CN109352068A - 一种铝合金管材分切用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝合金管材分切用夹具，包括底板，底板顶部左右对称固定有竖板，两块竖板之间固定设有横板和滑杆，横板底部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆底部固定连接有弧形板，底板固定设有固定板，固定板顶部固定安装有电机，电机的输出轴端部固定安装有齿轮，底板上方活动设置有与齿轮啮合的齿条一，齿条一顶部固定有撑板一，撑板一顶部固定连接有框体，滑杆侧壁上左右对称滑动套设有滑块，左侧的滑块底部通过连接板一与齿条二固定连接，两个滑块均通过撑板二与L板体固定连接，左侧的L板体上开设有插槽；本发明提供的技术方案有效弥补了现有铝合金管材分切用夹具存在的对不同管径大小的管材夹持不便，固定效果差的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种铝合金管材分切用夹具。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使人们对铝合金的研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，因此在工业上广泛使用，使用量仅次于钢。有些铝合金还可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。
铝合金管材是常用的铝合金材料之一，铝合金管材加工制造后常常要涉及到分切，分切时需要对铝合金管材进行夹持，现有的铝合金管材夹持装置通常存在对不同管径大小的管材夹持不便，固定效果差的缺陷。
在公开号CN207696105U，公开日期为2018年8月7日的发明专利中公开了一种铝合金管材分切用夹具，属于铝合金制造设备技术领域，目的在于提供一种铝合金管材分切用夹具，解决现有技术对铝合金管材夹持不稳的问题。其包括底座，底座上连接有L型固定台，L型固定台一侧铰接有夹持把手，夹持把手下端铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接有L型固定杆，L型固定杆中部铰接于底座上，L型固定杆的另一端连接有固定头，固定头与L型固定台之间形成用于放置铝合金管材的工作区间。L型固定台上开设有锁闭孔，连接杆上设置有与锁闭孔相适配的锁闭块。该发明适用于铝合金管材夹具。
但现有的铝合金管材分切用夹具存在不同管径大小的管材夹持不便，固定效果差的缺陷。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对上述存在的问题，本发明提出了一种铝合金管材分切用夹具。本发明所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补上述缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种铝合金管材分切用夹具，包括底板，所述底板顶部左右对称固定有竖板，两块所述竖板之间固定设有横板和滑杆，所述横板底部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定连接有弧形板，所述底板固定设有固定板，所述固定板顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有齿轮，所述底板上方活动设置有与所述齿轮啮合的齿条一，所述齿条一顶部固定有撑板一，所述撑板一顶部固定连接有框体，所述滑杆侧壁上左右对称滑动套设有滑块，左侧的所述滑块底部通过连接板一与齿条二固定连接，所述齿条二与所述齿轮啮合，右侧的所述滑块底部与所述框体之间通过连接板二固定连接，两个所述滑块均通过撑板二与L板体固定连接，左侧的所述L板体上开设有插槽，右侧的所述L板体上前后对称开设有缺口。
优选的，所述电机为伺服电机，且所述液压缸和所述电机均于外部电源电性连接。
优选的，所述齿条一底部固定支腿，所述支腿底部活动安装有滚轮，所述底板前后对称开设有与所述滚轮配合的滑槽。
优选的，所述框体由两根横杆和两根竖杆组成，两根所述横杆之间的距离大于所述齿条二的高度。
优选的，所述滑块为柱形滑块，所述滑块中心贯穿开设有与所述滑杆配合的通孔。
优选的，所述齿条二和所述齿条一分设于所述齿轮上、下两侧。
优选的，所述插槽前侧壁与所述L板体前侧壁之间的距离等于所述缺口的宽度。
(三)有益效果
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：
本发明通过电机带动齿轮转动，从而带动齿条一和齿条二相向运动，使得两滑块相向运动，通过两L板体相互靠近并卡合，对管材进行夹紧，通过液压缸带动弧形板向下移动，使得弧形板底部接触管材并将管材抵紧，起到了很好的固定管材的作用，并且能够对不同管径的管材进行夹紧，效果好，有效的弥补了现有技术存在的缺陷，设计合理，操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主剖视图；
其中：
1、底板；2、竖板；3、横板；4、液压缸；5、弧形板；6、电机；7、齿轮；8、齿条一；9、支腿；10、滚轮；11、撑板一；12、框体；13、滑杆；14、滑块；15、连接板一；16、齿条二；17、连接板二；18、撑板二；19、L板体；20、插槽；21、缺口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种铝合金管材分切用夹具，如图1-2所示：包括底板1，底板1顶部左右对称固定有竖板2，两块竖板2之间固定设有横板3和滑杆13，横板3底部固定安装有液压缸4，液压缸4的活塞杆底部固定连接有弧形板5，底板1固定设有固定板，固定板顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴端部固定安装有齿轮7，底板1上方活动设置有与齿轮7啮合的齿条一8，齿条一8顶部固定有撑板一11，撑板一11顶部固定连接有框体12，滑杆13侧壁上左右对称滑动套设有滑块14，左侧的滑块14底部通过连接板一15与齿条二16固定连接，齿条二16与齿轮7啮合，右侧的滑块14底部与框体12之间通过连接板二17固定连接，两个滑块14均通过撑板二18与L板体19固定连接，左侧的L板体19上开设有插槽20，右侧的L板体19上前后对称开设有缺口21。
电机6为伺服电机，且液压缸4和电机6均于外部电源电性连接，齿条一8底部固定支腿9，支腿9底部活动安装有滚轮10，底板1前后对称开设有与滚轮10配合的滑槽，框体12由两根横杆和两根竖杆组成，两根横杆之间的距离大于齿条二16的高度，滑块14为柱形滑块，滑块14中心贯穿开设有与滑杆13配合的通孔，齿条二16和齿条一8分设于齿轮7上、下两侧，插槽20前侧壁与L板体19前侧壁之间的距离等于缺口21的宽度。
液压缸4采用市售普通液压缸；电机为伺服电机，电机6型号为EDSMT-2T130-040B，两者并联在外部电源上。
开启电机6，电机6带动齿轮7转动，齿条一8和齿条二16均与齿轮7啮合，齿轮7带动齿条一8和齿条二16相向运动，在连接板一15和撑板一11的作用下，两滑块14相向运动(框体12的设置保证了齿条二16向右运动的顺利进行)，两L板体19相向运动，相互卡合，将需要切割的管材放在两L板体19之间，当管材被两L板体19夹紧时，停止电机6；调节液压缸4，液压缸4工作后，通过活塞杆带动弧形板5向下移动，直至弧形板5底部将管材顶部抵紧，停止调节液压缸4；本发明通过电机6带动齿轮7转动，从而带动齿条一8和齿条二16相向运动，使得两滑块14相向运动，通过两L板体19相互靠近并卡合，对管材进行夹紧，通过液压缸4带动弧形板5向下移动，使得弧形板5底部接触管材并将管材抵紧，起到了很好的固定管材的作用，并且能够对不同管径的管材进行夹紧，效果好，有效的弥补了现有技术存在的缺陷，设计合理，操作简单。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种铝合金管材分切用夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部左右对称固定有竖板(2)，两块所述竖板(2)之间固定设有横板(3)和滑杆(13)，所述横板(3)底部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆底部固定连接有弧形板(5)，所述底板(1)固定设有固定板，所述固定板顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴端部固定安装有齿轮(7)，所述底板(1)上方活动设置有与所述齿轮(7)啮合的齿条一(8)，所述齿条一(8)顶部固定有撑板一(11)，所述撑板一(11)顶部固定连接有框体(12)，所述滑杆(13)侧壁上左右对称滑动套设有滑块(14)，左侧的所述滑块(14)底部通过连接板一(15)与齿条二(16)固定连接，所述齿条二(16)与所述齿轮(7)啮合，右侧的所述滑块(14)底部与所述框体(12)之间通过连接板二(17)固定连接，两个所述滑块(14)均通过撑板二(18)与L板体(19)固定连接，左侧的所述L板体(19)上开设有插槽(20)，右侧的所述L板体(19)上前后对称开设有缺口(21)。
2.根据权利要求1所述的铝合金管材分切用夹具，其特征在于，所述电机(6)为伺服电机，且所述液压缸(4)和所述电机(6)均于外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的铝合金管材分切用夹具，其特征在于，所述齿条一(8)底部固定支腿(9)，所述支腿(9)底部活动安装有滚轮(10)，所述底板(1)前后对称开设有与所述滚轮(10)配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的铝合金管材分切用夹具，其特征在于，所述框体(12)由两根横杆和两根竖杆组成，两根所述横杆之间的距离大于所述齿条二(16)的高度。
5.根据权利要求1所述的铝合金管材分切用夹具，其特征在于，所述滑块(14)为柱形滑块，所述滑块(14)中心贯穿开设有与所述滑杆(13)配合的通孔。
6.根据权利要求1所述的铝合金管材分切用夹具，其特征在于，所述齿条二(16)和所述齿条一(8)分设于所述齿轮(7)上、下两侧。
7.根据权利要求1所述的铝合金管材分切用夹具，其特征在于，所述插槽(20)前侧壁与所述L板体(19)前侧壁之间的距离等于所述缺口(21)的宽度。
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