CN212218635U - 一种铁氟龙管裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁氟龙管裁切设备，包括底座、切割盘和铁氟龙管，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相对一侧侧壁的上方均设置有两个轴承，两个所述侧板之间通过所述轴承活动安装有螺纹转轴和限位杆，所述螺纹转轴位于所述限位杆的正下方，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部焊接有安装框，所述安装框的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端焊接有顶板，所述顶板的底部固定安装有安装板，两个所述安装板均垂直于所述顶板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有工作时稳定性强和工作效率高特点。

Description

一种铁氟龙管裁切设备

技术领域

本实用新型涉及铁氟龙管生产加工技术领域，具体为一种铁氟龙管裁切设备。

背景技术

铁氟龙(套)管是由聚四氟乙烯(PTFE俗称铁氟龙、塑料王)材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材。铁氟龙又叫铁弗龙、特弗龙、特福龙、特氟隆、特氟龙、聚四氟乙烯、塑料王，英文为Teflon，广泛应用于机械、电子电器、汽车、航天、化工、电脑、电热、军事、通讯等重要科技工业，如微型变压器等。

现有的铁氟龙管道可通过机械切割和人工切割，人工切割的劳动强度大，且精度低，而现有的部分切割装置，由于切割刀具的位置固定，进而当铁氟龙管道需要多次切割时，则需要对需要进行切割的管道的位置进行不断的调节，每次调节时则需要不断的将固定的管道松开，再固定在指定的位置，进而使得操作麻烦，工作的效率低，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种铁氟龙管裁切设备解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁氟龙管裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氟龙管裁切设备，包括底座、切割盘和铁氟龙管，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相对一侧侧壁的上方均设置有两个轴承，两个所述侧板之间通过所述轴承活动安装有螺纹转轴和限位杆，所述螺纹转轴位于所述限位杆的正下方，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部焊接有安装框，所述安装框的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端焊接有顶板，所述顶板的底部固定安装有安装板，两个所述安装板均垂直于所述顶板，两个所述安装板之间通过所述轴承活动安装有转动轴，所述切割盘固定套接安装在所述转动轴上，且所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有两个夹座，所述铁氟龙管通过所述夹座固定在所述安装座的顶部。

优选的，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套位于所述内螺纹套的正上方，且所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。

优选的，所述夹座内部的中间位置处开设有固定通孔，所述固定通孔的顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹安装有紧固螺栓，且所述固定通孔的内部环设有橡胶垫，所述紧固螺栓的底端设置有所述橡胶垫。

优选的，所述安装座的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆上活动套接安装有滑套，所述滑套的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有弧形承压板。

优选的，所述滑套的一侧活动安装有紧固螺钉。

优选的，其中一个所述侧板一侧侧壁的上方固定安装有第一驱动电机，所述螺纹转轴的一端通过所述轴承与所述第一驱动电机的输出端固定连接，其中一个所述安装板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述转动轴的一端与所述第二驱动电机的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在控制第一驱动电机，使得第一驱动电机带动螺纹转轴转动，螺纹转轴带动内螺纹套活动，且限位套与内螺纹套之间通过连接块固定连接，进而使得螺纹转轴在转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能在螺纹转轴上前后移动，进而使得本装置可对切割盘的位置左右调节，且通过气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸缩，进而使得本装置可对切割盘的高度进行调节，使得本装置在使用时，当需要对铁氟龙管道进行多段切割时，不需要不断的将固定的管道松开，再固定在指定的位置，进而能够有效的提高管道切割的效率，且通过两个夹座可对铁氟龙管道的一端进行固定，再通过移动滑套，使得弧形承压板对管道的另一端进行支撑，进而使得管道在切割的过程中稳定性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型夹座的侧视图；

图3是本实用新型弧形承压板的侧视图。

图中：1、底座；2、紧固螺钉；3、滑套；4、滑杆；5、支撑杆；6、弧形承压板；7、转动轴；8、安装板；9、顶板；10、气动伸缩杆；11、气缸；12、安装框；13、螺纹转轴；14、轴承；15、限位杆；16、内螺纹套；17、连接块；18、限位套；19、第一驱动电机；20、切割盘；21、第二驱动电机；22、紧固螺栓；23、夹座；24、铁氟龙管；25、安装座；26、橡胶垫；27、固定通孔；28、螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁氟龙管裁切设备技术方案，包括底座1、切割盘20和铁氟龙管24，底座1顶部的两侧均固定安装有侧板29，两个侧板29相对一侧侧壁的上方均设置有两个轴承14，两个侧板29之间通过轴承14活动安装有螺纹转轴13和限位杆15，螺纹转轴13位于限位杆15的正下方，螺纹转轴13上螺纹套接安装有内螺纹套16，内螺纹套16的底部焊接有安装框12，安装框12的内部固定安装有气缸11，气缸11的输出端设置有气动伸缩杆10，气动伸缩杆10的底端焊接有顶板9，顶板9的底部固定安装有安装板8，两个安装板8均垂直于顶板9，两个安装板8之间通过轴承14活动安装有转动轴7，切割盘20固定套接安装在转动轴7上，且底座1的顶部设置有安装座25，安装座25的顶部设置有两个夹座23，铁氟龙管24通过夹座23固定在安装座25的顶部。

优选的，限位杆15上活动套接安装有限位套18，限位套18位于内螺纹套16的正上方，且限位套18与内螺纹套16之间设置有连接块17，限位套18与内螺纹套16之间通过连接块17固定连接，进而使得螺纹转轴13在转动时，内螺纹套16不会随着螺纹转轴13的转动而转动，只能在螺纹转轴13上前后移动。

优选的，夹座23内部的中间位置处开设有固定通孔27，固定通孔27的顶部开设有螺纹通孔28，螺纹通孔28的内部螺纹安装有紧固螺栓22，通过紧固螺栓22可对管道进行固定，防止管道在切割时滚动，且固定通孔27的内部环设有橡胶垫26，紧固螺栓22的底端设置有橡胶垫26，可防止固定装置与管道刚性接触，对管道的表面造成损伤。

优选的，安装座25的一侧固定安装有滑杆4，滑杆4上活动套接安装有滑套3，滑套3的顶部设置有支撑杆5，支撑杆5的顶部焊接有弧形承压板6，弧形承压板6对管道的另一端进行支撑，进而使得管道在切割的过程中稳定性强。

优选的，滑套3的一侧活动安装有紧固螺钉2，可将滑套3固定在滑杆4上，使得本装置在对铁氟龙管道进行切割时稳定性强。

优选的，其中一个侧板29一侧侧壁的上方固定安装有第一驱动电机19，螺纹转轴13的一端通过轴承14与第一驱动电机19的输出端固定连接，其中一个安装板8的一侧固定安装有第二驱动电机21，转动轴7的一端与第二驱动电机21的输出端固定连接。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一驱动电机19、第二驱动电机21和气缸11均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过在控制第一驱动电机19，使得第一驱动电机19带动螺纹转轴13转动，螺纹转轴13带动内螺纹套16活动，且限位套18与内螺纹套16之间通过连接块17固定连接，进而使得螺纹转轴13在转动时，内螺纹套16不会随着螺纹转轴13的转动而转动，只能在螺纹转轴13上前后移动，进而使得本装置可对切割盘20的位置左右调节，且通过气缸11，使得气缸11驱动气动伸缩杆10伸缩，进而使得本装置可对切割盘20的高度进行调节，使得本装置在使用时，当需要对铁氟龙管道进行多段切割时，不需要不断的将固定的管道松开，再固定在指定的位置，进而能够有效的提高管道切割的效率，且通过两个夹座23可对铁氟龙管道的一端进行固定，再通过移动滑套3，使得弧形承压板6对管道的另一端进行支撑，进而使得管道在切割的过程中稳定性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁氟龙管裁切设备，包括底座(1)、切割盘(20)和铁氟龙管(24)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(29)，两个所述侧板(29)相对一侧侧壁的上方均设置有两个轴承(14)，两个所述侧板(29)之间通过所述轴承(14)活动安装有螺纹转轴(13)和限位杆(15)，所述螺纹转轴(13)位于所述限位杆(15)的正下方，所述螺纹转轴(13)上螺纹套接安装有内螺纹套(16)，所述内螺纹套(16)的底部焊接有安装框(12)，所述安装框(12)的内部固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端设置有气动伸缩杆(10)，所述气动伸缩杆(10)的底端焊接有顶板(9)，所述顶板(9)的底部固定安装有安装板(8)，两个所述安装板(8)均垂直于所述顶板(9)，两个所述安装板(8)之间通过所述轴承(14)活动安装有转动轴(7)，所述切割盘(20)固定套接安装在所述转动轴(7)上，且所述底座(1)的顶部设置有安装座(25)，所述安装座(25)的顶部设置有两个夹座(23)，所述铁氟龙管(24)通过所述夹座(23)固定在所述安装座(25)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种铁氟龙管裁切设备，其特征在于：所述限位杆(15)上活动套接安装有限位套(18)，所述限位套(18)位于所述内螺纹套(16)的正上方，且所述限位套(18)与所述内螺纹套(16)之间设置有连接块(17)，所述限位套(18)与所述内螺纹套(16)之间通过所述连接块(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁氟龙管裁切设备，其特征在于：所述夹座(23)内部的中间位置处开设有固定通孔(27)，所述固定通孔(27)的顶部开设有螺纹通孔(28)，所述螺纹通孔(28)的内部螺纹安装有紧固螺栓(22)，且所述固定通孔(27)的内部环设有橡胶垫(26)，所述紧固螺栓(22)的底端设置有所述橡胶垫(26)。

4.根据权利要求1所述的一种铁氟龙管裁切设备，其特征在于：所述安装座(25)的一侧固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)上活动套接安装有滑套(3)，所述滑套(3)的顶部设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部焊接有弧形承压板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种铁氟龙管裁切设备，其特征在于：所述滑套(3)的一侧活动安装有紧固螺钉(2)。

6.根据权利要求1所述的一种铁氟龙管裁切设备，其特征在于：其中一个所述侧板(29)一侧侧壁的上方固定安装有第一驱动电机(19)，所述螺纹转轴(13)的一端通过所述轴承(14)与所述第一驱动电机(19)的输出端固定连接，其中一个所述安装板(8)的一侧固定安装有第二驱动电机(21)，所述转动轴(7)的一端与所述第二驱动电机(21)的输出端固定连接。

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