CN104324991A - 一种金属管折弯设备 - Google Patents

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张秋红
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/16Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明提供一种金属管折弯设备,包括机架、管材、送料装置、两个压块、气缸、冲压装置和折弯模具,所述机架上表面两侧分别设有送料装置和折弯模具,所述折弯模具可拆卸,所述送料装置和折弯模具之间设有两个压块,所述两个压块分别与气缸固定连接,靠近折弯模具一侧设有冲压装置。本发明的优点和有益效果:设备结构简单合理,折弯模具可更换,生产不同弯度的金属管,生产过程自动化。

Description

一种金属管折弯设备
技术领域
本发明涉及金属管加工设备领域,属于机械设备技术领域,尤其涉及一种金属管折弯设备。
背景技术
自行车在中国是一种使用非常广泛的交通工具。自行车的材质通常是选用空心的金属管,在设计的时候,为了车架的美观和牢固度,自行车架很多部位会被设计成带有一定弧度的弯管。当设计的角度不是常规的规格时,就需要一种简单、方便、实用的弯折工具,可以将金属管弯折成任意的角度。
现有技术中,通常金属管的弯曲加工方式主要有:滚弯曲、模弯曲和无模弯曲三种,一般都是依靠夹具和模具定位由人工控制来完成,导致生产效率低,成品率低,尤其是多次弯管拉伸导致产品强度、刚度、压扁率、同心度、角度回弹等机械性能无法保证其有效稳定的生产,致使其质量和效率非常低下,制约弯管的使用。
发明内容
本发明需要解决的问题是提供一种金属管折弯设备,设备结构简单合理,模具可更换,生产不同弯度的金属管,生产过程自动化。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种金属管折弯设备,包括机架、管材、送料装置、两个压块、气缸、冲压装置和折弯模具,所述机架上表面两侧分别设有送料装置和折弯模具,所述折弯模具可拆卸,所述送料装置和折弯模具之间设有两个压块,所述两个压块分别与气缸固定连接,靠近折弯模具一侧设有冲压装置。
所述冲压装置包括导柱、冲压模头、支撑台和液压装置,所述支撑台的四角上分别设有导柱,所述导柱上设有液压装置,所述液压装置下方固定连接冲压模头。
进一步,所述冲压模头呈曲面形状。
进一步,所述折弯模具有2个以上。
进一步,所述送料装置是气动装置。
进一步,所述压块上表面设有半圆形凹槽,与金属管形状吻合。
本发明具有的优点和积极效果是:该设备结构简单,便于操作和维修,通过更换不同的折弯模具生产不同弯度的金属管,设备实现自动化生产,降低了劳动强度,间接降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:
1-机架,2-管材,3-送料装置,4-压块,5-气缸,6-冲压装置,7-折弯模具,61-导柱,62-冲压模头,63-支撑台,64-液压装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1所示,本发明提供一种金属管折弯设备,包括机架1、管材2、送料装置3、两个压块4、气缸5、冲压装置6和折弯模具7,所述机架1上表面两侧分别设有送料装置3和折弯模具7,所述折弯模具7可拆卸,所述送料装置3和折弯模具7之间设有两个压块4,所述两个压块4分别与气缸5固定连接,靠近折弯模具7一侧设有冲压装置6。
所述冲压装置6包括导柱61、冲压模头62、支撑台63和液压装置64,所述支撑台63的四角上分别设有导柱61,所述导柱61上设有液压装置64,所述液压装置64下方固定连接冲压模头62。
所述冲压模头62呈曲面形状。
所述折弯模具7有2个以上。
所述送料装置3是气动装置。
所述两个压块4的上表面分别设有半圆形凹槽,与金属管形状吻合。
本实例的工作过程:管材一端穿过送料装置3,送料装置3在气动装置的驱动下将管材2向前运输,使管材2经过折弯模具7上表面延伸至冲压模头62下方,机架1上面的气缸5带动压块4向下运动,机架1下面的气缸5带动压块4向上运动,两个压块4上表面分别设有凹槽,两个压块4将管材2固定在凹槽内,然后冲压模头62在液压装置64的驱动力下向下运动,将管材2的一端折弯,冲压模头62表面呈曲面形状可以有效地保护管材2在折弯的过程中不受损坏。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种金属管折弯设备,其特征在于:包括机架、管材、送料装置、两个压块、气缸、冲压装置和折弯模具,所述机架上表面两侧分别设有送料装置和折弯模具,所述折弯模具可拆卸,所述送料装置和折弯模具之间设有两个压块,所述两个压块分别与气缸固定连接,靠近折弯模具一侧设有冲压装置;
所述冲压装置包括导柱、冲压模头、支撑台和液压装置,所述支撑台的四角上分别设有导柱,所述导柱上设有液压装置,所述液压装置下方固定连接冲压模头。
2.根据权利要求1所述的一种金属管折弯设备,其特征在于:所述冲压模头呈曲面形状。
3.根据权利要求1所述的一种金属管折弯设备,其特征在于:所述折弯模具有2个以上。
4.根据权利要求1所述的一种金属管折弯设备,其特征在于:所述送料装置是气动装置。
5.根据权利要求1所述的一种金属管折弯设备,其特征在于:所述压块上表面设有半圆形凹槽,与金属管形状吻合。
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