CN219411899U - 一种压型钢板安装用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压型钢板安装技术领域，尤其为一种压型钢板安装用定位装置，包括支撑板，支撑板顶部设置有U形底板，U形底板内部底壁设置有第一自动液压杆，第一自动液压杆输出端设置有移动板，U形底板两侧壁下端设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一滑块，移动板两侧设置有第一滑块，U形底板两侧壁上端设置有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二滑块，第二滑块远离第二滑槽一端设置有U形安装板，本实用新型通过支撑板、U形底板、U形安装板、凹槽、第二自动液压杆、抵板、推把、万向轮，可以达到方便将压型钢板运输和移动到需要安装的位置；使压型钢板在拼装安装过程中，方便使拼接位置重合。

Description

一种压型钢板安装用定位装置

技术领域

本实用新型涉及压型钢板安装技术领域，具体为一种压型钢板安装用定位装置。

背景技术

压型钢板具有单位重量轻、强度高、抗震性能好、施工快速、外形美观等优点，是良好的建筑材料和构件，主要用于围护结构、楼板，也可用于其他构筑物，根据不同使用功能要求，压型钢板可压成波形、双曲波形、肋形、V形，在压型钢板的安装过程中，压型钢板的尺寸值较大，在组装的过程中，压型钢板运输和移动较为困难，同时在两块压型钢板的拼装安装过程中，拼接位置难以重合，重合尺寸难以控制。

现有技术存在以下问题：

1、现有的压型钢板安装过程中，压型钢板的尺寸值较大，在组装的过程中，压型钢板运输和移动较为困难；

2、现有的压型钢板在拼装安装过程中，拼接位置难以重合，重合尺寸难以控制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压型钢板安装用定位装置，解决了现今存在的现有的压型钢板安装过程中，压型钢板的尺寸值较大，在组装的过程中，压型钢板运输和移动较为困难；现有的压型钢板在拼装安装过程中，拼接位置难以重合，重合尺寸难以控制问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压型钢板安装用定位装置，包括支撑板，所述支撑板顶部设置有U形底板，所述U形底板内部底壁设置有第一自动液压杆，所述第一自动液压杆输出端设置有移动板，所述U形底板两侧壁下端设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，所述移动板两侧设置有第一滑块，所述U形底板两侧壁上端设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽一端设置有U形安装板，所述U形安装板内设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二自动液压杆，所述第二自动液压杆输出端设置有抵板，所述抵板远离第二自动液压杆一侧设置有按压垫，所述支撑板一侧设置有推把，所述推把上设置有防滑套管，所述支撑板底部设置有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板顶部固定连接有U形底板，所述U形底板内部底壁固定连接有第一自动液压杆，所述第一自动液压杆输出端活动连接有移动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形底板两侧壁下端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有第一滑块，所述移动板两侧固定连接有第一滑块，所述第一滑槽和第一滑块均设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形底板两侧壁上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内活动连接有第二滑块，所述第二滑块伸出第二滑槽内一端活动连接有U形安装板，所述第二滑槽、第二滑块、U形安装板均设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形安装板内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有第二自动液压杆，所述第二自动液压杆输出端活动连接有抵板，所述抵板远离第二自动液压杆一侧固定连接有按压垫，所述按压垫材质为橡胶，所述凹槽、第二自动液压杆、抵板、按压垫均设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板一侧固定连接有推把，所述推把上固定套接有防滑套管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板底部固定连接有万向轮，所述万向轮设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压型钢板安装用定位装置，具备以下有益效果：

1、该一种压型钢板安装用定位装置，通过支撑板一侧固定连接有推把，支撑板底部固定连接有万向轮，推动推把通过万向轮将支撑板上压型钢板移动到需要安装的位置，从而方便将压型钢板运输和移动到需要安装的位置。

2、该一种压型钢板安装用定位装置，U形安装板内开设有凹槽，凹槽内固定连接有第二自动液压杆，第二自动液压杆输出端活动连接有抵板，抵板远离第二自动液压杆一侧固定连接有按压垫，将压型钢板垂直放置到移动板顶部，启动第二自动液压杆，第二自动液压杆带动抵板向压型钢板方向移动，将压型钢板夹紧固定住，从而使压型钢板在拼装安装过程中，方便使拼接位置重合。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视视角结构示意图；

图3为本实用新型第二自动液压杆结构示意图；

图4为本实用新型移动板结构示意图。

图中：1、支撑板；2、U形底板；3、第一自动液压杆；4、移动板；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、U形安装板；10、凹槽；11、第二自动液压杆；12、抵板；13、按压垫；14、推把；15、防滑套管；16、万向轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种压型钢板安装用定位装置，包括支撑板1，支撑板1顶部设置有U形底板2，U形底板2内部底壁设置有第一自动液压杆3，第一自动液压杆3带动移动板4上下移动，第一自动液压杆3输出端设置有移动板4，移动板4带动压型钢板上下移动，U形底板2两侧壁下端设置有第一滑槽5，第一滑槽5使第一滑块6在其内上下移动，第一滑槽5内设置有第一滑块6，第一滑块6使移动板4沿着第一滑槽5上下移动，移动板4两侧设置有第一滑块6，U形底板2两侧壁上端设置有第二滑槽7，第二滑槽7使第二滑块8在其内上下移动，第二滑槽7内设置有第二滑块8，第二滑块8使U形安装板9沿着第二滑槽7上下移动，第二滑块8远离第二滑槽7一端设置有U形安装板9，U形安装板9支撑固定第二自动液压杆11，U形安装板9内设置有凹槽10，凹槽10内设置有第二自动液压杆11，第二自动液压杆11带动抵板12左右移动，第二自动液压杆11输出端设置有抵板12，抵板12将压型钢板夹紧固定，抵板12远离第二自动液压杆11一侧设置有按压垫13，按压垫13防止抵板12夹紧使压型钢板受到损坏，支撑板1一侧设置有推把14，推把14方便推到支撑板1，推把14上设置有防滑套管15，防滑套管15减小手掌与推把14的摩擦力，支撑板1底部设置有万向轮16，万向轮16方便使支撑板1移动。

本实施例中，支撑板1顶部固定连接有U形底板2，U形底板2内部底壁固定连接有第一自动液压杆3，第一自动液压杆3输出端活动连接有移动板4，使移动板4可以上下移动；U形底板2两侧壁下端开设有第一滑槽5，第一滑槽5内活动连接有第一滑块6，移动板4两侧固定连接有第一滑块6，第一滑槽5和第一滑块6均设置有两组，使移动板4可以上下移动；U形底板2两侧壁上端开设有第二滑槽7，第二滑槽7内活动连接有第二滑块8，第二滑块8伸出第二滑槽7内一端活动连接有U形安装板9，第二滑槽7、第二滑块8、U形安装板9均设置有两组，使U形安装板9可以上下移动；U形安装板9内开设有凹槽10，凹槽10内固定连接有第二自动液压杆11，第二自动液压杆11输出端活动连接有抵板12，抵板12远离第二自动液压杆11一侧固定连接有按压垫13，按压垫13材质为橡胶，凹槽10、第二自动液压杆11、抵板12、按压垫13均设置有两组，使抵板12可以左右移动；支撑板1一侧固定连接有推把14，推把14上固定套接有防滑套管15，方便推到支撑板1；支撑板1底部固定连接有万向轮16，万向轮16设置有四组，方便使支撑板1移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过U形底板2内部底壁固定连接有第一自动液压杆3，第一自动液压杆3输出端活动连接有移动板4，将压型钢板垂直放置到移动板4顶部，启动第二自动液压杆11，第二自动液压杆11带动抵板12向压型钢板方向移动，将压型钢板夹紧固定住，从而使压型钢板在拼装安装过程中，方便使拼接位置重合，能够更好的对压型钢板进行定位，再推动推把14通过万向轮16将支撑板1上压型钢板移动到需要安装的位置，从而方便将压型钢板运输和移动到需要安装的位置，启动第一自动液压杆3，第一自动液压杆3带动移动板4向上移动，移动板4带动压型钢板上下移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压型钢板安装用定位装置，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）顶部设置有U形底板（2），所述U形底板（2）内部底壁设置有第一自动液压杆（3），所述第一自动液压杆（3）输出端设置有移动板（4），所述U形底板（2）两侧壁下端设置有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内设置有第一滑块（6），所述移动板（4）两侧设置有第一滑块（6），所述U形底板（2）两侧壁上端设置有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）内设置有第二滑块（8），所述第二滑块（8）远离第二滑槽（7）一端设置有U形安装板（9），所述U形安装板（9）内设置有凹槽（10），所述凹槽（10）内设置有第二自动液压杆（11），所述第二自动液压杆（11）输出端设置有抵板（12），所述抵板（12）远离第二自动液压杆（11）一侧设置有按压垫（13），所述支撑板（1）一侧设置有推把（14），所述推把（14）上设置有防滑套管（15），所述支撑板（1）底部设置有万向轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种压型钢板安装用定位装置，其特征在于：所述支撑板（1）顶部固定连接有U形底板（2），所述U形底板（2）内部底壁固定连接有第一自动液压杆（3），所述第一自动液压杆（3）输出端活动连接有移动板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种压型钢板安装用定位装置，其特征在于：所述U形底板（2）两侧壁下端开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内活动连接有第一滑块（6），所述移动板（4）两侧固定连接有第一滑块（6），所述第一滑槽（5）和第一滑块（6）均设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种压型钢板安装用定位装置，其特征在于：所述U形底板（2）两侧壁上端开设有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）内活动连接有第二滑块（8），所述第二滑块（8）伸出第二滑槽（7）内一端活动连接有U形安装板（9），所述第二滑槽（7）、第二滑块（8）、U形安装板（9）均设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种压型钢板安装用定位装置，其特征在于：所述U形安装板（9）内开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内固定连接有第二自动液压杆（11），所述第二自动液压杆（11）输出端活动连接有抵板（12），所述抵板（12）远离第二自动液压杆（11）一侧固定连接有按压垫（13），所述按压垫（13）材质为橡胶，所述凹槽（10）、第二自动液压杆（11）、抵板（12）、按压垫（13）均设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种压型钢板安装用定位装置，其特征在于：所述支撑板（1）一侧固定连接有推把（14），所述推把（14）上固定套接有防滑套管（15）。

7.根据权利要求1所述的一种压型钢板安装用定位装置，其特征在于：所述支撑板（1）底部固定连接有万向轮（16），所述万向轮（16）设置有四组。