CN211939300U - 一种无缝钢管的多角度斜切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管的多角度斜切装置，包括工作台板，所述工作台板的一侧设有固定柱，所述固定柱上端前侧设有一固定滑块，所述固定滑块底部中间设有安装防护架，所述安装防护架中间安装有锯片，所述安装防护架的一侧固定设有电机，所述电机穿过安装防护架与锯片传动连接，所述固定柱的底端连接有安装圆环，所述安装圆环的一侧设有固定轴销，所述固定轴销能与安装圆环配合，并将固定柱固定在工作台板的一侧，所述固定柱右侧通过轴铰接有电动伸缩杆。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，有效解决了现阶段的钢管斜切装置存在操作不方便、制造成本较高的缺点。

Description

一种无缝钢管的多角度斜切装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种无缝钢管的多角度斜切装置。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

无缝钢管在某些情况下使用时，钢管端口需切成斜角，便于使用，此时需要使用斜切装置来切割钢管，而目前的钢管斜切装置存在操作不方便、制造成本较高的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、制造成本较低的钢管斜切装置。因此我们对此做出改进，提出一种无缝钢管的多角度斜切装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种无缝钢管的多角度斜切装置，包括工作台板，所述工作台板的一侧设有固定柱，所述固定柱上端前侧设有一固定滑块，所述固定滑块底部中间设有安装防护架，所述安装防护架中间安装有锯片，所述安装防护架的一侧固定设有电机，所述电机穿过安装防护架与锯片传动连接，所述固定柱的底端连接有安装圆环，所述安装圆环的一侧设有固定轴销，所述固定轴销能与安装圆环配合，并将固定柱固定在工作台板的一侧，所述固定柱右侧通过轴铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定柱的一侧连接有固定块，所述固定块与工作台板固定连接，所述工作台板远离固定柱的一侧设有控制窗口，所述工作台板上表面固定设有夹紧架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定滑块末端连接有卡块，所述固定柱一侧设有与卡块卡合的活动腔室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动腔室底部安装有气缸，所述气缸输出端连接有一根活塞杆，所述活塞杆与卡块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装防护架通过螺钉固定安装在固定滑块上，所述安装防护架为半圆形壳体，且在壳体中心两侧设有轴承座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座内固定设有滚动轴承，所述锯片中心两侧设有连接轴，所述连接轴固定安装在滚动轴承内，且其中一根连接轴与电机输出端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴销一端设有螺纹，并通过螺纹连接的方式与工作台板固定连接，所述安装圆环活动安装在固定轴销与工作台板之间，并在接触区域涂有固体润滑油。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆、电机和气缸通过导线与控制窗口电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种无缝钢管的多角度斜切装置，通过固定柱与电动伸缩杆配合，实现了对锯片的多角度精确调节，通过固定柱内部的气缸，实现了锯片的下行的工作过程，实现了对钢管的快速切割，通过控制窗口对电动伸缩杆的调节，实现了装置的操作简单和精准调节；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，有效解决了现阶段的钢管斜切装置存在操作不方便、制造成本较高的缺点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种无缝钢管的多角度斜切装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种无缝钢管的多角度斜切装置的固定柱结构示意图；

图3是本实用新型一种无缝钢管的多角度斜切装置的背侧结构示意图；

图4是本实用新型一种无缝钢管的多角度斜切装置的固定柱剖视结构示意图；

图5是本实用新型一种无缝钢管的多角度斜切装置的固定柱内部卡块结构示意图。

图中：1、工作台板；2、固定柱；3、固定滑块；4、安装防护架；5、电动伸缩杆；6、电机；7、锯片；8、安装圆环；9、固定轴销； 10、固定块；11、气缸；12、活动腔室；13、活塞杆；14、卡块；15、控制窗口；16、夹紧架；17、钢管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种无缝钢管的多角度斜切装置，包括工作台板1，所述工作台板1的一侧设有固定柱2，所述固定柱2上端前侧设有一固定滑块3，所述固定滑块3底部中间设有安装防护架4，所述安装防护架4中间安装有锯片7，所述安装防护架4的一侧固定设有电机6，所述电机6穿过安装防护架4与锯片7 传动连接，所述固定柱2的底端连接有安装圆环8，所述安装圆环8 的一侧设有固定轴销9，所述固定轴销9能与安装圆环8配合，并将固定柱2固定在工作台板1的一侧，所述固定柱2右侧通过轴铰接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5远离固定柱2的一侧连接有固定块 10，所述固定块10与工作台板1固定连接，所述工作台板1远离固定柱2的一侧设有控制窗口15，所述工作台板1上表面固定设有夹紧架16。

其中，所述固定滑块3末端连接有卡块14，所述固定柱2一侧设有与卡块14卡合的活动腔室12，通过卡块14，便于实现固定滑块 3的稳定安装和稳定下行。

其中，所述活动腔室12底部安装有气缸11，所述气缸11输出端连接有一根活塞杆13，所述活塞杆13与卡块14固定连接，通过气缸11，便于实现固定滑块3的下行过程，进而便于实现锯片7对钢管的快速切割。

其中，所述安装防护架4通过螺钉固定安装在固定滑块3上，所述安装防护架4为半圆形壳体，且在壳体中心两侧设有轴承座，安装防护架4与固定滑块3通过螺钉固定安装，便于安装防护架4在维护时的拆装。

其中，所述轴承座内固定设有滚动轴承，所述锯片7中心两侧设有连接轴，所述连接轴固定安装在滚动轴承内，且其中一根连接轴与电机6输出端传动连接，通过设置的滚动轴承，便于提高锯片7的转动效率。

其中，所述固定轴销9一端设有螺纹，并通过螺纹连接的方式与工作台板1固定连接，所述安装圆环8活动安装在固定轴销9与工作台板1之间，并在接触区域涂有固体润滑油，通过固定轴销9对固定柱2的固定安装，便于实现固定柱2在电动伸缩杆的推动下，发生角度调整。

其中，所述电动伸缩杆5、电机6和气缸11通过导线与控制窗口15电性连接，通过控制窗口15对电动伸缩杆5、电机6和气缸1 的集中控制，便于提高装置操作的便捷性。

工作原理：首先将装置内的电器元件外接控制开关与电源，然后将需要斜切的钢管稳定的放置到夹紧架16上夹紧，在控制窗口15输入需要斜切的角度，电动伸缩杆5在收到指令后，通过调整自身的长度来实现固定柱2及锯片7的角度调整,当调整完毕后，电机6启动，待锯片全速旋转后，气缸11启动，通过活塞杆13的回收，完成锯片 7的下行过程，在切割完毕后，活塞杆13将锯片7顶升，同时电机6 关闭，如此完成对钢管的斜切工作。该种无缝钢管的多角度斜切装置，通过固定柱2与电动伸缩杆5配合，实现了对锯片7的多角度精确调节，通过固定柱内部的气缸11，实现了锯片7的下行的工作过程，实现了对钢管的快速切割，通过控制窗口15对电动伸缩杆的调节，实现了装置的操作简单和精准调节；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，有效解决了现阶段的钢管斜切装置存在操作不方便、制造成本较高的缺点。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无缝钢管的多角度斜切装置，包括工作台板(1)，其特征在于，所述工作台板(1)的一侧设有固定柱(2)，所述固定柱(2)上端前侧设有一固定滑块(3)，所述固定滑块(3)底部中间设有安装防护架(4)，所述安装防护架(4)中间安装有锯片(7)，所述安装防护架(4)的一侧固定设有电机(6)，所述电机(6)穿过安装防护架(4)与锯片(7)传动连接，所述固定柱(2)的底端连接有安装圆环(8)，所述安装圆环(8)的一侧设有固定轴销(9)，所述固定轴销(9)能与安装圆环(8)配合，并将固定柱(2)固定在工作台板(1)的一侧，所述固定柱(2)右侧通过轴铰接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)远离固定柱(2)的一侧连接有固定块(10)，所述固定块(10)与工作台板(1)固定连接，所述工作台板(1)远离固定柱(2)的一侧设有控制窗口(15)，所述工作台板(1)上表面固定设有一对夹紧架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的多角度斜切装置，其特征在于，所述固定滑块(3)末端连接有卡块(14)，所述固定柱(2)一侧设有与卡块(14)卡合的活动腔室(12)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的多角度斜切装置，其特征在于，所述活动腔室(12)底部安装有气缸(11)，所述气缸(11)输出端连接有一根活塞杆(13)，所述活塞杆(13)与卡块(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的多角度斜切装置，其特征在于，所述安装防护架(4)通过螺钉固定安装在固定滑块(3) 上，所述安装防护架(4)为半圆形壳体，且在壳体中心两侧设有轴承座。

5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管的多角度斜切装置，其特征在于，所述轴承座内固定设有滚动轴承，所述锯片(7)中心两侧设有连接轴，所述连接轴固定安装在滚动轴承内，且其中一根连接轴与电机(6)输出端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的多角度斜切装置，其特征在于，所述固定轴销(9)一端设有螺纹，并通过螺纹连接的方式与工作台板(1)固定连接，所述安装圆环(8)活动安装在固定轴销(9)与工作台板(1)之间，并在接触区域涂有固体润滑油。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的多角度斜切装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(5)、电机(6)和气缸(11)通过导线与控制窗口(15)电性连接。

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