CN210450722U - 一种具有对齐功能的钢筋调直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种具有对齐功能的钢筋调直机，包括切断槽，所述切断槽远离导向支撑台的一侧固定连接有两个限位块，两个所述限位块中间固定安装有钢筋输送架，一个所述限位块远离切断槽的一侧固定连接有滑杆，另一个所述限位块远离切断槽的一侧固定连接有刻度导向杆，所述滑杆和刻度导向杆的表面套接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有支撑杆。该具有对齐功能的钢筋调直机，通过刻度导向杆能够有效的对输出的钢筋长度进行调节，便于控制输出钢筋的长度，减少钢筋长度不合适造成的不便，通过限制板能够有效的限制钢筋输出的长度，保证输出钢筋的长度均为调节好之后的长度，保证了输出钢筋的长度的一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种具有对齐功能的钢筋调直机。
背景技术
热轧带肋盘圆钢筋近年来在建筑等行业得到了推广应用，它与冷轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋相比具有很多的优点；然而热轧带肋钢筋使用前须调直，传统的钢筋调直方法是对钢筋进行牵引拉伸使其变直，但是，过度的拉伸容易损伤钢筋结构，造成钢筋直径变小，承压力降低，损伤的钢筋应用在建筑工程上容易引发事故，因此，我国规定建筑工程用的钢筋不能采用拉伸的方式进行调直，另外传统的滚筒式调直机与钢筋的纵肋、横肋存在很大的摩擦力，使调直后的钢筋纵肋、横肋表面有严重的损伤、纵肋扭曲、降低钢筋的力学性能,所以热轧带肋钢筋的调直是一个必须要解决的问题。现有的钢筋调直机，对钢筋具有较好的调直效果，但是现有的钢筋调直机对钢筋的切割长度不易进行简单的调节，更无法保证一次调节之后钢筋切割长度的对齐，而且在切割钢筋时容易使钢筋跳动，需要工人把钢筋重新放好，严重影响了工作的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有对齐功能的钢筋调直机，通过刻度导向杆调节钢筋切割长度，限制板对齐切割的钢筋，导向管和固定架防止钢筋跳动，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有对齐功能的钢筋调直机，包括钢筋调直机，所述钢筋调直机的一侧设置有支撑架，所述支撑架靠近钢筋调直机一侧的顶端固定安装有传送压辊，所述支撑架的中部设置有导向支撑台，所述导向支撑台中部的顶端固定连接有导向管，所述导向支撑台远离钢筋调直机的一侧设置有切断槽，所述切断槽远离导向支撑台的一侧固定连接有两个限位块，两个所述限位块中间固定安装有钢筋输送架，一个所述限位块远离切断槽的一侧固定连接有滑杆，另一个所述限位块远离切断槽的一侧固定连接有刻度导向杆，所述滑杆和刻度导向杆的表面套接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定连接有限制板，所述支撑架远离钢筋调直机一侧的顶端固定连接有电机支架，所述电机支架的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有凸轮，所述电机支架靠近导向支撑台一侧的中部设置有导向孔，所述导向孔的内部插接有切断刀，所述切断刀的顶端固定连接有压块，所述压块的底面固定连接有弹簧。
所述长度控制板远离承接板的一端固定连接有顶板。
可选的，所述传送压辊有两个，两个所述传送压辊为上下轴对齐分布，所述传送压辊中部开设有钢筋导料槽。
可选的，所述导向支撑台的高度面和两个传送压辊中间的间隙中面位于同一水平面，所述导向支撑台的顶面设置有和导向管相适配的凹槽。
可选的，所述切断槽的宽度大于切断刀的宽度，所述切断槽的深度和导向支撑台的高度相同。
可选的，两个所述限位块之间固定连接有固定架，所述固定架位于限位块的顶面，两个所述限位块之间的间隙面和导向管的中轴线位于同一平面。
可选的，所述滑块有两个，两个所述滑块分别位于滑杆和刻度导向杆的表面，所述支撑杆有两个，两个所述支撑杆固定于限制板底面的两端。
可选的，所述电机支架和电机通过螺栓连接，所述电机和凸轮的大端通过键连接。
可选的，所述导向孔的内部设置有和弹簧相匹配的支撑架，所述压块底面积大于导向孔的孔截面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有对齐功能的钢筋调直机，具备以下有益效果：
1、该具有对齐功能的钢筋调直机，一方面，通过刻度导向杆能够有效的对输出的钢筋长度进行调节，便于控制输出钢筋的长度，减少钢筋长度不合适造成的不便，操作简单方便，另一方面，通过限制板能够有效的限制钢筋输出的长度，保证输出钢筋的长度均为调节好之后的长度，保证了输出钢筋的长度的一致。
2、该具有对齐功能的钢筋调直机，一方面，通过导向管和固定架能够有效的避免钢筋切断时产生跳动，有效的防止了切断后的钢筋跳出操作台，提高了钢筋输出的效率，另一方面，通过切断槽能够有效的保证切断后的钢筋的对齐度，切断刀能够通过切断槽对不合格的钢筋进行二次切断，提高了钢筋的对齐度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型支撑架的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中：1-钢筋调直机，2-支撑架，3-传送压辊，4-导向支撑台，5-导向管，6-切断槽，7-限位块，8-钢筋输送架，9-滑杆，10-刻度导向杆，11-滑块，12-支撑杆，13-限制板，14-电机支架，15-电机，16-凸轮，17-导向孔， 18-切断刀，19-压块，20-弹簧，21-固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有对齐功能的钢筋调直机，包括钢筋调直机1，钢筋调直机1的一侧设置有支撑架2，支撑架2 靠近钢筋调直机1一侧的顶端固定安装有传送压辊3，支撑架2的中部设置有导向支撑台4，导向支撑台4中部的顶端固定连接有导向管5，导向支撑台4 远离钢筋调直机1的一侧设置有切断槽6，切断槽6远离导向支撑台4的一侧固定连接有两个限位块7，两个限位块7中间固定安装有钢筋输送架8，一个限位块7远离切断槽6的一侧固定连接有滑杆9，另一个限位块7远离切断槽 6的一侧固定连接有刻度导向杆10，滑杆9和刻度导向杆10的表面套接有滑块11，滑块11的顶面固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶面固定连接有限制板13，支撑架2远离钢筋调直机1一侧的顶端固定连接有电机支架14，电机支架14的顶面固定安装有电机15，电机15的输出轴固定安装有凸轮16，电机支架14靠近导向支撑台4一侧的中部设置有导向孔17，导向孔17的内部插接有切断刀18，切断刀18的顶端固定连接有压块19，压块19的底面固定连接有弹簧20，传送压辊3有两个，两个传送压辊3为上下轴对齐分布，传送压辊3中部开设有钢筋导料槽，导向支撑台4的高度面和两个传送压辊3 中间的间隙中面位于同一水平面，导向支撑台4的顶面设置有和导向管相适配的凹槽，传送压辊3有两个，两个传送压辊3为上下轴对齐分布，传送压辊3中部开设有钢筋导料槽切断槽6的宽度大于切断刀18的宽度，切断槽6 的深度和导向支撑台4的高度相同，两个限位块7之间固定连接有固定架21，固定架21位于限位块7的顶面，两个限位块7之间的间隙面和导向管5的中轴线位于同一平面，滑块11有两个，两个滑块11分别位于滑杆9和刻度导向杆10的表面，支撑杆12有两个，两个支撑杆12固定于限制板13底面的两端，电机支架14和电机15通过螺栓连接，电机15和凸轮16的大端通过键连接，导向孔17的内部设置有和弹簧20相匹配的支撑架，压块19底面积大于导向孔17的孔截面。
使用者在使用时，钢筋通过钢筋调直机1被拉直，拉直的钢筋被传送压辊3传动输送至导向支撑台4，由导向管5限制被拉直后的钢筋不会产生偏移，保证钢筋输送过程中的同轴度，提高工作的质量，钢筋通过导向管5输送至两个限位块7的中间，通过滑动滑块11调节限制板13的位置，刻度导向杆 10能够清晰的了解所需要切断钢筋的长度，将滑块11滑动到所需长度的位置，将滑块固定，根据调节的切断长度可以对电机15的转速进行调节，当钢筋输送到钢筋的顶端碰触限制板13时，使电机15转动带动凸轮16，使凸轮16的小端挤压压块19，压块19压缩弹簧20，迫使切断刀18下降，切断钢筋，调节使电机15转动一周恰好能够使钢筋输送至所需长度，从而实现钢筋切断长度的一致，保证钢筋的长度的对齐，切割后的钢筋通过钢筋输送架8下降将钢筋输送出去，而且切断刀18能够在切断槽6内对切割后的钢筋余量进行二次切割，保证钢筋的对齐。
综上所述，该具有对齐功能的钢筋调直机，使用时，通过刻度导向杆10 能够有效的对输出的钢筋长度进行调节，便于控制输出钢筋的长度，减少钢筋长度不合适造成的不便，操作简单方便，另一方面，通过限制板13能够有效的限制钢筋输出的长度，保证输出钢筋的长度均为调节好之后的长度，保证了输出钢筋的长度的一致，该具有对齐功能的钢筋调直机，一方面，通过导向管5和固定架21能够有效的避免钢筋切断时产生跳动，有效的防止了切断后的钢筋跳出操作台，提高了钢筋输出的效率，另一方面，通过切断槽6 能够有效的保证切断后的钢筋的对齐度，切断刀18能够通过切断槽6对不合格的钢筋进行二次切断，提高了钢筋的对齐度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有对齐功能的钢筋调直机，包括钢筋调直机(1)，其特征在于：所述钢筋调直机(1)的一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)靠近钢筋调直机(1)一侧的顶端固定安装有传送压辊(3)，所述支撑架(2)的中部设置有导向支撑台(4)，所述导向支撑台(4)中部的顶端固定连接有导向管(5)，所述导向支撑台(4)远离钢筋调直机(1)的一侧设置有切断槽(6)，所述切断槽(6)远离导向支撑台(4)的一侧固定连接有两个限位块(7)，两个所述限位块(7)中间固定安装有钢筋输送架(8)，一个所述限位块(7)远离切断槽(6)的一侧固定连接有滑杆(9)，另一个所述限位块(7)远离切断槽(6)的一侧固定连接有刻度导向杆(10)，所述滑杆(9)和刻度导向杆(10)的表面套接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶面固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶面固定连接有限制板(13)，所述支撑架(2)远离钢筋调直机(1)一侧的顶端固定连接有电机支架(14)，所述电机支架(14)的顶面固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定安装有凸轮(16)，所述电机支架(14)靠近导向支撑台(4)一侧的中部设置有导向孔(17)，所述导向孔(17)的内部插接有切断刀(18)，所述切断刀(18)的顶端固定连接有压块(19)，所述压块(19)的底面固定连接有弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有对齐功能的钢筋调直机，其特征在于，所述传送压辊(3)有两个，两个所述传送压辊(3)为上下轴对齐分布，所述传送压辊(3)中部开设有钢筋导料槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有对齐功能的钢筋调直机，其特征在于，所述导向支撑台(4)的高度面和两个传送压辊(3)中间的间隙中面位于同一水平面，所述导向支撑台(4)的顶面设置有和导向管(5)相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有对齐功能的钢筋调直机，其特征在于，所述切断槽(6)的宽度大于切断刀(18)的宽度，所述切断槽(6)的深度和导向支撑台(4)的高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有对齐功能的钢筋调直机，其特征在于，两个所述限位块(7)之间固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)位于限位块(7)的顶面，两个所述限位块(7)之间的间隙面和导向管(5)的中轴线位于同一平面。
6.根据权利要求1所述的一种具有对齐功能的钢筋调直机，其特征在于，所述滑块(11)有两个，两个所述滑块(11)分别位于滑杆(9)和刻度导向杆(10)的表面，所述支撑杆(12)有两个，两个所述支撑杆(12)固定于限制板(13)底面的两端。
7.根据权利要求1所述的一种具有对齐功能的钢筋调直机，其特征在于，所述电机支架(14)和电机(15)通过螺栓固定，所述电机(15)和凸轮(16)的大端通过键连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有对齐功能的钢筋调直机，其特征在于，所述导向孔(17)的内部设置有和弹簧(20)相匹配的支撑架，所述压块(19)底面积大于导向孔(17)的孔截面。
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