢格板围栏(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置，其特征在于：所述提升装置(2)包括有提升板(20)，所述提升板(20)的外表面一侧固定连接有电机(21)，所述提升板(20)的外表面另一侧固定连接有控制器(22)，所述电机(21)的输出端固定连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)远离电机(21)的一端延伸至提升板(20)的内部并固定连接有半圆筒(24)，所述提升板(20)的内腔底部固定连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的顶部固定连接有铰接座(26)，所述铰接座(26)的内部铰接有杠杆(27)，所述杠杆(27)远离半圆筒(24)的一侧顶部固定连接有推板(28)，所述提升板(20)顶部位于推板(28)的正上方开设有开槽(29)。

3.根据权利要求1所述的一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置，其特征在于：所述弹簧(6)共设置有两组，每组九个，且均沿水平方向等间隔均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置，其特征在于：所述限位板(7)的外表面套设有防护套(8)，所述防护套(8)的外表面设置有润滑层，所述防护套(8)的内部设置有海绵体。

5.根据权利要求1所述的一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置，其特征在于：所述插接体(3)共设置有两个，且相对导向板(1)的中心呈对称分布，每个所述插接体(3)均与一个对应的承接槽(4)处于同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种化工厂钢格板围栏安装用导引装置，其特征在于：所述插接体(3)与承接槽(4)的大小形状均相适配。

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