CN218109174U - 一种圆形钢筋的弯曲设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋加工设备技术领域，且公开了一种圆形钢筋的弯曲设备，包括桌腿，所述桌腿的顶端固定安装有工作台，所述工作台的底端固定安装有位于桌腿内侧的底箱，底箱内壁的中部固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴。本实用新型通过设置丝杠、气缸、连杆、细轴和第二夹块，通过启动气缸，可以使得推拉块拉动连杆向左运动，由于连杆的运动，可以使得细轴沿着顶孔的内壁向后方运动，从而使得细轴带动第二夹块向后方运动，进而增大了第二夹块与第一夹块之间的距离，通过旋转丝杠，可以使得调节杆带动折弯压块向后方运动，从而可以夹持更大直径的钢筋，最终实现了能够弯曲不同直径钢筋的效果。

Description

一种圆形钢筋的弯曲设备

技术领域

本实用新型属于钢筋加工设备技术领域，具体是一种圆形钢筋的弯曲设备。

背景技术

钢筋是指在钢筋混凝土用的钢材，一般为直条或盘条状，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，并且和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。

目前，工作人员在对钢筋进行加工时经常需要用到弯曲设备，从而可以将钢筋折弯至合适的弧度以便于施工利用，虽然现有的钢筋弯曲设备能够将钢筋折弯以满足工作人员使用，但是现有的钢筋弯曲设备一般只能够对固定直径尺寸的钢筋进行折弯，无法适配不同直径的钢筋，从而影响了工作效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种圆形钢筋的弯曲设备，具有能够弯曲不同直径钢筋的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形钢筋的弯曲设备，包括桌腿，所述桌腿的顶端固定安装有工作台，所述工作台的底端固定安装有位于桌腿内侧的底箱，所述底箱内壁的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述工作台的顶端固定安装有位于转轴上方的第一夹块，所述转轴的顶端贯穿工作台与第一夹块并延伸至第一夹块的顶端且固定安装有旋杆，所述旋杆的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿旋杆并延伸至旋杆的外侧且螺纹套接有调节杆，所述调节杆的内壁活动套接有位于丝杠两侧的限位杆，所述限位杆的另一端贯穿调节杆并延伸至丝杠的后端且与丝杠固定连接，所述调节杆的底端活动安装有折弯压块，所述底箱内壁的左端固定安装有气缸，所述气缸的右端固定安装有推拉块，所述推拉块的顶端铰接有连杆，所述工作台的顶端开设有位于第一夹块后方的顶孔，所述连杆顶端的右侧铰接有细轴，所述细轴的另一端穿过顶孔并延伸至工作台的上方且活动套接有第二夹块。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶端左侧的前后方均固定安装有固定块，所述固定块两端的内部均活动套接有移动杆，所述移动杆后端贯穿固定块延伸至固定块的后方且固定连接有安装片，所述安装片的内部活动安装有滚轮。

作为本实用新型优选的，所述移动杆的外表面活动套接有位于固定块与安装片之间的第一柔性弹簧，所述第一柔性弹簧的一端固定安装在固定块的背面，所述第一柔性弹簧的另一端固定安装在安装片的正面。

作为本实用新型优选的，所述底箱内壁的右端固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的上表面且固定安装有线缆盘。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶端固定安装有位于线缆盘左端的方块，所述方块的左端固定安装有第二柔性弹簧，所述第二柔性弹簧的另一端固定安装有挡块，所述工作台的顶端开设有位于挡块下方的横槽，所述挡块的底端固定安装有位于横槽内部的滑块，所述工作台的顶端活动安装有位于线缆盘前后两侧的滑轮。

作为本实用新型优选的，所述线缆盘的表面缠绕连接有拉绳，所述拉绳的另一端绕过滑轮的外表面并与挡块的右端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置丝杠、气缸、连杆、细轴和第二夹块，通过启动气缸，可以使得推拉块拉动连杆向左运动，由于连杆的运动，可以使得细轴沿着顶孔的内壁向后方运动，从而使得细轴带动第二夹块向后方运动，进而增大了第二夹块与第一夹块之间的距离，通过旋转丝杠，可以使得调节杆带动折弯压块向后方运动，从而可以夹持更大直径的钢筋，最终实现了能够弯曲不同直径钢筋的效果。

2、本实用新型通过设置刹车电机、线缆盘、第二柔性弹簧、挡块和拉绳，通过启动刹车电机，可以使得圆轴带动线缆盘发生转动，从而使得线缆盘拉动拉绳，由于滑轮的设计，拉绳将会通过滑轮向右拉动挡块并压缩第二柔性弹簧，最终通过移动挡块达到了能够便于调节钢筋弯曲长度的效果，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型丝杠内部的结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型调节杆内部的结构示意图。

图中：1、桌腿；2、工作台；3、底箱；4、驱动电机；5、转轴；6、第一夹块；7、旋杆；8、丝杠；9、调节杆；10、折弯压块；11、气缸；12、推拉块；13、连杆；14、顶孔；15、细轴；16、第二夹块；17、固定块；18、移动杆；19、安装片；20、滚轮；21、第一柔性弹簧；22、刹车电机；23、圆轴；24、线缆盘；25、方块；26、第二柔性弹簧；27、挡块；28、横槽；29、滑块；30、滑轮；31、拉绳；32、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种圆形钢筋的弯曲设备，包括桌腿1，桌腿1的顶端固定安装有工作台2，工作台2的底端固定安装有位于桌腿1内侧的底箱3，底箱3内壁的中部固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定套接有转轴5，工作台2的顶端固定安装有位于转轴5上方的第一夹块6，转轴5的顶端贯穿工作台2与第一夹块6并延伸至第一夹块6的顶端且固定安装有旋杆7，旋杆7的内部活动套接有丝杠8，丝杠8的另一端贯穿旋杆7并延伸至旋杆7的外侧且螺纹套接有调节杆9，调节杆9的内壁活动套接有位于丝杠8两侧的限位杆32，限位杆32的另一端贯穿调节杆9并延伸至丝杠8的后端且与丝杠8固定连接，通过限位杆32的设计，可以在调节杆9运动时对调节杆9起到限位的作用，调节杆9的底端活动安装有折弯压块10，底箱3内壁的左端固定安装有气缸11，气缸11的右端固定安装有推拉块12，推拉块12的顶端铰接有连杆13，工作台2的顶端开设有位于第一夹块6后方的顶孔14，连杆13顶端的右侧铰接有细轴15，细轴15的另一端穿过顶孔14并延伸至工作台2的上方且活动套接有第二夹块16。

参考图1、图2和图5，工作台2顶端左侧的前后方均固定安装有固定块17，固定块17两端的内部均活动套接有移动杆18，移动杆18后端贯穿固定块17延伸至固定块17的后方且固定连接有安装片19，安装片19的内部活动安装有滚轮20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滚轮20的设计，可以对加工的钢筋夹持固定，防止加工时钢筋意外活动影响加工质量。

参考图1、图2、图4和图5，移动杆18的外表面活动套接有位于固定块17与安装片19之间的第一柔性弹簧21，第一柔性弹簧21的一端固定安装在固定块17的背面，第一柔性弹簧21的另一端固定安装在安装片19的正面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一柔性弹簧21的弹力恢复作用，可以推动安装片19带动滚轮20运动，从而可以使得滚轮20对钢筋进行夹持固定。

参考图3，底箱3内壁的右端固定安装有刹车电机22，刹车电机22输出轴的另一端固定套接有圆轴23，圆轴23的顶端贯穿工作台2并延伸至工作台2的上表面且固定安装有线缆盘24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动刹车电机22，可以使得圆轴23带动线缆盘24发生转动。

参考图1至图3，工作台2的顶端固定安装有位于线缆盘24左端的方块25，方块25的左端固定安装有第二柔性弹簧26，第二柔性弹簧26的另一端固定安装有挡块27，工作台2的顶端开设有位于挡块27下方的横槽28，挡块27的底端固定安装有位于横槽28内部的滑块29，工作台2的顶端活动安装有位于线缆盘24前后两侧的滑轮30。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过左右移动挡块27，可以使得工作人员便于控制钢筋需要弯曲的长度。

参考图1和图2，线缆盘24的表面缠绕连接有拉绳31，拉绳31的另一端绕过滑轮30的外表面并与挡块27的右端固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过线缆盘24的转动，可以拉动拉绳31，从而可以使得拉绳31拉动挡块27并压缩第二柔性弹簧26。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，工作人员可以将钢筋穿过两侧的滚轮20之间放置在工作台2的表面，使得钢筋的右端与挡块27的左端贴合，然后启动气缸11，由于气缸11的运行，将会使得推拉块12推动连杆13向右运动，从而使得细轴15带动第二夹块16向前方运动，进而第二夹块16将与第一夹块6靠近并将钢筋夹持固定住，然后工作人员可以转动丝杠8，使得调节杆9带动折弯压块10向下运动直至折弯压块10的外表面与钢筋的外表面相接触，随后工作人员可以启动驱动电机4，由于驱动电机4的运行，将会使得转轴5带动旋杆7发生转动，从而使得旋杆7带动丝杠8、调节杆9和折弯压块10以转轴5为轴心进行旋转，由于折弯压块10的转动，将会挤压钢筋向第一夹块6的外表面贴合，最终实现了将钢筋弯曲的效果。

当工作人员需要调节钢筋弯曲长度时，首先可以启动刹车电机22，由于刹车电机22的运行，将会使得圆轴23带动线缆盘24发生转动，由于线缆盘24的转动，将会拉动拉绳31，由于滑轮30的设计，拉绳31将会通过滑轮30向右拉动挡块27，使得挡块27带动滑块29向右运动并压缩第二柔性弹簧26，最终增大了挡块27左端与钢筋右端的距离，从而可以增加钢筋的弯曲长度，方便了工作人员的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆形钢筋的弯曲设备，包括桌腿(1)，其特征在于：所述桌腿(1)的顶端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的底端固定安装有位于桌腿(1)内侧的底箱(3)，所述底箱(3)内壁的中部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的另一端固定套接有转轴(5)，所述工作台(2)的顶端固定安装有位于转轴(5)上方的第一夹块(6)，所述转轴(5)的顶端贯穿工作台(2)与第一夹块(6)并延伸至第一夹块(6)的顶端且固定安装有旋杆(7)，所述旋杆(7)的内部活动套接有丝杠(8)，所述丝杠(8)的另一端贯穿旋杆(7)并延伸至旋杆(7)的外侧且螺纹套接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的内壁活动套接有位于丝杠(8)两侧的限位杆(32)，所述限位杆(32)的另一端贯穿调节杆(9)并延伸至丝杠(8)的后端且与丝杠(8)固定连接，所述调节杆(9)的底端活动安装有折弯压块(10)，所述底箱(3)内壁的左端固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的右端固定安装有推拉块(12)，所述推拉块(12)的顶端铰接有连杆(13)，所述工作台(2)的顶端开设有位于第一夹块(6)后方的顶孔(14)，所述连杆(13)顶端的右侧铰接有细轴(15)，所述细轴(15)的另一端穿过顶孔(14)并延伸至工作台(2)的上方且活动套接有第二夹块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形钢筋的弯曲设备，其特征在于：所述工作台(2)顶端左侧的前后方均固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)两端的内部均活动套接有移动杆(18)，所述移动杆(18)后端贯穿固定块(17)延伸至固定块(17)的后方且固定连接有安装片(19)，所述安装片(19)的内部活动安装有滚轮(20)。

3.根据权利要求2所述的一种圆形钢筋的弯曲设备，其特征在于：所述移动杆(18)的外表面活动套接有位于固定块(17)与安装片(19)之间的第一柔性弹簧(21)，所述第一柔性弹簧(21)的一端固定安装在固定块(17)的背面，所述第一柔性弹簧(21)的另一端固定安装在安装片(19)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种圆形钢筋的弯曲设备，其特征在于：所述底箱(3)内壁的右端固定安装有刹车电机(22)，所述刹车电机(22)输出轴的另一端固定套接有圆轴(23)，所述圆轴(23)的顶端贯穿工作台(2)并延伸至工作台(2)的上表面且固定安装有线缆盘(24)。

5.根据权利要求1所述的一种圆形钢筋的弯曲设备，其特征在于：所述工作台(2)的顶端固定安装有位于线缆盘(24)左端的方块(25)，所述方块(25)的左端固定安装有第二柔性弹簧(26)，所述第二柔性弹簧(26)的另一端固定安装有挡块(27)，所述工作台(2)的顶端开设有位于挡块(27)下方的横槽(28)，所述挡块(27)的底端固定安装有位于横槽(28)内部的滑块(29)，所述工作台(2)的顶端活动安装有位于线缆盘(24)前后两侧的滑轮(30)。

6.根据权利要求4所述的一种圆形钢筋的弯曲设备，其特征在于：所述线缆盘(24)的表面缠绕连接有拉绳(31)，所述拉绳(31)的另一端绕过滑轮(30)的外表面并与挡块(27)的右端固定连接。

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