CN112828101B - 一种工地建筑用钢管压弯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压弯设备,尤其涉及一种工地建筑用钢管压弯设备。本发明提供一种自动上料、自动卡紧和自动压弯的工地建筑用钢管压弯设备。一种工地建筑用钢管压弯设备,包括:第一支撑板和第一支撑架,第一支撑板上两侧对称设有两个第一支撑架;第二支撑板,四个第一支撑架顶部之间连接有第二支撑板;第三支撑架,第二支撑板两侧均设有第三支撑架;固定杆,两个第三支撑架之间设有固定杆;放料框,固定杆上连接有放料框;压弯机构,固定杆上设有压弯机构。本发明通过手动向右推动推料器带动钢管向右运动,第二弹簧被压缩,第一圆块杆向右运动,将钢管推动到卡住机构内即实现了推料的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种压弯设备,尤其涉及一种工地建筑用钢管压弯设备。
背景技术
在工地建筑时,为了建筑需要,经常需要对钢管进行压弯,现有的压弯方式多采用人工压弯,在人工折弯时,一般用钢管搭建弯曲工作架,然后由人工把直钢管在弯曲架上进行压弯,这种方式浪费时间,并且压出的钢管弧度不一,增加了下一道工序工作难度和钢管修整时间,当完成大批量的钢管压弯时,已经跟不上工程的进度,因此需要设计一种钢管压弯设备。
专利申请CN208116472U,公开日20181120,公开了一种钢管压弯机,通过固定装置将钢管固定到压盘上,使钢管随压盘的转动而围绕压盘转动,实现钢管的折弯,该装置结构简单,操作方便,但只能实现压弯一根钢管,后面还需人工手动上料下料,耗费了人力,降低了工作效率。
为了实现自动化上下料,提高工作效率,我们需要设计一种自动上料、自动卡紧和自动压弯的工地建筑用钢管压弯设备。
发明内容
为了克服该装置人工上下料的缺点,本发明的技术问题是:提供一种自动上料、自动卡紧和自动压弯的工地建筑用钢管压弯设备。
技术方案:一种工地建筑用钢管压弯设备,包括:
第一支撑板和第一支撑架,第一支撑板上两侧对称设有两个第一支撑架;
第二支撑板,四个第一支撑架顶部之间连接有第二支撑板;
第三支撑架,第二支撑板两侧均设有第三支撑架;
固定杆,两个第三支撑架之间设有固定杆;
放料框,固定杆上连接有放料框;
压弯机构,固定杆上设有压弯机构;
推料机构,放料框上设有推料机构;
卡住机构,第二支撑板上设有卡住机构。
进一步说明,推料机构包括:
第四支撑架,放料框上设有第四支撑架;
推料器,第四支撑架上滑动式设有推料器;
第一圆块杆,推料器上设有第一圆块杆;
第二弹簧,推料器与第四支撑架之间连接有第二弹簧,第二弹簧绕在推料器上。
进一步说明,压弯机构包括:
下压器,固定杆上滑动式设有下压器;
第一手扶下压杆,下压器顶部设有第一手扶下压杆;
第一弹簧,第一手扶下压杆与固定杆之间连接有第一弹簧,第一弹簧绕在下压器上。
进一步说明,卡住机构包括:
第一固定块,第二支撑板两侧均设有第一固定块;
夹紧器,第二支撑板上滑动式设有夹紧器;
第二手扶杆,夹紧器上设有第二手扶杆;
第三弹簧,第二手扶杆与第二支撑板之间连接有第三弹簧,第三弹簧绕在夹紧器上;
滑动定位杆,夹紧器顶部两侧均设有滑动定位杆,滑动定位杆与同侧的第一固定块滑动式连接;
第四弹簧,滑动定位杆与同侧的第一固定块之间连接有第四弹簧,第四弹簧绕在滑动定位杆上。
进一步说明,还包括有夹紧辅助机构,夹紧辅助机构包括:
第二固定块,第二支撑板上设有第二固定块;
第三固定块,第二固定块上部设有第三固定块;
长板块,第三固定块上滑动式设有长板块,第一圆块杆和第二手扶杆均与长板块配合;
第五弹簧,长板块与第三固定块之间连接有第五弹簧,第五弹簧绕在长板块上。
进一步说明,还包括有折弯辅助机构,折弯辅助机构包括:
第一长块杆,夹紧器上设有第一长块杆;
第二圆块杆,固定杆上滑动式设有第二圆块杆,第二圆块杆与下压器配合,第二圆块杆与第一长块杆滑动式连接;
第六弹簧,第二圆块杆与固定杆之间连接有第六弹簧,第六弹簧绕在第二圆块杆上。
进一步说明,还包括有自动化机构,自动化机构包括:
第五支撑架,固定杆两侧均设有第五支撑架;
气缸,两个第五支撑架之间安装有气缸;
动力推动杆,气缸伸缩杆上连接有动力推动杆,动力推动杆与推料器配合。
进一步说明,夹紧器是金属材质。
本发明具有以下优点:1、本发明通过手动向右推动推料器带动钢管向右运动,第二弹簧被压缩,第一圆块杆向右运动,将钢管推动到卡住机构内即实现了推料的效果;
2、通过下压第一手扶下压杆,从而使得第一弹簧被压缩,下压器向下移动,当下压器向下移动接触到钢管时,将钢管压弯即实现了对钢管压弯的效果;
3、通过夹紧器向前移动,第三弹簧被拉伸,进而使得滑动定位杆向前移动对钢管进行卡紧,第四弹簧被拉伸,即实现了滑动定位杆对钢管进行卡紧的效果;
4、通过第二手扶杆向右移动,第三弹簧被拉伸,从而使得滑动定位杆向前移动对钢管进行卡紧,第四弹簧被拉伸,即实现了脱离对钢管手动夹紧的效果;
5、通过第二圆块杆向下移动接触到第一手扶下压杆,第二圆块杆带动下压器和第一手扶下压杆向下移动,第一弹簧被压缩,即实现了脱离手动对钢管进行压弯的效果;
6、通过启动气缸,气缸伸缩杆带动动力推动杆左右往复运动,即实现了自动压弯的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的压弯机构立体结构示意图。
图3为本发明的推料机构结构示意图。
图4为本发明的卡住机构立体结构示意图。
图5为本发明的夹紧辅助机构立体结构示意图。
图6为本发明的折弯辅助机构立体结构示意图。
图7为本发明的自动化机构立体结构示意图。
附图中的标记:1:第一支撑板,2:第一支撑架,3:第二支撑板,4:第三支撑架,5:固定杆,6:放料框,7:压弯机构,71:下压器,72:第一弹簧,73:第一手扶下压杆,8:推料机构,81:第四支撑架,82:推料器,83:第二弹簧,84:第一圆块杆,9:卡住机构,91:夹紧器,92:第三弹簧,93:第一固定块,94:滑动定位杆,95:第四弹簧,96:第二手扶杆,10:夹紧辅助机构,101:第二固定块,102:第三固定块,103:长板块,104:第五弹簧,11:折弯辅助机构,111:第二圆块杆,112:第六弹簧,113:第一长块杆,12:自动化机构,121:第五支撑架,122:气缸,123:动力推动杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种工地建筑用钢管压弯设备,如图1所示,包括有第一支撑板1、第一支撑架2、第二支撑板3、第三支撑架4、固定杆5、放料框6、压弯机构7、推料机构8和卡住机构9,第一支撑板1上左右两侧对称设有两个第一支撑架2,四个第一支撑架2顶部之间连接有第二支撑板3,第二支撑板3后部左右两侧均设有第三支撑架4,两个第三支撑架4前部之间设有固定杆5,固定杆5左部连接有放料框6,固定杆5右侧设有压弯机构7,放料框6后部左侧设有推料机构8,第二支撑板3后部右侧设有卡住机构9。
当人们需要对钢管进行压弯时,可使用这种工地建筑用钢管压弯设备,首先人们将钢管放在放料框6内,放料框6内的钢管掉落在第二支撑板3上,随后人们手动推动推料机构8将钢管推动到卡住机构9内,接着松手使得推料机构8复位,手动推动卡住机构9将钢管卡紧,随后手动推动压弯机构7,压弯机构7部件对钢管进行压弯,压弯后松开压弯机构7和卡住机构9,并取出压弯的钢管即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-4所示,推料机构8包括有第四支撑架81、推料器82、第二弹簧83和第一圆块杆84,放料框6后部右侧设有第四支撑架81,第四支撑架81上滑动式设有推料器82,推料器82前部设有第一圆块杆84,推料器82与第四支撑架81之间连接有第二弹簧83,第二弹簧83绕在推料器82上。
当放料框6内的钢管掉落在第二支撑板3上时,人们手动向右推动推料器82带动钢管向右运动,第二弹簧83被压缩,第一圆块杆84向右运动,将钢管推动到卡住机构9内即实现了推料的效果,随后人们松手,第二弹簧83带动推料器82复位,从而第一圆块杆84复位。
压弯机构7包括有下压器71、第一弹簧72和第一手扶下压杆73,固定杆5右部滑动式设有下压器71,下压器71顶部设有第一手扶下压杆73,第一手扶下压杆73与固定杆5之间连接有第一弹簧72,第一弹簧72绕在下压器71上。
当钢管一半移动到下压器71下侧时,人们向下压第一手扶下压杆73,从而使得第一弹簧72被压缩,下压器71向下移动,当下压器71向下移动接触到钢管时,将钢管压弯即实现了对钢管压弯的效果,当完成压弯时人们松手,第一弹簧72带动下压器71和第一手扶下压杆73复位,人们在前侧收集压弯的钢管。
卡住机构9包括有夹紧器91、第三弹簧92、第一固定块93、滑动定位杆94、第四弹簧95和第二手扶杆96,第二支撑板3顶部左右两侧均设有第一固定块93,第二支撑板3右侧滑动式设有夹紧器91,夹紧器91前部设有第二手扶杆96,第二手扶杆96与第二支撑板3之间连接有第三弹簧92,第三弹簧92绕在夹紧器91上,夹紧器91顶部左右两侧均设有滑动定位杆94,滑动定位杆94与同侧的第一固定块93滑动式连接,滑动定位杆94与同侧的第一固定块93之间连接有第四弹簧95,第四弹簧95绕在滑动定位杆94上。
当钢管移动到滑动定位杆94前侧时,人们手动向前拉动第二手扶杆96,从而使得夹紧器91向前移动,第三弹簧92被拉伸,进而使得滑动定位杆94向前移动对钢管进行卡紧,第四弹簧95被拉伸,即实现了滑动定位杆94对钢管进行卡紧的效果,当不需要卡紧时,人们松手,第三弹簧92带动夹紧器91和第二手扶杆96复位,第四弹簧95带动滑动定位杆94复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5-7所示,还包括有折弯辅助机构11,夹紧辅助机构10包括有第二固定块101、第三固定块102、长板块103和第五弹簧104,第二支撑板3前部设有第二固定块101,第二固定块101上部前侧设有第三固定块102,第三固定块102上滑动式设有长板块103,第一圆块杆84和第二手扶杆96均与长板块103配合,长板块103与第三固定块102之间连接有第五弹簧104,第五弹簧104绕在长板块103上。
第一圆块杆84向右运动接触到长板块103时,第一圆块杆84带动长板块103向右运动,第五弹簧104被压缩,长板块103向右运动带动第二手扶杆96向前移动,第三弹簧92被拉伸,从而使得滑动定位杆94向前移动对钢管进行卡紧,第四弹簧95被拉伸,即实现了辅助对钢管夹紧的效果,当第一圆块杆84复位后,第五弹簧104带动长板块103复位,从而第三弹簧92带动夹紧器91和第二手扶杆96复位,第四弹簧95带动滑动定位杆94复位。
还包括有夹紧辅助机构10,折弯辅助机构11包括有第二圆块杆111、第六弹簧112和第一长块杆113,夹紧器91后部设有第一长块杆113,固定杆5右部后侧滑动式设有第二圆块杆111,第二圆块杆111与下压器71配合,第二圆块杆111与第一长块杆113滑动式连接,第二圆块杆111与固定杆5之间连接有第六弹簧112,第六弹簧112绕在第二圆块杆111上。
夹紧器91向后运动带动第一长块杆113向后移动,从而使得第二圆块杆111向上移动,第六弹簧112被拉伸,从而使得第一弹簧72带动下压器71和第一手扶下压杆73复位,当第一长块杆113向前移动时,第六弹簧112带动第二圆块杆111向下移动复位,第二圆块杆111向下移动接触到第一手扶下压杆73时,第二圆块杆111带动下压器71和第一手扶下压杆73向下移动,第一弹簧72被压缩,即实现了辅助压弯机构对钢管进行压弯的效果。
还包括有自动化机构12,自动化机构12包括有第五支撑架121、气缸122和动力推动杆123,固定杆5前部左右两侧均设有第五支撑架121,两个第五支撑架121之间安装有气缸122,气缸122伸缩杆上连接有动力推动杆123,动力推动杆123与推料器82配合。
当人们需要对钢管进行压弯时,人们启动气缸122,气缸122伸缩杆带动动力推动杆123左右往复运动,当气缸122伸缩杆带动动力推动杆123向右移动时,动力推动杆123带动推料机构8向右运动,从而带动折弯辅助机构11向右运动,卡住机构9向前移动对钢管进行卡紧,进而带动夹紧辅助机构10向下移动,压弯机构7向下移动对钢管进行压弯,即实现了自动压弯的效果,当不需要对钢管进行压弯时控制气缸122伸缩杆向左移动随后关闭气缸122即可。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种工地建筑用钢管压弯设备,其特征在于,包括:
第一支撑板(1)和第一支撑架(2),第一支撑板(1)上两侧对称设有两个第一支撑架(2);
第二支撑板(3),四个第一支撑架(2)顶部之间连接有第二支撑板(3);
第三支撑架(4),第二支撑板(3)两侧均设有第三支撑架(4);
固定杆(5),两个第三支撑架(4)之间设有固定杆(5);
放料框(6),固定杆(5)上连接有放料框(6);
压弯机构(7),固定杆(5)上设有压弯机构(7);
推料机构(8),放料框(6)上设有推料机构(8);
卡住机构(9),第二支撑板(3)上设有卡住机构(9);
推料机构(8)包括:
第四支撑架(81),放料框(6)上设有第四支撑架(81);
推料器(82),第四支撑架(81)上滑动式设有推料器(82);
第一圆块杆(84),推料器(82)上设有第一圆块杆(84);
第二弹簧(83),推料器(82)与第四支撑架(81)之间连接有第二弹簧(83),第二弹簧(83)绕在推料器(82)上;
压弯机构(7)包括:
下压器(71),固定杆(5)上滑动式设有下压器(71);
第一手扶下压杆(73),下压器(71)顶部设有第一手扶下压杆(73);
第一弹簧(72),第一手扶下压杆(73)与固定杆(5)之间连接有第一弹簧(72),第一弹簧(72)绕在下压器(71)上;
卡住机构(9)包括:
第一固定块(93),第二支撑板(3)两侧均设有第一固定块(93);
夹紧器(91),第二支撑板(3)上滑动式设有夹紧器(91);
第二手扶杆(96),夹紧器(91)上设有第二手扶杆(96);
第三弹簧(92),第二手扶杆(96)与第二支撑板(3)之间连接有第三弹簧(92),第三弹簧(92)绕在夹紧器(91)上;
滑动定位杆(94),夹紧器(91)顶部两侧均设有滑动定位杆(94),滑动定位杆(94)与同侧的第一固定块(93)滑动式连接;
第四弹簧(95),滑动定位杆(94)与同侧的第一固定块(93)之间连接有第四弹簧(95),第四弹簧(95)绕在滑动定位杆(94)上;
还包括有夹紧辅助机构(10),夹紧辅助机构(10)包括:
第二固定块(101),第二支撑板(3)上设有第二固定块(101);
第三固定块(102),第二固定块(101)上部设有第三固定块(102);
长板块(103),第三固定块(102)上滑动式设有长板块(103),第一圆块杆(84)和第二手扶杆(96)均与长板块(103)配合;
第五弹簧(104),长板块(103)与第三固定块(102)之间连接有第五弹簧(104),第五弹簧(104)绕在长板块(103)上;
还包括有折弯辅助机构(11),折弯辅助机构(11)包括:
第一长块杆(113),夹紧器(91)上设有第一长块杆(113);
第二圆块杆(111),固定杆(5)上滑动式设有第二圆块杆(111),第二圆块杆(111)与下压器(71)配合,第二圆块杆(111)与第一长块杆(113)滑动式连接;
第六弹簧(112),第二圆块杆(111)与固定杆(5)之间连接有第六弹簧(112),第六弹簧(112)绕在第二圆块杆(111)上。
2.根据权利要求1所述的一种工地建筑用钢管压弯设备,其特征在于,还包括有自动化机构(12),自动化机构(12)包括:
第五支撑架(121),固定杆(5)两侧均设有第五支撑架(121);
气缸(122),两个第五支撑架(121)之间安装有气缸(122);
动力推动杆(123),气缸(122)伸缩杆上连接有动力推动杆(123),动力推动杆(123)与推料器(82)配合。
3.根据权利要求2所述的一种工地建筑用钢管压弯设备,夹紧器(91)是金属材质。
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- 2021-03-10 CN CN202110260398.2A patent/CN112828101B/zh active Active
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