CN209936454U - 一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构 - Google Patents

Abstract

一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构，包括工作台、动力输入主轴、传动机构、压紧送料机构和压紧切割机构，压紧送料机构包括压紧机构和送料机构，压紧机构包括压紧台、升降台、第一升降斜块和压杆，送料机构包括送料台和压紧板，第一升降斜块固定设置在压紧台上，升降台通过弹簧片固定在工作台上，压紧切割机构设置在压紧台上，压紧切割机构包括两个压紧块、两个压紧杆、连杆和第二升降斜块，第二升降斜块固定设置在压紧台上，第一升降斜块和第二升降斜块均由高到低依次包括高平面段、斜面段和低平面段，第一升降斜块由高到低的方向与第二升降斜块由高到低的方向相反，压紧板和压紧块上均设有弹性张开的压紧夹缝。

Description

一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构

技术领域

本实用新型涉及一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构。

背景技术

201520445398.X公开了一种针管自动分切机的针管管材定长进料装置，使用齿轮及凸轮传动实现对针管管材定长进料的功能，但其结构并不完善，未给出具体实施结构，也未给出与后序工序配合的联动结构，尤其是最为关键的切割机构，如何实现稳定、高效、可靠的送料及切割工序是现有技术中所欠缺的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种运行稳定、高效、性能可靠的针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构，包括工作台、动力输入主轴、传动机构、压紧送料机构和压紧切割机构，所述工作台上设有横向导向条和纵向导向条，所述动力输入主轴与传动机构相配合，所述压紧送料机构包括压紧机构和送料机构，所述压紧机构包括压紧台、升降台、第一升降斜块和压杆，所述送料机构包括送料台和压紧板，所述第一升降斜块固定设置在压紧台上，所述升降台通过弹簧片固定在工作台上，所述弹簧片提供升降台向下的弹性力，所述升降台沿纵向延伸，升降台与第一升降斜块的上表面相配合，并随第一升降斜块的左右运动而上下升降，所述压紧切割机构设置在压紧台上，压紧切割机构包括两个压紧块、两个压紧杆、连杆和第二升降斜块，所述第二升降斜块固定设置在压紧台上，所述两个压紧块分别与相对应的压紧杆相配合，所述连杆中部铰接固定在工作台上，连杆的一端与两个压紧杆固定连接，连杆的另一端下表面与第二升降斜块的上表面相配合，并随第二升降斜块的左右运动而上下升降，所述第一升降斜块和第二升降斜块均由高到低依次包括高平面段、斜面段和低平面段，第一升降斜块由高到低的方向与第二升降斜块由高到低的方向相反，所述压杆中部铰接固定在送料台上，压杆的一端下表面与升降台相抵接，压杆的另一端下表面与压紧板相抵接，所述压紧板固定在送料台上，压紧板和压紧块上均设有弹性张开的压紧夹缝，所述压紧台下方设有横向导向槽，所述横向导向槽与横向导向条相配合，所述送料台下方设有纵向导向槽，所述纵向导向槽与纵向导向条相配合，传动机构包括横向传动连杆和纵向传动连杆，所述横向传动连杆带动压紧台横向往复运动，所述纵向传动连杆带动送料台纵向往复运动。

本实用新型的有益效果是：动力输入主轴将电机的动力通过传动机构传动来同时实现压紧机构的横向往复运动和送料机构的纵向往复运动以及压紧切割机构的横向往复运动，在压紧机构和压紧切割机构的横向往复运动的过程中，压紧台在横向导向槽与横向导向条的配合作用下，使横向往复运动更稳定可靠，由于第一升降斜块和第二升降斜块均包括高平面段、斜面段和低平面段，并且第一升降斜块由高到低的方向与第二升降斜块由高到低的方向相反，通过第一升降斜块与升降台的配合以及第二斜块与连杆的配合，实现升降台和压紧杆上下运动，在升降台与第一升降斜块的高平面段配合过程中，连杆与第二升降斜块的低平面段相配合，升降台一直处于被抬高状态，此时压杆与升降台相配合的一端被抬起，而由于压杆是以中部铰接固定在送料台上，因此压杆与压紧板相配合的另一端被压下，压紧板处于压紧状态，而压紧切割机构的两个压紧块在弹性张开的压紧夹缝的作用下处于松开状态，结合送料机构的纵向往复运动，完成进料过程，此时压紧台继续左右移动，带动第一升降斜块和第二升降斜块移动，升降台移动到与第一升降斜块的低平面段相对位置时，在弹簧片向下弹性力的作用下，会被压下与升降斜块的低平面段相配合，连杆左右移动到与第二升降斜块的高平面段相对位置被抬起，此时压紧板处于松开状态，而压紧切割机构的两个压紧块处于压紧状态，同时进行送料机构回位和切割加工，当送料机构回位完成时，切割加工也已经完成，此时压紧台又移动到开始送料的工位，整个过程运行稳定、高效、性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种针管自动切割机压紧送料机构的结构示意图。

图2是图1的另一角度结构示意图。

图3是图1的第三角度结构示意图。

图4是图1中A处放大示意图。

具体实施方式

为了实现本实用新型的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3、4所示，一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构，包括工作台1、动力输入主轴2、传动机构3、压紧送料机构4和压紧切割机构5，所述工作台1上设有横向导向条1-1和纵向导向条1-2，所述动力输入主轴2与传动机构3相配合，所述压紧送料机构4包括压紧机构4-1和送料机构4-2，所述压紧机构4-1包括压紧台4-11、升降台4-12、第一升降斜块4-13和压杆4-14，所述送料机构4-2包括送料台4-21和压紧板4-22，所述第一升降斜块4-13固定设置在压紧台4-11上，所述升降台4-12通过弹簧片10固定在工作台1上，所述弹簧片10提供升降台4-12向下的弹性力，所述升降台4-12沿纵向延伸，升降台4-12与第一升降斜块4-13的上表面相配合，并随第一升降斜块4-13的左右运动而上下升降，所述压紧切割机构5设置在压紧台4-11上，压紧切割机构5包括两个压紧块5-1、两个压紧杆5-2、连杆5-3和第二升降斜块5-4，所述第二升降斜块5-4固定设置在压紧台4-11上，所述两个压紧块5-1分别与相对应的压紧杆5-2相配合，所述连杆5-3中部铰接固定在工作台1上，连杆5-3的一端与两个压紧杆5-2固定连接，连杆5-3的另一端下表面与第二升降斜块5-4的上表面相配合，并随第二升降斜块5-4的左右运动而上下升降，所述第一升降斜块4-13和第二升降斜块5-4均由高到低依次包括高平面段14、斜面段15和低平面段16，第一升降斜块4-13由高到低的方向与第二升降斜块5-4由高到低的方向相反，所述压杆4-14中部铰接固定在送料台4-21上，压杆4-14的一端下表面与升降台4-12相抵接，压杆4-14的另一端下表面与压紧板4-22相抵接，所述压紧板4-22固定在送料台4-21上，压紧板4-22和压紧块5-1上均设有弹性张开的压紧夹缝13，所述压紧台4-11下方设有横向导向槽11，所述横向导向槽11与横向导向条1-1相配合，所述送料台4-21下方设有纵向导向槽12，所述纵向导向槽12与纵向导向条1-2相配合，传动机构3包括横向传动连杆3-1和纵向传动连杆3-2，所述横向传动连杆3-1带动压紧台4-11横向往复运动，所述纵向传动连杆3-2带动送料台4-21纵向往复运动。

如图1、2、3所示，所述传动机构3的纵向传动连杆3-2上设有滑动槽3-21和调节定位柱3-22，所述调节定位柱3-22在滑动槽3-21滑动，调节纵向传动连杆3-2往复运动的行程距离，通过调节定位柱3-22十分方便地实现针管不同进料长度的设置，适用性更广。

如图1、2、3所示，所述横向传动连杆3-1和纵向传动连杆3-2通过同模数比的齿轮由动力输入主轴2带动往复运动，同模数比的齿轮能够实现更好的同步性。

如图4所示，所述压紧夹缝13内设有橡胶套18，橡胶套18可以使针管在压紧送料过程中不会被破坏外圆面。

如图4所示，所述升降台4-12通过滚动轴承17与升降斜块4-13相配合，所述压杆4-14通过滚动轴承17与升降台4-12相配合，设置滚动轴承17可以使升降台4-12与升降斜块4-13之间的配合更平稳、可靠。

以上是对本实用新型提供的一种介绍，只是本实用新型的一个较佳实施例，它并不会对本实用新型的范围构成限制，凡利用这种技术的产品均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构，其特征在于：包括工作台(1)、动力输入主轴(2)、传动机构(3)、压紧送料机构(4)和压紧切割机构(5)，所述工作台(1)上设有横向导向条(1-1)和纵向导向条(1-2)，所述动力输入主轴(2)与传动机构(3)相配合，所述压紧送料机构(4)包括压紧机构(4-1)和送料机构(4-2)，所述压紧机构(4-1)包括压紧台(4-11)、升降台(4-12)、第一升降斜块(4-13)和压杆(4-14)，所述送料机构(4-2)包括送料台(4-21)和压紧板(4-22)，所述第一升降斜块(4-13)固定设置在压紧台(4-11)上，所述升降台(4-12)通过弹簧片(10)固定在工作台(1)上，所述弹簧片(10)提供升降台(4-12)向下的弹性力，所述升降台(4-12)沿纵向延伸，升降台(4-12)与第一升降斜块(4-13)的上表面相配合，并随第一升降斜块(4-13)的左右运动而上下升降，所述压紧切割机构(5)设置在压紧台(4-11)上，压紧切割机构(5)包括两个压紧块(5-1)、两个压紧杆(5-2)、连杆(5-3)和第二升降斜块(5-4)，所述第二升降斜块(5-4)固定设置在压紧台(4-11)上，所述两个压紧块(5-1)分别与相对应的压紧杆(5-2)相配合，所述连杆(5-3)中部铰接固定在工作台(1)上，连杆(5-3)的一端与两个压紧杆(5-2)固定连接，连杆(5-3)的另一端下表面与第二升降斜块(5-4)的上表面相配合，并随第二升降斜块(5-4)的左右运动而上下升降，所述第一升降斜块(4-13)和第二升降斜块(5-4)均由高到低依次包括高平面段(14)、斜面段(15)和低平面段(16)，第一升降斜块(4-13)由高到低的方向与第二升降斜块(5-4)由高到低的方向相反，所述压杆(4-14)中部铰接固定在送料台(4-21)上，压杆(4-14)的一端下表面与升降台(4-12)相抵接，压杆(4-14)的另一端下表面与压紧板(4-22)相抵接，所述压紧板(4-22)固定在送料台(4-21)上，压紧板(4-22)和压紧块(5-1)上均设有弹性张开的压紧夹缝(13)，所述压紧台(4-11)下方设有横向导向槽(11)，所述横向导向槽(11)与横向导向条(1-1)相配合，所述送料台(4-21)下方设有纵向导向槽(12)，所述纵向导向槽(12)与纵向导向条(1-2)相配合，传动机构(3)包括横向传动连杆(3-1)和纵向传动连杆(3-2)，所述横向传动连杆(3-1)带动压紧台(4-11)横向往复运动，所述纵向传动连杆(3-2)带动送料台(4-21)纵向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构，其特征在于：所述传动机构(3)的纵向传动连杆(3-2)上设有滑动槽(3-21)和调节定位柱(3-22)，所述调节定位柱(3-22)在滑动槽(3-21)滑动，调节纵向传动连杆(3-2)往复运动的行程距离。

3.根据权利要求1所述的一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构，其特征在于：所述横向传动连杆(3-1)和纵向传动连杆(3-2)通过同模数比的齿轮由动力输入主轴(2)带动往复运动。

4.根据权利要求1所述的一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构，其特征在于：所述压紧夹缝(13)内设有橡胶套(18)。

5.根据权利要求1所述的一种针管自动切割机压紧送料及压紧切割机构，其特征在于：所述升降台(4-12)通过滚动轴承(17)与第一升降斜块(4-13)相配合，所述压杆(4-14)通过滚动轴承(17)与升降台(4-12)相配合。

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