CN111843761B - 一种便携式外圆磨轴机 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种便携式外圆磨轴机,包括电机、半圆形机架、安装板、磨轴器、顶板、上安装杆、固定架、下安装杆、调节螺栓,所述高度调节螺栓穿过上安装杆,所述高度调节螺栓通过安装孔和螺母连接顶板;所述安装架右侧伸出设置有两连接杆,所述连接杆套接连接下安装杆,所述高度调节螺栓和连接杆垂直设置;所述机架前后还各设置一对分布在左右两侧的连接板;还包括轴承组件和卡扣组件;所述下安装杆与安装板螺纹螺母连接,在连接处设置有调节高度的调节孔,所述顶板在高度调节螺栓左右两侧还螺纹连接有锥度调节螺栓。结构简单,重量轻、体积小,便于携带。
Description
技术领域
本发明属于机械表面修复技术领域,具体涉及一种便携式外圆磨轴机。
背景技术
现有的外圆磨床体积太大,且固定不可移动,局限于将轴拆卸下来在车间内进行加工。当轴类设备需要对其进行局部外圆表面磨轴处理时,如果选择人工研磨的话,费时费力,效率低下,且研磨质量不高,如果想进行机加工的话就要将轴拆卸下来,但大多设备拆轴很麻烦,浪费时间,浪费人力,且成本过高。急需一种便于携带运送,重量轻、体积小的外圆磨轴机。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种便携式外圆磨轴机。
为了达到上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种便携式外圆磨轴机,包括半圆形机架,所述机架两侧设置有安装板,所述机架顶部开口,所述开口内设置有可做回转运动的磨轴器;两侧安装板之间从上至下依次设置有顶板、上安装杆和固定磨轴器的固定架,磨轴器右侧平行设置有连接于安装板的下安装杆;所述顶板底部套接连接上安装杆,所述固定架顶部焊接固定高度调节螺栓,所述高度调节螺栓穿过上安装杆,所述顶板开设有安装孔,所述高度调节螺栓通过安装孔和螺母连接顶板;所述安装架右侧伸出设置有两连接杆,所述连接杆套接连接下安装杆,所述高度调节螺栓和连接杆垂直设置;所述机架上还安装有带动所述磨轴器做回转运动的电机;所述机架前后还各设置一对分布在左右两侧的连接板;还包括轴承组件和固定所述轴承组件的卡扣组件,所述卡扣组件通过螺纹连接件连接连接板;所述下安装杆与安装板螺纹螺母连接,在连接处设置有调节高度的调节孔,所述顶板在高度调节螺栓左右两侧还螺纹连接有锥度调节螺栓。
进一步地,所述安装架顶部设置为平板,所述平板在靠近电机一端分为相互交错的上板和下板,并通过螺栓螺母连接,所述上板和下板各对应一连接杆,连接高度调节螺栓的上板在下板的上方。如此设置便于磨轴器的拆卸,卸掉连接上板和下板的螺栓后,滑动下板对应的连接杆,下板对应的安装架就可与磨轴器分离,如此就可拆卸磨轴器,方便快捷。
进一步地,所述高度调节螺栓设置在安装架顶部中心位置。
进一步地,所述轴承组件为与其安装的轴匹配的轴承。
进一步地,所述轴承组件包括卡盘和轴承。
进一步地,所述轴承组件包括圆形的前盖板、后盖板、轴承和内胎;所述内胎设置有充气嘴,所述前盖板设置有充气嘴的安装孔;所述前盖板和后盖板设置有三个用以螺栓连接的连接孔。
进一步地,内胎材质为可承受高压的橡胶材质。
进一步地,远离所述磨轴器的一对连接板设置有可调节轴承组件前后位置的调节孔。
进一步地,所述上安装杆包括一对安装杆,所述上安装杆与安装板为螺纹螺母连接,所述安装板对应设置安装孔。所述上安装杆和下安装杆均可为长螺栓。
说明:本发明的高度调节螺栓与连接杆及下安装杆垂直,与安装板共同构成三角稳定结构;通过高度调节螺栓调节磨轴器的高度,当需要调节高度时,松动下安装杆端部的螺母即可,高度调好之后拧紧螺母;还可通过调节锥度调节螺栓,使磨轴器两端的高度不同,满足不同的现场要求。
本发明的轴承组件用于保证便携式外圆磨轴机主体轴的同轴度,可只为专轴专用的轴承,也可为包括卡盘和与轴对应的轴承,满足不同轴的加工。
本发明还包括如下一轴承组件,其包括前盖板、后盖板、轴承和内胎,如此先套装前盖板,然后将内胎套到轴上,同时,将轴承套到内胎上,再套装后盖板,并通过螺栓组件将前盖板和后盖板组装;其后通过机架和卡扣组件固定便携式外圆磨轴机主体,最后给内胎高压充气,如此可快速完成同轴安装,且同轴度高,上述保证同轴度的定位方法本发明中称其为“内胎定心法”。
本发明机架底部也是敞开的,便于外径千分尺测量,即可随时进行测量,或者边作业边测量,随时观察精度。
有益效果:本发明结构简单,重量轻、体积小,便于携带;安装方便、外圆磨周效率高,质量高;磨轴器高度可调,且可微调使得磨轴器两端高度不同,满足更多更复杂的外圆磨轴需求;本发明可以边作业边测量,随时观察精度;包括内胎前盖板、后盖板、轴承的轴承组件,其“内胎定心法”方便快速,且定心准度高。
附图说明
图1为便携式外圆磨轴机的主要结构示意图;
图2为便携式外圆磨轴机的另一结构示意图;
图中,机架1,安装板11,连接板12,调节孔13,上安装杆2,安装架3,下板31,上板32,连接杆33,顶板4,高度调节螺栓41,锥度调节螺栓42,下安装杆5,轴承组件6,轴承61,前盖板62,后盖板63,内胎64,充气嘴65,卡扣组件7,电机8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
图1出示了一种便携式外圆磨轴机,本发明用于轴承类的磨损或者与轴相关部位的磨损、电刷渡、堆焊、粘接、热喷涂等方法修补后的表面处理,包括半圆形机架1,所述机架1两侧设置有安装板11,所述机架1顶部开口,所述开口内设置有可做回转运动的磨轴器;两侧安装板11之间从上至下依次设置有顶板4、上安装杆2和固定磨轴器的固定架,磨轴器右侧平行设置有连接于安装板11的下安装杆5;所述顶板4底部套接连接上安装杆2,所述固定架顶部焊接固定高度调节螺栓41,所述高度调节螺栓41穿过上安装杆2,所述顶板4开设有安装孔,所述高度调节螺栓41通过安装孔和螺母连接顶板4;所述安装架3右侧伸出设置有两连接杆33,所述连接杆33套接连接下安装杆5,所述高度调节螺栓41和连接杆33垂直设置;所述机架1上还安装有带动所述磨轴器做回转运动的电机8;所述机架1前后还各设置一对分布在左右两侧的连接板12;还包括轴承组件6和固定所述轴承组件6的卡扣组件7,所述卡扣组件7通过螺纹连接件连接连接板12;所述下安装杆5与安装板11螺纹螺母连接,在连接处设置有调节高度的调节孔13,所述顶板4在高度调节螺栓41左右两侧还螺纹连接有锥度调节螺栓42。
所述安装架3顶部设置为平板,所述平板在靠近电机8一端分为相互交错的上板32和下板31,并通过螺栓螺母连接,所述上板32和下板31各对应一连接杆33,连接高度调节螺栓41的上板32在下板31的上方。如此设置便于磨轴器的拆卸,卸掉连接上板32和下板31的螺栓后,滑动下板31对应的连接杆33,下板31对应的安装架3就可与磨轴器分离,如此就可拆卸磨轴器,方便快捷。所述高度调节螺栓41设置在安装架3顶部中心位置,如此更为合理。
所述轴承组件6为与其安装的轴匹配的轴承61,此为专轴专用。或者所述轴承组件6可包括卡盘和轴承61,所述卡盘可为卡箍和螺栓配合的简易卡盘,螺栓拧紧处设置凹台,使得螺栓螺帽不要突出即可,如图1所示,如此,可满足不同轴的加工。上述两种轴承组件6的安装简单,很容易实现,在此不多作赘述。
综上所述,本发明显而易见的有益效果为:本发明结构简单,重量轻、体积小,便于携带;安装方便、外圆磨周效率高,质量高;磨轴器高度可调,且可微调使得磨轴器两端高度不同,满足更多更复杂的外圆磨轴需求;本发明机架1底部也是敞开的,便于外径千分尺测量,即可随时进行测量,或者边作业边测量,随时观察精度,这也是本便携式外圆磨轴机的一大特点,符合快速解决问题的设计宗旨。
实施例二:
本实施例中未提到部分如上述实施一,本实施例中着重说明包括内胎64的轴承组件6的结构及其与便携式外圆磨轴机主体的定心安装。
如图2所示,所述轴承组件6包括圆形的前盖板62、后盖板63、轴承61和内胎64;所述内胎64设置有充气嘴65,所述前盖板62设置有充气嘴65的安装孔;所述前盖板62和后盖板63设置有三个用以螺栓连接的连接孔。
如此先套装前盖板62,然后将内胎64套到轴上,同时,将轴承61套到内胎64上,再套装后盖板63,并通过螺栓组件将前盖板62和后盖板63组装,前盖板62和后盖板63是为了限制内胎3,使其只能沿轴承61或轴的径向运动;其后通过机架1和卡扣组件7固定便携式外圆磨轴机主体,最后给内胎64高压充气,如此可快速完成同轴安装,且同轴度高,上述保证同轴度的定位方法本发明中称其为“内胎64定心法”。所述内胎64材质选择可承受高压的橡胶材质,其他满足功能的耐高压材料也可,在此不再赘述;内胎64内也可选择充入高压水,也可达到其功能效果。
另外,远离所述磨轴器的一对连接板12设置有可调节轴承组件6前后位置的调节孔13。如此是为了满足针对不同长短轴,便携式外圆磨轴机的固定安装。
所述上安装杆2包括一对安装杆,所述上安装杆2与安装板11为螺纹螺母连接,所述安装板11对应设置安装孔。所述上安装杆2和下安装杆5均可为长螺栓。
综上所述,本发明显而易见的有益效果为:结构简单,重量轻、体积小,便于携带;安装方便、外圆磨周效率高,质量高;磨轴器高度可调,且可微调使得磨轴器两端高度不同,满足更多更复杂的外圆磨轴需求;本发明机架1底部也是敞开的,便于外径千分尺测量,即可随时进行测量,或者边作业边测量,随时观察精度,这也是本便携式外圆磨轴机的一大特点,符合快速解决问题的设计宗旨。
本实施例还包括内胎64前盖板62、后盖板63、轴承61的轴承组件6,其“内胎64定心法”方便快速,且定心准度高。这是本便携式外圆磨轴机的另一大特点,符合快速解决问题的设计宗旨。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种便携式外圆磨轴机,包括半圆形机架,所述机架两侧设置有安装板,所述机架顶部开口,所述开口内设置有可做回转运动的磨轴器;其特征在于,两侧安装板之间从上至下依次设置有顶板、上安装杆和固定磨轴器的安装架,磨轴器右侧平行设置有连接于安装板的下安装杆;所述顶板底部套接连接上安装杆,所述安装架顶部焊接固定高度调节螺栓,所述高度调节螺栓穿过上安装杆,所述顶板开设有安装孔,所述高度调节螺栓通过安装孔和螺母连接顶板;所述安装架顶部设置为平板,所述平板在靠近电机一端分为相互交错的上板和下板,并通过螺栓螺母连接,所述上板和下板各对应一连接杆,连接高度调节螺栓的上板在下板的上方;所述安装架右侧伸出设置有两连接杆,所述连接杆套接连接下安装杆,所述高度调节螺栓和连接杆垂直设置;所述机架上还安装有带动所述磨轴器做回转运动的电机;所述机架前后还各设置一对分布在左右两侧的连接板;还包括轴承组件和固定所述轴承组件的卡扣组件,所述轴承组件包括圆形的前盖板、后盖板、轴承和内胎;所述内胎设置有充气嘴,所述前盖板设置有充气嘴的安装孔;所述前盖板和后盖板设置有三个用以螺栓连接的连接孔;所述卡扣组件通过螺纹连接件连接连接板;所述下安装杆与安装板螺纹螺母连接,在连接处设置有调节高度的调节孔,所述顶板在高度调节螺栓左右两侧还螺纹连接有锥度调节螺栓。
2.如权利要求1所述的便携式外圆磨轴机,其特征在于,所述高度调节螺栓设置在安装架顶部中心位置。
3.如权利要求1所述的便携式外圆磨轴机,其特征在于,所述轴承组件为与其安装的轴匹配的轴承。
4.如权利要求1所述的便携式外圆磨轴机,其特征在于,所述轴承组件包括卡盘和轴承。
5.如权利要求1所述的便携式外圆磨轴机,其特征在于,内胎材质为可承受高压的橡胶材质。
6.如权利要求1所述的便携式外圆磨轴机,其特征在于,远离所述磨轴器的一对连接板设置有可调节轴承组件前后位置的调节孔。
7.如权利要求1所述的便携式外圆磨轴机,其特征在于,所述上安装杆包括一对安装杆,所述上安装杆与安装板为螺纹螺母连接,所述安装板对应设置安装孔。
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