CN219028818U - 一种pe发泡板的层压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及层压机的领域，公开了一种PE发泡板的层压机，其包括驱动组件，所述驱动组件设置于机架上，所述驱动组件一端沿靠近或远离压合腔的方向滑移，所述驱动组件滑移端设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板倾斜设置，所述第一导向板和第二导向板用于使PE发泡板沿其倾斜方向下滑。本申请具有使PE发泡板更稳定地下落至层压板上，减小下落过程中PE发泡板发生的偏移的效果。

Description

一种PE发泡板的层压机

技术领域

本申请涉及层压机的领域，尤其是涉及一种PE发泡板的层压机。

背景技术

层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备，适用于压合PE保温板、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜等。其中，PE保温板由聚乙烯塑胶粒发泡而成，具有吸声隔音、抗水气渗透以及截止气体流通的能力。

授权公告号为CN207359813U的中国实用新型专利公开了一种气浮式的保温板层压机，其包括机架，机架上设置有多块层压板，相邻两块层压板之间形成放置保温板的压合腔。层压板上开设有多个气浮孔，用于喷出气体，以使保温板悬浮。机架顶端设置有液压缸，液压缸活塞杆底端固定连接有下压板，液压缸带动下压板下降，下压板下压层压板，从而使得多块层压板压合保温板。

压合保温板前，向层压板内部供气，气体从气浮孔喷出，工人将保温板的一端移进压合腔内，气浮孔所喷出的气体对保温板产生浮力，使保温板悬浮在压合腔内，接着工人将保温板推进压合腔内，然后缓慢降低气压，使保温板缓慢地下落到层压板上。

针对上述相关技术，发明人发现使用该设备压合PE发泡板时，在PE发泡板缓慢下落至层压板上的过程中，PE发泡板易发生偏移，导致PE发泡板偏离压合腔，影响对PE发泡板的压合效果。

实用新型内容

为了使PE发泡板更稳定地下落至层压板上，减小下落过程中PE发泡板发生的偏移，本申请提供一种PE发泡板的层压机。

本申请提供的一种PE发泡板的层压机采用如下的技术方案：

一种PE发泡板的层压机，包括驱动组件，所述驱动组件设置于机架上，所述驱动组件一端沿靠近或远离压合腔的方向滑移，所述驱动组件滑移端设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板倾斜设置，所述第一导向板和第二导向板用于使PE发泡板沿其倾斜方向下滑。

通过采用上述技术方案，PE发泡板被吹起后，启动驱动组件，驱动组件将第一导向板和第二导向板推动至压合腔内，当PE发泡板逐渐下落时，其沿第一导向板和第二导向板倾斜方向下滑，从而对PE发泡板起导向作用，使PE发泡板更稳定地下落至层压板上，减小了下落过程中PE发泡板发生的偏移；当PE发泡板下落至层压板上后，驱动组件带动第一导向板和第二导向板向远离压合腔的方向滑移，使得第一导向板和第二导向板从压合腔内抽离，以便于进行PE发泡板的压合。

可选的，所述第二导向板设置有两块，两块所述第二导向板分别固定连接于第一导向板两端，所述第一导向板长度方向与PE发泡板进料方向垂直，所述第二导向板长度方向与第一导向板长度方向垂直，所述第一导向板和第二导向板底端均向靠近PE发泡板的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，第一导向板和第二导向板底端均向靠近PE发泡板的方向倾斜设置，且第二导向板长度方向与第一导向板长度方向垂直，第一导向板对PE发泡板与其自身进料方向垂直的一侧进行导向，两块第二导向板对PE发泡板与其自身进料方向平行的两侧进行导向，从而提高了PE发泡板下落过程的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括液压杆和连接箱，所述液压杆设置于机架上，所述连接箱与液压杆活塞杆固定连接，所述连接箱位于压合腔进料端，所述连接箱用于带动第一导向板和第二导向板滑移。

通过采用上述技术方案，PE发泡板被吹起后，启动液压杆，液压杆活塞杆收缩，带动连接箱向靠近压合腔的方向滑移，从而带动第一导向板和第二导向板向靠近压合腔的方向滑移，将第一导向板和第二导向板送入压合腔内；当PE发泡板落至层压板上后，再次启动液压杆，液压杆活塞杆伸出，带动第一导向板和第二导向板向远离压合腔的方向滑移，从而使第一导向板和第二导向板从压合腔内抽离，以便于对PE发泡板进行压合。

可选的，所述连接箱上设置有支撑杆，所述支撑杆另一端朝向压合腔弯折，且与第一导向板固定连接，所述第二导向板与第一导向板固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆另一端朝向压合腔弯折，且与第一导向板固定连接，在连接箱带动支撑杆向靠近压合腔的方向滑移的过程中，支撑杆另一端推动第一导向板滑动至压合腔内，第一导向板推动悬浮的PE发泡板滑动至压合腔内，从而完成对PE发泡板的推动，减小了工人的工作量。

可选的，所述连接箱上设置有多根支撑杆，多根所述支撑杆与多个压合腔一一对应设置，所述第一导向板设置有多块，多块所述第一导向板与多根所述支撑杆一一对应连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆和第一导向板均设置有多个，当一个连接箱滑移时，可以带动多根支撑杆滑移，多根支撑杆分别带动多块第一导向板滑移，从而同时完成对多块PE发泡板的推动，提高了工作效率。

可选的，所述连接箱设置为两个，两个所述连接箱分别设置于机架与PE发泡板推进方向平行的竖直两侧，两个所述连接箱上对应的两根支撑杆均与同一块第一导向板固定连接。

通过采用上述技术方案，第一导向板与两根支撑杆固定连接，两根支撑杆同时推动第一导向板，从而提高了第一导向板滑移的稳定性。

可选的，所述连接箱内转动连接有丝杠，所述丝杠轴向竖直设置，所述连接箱上设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动丝杠转动，所述丝杠上螺纹连接有多个滑块，多个所述滑块均竖直滑移于丝杠上，多根所述支撑杆与多个滑块一一对应固定连接。

通过采用上述技术方案，在第一导向板将PE发泡板推入压合腔内后，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动滑块竖直下滑，滑块带动支撑杆下滑，支撑杆带动第一导向板和第二导向板下滑，使得第一导向板和第二导向板下降至与其下方的层压板抵接，以便于对PE发泡板进行导向；导向完成后，再次启动驱动电机，驱动电机反转，带动丝杠反向转动，丝杠带动滑块竖直上滑，滑块带动支撑杆上滑，从而带动第一导向板和第二导向板上滑至恢复原位，以便于下次导向。

可选的，所述连接箱朝向压合腔一侧开设有滑槽，所述滑槽沿竖直方向开设，所述支撑杆滑动连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，支撑杆竖直滑动连接于滑槽内，滑槽对支撑杆起导向作用，从而提高了支撑杆滑移的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.PE发泡板被吹起后，启动驱动组件，驱动组件将第一导向板和第二导向板推动至压合腔内，当PE发泡板逐渐下落时，其沿第一导向板和第二导向板倾斜方向下滑，从而对PE发泡板起导向作用，使PE发泡板更稳定地下落至层压板上，减小了下落过程中PE发泡板发生的偏移；当PE发泡板下落至层压板上后，驱动组件带动第一导向板和第二导向板向远离压合腔的方向滑移，使得第一导向板和第二导向板从压合腔内抽离，以便于进行PE发泡板的压合；

2.PE发泡板被吹起后，启动液压杆，液压杆活塞杆收缩，带动连接箱向靠近压合腔的方向滑移，从而带动第一导向板和第二导向板向靠近压合腔的方向滑移，将第一导向板和第二导向板送入压合腔内；当PE发泡板落至层压板上后，再次启动液压杆，液压杆活塞杆伸出，带动第一导向板和第二导向板向远离压合腔的方向滑移，从而使第一导向板和第二导向板从压合腔内抽离，以便于对PE发泡板进行压合；

3.支撑杆另一端朝向压合腔弯折，且与第一导向板固定连接，在连接箱带动支撑杆向靠近压合腔的方向滑移的过程中，支撑杆另一端推动第一导向板滑动至压合腔内，第一导向板推动悬浮的PE发泡板滑动至压合腔内，从而完成对PE发泡板的推动，减小了工人的工作量。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示滑移组件和导向组件。

附图标记说明：1、驱动组件；11、液压杆；12、连接箱；121、滑槽；2、滑移组件；21、丝杠；22、驱动电机；23、滑块；3、导向组件；31、支撑杆；311、第一支撑杆；312、第二支撑杆；32、第一导向板；33、第二导向板；41、机架；42、层压板；43、压合腔；5、PE发泡板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PE发泡板的层压机。

参照图1，一种PE发泡板的层压机包括驱动组件1，驱动组件1设置于机架41上，驱动组件1用于将PE发泡板5推进压合腔43内。驱动组件1上设置有两组滑移组件2，两组滑移组件2分别位于机架41与PE发泡板5进料方向平行的竖直两侧。两组滑移组件2之间设置有多组导向组件3，多组导向组件3分别与多个压合腔43一一对应设置，滑移组件2用于带动多组导向组件3升降，导向组件3用于在PE发泡板5下落过程中对其进行导向。

PE发泡板5被吹起后，启动驱动组件1，驱动组件1带动多组导向组件3向靠近压合腔43方向滑移，多组导向组件3分别推动多块PE发泡板5进入对应的压合腔43内。启动滑移组件2，滑移组件2带动导向组件3下降至其下方的层压板42上，当PE发泡板5逐渐下降时，导向组件3对PE发泡板5进行导向，使得PE发泡板5稳定地落在层压板42上。驱动组件1带动导向组件3向远离压合腔43的方向滑移，从而使得导向组件3从压合腔43内抽离，以便于对PE发泡板5进行压合。

参照图1，驱动组件1包括四根液压杆11，四根液压杆11分别两两固定连接于机架41与PE发泡板5进料方向平行的竖直两侧，位于机架41同一侧的两根液压杆11沿竖直方向排列，液压杆11轴向与PE发泡板5进料方向平行。液压杆11活塞杆朝向压合腔43进料端设置，位于机架41同一侧的两根液压杆11活塞杆之间固定连接有连接箱12，连接箱12长度方向与机架41长度方向平行。四根液压杆11带动两个连接箱12向靠近或远离压合腔43的方向滑移，从而带动导向组件3滑移。

参照图2，两组滑移组件2分别设置于两个连接箱12内，滑移组件2包括丝杠21，丝杠21转动连接于对应的连接箱12内，丝杠21轴向竖直设置。连接箱12顶端固定连接有驱动电机22，驱动电机22传动轴与丝杠21顶端同轴固定连接。丝杠21上螺纹连接有多个滑块23，多个滑块23均滑动连接于连接箱12内，多个滑块23之间等距间隔设置。

启动两个驱动电机22，两个驱动电机22分别带动两根丝杠21转动，两根丝杠21分别带动其上的滑块23竖直滑移，从而带动导向组件3升降。

参照图1和图2，多组导向组件3均设置于两个连接箱12之间，导向组件3包括两根支撑杆31，两根支撑杆31分别固定连接于两个连接箱12内处于同一高度的两个滑块23上，两根支撑杆31位于两个滑块23之间。两个连接箱12朝向对方一侧均开设有滑槽121，滑槽121沿连接箱12长度方向开设，支撑杆31滑动连接于对应的滑槽121内。支撑杆31包括第一支撑杆311和第二支撑杆312，第一支撑杆311固定连接于滑块23朝向另一连接箱12一侧，第一支撑杆311长度方向水平设置且与液压杆11轴向垂直，第二支撑杆312固定连接于第一支撑杆311另一端，且第二支撑杆312长度方向与第一支撑杆311轴向垂直，第二支撑杆312位于第一支撑杆311朝向压合腔43出料端一侧。

参照图2，两根第二支撑杆312之间固定连接有第一导向板32，第一导向板32长度方向与第一支撑杆311长度方向平行。第一导向板32底端朝远离支撑杆31的方向倾斜设置。第一导向板32两端均固定连接有第二导向板33，两块第二导向板33长度方向均与第一导向板32长度方向垂直，第二导向板33底端朝向靠近对方的方向倾斜设置。

PE发泡板5被吹起后，启动两根液压杆11，两根液压杆11收缩，带动两个连接箱12向靠近压合腔43的方向移动，两个连接箱12带动多块第一导向板32向靠近压合腔43的方向移动，从而将多块PE发泡板5推进压合腔43内。启动两个驱动电机22，驱动电机22带动丝杠21转动，丝杠21带动滑块23竖直下滑，滑块23带动支撑杆31下滑，支撑杆31带动第一导向板32和第二导向板33下滑，当下滑至第一导向板32和第二导向板33与下方相邻的层压板42抵接时，驱动电机22停止。此时PE发泡板5逐渐下落，在下落过程中，第一导向板32和第二导向板33对PE发泡板5起导向作用，从而使得PE发泡板5稳定地落在层压板42上。

本申请实施例一种PE发泡板的层压机的实施原理为：PE发泡板5被吹起后，启动两根液压杆11，两根液压杆11收缩，带动两个连接箱12向靠近压合腔43的方向移动，两个连接箱12带动多块第一导向板32向靠近压合腔43的方向移动，从而将多块PE发泡板5推进压合腔43内。启动两个驱动电机22，驱动电机22带动丝杠21转动，丝杠21带动滑块23竖直下滑，滑块23带动支撑杆31下滑，支撑杆31带动第一导向板32和第二导向板33下滑，当下滑至第二导向板33与位于其下方的层压板42抵接时，驱动电机22停止。此时PE发泡板5逐渐下落，在下落过程中，第一导向板32和第二导向板33对PE发泡板5起导向作用，从而使得PE发泡板5稳定地落在层压板42上。

再次启动液压杆11，液压杆11活塞杆伸出，带动连接箱12向远离压合腔43的方向移动，连接箱12带动第一导向板32和第二导向板33向远离压合腔43的方向移动，使得第一导向板32和第二导向板33从压合腔43内抽离，以便于对PE发泡板5进行压合。再次启动驱动电机22，驱动电机22反转，带动丝杠21反向转动，丝杠21带动滑块23竖直上滑，滑块23带动支撑杆31上滑，支撑杆31带动第一导向板32和第二导向板33上滑至恢复原位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PE发泡板的层压机，其特征在于：包括驱动组件（1），所述驱动组件（1）设置于机架（41）上，所述驱动组件（1）一端沿靠近或远离压合腔（43）的方向滑移，所述驱动组件（1）滑移端设置有第一导向板（32）和第二导向板（33），所述第一导向板（32）和第二导向板（33）倾斜设置，所述第一导向板（32）和第二导向板（33）用于使PE发泡板（5）沿其倾斜方向下滑。

2.根据权利要求1所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述第二导向板（33）设置有两块，两块所述第二导向板（33）分别固定连接于第一导向板（32）两端，所述第一导向板（32）长度方向与PE发泡板（5）进料方向垂直，所述第二导向板（33）长度方向与第一导向板（32）长度方向垂直，所述第一导向板（32）和第二导向板（33）底端均向靠近PE发泡板（5）的方向倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述驱动组件（1）包括液压杆（11）和连接箱（12），所述液压杆（11）设置于机架（41）上，所述连接箱（12）与液压杆（11）活塞杆固定连接，所述连接箱（12）位于压合腔（43）进料端，所述连接箱（12）用于带动第一导向板（32）和第二导向板（33）滑移。

4.根据权利要求3所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述连接箱（12）上设置有支撑杆（31），所述支撑杆（31）另一端朝向压合腔（43）弯折，且与第一导向板（32）固定连接，所述第二导向板（33）与第一导向板（32）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述连接箱（12）上设置有多根支撑杆（31），多根所述支撑杆（31）与多个压合腔（43）一一对应设置，所述第一导向板（32）设置有多块，多块所述第一导向板（32）与多根所述支撑杆（31）一一对应连接。

6.根据权利要求4所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述连接箱（12）设置为两个，两个所述连接箱（12）分别设置于机架（41）与PE发泡板（5）推进方向平行的竖直两侧，两个所述连接箱（12）上对应的两根支撑杆（31）均与同一块第一导向板（32）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述连接箱（12）内转动连接有丝杠（21），所述丝杠（21）轴向竖直设置，所述连接箱（12）上设置有驱动电机（22），所述驱动电机（22）用于驱动丝杠（21）转动，所述丝杠（21）上螺纹连接有多个滑块（23），多个所述滑块（23）均竖直滑移于丝杠（21）上，多根所述支撑杆（31）与多个滑块（23）一一对应固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述连接箱（12）朝向压合腔（43）一侧开设有滑槽（121），所述滑槽（121）沿竖直方向开设，所述支撑杆（31）滑动连接于滑槽（121）内。

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