CN212239398U - 一种无缝钢管生产用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管生产用切断装置，包括主箱体，主箱体顶部设置有横向凹槽，且在凹槽中间部分设置有活动槽，活动槽中设置有锯片，主箱体顶部靠近凹槽的一侧设置有左夹紧装置和右夹紧装置，主箱体顶部靠近锯片的右侧为向下的斜面，且在斜面的一侧设置有收纳箱,主箱体远离收纳箱的一侧设置有控制窗口，主箱体内部靠近锯片的一侧固定设置有固定板，固定板上一侧固定设置有气缸，气缸输出端连接有一根活塞杆，并在活塞杆一端连接有滑动箱体，滑动箱体与固定板滑动连接，滑动箱体内部设置有电机。本实用新型，结构合理，设计新颖，有效降低了工人的劳动强度，减少了安全隐患，同时有效解决了大口径钢管难以切断的难题。

Description

一种无缝钢管生产用切断装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种无缝钢管生产用切断装置。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

无缝钢管在生产使用时，通常要对其切断以符合实际的设计要求，现有技术中通过采用切割机对钢管进行切割，切割时需要工人手动或通过简单的固定装置对钢管进行固定，这种固定方式不仅耗费人力物力，提高工人劳动强度，而且容易发生钢管切割时窜动，降低切割效果，同时具有一定的安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种无缝钢管生产用切断装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种无缝钢管生产用切断装置，包括主箱体，所述主箱体顶部设置有横向凹槽，且在凹槽中间部分设置有活动槽，所述活动槽中设置有锯片，所述主箱体顶部靠近凹槽的一侧设置有左夹紧装置和右夹紧装置，所述主箱体顶部靠近锯片的右侧为向下的斜面，且在斜面的一侧设置有收纳箱,所述主箱体远离收纳箱的一侧设置有控制窗口，所述主箱体内部靠近锯片的一侧固定设置有固定板，所述固定板上一侧固定设置有气缸，所述气缸输出端连接有一根活塞杆，并在活塞杆一端连接有滑动箱体，所述滑动箱体与固定板滑动连接，所述滑动箱体内部设置有电机，所述电机输出端穿过主箱体与锯片传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽两端表面设有支撑板面，所述支撑板面上设有若干滚珠，所述凹槽被活动槽分割为左右两部分，其中左半部为半圆形凹槽，右半部为四分之一圆形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左夹紧装置内侧面设有一对电动伸缩杆，且在电动伸缩杆末端连接有微型辊条，所述微型辊条外部套设有软质橡胶垫，且在内部设有微型自转电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右夹紧装置与左夹紧装置截面均成圆弧面，所述右夹紧装置内侧结构与左夹紧装置组成结构相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机输出端与主箱体接触区域设有导轨，且导轨中固定有一滚动轴承，所述电机输出端穿过滚动轴承与锯片连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上设有轴肩和车有螺纹，所述锯片设置在连接轴上的轴肩与螺纹之间，并通过锁紧螺母锁紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆和电机通过导线与控制窗口电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种无缝钢管生产用切断装置，通过左右夹紧装置，实现了对钢管的快速夹紧，同时通过移动的锯片实现对钢管的快速切割，通过支撑板面上设置的滚珠和自转的微型辊条，实现对钢管的缓慢旋转和夹紧，进而实现对口径远大于锯片的钢管切割，通过将主箱体左侧设置成向下的斜面和在斜面的一侧设置有收纳箱，实现了对切割后钢管的快速收集；本实用新型，结构合理，设计新颖，有效降低了工人的劳动强度，减少了安全隐患，同时有效解决了大口径钢管难以切断的难题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种无缝钢管生产用切断装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种无缝钢管生产用切断装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种无缝钢管生产用切断装置的结构示意图。

图中：1、主箱体；2、锯片；3、左夹紧装置；4、右夹紧装置；5、收纳箱；6、气缸；7、活塞杆；8、滑动箱；9、导轨；10、微型辊条； 11、电动伸缩杆；12、滚珠；13、固定板；14、电机；15、滚动轴承； 16、锁紧螺母；17、活动槽；18、控制窗口；19、支撑板面；20、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种无缝钢管生产用切断装置，包括主箱体1，所述主箱体1顶部设置有横向凹槽20，且在凹槽 20中间部分设置有活动槽17，所述活动槽17中设置有锯片2，所述主箱体1顶部靠近凹槽20的一侧设置有左夹紧装置3和右夹紧装置4，所述主箱体1顶部靠近锯片2的右侧为向下的斜面，且在斜面的一侧设置有收纳箱5,所述主箱体1远离收纳箱5的一侧设置有控制窗口，所述主箱体1内部靠近锯片的一侧固定设置有固定板13，所述固定板13上一侧固定设置有气缸6，所述气缸6输出端连接有一根活塞杆7，并在活塞杆7一端连接有滑动箱体8，所述滑动箱体8 与固定板13滑动连接，所述滑动箱体8内部设置有电机14，所述电机14输出端穿过主箱体1与锯片2传动连接。

其中，所述凹槽20两端表面设有支撑板面19，所述支撑板面19 上设有若干滚珠12，所述凹槽20被活动槽17分割为左右两部分，其中左半部为半圆形凹槽，右半部为四分之一圆形凹槽，通过支撑板面19上设置的滚珠12和自转的微型辊条10，实现对钢管的缓慢旋转和夹紧，进而便于实现对口径远大于锯片的钢管切割。

其中，所述左夹紧装置3内侧面设有一对电动伸缩杆11，且在电动伸缩杆11末端连接有微型辊条10，所述微型辊条10外部套设有软质橡胶垫，且在内部设有微型自转电机，通过在微型辊条10内部设有微型自转电机，便于实现微型辊条10的自转，进而实现对钢管的缓慢旋转和夹紧。

其中，所述右夹紧装置4与左夹紧装置3截面均成圆弧面，所述右夹紧装置4内侧结构与左夹紧装置3组成结构相同，通过左右夹紧装置，实现了对钢管的快速夹紧，有效减少了安全隐患。

其中，所述电机14输出端与主箱体1接触区域设有导轨9，且导轨9中固定有一滚动轴承15，所述电机14输出端穿过滚动轴承15 与锯片2连接，通过导轨9和滚动轴承15，便于实现电机14和锯片 2的平稳移动，进而便于实现对钢管的快速有效切割。

其中，所述电机14输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上设有轴肩和车有螺纹，所述锯片2设置在连接轴上的轴肩与螺纹之间，并通过锁紧螺母16锁紧，通过锁紧螺母16对锯片2锁紧，便于实现后期的拆装维护。

其中，所述电动伸缩杆11和电机14通过导线与控制窗口电性连接，通过电动伸缩杆11和电机14与控制窗口18电性连接，便于提高该装置操作便捷性。

工作原理：首先将装置内的电器元件外接控制开关与电源，然后将钢管放入到主箱体1上的凹槽20内，并推入所需切割长度的钢管，再启动电动伸缩杆11对钢管进行夹紧，在通过启动电机14和气缸6，实现对钢管的快速切割，当切割的是口径大于锯片直径的钢管时，微型辊条10内的自转电机开始旋转，配合凹槽20上的滚珠12，实现钢管的旋转，进而实现对大口径钢管的旋转切割，在切割完毕后电动伸缩杆11回收，气缸6带动电机回到设计原点，右侧的钢管在重力的作用下，自动落入到收纳箱中，再从左侧推入设定长度的钢管，重复上述过程，如此为本实用新型的工作原理及过程。该种无缝钢管生产用切断装置，通过左右夹紧装置，实现了对钢管的快速夹紧，同时通过移动的锯片2实现对钢管的快速切割，通过支撑板面19上设置的滚珠12和自转的微型辊条10，实现对钢管的缓慢旋转和夹紧，进而实现对口径远大于锯片的钢管切割，通过将主箱体1左侧设置成向下的斜面和在斜面的一侧设置有收纳箱5，实现了对切割后钢管的快速收集；本实用新型，结构合理，设计新颖，有效降低了工人的劳动强度，减少了安全隐患，同时有效解决了大口径钢管难以切断的难题。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无缝钢管生产用切断装置，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)顶部设置有横向凹槽(20)，且在凹槽(20)中间部分设置有活动槽(17)，所述活动槽(17)中设置有锯片(2)，所述主箱体(1)顶部靠近凹槽(20)的一侧设置有左夹紧装置(3)和右夹紧装置(4)，所述主箱体(1)顶部靠近锯片(2)的右侧为向下的斜面，且在斜面的一侧设置有收纳箱(5),所述主箱体(1)远离收纳箱(5)的一侧设置有控制窗口，所述主箱体(1)内部靠近锯片的一侧固定设置有固定板(13)，所述固定板(13)上一侧固定设置有气缸(6)，所述气缸(6)输出端连接有一根活塞杆(7)，并在活塞杆(7)一端连接有滑动箱体(8)，所述滑动箱体(8)与固定板(13)滑动连接，所述滑动箱体(8)内部设置有电机(14)，所述电机(14)输出端穿过主箱体(1)与锯片(2)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用切断装置，其特征在于，所述凹槽(20)两端表面设有支撑板面(19)，所述支撑板面(19)上设有若干滚珠(12)，所述凹槽(20)被活动槽(17)分割为左右两部分，其中左半部为半圆形凹槽，右半部为四分之一圆形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用切断装置，其特征在于，所述左夹紧装置(3)内侧面设有一对电动伸缩杆(11)，且在电动伸缩杆(11)末端连接有微型辊条(10)，所述微型辊条(10)外部套设有软质橡胶垫，且在内部设有微型自转电机。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用切断装置，其特征在于，所述右夹紧装置(4)与左夹紧装置(3)截面均成圆弧面，所述右夹紧装置(4)内侧结构与左夹紧装置(3)组成结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用切断装置，其特征在于，所述电机(14)输出端与主箱体(1)接触区域设有导轨(9)，且导轨(9)中固定有一滚动轴承(15)，所述电机(14)输出端穿过滚动轴承(15)与锯片(2)连接。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用切断装置，其特征在于，所述电机(14)输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上设有轴肩和车有螺纹，所述锯片(2)设置在连接轴上的轴肩与螺纹之间，并通过锁紧螺母(16)锁紧。

7.根据权利要求3所述的一种无缝钢管生产用切断装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(11)和电机(14)通过导线与控制窗口(18)电性连接。

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