CN111846793A - 一种智能选板机 - Google Patents
一种智能选板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111846793A CN111846793A CN202010619903.3A CN202010619903A CN111846793A CN 111846793 A CN111846793 A CN 111846793A CN 202010619903 A CN202010619903 A CN 202010619903A CN 111846793 A CN111846793 A CN 111846793A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- lifting
- buffer
- hole
- belt mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
- B65G25/04—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铅笔生产设备，尤其是涉及一种智能选板机。一种智能选板机，包括输送带机构和上料机构，上料机构包括底座和支撑架，底座上通过升降装置连接有升降杆，升降杆的远离底座的一端连接有用于放置原料板的支撑台，底座的上表面上靠近输送带机构的一侧设置有与输送带机构的上表面相配合的送料杆，支撑架上设置有推出机构，推出机构的输出端连接有用于将原料板往输送带机构方向推动的顶杆。本发明能够降低劳动强度，提高工作效率，降低人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种铅笔生产设备，尤其是涉及一种智能选板机。
背景技术
目前铅笔厂原料板的挑选主要由选板机来完成，但是在进行上料时，通常是通过人工一块块地将原料板输送到选板机的输送带机构上，不仅劳动强度高，工作效率低，而且增加了人工成本。
发明内容
本发明主要是针对现有的选板机在上料时通常是通过人工一块块地将原料板输送到选板机的输送带机构上，不仅劳动强度高，工作效率低，而且增加了人工成本的问题，提供一种能够降低劳动强度，提高工作效率，降低人工成本的智能选板机。
本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种智能选板机，包括输送带机构和上料机构，所述的上料机构包括底座和支撑架，所述的底座上通过升降装置连接有升降杆，所述的升降杆的远离底座的一端连接有用于放置原料板的支撑台，所述的底座的上表面上靠近输送带机构的一侧设置有与输送带机构的上表面相配合的送料杆，所述的送料杆的靠近支撑台的一侧设置有与原料板相配合的导向面，所述的导向面上转动连接有滚轮，所述的支撑架上设置有推出机构，所述的推出机构的输出端连接有用于将原料板往输送带机构方向推动的顶杆。上料机构包括底座和支撑架，底座上通过升降装置连接有升降杆，升降杆的远离底座的一端连接有用于放置原料板的支撑台，升降装置启动时能够带动升降杆和支撑台上下移动，从而带动支撑台上的原料板移动，底座的上表面上靠近输送带机构的一侧设置有与输送带机构的上表面相配合的送料杆，送料杆的靠近支撑台的一侧设置有与原料板相配合的导向面，导向面上转动连接有滚轮，支撑架上设置有推出机构，推出机构的输出端连接有用于将原料板往输送带机构方向推动的顶杆，推出机构启动时，推出机构的输出端能够带动顶杆移动，具体工作时，工作人员先将待挑选的多块原料板放置在支撑台上，然后启动升降装置，升降装置能够带动支撑台和最上层的原料板移动到对应送料杆和输送带机构的上表面的位置处，此时位于最上层的原料板的下表面与送料杆和输送带机构的上表面对齐，然后推出机构启动，从而使得推出机构的输出端带动顶杆往原料板方向移动，然后顶杆会顶在最上层的原料板上并带动该块原料板移动，该块原料板在移动时会抵在导向面和滚轮上，导向面和滚轮的设置能够对该块原料板起到一定的导向作用，防止原料板在移动时出现卡住的情况，然后该块原料板在顶杆的作用下顺利被输送到输送带机构上，从而继续进行后续的挑选作业，随后推出机构复位，升降装置再次启动并将位于最上层的原料板输送到对应送料杆和输送带机构的上表面的位置处，推出机构再启动并将位于最上层的原料板输送到输送带机构上，重复上述步骤即可实现对原料板的自动上料，工人只需要将原料板放置到支撑台上即可，劳动强度低，上料效率高，降低了人工成本。
作为优选，所述的升降装置包括设置在底座上且与升降杆滑动连接的升降槽，所述的升降槽的横截面与升降杆的横截面相配合，所述的升降槽的底面上设置有升降电机，所述的升降电机的输出轴连接有具有外螺纹的升降螺杆，所述的升降杆内设置有内腔，所述的升降杆的底部设置有与升降螺杆螺纹连接的内螺纹孔。升降装置包括设置在底座上且与升降杆滑动连接的升降槽，升降槽的横截面与升降杆的横截面相配合，升降槽的底面上设置有升降电机，升降电机的输出轴连接有具有外螺纹的升降螺杆，升降杆内设置有内腔，升降杆的底部设置有与升降螺杆螺纹连接的内螺纹孔，升降电机启动时能够带动升降螺杆旋转，升降螺杆旋转时使得与升降螺杆螺纹连接的升降杆能够上下移动，从而通过升降杆的上下移动带动支撑台移动，升降电机为伺服电机，便于精准控制。
作为优选，所述的升降槽的横截面呈方形。升降槽的横截面呈方形，从而使得与升降槽相配合的升降杆的横截面也呈方形，能够防止升降杆发生偏转，从而使得升降螺杆在旋转时升降杆只能上下移动，稳定性好。
作为优选，所述的推出机构为液压缸。推出机构为液压缸，液压缸的活塞杆与顶杆连接，工作时的稳定性好。
作为优选，所述的送料杆的靠近输送带机构的一侧设置有与输送带机构的上表面相配合的延伸板。送料杆的靠近输送带机构的一侧设置有与输送带机构的上表面相配合的延伸板，延伸板的设置进一步提高了原料板在送料杆上滑动时的稳定性，使得原料板能够顺利且稳定地被输送到输送带机构上。
作为优选，所述的顶杆的远离推出机构的一端设置有缓冲孔，所述的缓冲孔的远离推出机构的一侧滑动连接有与原料板相配合的缓冲块，所述的缓冲孔的靠近推出机构的一侧滑动连接有顶升块，所述的缓冲块和顶升块之间通过导向块连接，所述的顶升块与缓冲孔的内壁之间连接有缓冲弹簧，所述的顶杆的位于缓冲块与顶升块之间的上方的位置上设置有压孔，所述的压孔内滑动连接有偏移杆，所述的偏移杆的下端抵在顶升块上，所述的偏移杆的上端连接有用于压住原料板的压板，所述的偏移杆的下端与缓冲孔的下方表面之间连接有压紧弹簧。顶杆的远离推出机构的一端设置有缓冲孔，缓冲孔的远离推出机构的一侧滑动连接有与原料板相配合的缓冲块，缓冲孔的靠近推出机构的一侧滑动连接有顶升块，缓冲块和顶升块之间通过导向块连接，顶升块与缓冲孔的内壁之间连接有缓冲弹簧，顶杆的位于缓冲块与顶升块之间的上方的位置上设置有压孔，压孔内滑动连接有偏移杆，偏移杆的下端抵在顶升块上，偏移杆的上端连接有用于压住原料板的压板，偏移杆的下端与缓冲孔的下方表面之间连接有压紧弹簧，当顶杆在推出机构的作用下往原料板方向移动时，缓冲块会先抵在原料板上，然后缓冲块受力并往缓冲孔内壁方向移动，缓冲块会带动导向块和顶升块压缩缓冲弹簧后同时移动，随着顶升块的移动，顶升块与偏移杆分离，然后偏移杆在压紧弹簧的作用下下移，偏移杆会带动压板同时移动，压板下移后会压在相对应的原料板上，从而进一步保证了原料板在移动时的稳定性；偏移杆的设置能够使得压板在不使用时会与顶杆之间具有一定的距离，防止顶杆在移动时由于位置偏差导致压板顶在原料板上，当推出机构复位后，由于缓冲块不受外力，在缓冲弹簧的作用下使得缓冲块、导向块和顶升块均复位，然后顶升块会抵在偏移杆上，使得偏移杆和压板也复位，等待下一次作业。
作为优选，所述的偏移杆的靠近顶升块的一侧设置有上导向弧面，所述的顶升块上设置有与上导向弧面相配合的下导向弧面。偏移杆的靠近顶升块的一侧设置有上导向弧面，顶升块上设置有与上导向弧面相配合的下导向弧面，从而便于相互间的受力，防止出现卡住的情况。
作为优选，所述的导向块上对应压紧弹簧设置有辅助孔，所述的压紧弹簧穿过辅助孔。导向块上对应压紧弹簧设置有辅助孔，压紧弹簧穿过辅助孔，结构设计合理，提高空间利用率。
因此，本发明的一种智能选板机具备下述优点：本发明结构简单，操作便捷，自动化程度高，能够降低劳动强度，提高工作效率，降低人工成本，整个装置在作业时的稳定性好。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是图1中A处的剖视图。
附图3是图1中B处的剖视图。
图示说明：1-输送带机构，2-底座，3-送料杆，4-升降杆，5-支撑架，6-支撑台，7-原料板，8-导向面，9-滚轮，10-延伸板，11-压板，12-推出机构，13-顶杆，14-缓冲块，15-升降槽，16-升降电机，17-内腔，18-内螺纹孔，19-偏移杆，20-压孔，21-上导向弧面，22-下导向弧面，23-顶升块，24-缓冲孔，25-导向块，26-压紧弹簧，27-辅助孔，28-缓冲弹簧，29-升降螺杆。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如图1和2所示，一种智能选板机，包括输送带机构1和上料机构，上料机构包括底座2和支撑架5，底座2上通过升降装置连接有升降杆4，升降杆4的远离底座2的一端连接有用于放置原料板7的支撑台6，升降装置启动时能够带动升降杆4和支撑台6上下移动，从而带动支撑台6上的原料板7移动，底座2的上表面上靠近输送带机构1的一侧设置有与输送带机构1的上表面相配合的送料杆3，送料杆3的靠近支撑台6的一侧设置有与原料板7相配合的导向面8，导向面8上转动连接有滚轮9，支撑架5上设置有推出机构12，推出机构12的输出端连接有用于将原料板7往输送带机构1方向推动的顶杆13，推出机构12为液压缸，液压缸的活塞杆与顶杆13连接，推出机构12启动时，推出机构12的输出端能够带动顶杆13移动，具体工作时，工作人员先将待挑选的多块原料板7放置在支撑台6上，然后启动升降装置，升降装置能够带动支撑台6和最上层的原料板7移动到对应送料杆3和输送带机构1的上表面的位置处，此时位于最上层的原料板7的下表面与送料杆3和输送带机构1的上表面对齐，然后推出机构12启动，从而使得推出机构12的输出端带动顶杆13往原料板7方向移动，然后顶杆13会顶在最上层的原料板7上并带动该块原料板7移动，该块原料板7在移动时会抵在导向面8和滚轮9上，导向面8和滚轮9的设置能够对该块原料板7起到一定的导向作用，防止原料板7在移动时出现卡住的情况，然后该块原料板7在顶杆13的作用下顺利被输送到输送带机构1上，从而继续进行后续的检测挑选作业，随后推出机构12复位，升降装置再次启动并将位于最上层的原料板7输送到对应送料杆3和输送带机构1的上表面的位置处，推出机构12再启动并将位于最上层的原料板7输送到输送带机构1上，重复上述步骤即可实现对原料板7的自动上料，工人只需要将原料板7放置到支撑台6上即可，劳动强度低，上料效率高，降低了人工成本。
升降装置包括设置在底座2上且与升降杆4滑动连接的升降槽15，升降槽15的横截面与升降杆4的横截面相配合，升降槽15的底面上设置有升降电机16，升降电机16的输出轴连接有具有外螺纹的升降螺杆29，升降杆4内设置有内腔17，升降杆4的底部设置有与升降螺杆29螺纹连接的内螺纹孔18，升降电机16启动时能够带动升降螺杆29旋转，升降螺杆29旋转时使得与升降螺杆29螺纹连接的升降杆4能够上下移动，从而通过升降杆4的上下移动带动支撑台6移动，升降电机16为伺服电机，便于精准控制；升降槽15的横截面呈方形，从而使得与升降槽15相配合的升降杆4的横截面也呈方形，能够防止升降杆4发生偏转，从而使得升降螺杆29在旋转时升降杆4只能上下移动，稳定性好。
送料杆3的靠近输送带机构1的一侧设置有与输送带机构1的上表面相配合的延伸板10，延伸板10的设置进一步提高了原料板7在送料杆3上滑动时的稳定性，使得原料板7能够顺利且稳定地被输送到输送带机构1上。
如图3所示，顶杆13的远离推出机构12的一端设置有缓冲孔24，缓冲孔24的远离推出机构12的一侧滑动连接有与原料板7相配合的缓冲块14，缓冲孔24的靠近推出机构12的一侧滑动连接有顶升块23，缓冲块14和顶升块23之间通过导向块25连接，顶升块23与缓冲孔24的内壁之间连接有缓冲弹簧28，顶杆13的位于缓冲块14与顶升块23之间的上方的位置上设置有压孔20，压孔20内滑动连接有偏移杆19，偏移杆19的下端抵在顶升块23上，偏移杆19的上端连接有用于压住原料板7的压板11，偏移杆19的下端与缓冲孔24的下方表面之间连接有压紧弹簧26，当顶杆13在推出机构12的作用下往原料板7方向移动时，缓冲块14会先抵在原料板7上，然后缓冲块14受力并往缓冲孔24内壁方向移动，缓冲块14会带动导向块25和顶升块23压缩缓冲弹簧28后同时移动，随着顶升块23的移动，顶升块23与偏移杆19分离，然后偏移杆19在压紧弹簧26的作用下下移，偏移杆19会带动压板11同时移动，压板11下移后会压在相对应的原料板7上，从而进一步保证了原料板7在移动时的稳定性；偏移杆19的设置能够使得压板11在不使用时会与顶杆13之间具有一定的距离，防止顶杆13在移动时由于位置偏差导致压板11顶在原料板7上，当推出机构12复位后，由于缓冲块14不受外力，在缓冲弹簧28的作用下使得缓冲块14、导向块25和顶升块23均复位，然后顶升块23会抵在偏移杆19上，使得偏移杆19和压板11也复位，等待下一次作业。
偏移杆19的靠近顶升块23的一侧设置有上导向弧面21，顶升块23上设置有与上导向弧面21相配合的下导向弧面22，从而便于相互间的受力，防止出现卡住的情况。
导向块25上对应压紧弹簧26设置有辅助孔27，压紧弹簧26穿过辅助孔27，结构设计合理，提高空间利用率。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种智能选板机，包括输送带机构和上料机构，所述的上料机构包括底座和支撑架，其特征在于，所述的底座上通过升降装置连接有升降杆，所述的升降杆的远离底座的一端连接有用于放置原料板的支撑台，所述的底座的上表面上靠近输送带机构的一侧设置有与输送带机构的上表面相配合的送料杆，所述的送料杆的靠近支撑台的一侧设置有与原料板相配合的导向面，所述的导向面上转动连接有滚轮，所述的支撑架上设置有推出机构，所述的推出机构的输出端连接有用于将原料板往输送带机构方向推动的顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种智能选板机，其特征在于，所述的升降装置包括设置在底座上且与升降杆滑动连接的升降槽，所述的升降槽的横截面与升降杆的横截面相配合，所述的升降槽的底面上设置有升降电机，所述的升降电机的输出轴连接有具有外螺纹的升降螺杆，所述的升降杆内设置有内腔，所述的升降杆的底部设置有与升降螺杆螺纹连接的内螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种智能选板机，其特征在于，所述的升降槽的横截面呈方形。
4.根据权利要求1所述的一种智能选板机，其特征在于，所述的推出机构为液压缸。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种智能选板机，其特征在于，所述的送料杆的靠近输送带机构的一侧设置有与输送带机构的上表面相配合的延伸板。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种智能选板机，其特征在于，所述的顶杆的远离推出机构的一端设置有缓冲孔，所述的缓冲孔的远离推出机构的一侧滑动连接有与原料板相配合的缓冲块，所述的缓冲孔的靠近推出机构的一侧滑动连接有顶升块，所述的缓冲块和顶升块之间通过导向块连接，所述的顶升块与缓冲孔的内壁之间连接有缓冲弹簧，所述的顶杆的位于缓冲块与顶升块之间的上方的位置上设置有压孔，所述的压孔内滑动连接有偏移杆，所述的偏移杆的下端抵在顶升块上，所述的偏移杆的上端连接有用于压住原料板的压板，所述的偏移杆的下端与缓冲孔的下方表面之间连接有压紧弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种智能选板机，其特征在于，所述的偏移杆的靠近顶升块的一侧设置有上导向弧面，所述的顶升块上设置有与上导向弧面相配合的下导向弧面。
8.根据权利要求6所述的一种智能选板机，其特征在于，所述的导向块上对应压紧弹簧设置有辅助孔，所述的压紧弹簧穿过辅助孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010619903.3A CN111846793B (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种智能选板机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010619903.3A CN111846793B (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种智能选板机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111846793A true CN111846793A (zh) | 2020-10-30 |
| CN111846793B CN111846793B (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=72989532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010619903.3A Active CN111846793B (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种智能选板机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111846793B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2323227A1 (de) * | 1973-05-09 | 1974-11-14 | Albers & V Drathen | Vorrichtung zum selbsttaetigen beschicken von werkzeugmaschinen |
| US5044874A (en) * | 1990-05-16 | 1991-09-03 | Thermoguard Equipment, Inc. | Stack dividing mechanism for a corrugated sheet unstacking and feeding apparatus |
| CN204400195U (zh) * | 2014-12-10 | 2015-06-17 | 天津市仟佰億家具有限公司 | 用于木板加工的上料输送装置 |
| CN205151211U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-04-13 | 江苏拓新天机器人科技有限公司 | 锂电池托盘分离装置 |
| CN106809652A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-09 | 常州亿晶光电科技有限公司 | 太阳能电池板钢化玻璃上料装置 |
| CN206288635U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-06-30 | 泗阳县祥和木业有限公司 | 木片接板机自动送板装置 |
| CN206528983U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-09-29 | 福建省格绿木业有限公司 | 薄层细木工板自动入板机 |
| CN107720289A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-23 | 无锡旗鱼商贸有限公司 | 一种上推式分离装置 |
| CN208499781U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-02-15 | 德州支点机械科技有限公司 | 自动上袋机 |
| CN208856439U (zh) * | 2018-09-26 | 2019-05-14 | 泰山玻璃纤维邹城有限公司 | 管纱托盘垛拆分装置 |
| CN209668246U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-11-22 | 廊坊图一电子元件有限公司 | 送料装置 |
| CN210312412U (zh) * | 2019-06-24 | 2020-04-14 | 江苏恒隆通新材料科技有限公司 | 一种导光扩散板生产用便于拿取的放置架 |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202010619903.3A patent/CN111846793B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2323227A1 (de) * | 1973-05-09 | 1974-11-14 | Albers & V Drathen | Vorrichtung zum selbsttaetigen beschicken von werkzeugmaschinen |
| US5044874A (en) * | 1990-05-16 | 1991-09-03 | Thermoguard Equipment, Inc. | Stack dividing mechanism for a corrugated sheet unstacking and feeding apparatus |
| CN204400195U (zh) * | 2014-12-10 | 2015-06-17 | 天津市仟佰億家具有限公司 | 用于木板加工的上料输送装置 |
| CN205151211U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-04-13 | 江苏拓新天机器人科技有限公司 | 锂电池托盘分离装置 |
| CN206288635U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-06-30 | 泗阳县祥和木业有限公司 | 木片接板机自动送板装置 |
| CN206528983U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-09-29 | 福建省格绿木业有限公司 | 薄层细木工板自动入板机 |
| CN106809652A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-06-09 | 常州亿晶光电科技有限公司 | 太阳能电池板钢化玻璃上料装置 |
| CN107720289A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-23 | 无锡旗鱼商贸有限公司 | 一种上推式分离装置 |
| CN208499781U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-02-15 | 德州支点机械科技有限公司 | 自动上袋机 |
| CN208856439U (zh) * | 2018-09-26 | 2019-05-14 | 泰山玻璃纤维邹城有限公司 | 管纱托盘垛拆分装置 |
| CN209668246U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-11-22 | 廊坊图一电子元件有限公司 | 送料装置 |
| CN210312412U (zh) * | 2019-06-24 | 2020-04-14 | 江苏恒隆通新材料科技有限公司 | 一种导光扩散板生产用便于拿取的放置架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111846793B (zh) | 2021-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108500598B (zh) | 一种卡簧的上下料装置 | |
| CN111250599B (zh) | 一种窗帘杆金属件冲压步进模 | |
| CN105382539A (zh) | 一种自动钻孔、攻丝设备 | |
| CN214298026U (zh) | 一种智能双向可逆刀片摆盘机 | |
| CN109607148A (zh) | 一种棒状物料上料装置 | |
| CN212798548U (zh) | 一种铅笔选板机的上料机构 | |
| CN111846793B (zh) | 一种智能选板机 | |
| CN211588168U (zh) | 一种具有自动上料装置的冲压机 | |
| CN210497695U (zh) | 一种拉丝装置 | |
| CN209871608U (zh) | 翻转装置 | |
| CN110947896A (zh) | 剪式千斤顶自动铆接机 | |
| CN209937140U (zh) | 具有自动翻转功能的加工中心 | |
| CN113695436B (zh) | 一种电机线圈并头套自动加工装置 | |
| CN109399184A (zh) | 一种pu板上料系统 | |
| CN209937064U (zh) | 一种针管自动切割机压紧送料机构 | |
| CN209948304U (zh) | 折边角料装置 | |
| CN104209442A (zh) | 自动铆接机 | |
| CN208600606U (zh) | 法兰定位锁紧机构 | |
| CN102847836A (zh) | 一种用于餐叉制作用自动切齿上料机 | |
| CN209936454U (zh) | 一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构 | |
| CN109332499B (zh) | 一种电梯门挂轮车铆专机 | |
| CN216298061U (zh) | 一种建筑装修材料打孔用固定装置 | |
| CN216162090U (zh) | 自动插片端子切断装置 | |
| CN217702458U (zh) | 一种发动机喷油器套加工设备 | |
| CN219852222U (zh) | 一种钢管钻孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An intelligent plate selector Effective date of registration: 20220613 Granted publication date: 20211015 Pledgee: Bank of China Limited Qingyuan County sub branch Pledgor: ZHEJIANG HONGXING STATIONERY Co.,Ltd. Registration number: Y2022330000926 |