CN111849640A - 一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法,步骤:将玉米须与玉米芯混合,加入玉米须与玉米芯一定质量比的水溶液,通过双道打浆机打浆;将打浆后的玉米须与玉米芯混合物加入带真空的浓缩器中,进行真空浓缩;在浓缩器真空泵缓冲罐中加入中链甘油三酯,且罐中中连甘油三酯通过冰冷机组进行循环冷却;浓缩器蒸发后的气体不经过冷凝,直接从缓冲罐下部进入真空泵缓冲罐;浓缩完成后,将真空泵缓冲罐中液体放出,并向液体加入食盐,静置,使其充分分层;放出下层水相,将上层中链甘油三酯相进行收集灌装。本发明的优点是,采用真空泵、缓冲罐加入中链甘油三酯,以液体萃取气体的方式,通过此方式可以有效回收到玉米须、玉米芯香气成分。

Description

一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法
技术领域
本发明属于天然香精制备技术领域,具体涉及一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法。
背景技术
天然玉米须、玉米芯香精是通过玉米副产物:玉米芯、玉米须所散发出来的香气物质。然而对于玉米芯、玉米须香气物质的收集、生产缺鲜有报道,这对于占全球粮食总量5%的我国来说是极大的损失。如果能将玉米综合利用,对于提高农民的收入具有显著作用。本发明开发此款天然香精方面具有一定的创新,同时也为调香工作者提供了天然玉米须、玉米芯香精的选择。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题,提供一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法,采用真空泵、缓冲罐加入中链甘油三酯,以液体萃取气体的方式,通过此方式可以有效回收到玉米须、玉米芯香气成分。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将玉米须与玉米芯任意比例混合,加入玉米须与玉米芯一定质量比的水溶液,通过双道打浆机打浆;
步骤二:将打浆后的玉米须与玉米芯混合物加入带真空的浓缩器中,进行真空浓缩;
步骤三:在浓缩器真空泵缓冲罐中加入中链甘油三酯,且罐中中连甘油三酯通过冰冷机组进行循环冷却;
步骤四:浓缩器蒸发后的气体不经过冷凝,直接从缓冲罐下部进入真空泵缓冲罐;
步骤五:浓缩完成后,将真空泵缓冲罐中液体放出,并向液体加入食盐,静置,使其充分分层;
步骤六:放出下层水相,将上层中链甘油三酯相进行收集灌装。
作为优选,所述步骤一中加入的玉米须与玉米芯的质量比为0.8~1:0.5~1。
作为优选,所述步骤二中浓缩器温度为40~60℃,真空度-0.06~-0.08千帕。
作为优选,所述步骤三中加入1/3的中链甘油三酯;冰冷机组制冷温度为2~6℃。
作为优选,所述步骤五中向液体加入质量为1/10~2/5中链甘油三酯的食盐,静置1~3小时,使其充分分层。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1)本发明所需原料来源简单易得;
2)本发明可以充分利用玉米副产物,提高农民收入;
3)本发明提取完的玉米芯、玉米须可灭菌后做菌类生长有机质,绿色环保;
4)本发明采用真空泵、缓冲罐加入中链甘油三酯,以液体萃取气体的方式,通过此方式可以有效回收到玉米须、玉米芯香气成分;
5)本发明可以进行连续化生产,制作效率高。
6)本发明所需设备简单,极易操作,成本低,应用前景广阔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施,下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但所举实施例只作为对本发明的说明,不作为对本发明的限定。
本发明公开一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤一:将玉米须与玉米芯任意比例混合,加入质量比为0.8~1:0.5~1的玉米须与玉米芯水溶液,通过双道打浆机打浆;
步骤二:将打浆后的玉米须与玉米芯混合物加入带真空的浓缩器中,进行真空浓缩,浓缩器温度为40~60℃,真空度-0.06~-0.08千帕;
步骤三:在浓缩器真空泵缓冲罐中加入1/3的中链甘油三酯,且罐中中连甘油三酯通过冰冷机组进行循环冷却,制冷温度为2~6℃;
步骤四:浓缩器蒸发后的气体不经过冷凝,直接从缓冲罐下部进入真空泵缓冲罐;
步骤五:浓缩完成后,将真空泵缓冲罐中液体放出,并向液体加入质量为1/10~2/5中链甘油三酯的食盐,静置1~3小时,使其充分分层;
步骤六:放出下层水相,将上层中链甘油三酯相进行收集灌装。
实施例1:
1.将玉米须与玉米芯任意比例混合,加入玉米须与玉米芯质量比为1:0.8的水溶液,然后通过双道打浆机打浆;
2.将通过双道打浆机打浆的玉米须与玉米芯混合物,加入带真空的浓缩器中,进行真空浓缩,浓缩器温度50℃,真空度-0.07千怕;
3.浓缩器真空泵缓冲罐中加入三分之一罐体积的中链甘油三酯,且罐中中连甘油三酯通过冰冷机组进行循环冷却,冰冷机组制冷温度4℃;
4.浓缩器蒸发后的气体不经过冷凝,直接从缓冲罐下部进入真空泵缓冲罐;
5.浓缩完成后,将真空泵缓冲罐中液体放出,并向液体加入质量为十分之一中连甘油三酯食盐,静置2小时,使其充分分层;
6.放出下层水相,将上层中链甘油三酯相进行收集灌装。
实施例2:
1.将玉米须与玉米芯任意比例混合,加入玉米须-玉米芯质量比为0.9:0.5的水溶液,然后通过双道打浆机打浆;
2.将通过双道打浆机打浆的玉米须与玉米芯混合物,加入带真空的浓缩器中,进行真空浓缩,浓缩器温度60℃,真空度-0.06千怕;
3.浓缩器真空泵缓冲罐中加入三分之一罐体积的中链甘油三酯,且罐中中连甘油三酯通过冰冷机组进行循环冷却,冰冷机组制冷温度2℃;
4.浓缩器蒸发后的气体不经过冷凝,直接从缓冲罐下部进入真空泵缓冲罐;
5.浓缩完成后,将真空泵缓冲罐中液体放出,并向液体加入质量为五分之二中链甘油三酯食盐,静置3小时,使其充分分层;
6.放出下层水相,将上层中链甘油三酯相进行收集灌装。
实施例3:
1.将玉米须与玉米芯任意比例混合,加入玉米须-玉米芯质量比为0.8:1的水溶液,然后通过双道打浆机打浆;
2.将通过双道打浆机打浆的玉米须与玉米芯混合物,加入带真空的浓缩器中,进行真空浓缩,浓缩器温度40℃,真空度-0.08千怕;
3.浓缩器真空泵缓冲罐中加入三分之一罐体积的中链甘油三酯,且罐中中连甘油三酯通过冰冷机组进行循环冷却,冰冷机组制冷温度6℃;
4.浓缩器蒸发后的气体不经过冷凝,直接从缓冲罐下部进入真空泵缓冲罐;
5.浓缩完成后,将真空泵缓冲罐中液体放出,并向液体加入质量为三分之一中链甘油三酯食盐,静置1小时,使其充分分层;
6.放出下层水相,将上层中链甘油三酯相进行收集灌装。
本发明采用真空泵、缓冲罐加入中链甘油三酯,以液体萃取气体的方式,通过此方式可以有效回收到玉米须、玉米芯香气成分,制作效率高,所需设备简单,极易操作,成本低,应用前景广阔。
本发明中未做详细描述的内容均为现有技术。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将玉米须与玉米芯任意比例混合,加入玉米须与玉米芯一定质量比的水溶液,通过双道打浆机打浆;
步骤二:将打浆后的玉米须与玉米芯混合物加入带真空的浓缩器中,进行真空浓缩;
步骤三:在浓缩器真空泵缓冲罐中加入中链甘油三酯,且罐中中连甘油三酯通过冰冷机组进行循环冷却;
步骤四:浓缩器蒸发后的气体直接从缓冲罐下部进入真空泵缓冲罐;
步骤五:浓缩完成后,将真空泵缓冲罐中液体放出,并向液体加入食盐,静置,使其充分分层;
步骤六:放出下层水相,将上层中链甘油三酯相进行收集灌装。
2.根据权利要求1所述的一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法,其特征在于,所述步骤一中加入的玉米须与玉米芯的质量比为0.8~1:0.5~1。
3.根据权利要求1所述的一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法,其特征在于,所述步骤二中浓缩器温度为40~60℃,真空度-0.06~-0.08千帕。
4.根据权利要求1所述的一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法,其特征在于,所述步骤三中加入1/3的中链甘油三酯;冰冷机组制冷温度为2~6℃。
5.根据权利要求1所述的一种天然玉米须、玉米芯香精的制备方法,其特征在于,所述步骤五中向液体加入质量为1/10~2/5中链甘油三酯的食盐,静置1~3小时,使其充分分层。
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