CN214683638U - 一种液压折弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压折弯机,包括第一液压缸、上模、定位板、第二液压缸、工作台、下模和夹紧机构,将板材放置在放置横板顶部,同时将板材的一端与定位板的前表面贴合,进而控制第四液压缸的伸缩端伸长,带动橡胶垫和压紧块向下移动,使橡胶垫的底部与板材贴合对板材进行压紧,进而通过控制第一液压缸的伸缩端伸长,带动固定座和上模向下移动,进而通过上模与下模的配合,对板材进行折弯,通过控制第一液压缸的伸缩端收缩带动固定座和上模向上移动,使上模与下模远离,进而控制第三液压缸的伸缩端伸长,推动放置横板向上移动,进而带动放置横板上的板材向上移动,直至将板材的折弯处移动至下模的上方。

Description

一种液压折弯机
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机,具体是一种液压折弯机。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,有时在板材的使用过程中需要对板材进行折弯处理。
在对板材进行折弯加工的过程中,大多数是操作工人用手握着板材的一端,然后通过折弯机对板材进行折弯,在进行折弯的过程中,折弯冲击力容易对人员造成伤害,因此需要对其进行进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液压折弯机,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有安装座,所述工作台顶部对称固定连接有四个第三液压缸,四个所述第三液压缸的伸缩端共同固定连接有放置横板,所述放置横板顶部两侧对称设置有两个夹紧机构,所述夹紧机构包括橡胶垫、压紧块、第四液压缸、支撑杆和固定板,所述支撑杆底部与放置横板顶部固定连接,所述支撑杆顶部与固定板底部一侧固定连接,所述第四液压缸固定安装于固定板底部,所述压紧块顶部与第四液压缸的伸缩端固定连接,所述橡胶垫顶部与压紧块底部固定连接,所述第三液压缸顶部固定连接有下模,所述安装座顶部两侧对称固定连接有两个侧板,两个所述侧板顶部共同固定连接有顶板,所述顶板底部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩端固定连接有固定座,所述固定座底部固定连接有上模。
作为本实用新型进一步的方案:所述上模设置于下模的正上方,所述上模与下模相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座的后表面固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有第二液压缸,所述安装座顶部对称固定连接有两个第一滑轨,两个所述第一滑轨上共同滑动连接有定位板,所述定位板的后表面与第二液压缸的伸缩端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定座的两侧对称固定连接有两个滑块,两个所述滑块上均滑动连接有第二滑轨,其中一个所述第二滑轨的一侧与其中一个所述侧板的一侧固定连接,其中另一个所述第二滑轨的一侧与其中另一个所述侧板的一侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置横板的顶面与下模的顶面保持同一水平高度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸均通过管道与外部的液压控制系统连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第四液压缸的伸缩端伸长,带动橡胶垫和压紧块向下移动,使橡胶垫的底部与板材贴合对板材进行压紧,进而不需要操作人员用手握着板材的一端,降低折弯冲击对人员造成伤害的风险。
2、通过第一液压缸的伸缩端收缩带动固定座和上模向上移动,使上模与下模远离,进而通过第三液压缸的伸缩端伸长,推动放置横板向上移动,进而带动放置横板上的板材向上移动,直至将板材的折弯处移动至下模的上方,便于操作人员对折弯后的板材进行拿取。
3、将板材的一端与定位板的前表面贴合,进而方便人员对板材折弯进行快速定位,同时通过第二液压缸的伸缩端收缩,带动定位板沿着第一滑轨滑动,方便对定位板的位置进行调节。
附图说明
图1为液压折弯机的结构示意图。
图2为液压折弯机中的侧面剖视图。
图3为液压折弯机的后视图。
图4为液压折弯机中滑块的俯视图。
图中所示:第一液压缸1、顶板2、侧板3、固定座4、上模5、定位板6、第二液压缸7、支撑板8、第一滑轨9、工作台10、下模11、第三液压缸12、放置横板13、橡胶垫14、压紧块15、第四液压缸16、支撑杆17、固定板18、滑块19、第二滑轨20、安装座21、夹紧机构22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种液压折弯机,包括工作台10,所述工作台10顶部固定连接有安装座21,所述工作台10顶部对称固定连接有四个第三液压缸12,四个所述第三液压缸12的伸缩端共同固定连接有放置横板13,所述放置横板13顶部两侧对称设置有两个夹紧机构22,所述夹紧机构22包括橡胶垫14、压紧块15、第四液压缸16、支撑杆17和固定板18,所述支撑杆17底部与放置横板13顶部固定连接,所述支撑杆17顶部与固定板18底部一侧固定连接,所述第四液压缸16固定安装于固定板18底部,所述压紧块15顶部与第四液压缸16的伸缩端固定连接,所述橡胶垫14顶部与压紧块15底部固定连接,所述第三液压缸12顶部固定连接有下模11,所述安装座21顶部两侧对称固定连接有两个侧板3,两个所述侧板3顶部共同固定连接有顶板2,所述顶板2底部固定安装有第一液压缸1,所述第一液压缸1的伸缩端固定连接有固定座4,所述固定座4底部固定连接有上模5,所述上模5设置于下模11的正上方,所述上模5与下模11相适配,所述固定座4的两侧对称固定连接有两个滑块19,两个所述滑块19上均滑动连接有第二滑轨20,其中一个所述第二滑轨20的一侧与其中一个所述侧板3的一侧固定连接,其中另一个所述第二滑轨20的一侧与其中另一个所述侧板3的一侧固定连接,所述安装座21的后表面固定连接有支撑板8,所述支撑板8顶部固定安装有第二液压缸7,所述安装座21顶部对称固定连接有两个第一滑轨9,两个所述第一滑轨9上共同滑动连接有定位板6,所述定位板6的后表面与第二液压缸7的伸缩端固定连接,所述放置横板13的顶面与下模11的顶面保持同一水平高度,所述第一液压缸1、第二液压缸7、第三液压缸12和第四液压缸16均通过管道与外部的液压控制系统连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,通过外部液压控制系统控制第一液压缸1、第二液压缸7、第三液压缸12和第四液压缸16,将板材放置在放置横板13顶部,同时将板材的一端与定位板6的前表面贴合,进而方便对板材折弯进行快速定位,同时通过第二液压缸7的伸缩端收缩,带动定位板6沿着第一滑轨9滑动,方便对定位板6的位置进行调节,进而控制第四液压缸16的伸缩端伸长,带动橡胶垫14和压紧块15向下移动,使橡胶垫14的底部与板材贴合对板材进行压紧,进而通过控制第一液压缸1的伸缩端伸长,带动固定座4和上模5向下移动,进而通过上模5与下模11的配合,对板材进行折弯,折弯结束后,通过控制第一液压缸1的伸缩端收缩带动固定座4和上模5向上移动,使上模5与下模11远离,进而控制第三液压缸12的伸缩端伸长,推动放置横板13向上移动,进而带动放置横板13上的板材向上移动,直至将板材的折弯处移动至下模11的上方,再通过控制第四液压缸16的伸缩端收缩带动橡胶垫14和压紧块15向上移动不再对板材压紧,操作人员将板材从放置横板13上取走,再进行下一个板材的折弯操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压折弯机,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)顶部固定连接有安装座(21),所述工作台(10)顶部对称固定连接有四个第三液压缸(12),四个所述第三液压缸(12)的伸缩端共同固定连接有放置横板(13),所述放置横板(13)顶部两侧对称设置有两个夹紧机构(22),所述夹紧机构(22)包括橡胶垫(14)、压紧块(15)、第四液压缸(16)、支撑杆(17)和固定板(18),所述支撑杆(17)底部与放置横板(13)顶部固定连接,所述支撑杆(17)顶部与固定板(18)底部一侧固定连接,所述第四液压缸(16)固定安装于固定板(18)底部,所述压紧块(15)顶部与第四液压缸(16)的伸缩端固定连接,所述橡胶垫(14)顶部与压紧块(15)底部固定连接,所述第三液压缸(12)顶部固定连接有下模(11),所述安装座(21)顶部两侧对称固定连接有两个侧板(3),两个所述侧板(3)顶部共同固定连接有顶板(2),所述顶板(2)底部固定安装有第一液压缸(1),所述第一液压缸(1)的伸缩端固定连接有固定座(4),所述固定座(4)底部固定连接有上模(5)。
2.根据权利要求1所述的液压折弯机,其特征在于:所述上模(5)设置于下模(11)的正上方,所述上模(5)与下模(11)相适配。
3.根据权利要求1所述的液压折弯机,其特征在于:所述安装座(21)的后表面固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部固定安装有第二液压缸(7),所述安装座(21)顶部对称固定连接有两个第一滑轨(9),两个所述第一滑轨(9)上共同滑动连接有定位板(6),所述定位板(6)的后表面与第二液压缸(7)的伸缩端固定连接。
4.根据权利要求1所述的液压折弯机,其特征在于:所述固定座(4)的两侧对称固定连接有两个滑块(19),两个所述滑块(19)上均滑动连接有第二滑轨(20),其中一个所述第二滑轨(20)的一侧与其中一个所述侧板(3)的一侧固定连接,其中另一个所述第二滑轨(20)的一侧与其中另一个所述侧板(3)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的液压折弯机,其特征在于:所述放置横板(13)的顶面与下模(11)的顶面保持同一水平高度。
6.根据权利要求1所述的液压折弯机,其特征在于:所述第一液压缸(1)、第二液压缸(7)、第三液压缸(12)和第四液压缸(16)均通过管道与外部的液压控制系统连接。
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