CN115415575B - 一种电动机外壳生产加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打孔装置技术领域，特别涉及一种电动机外壳生产加工用打孔装置，包括钻孔组件和工件固定组件，所述钻孔组件由第一基座、活动座和打孔电机组成，所述活动座活动设置在第一基座上表面，所述活动座的上表面螺钉固定有打孔电机，所述打孔电机的输出轴上固接有钻头，所述第一基座上设置有驱动机构，其用于驱动活动座在第一基座上沿长度方向前后移动。本发明提供的一种电动机外壳生产加工用打孔装置，通过设置有夹持机构，可从电动机外壳内部采用扩张的方式对电动机外壳进行夹持固定，一方面保证其夹持固定的稳定性，其次采用内部扩张的方式克服了夹持机构固定在电动机外壳外部，影响到钻头的施工的缺陷。

Description

一种电动机外壳生产加工用打孔装置

技术领域

本发明涉及打孔装置技术领域，具体为一种电动机外壳生产加工用打孔装置。

背景技术

电动机外壳进行铸造后，还需要进行后续的打孔以及去毛刺加工，目前市场上一般使用普通的电钻对电动机外壳进行打孔，首先其缺少对电动机外壳固定的固定组件，大多数电动机外壳一般为圆柱形管状结构，其外壁表面设置有散热翅片，若采用现有的三爪卡盘式夹具从外部夹持固定电动机外壳，首先其易影响到钻头的打孔加工，其次因电动机外壳外壁上散热翅片的设置，也影响到夹持的稳定性，其次在打孔过程中缺少调整高度以及打孔的角度，无法实现一次固定及完成电动机外壳上多角度多位置打孔加工。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电动机外壳生产加工用打孔装置。

本发明采用以下技术方案，一种电动机外壳生产加工用打孔装置，包括钻孔组件和工件固定组件，所述钻孔组件由第一基座、活动座和打孔电机组成，所述活动座活动设置在第一基座上表面，所述活动座的上表面螺钉固定有打孔电机，所述打孔电机的输出轴上固接有钻头，所述第一基座上设置有驱动机构，其用于驱动活动座在第一基座上沿长度方向前后移动；

所述工件固定组件包括第二基座和安装座，所述第二基座与第一基座相互焊接固定，且第二基座和第一基座相互垂直设置，所述第二基座的外壁上沿竖直方向开设有第二条形槽，所述安装座上焊接有第二滑块，且第二滑块与第二条形槽滑动连接，所述安装座上还设置有调节机构，其用于带动安装座进行高度调节，所述安装座上表面设置有可转动的旋转台，所述旋转台上表面设置有夹持机构，所述夹持机构用于对电动机外壳进行定位夹持。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括丝杠电机和丝杠，所述第一基座上表面沿长度方向开设有第一条形槽，所述第一条形槽内转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座，所述丝杠螺母座与活动座相互焊接固定，所述第一基座沿长度方向的一端螺栓固定有丝杠电机，且丝杠电机的输出轴通过联轴器与丝杠固接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括两个连接座和两个电动推杆，两个所述连接座均焊接在安装座上，两个连接座上表面均螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的顶端与第一基座的下表面螺栓固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一基座的下表面焊接有安装块，所述安装块共设置有两个，且两个安装块关于第一基座沿长度方向的水平中线相互对称，所述安装块截面为L型结构，所述安装块的水平端上开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座上表面中心处开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与旋转台相互焊接固定，所述安装座的下表面中心处螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端贯穿安装座延伸到安装座的上方，所述驱动电机的输出轴顶端与旋转台的下表面固接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑块共设置有三个，且三个第一滑块呈环形分布，相邻两第一滑块之间的间距相等，所述第一滑块的横截面为“凸”字型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持机构包括圆台座和圆柱座，所述圆台座焊接固定在旋转台的上表面，所述圆柱座螺钉固定在圆台座上，所述圆柱座外壁上沿竖直方向开设有三个呈环形分布的凹槽，所述凹槽内壁中心处螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与圆柱座相互垂直设置，所述电动伸缩杆的另一端螺钉固定有抵接板，所述凹槽的内部位于电动伸缩杆的上下两侧对称焊接有转轴，两个所述转轴上均转动连接有连杆，所述连杆的另一端通过连接轴转动连接有凹型座，所述凹型座与抵接板上开设的条形滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述条形滑槽共设置有两个，且两个条形滑槽关于电动伸缩杆相互对称。

在上述技术方案中，本发明提供的一种电动机外壳生产加工用打孔装置，通过设置有夹持机构，可从电动机外壳内部采用扩张的方式对电动机外壳进行夹持固定，一方面保证其夹持固定的稳定性，克服电动机外壳上设置散热翅片，从外部夹持易不稳定的缺陷，其次采用内部扩张的方式固定电动机外壳，不会因夹持机构固定在电动机外壳外部，影响到钻头的施工，进一步的将电动机外壳通过夹持机构夹持固定后，在进行钻孔加工时，可通过驱动电机带动旋转台旋转，旋转台带动夹持机构转动，从而对电动机外壳进行角度调节，通过电动推杆带动安装座上移，从而带动夹持机构上的电动机外壳进行高度调节，实现对电动机外壳的高度和角度进行自动调节，实现通过夹持机构一次固定电动机外壳便完成电动机外壳上多角度多位置的打孔加工；

进一步的，在通过夹持机构对电动机外壳进行夹持固定，通过电动伸缩杆带动抵接板扩张抵接在电动机外壳的内壁上，并且抵接板还通过连杆与圆柱座连接，通过连杆对抵接板进行辅助支撑，提高抵接板支撑固定电动机外壳的稳定性，进一步的通过控制电动伸缩杆不同的伸缩长度，可实现对不同尺寸内径的电动机外壳进行夹持固定，提高其使用范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1为本发明实施例提供的一种电动机外壳生产加工用打孔装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种电动机外壳生产加工用打孔装置的主视图；

图3为本发明实施例提供的钻孔组件的剖视图；

图4为本发明实施例提供的安装座的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的安装座的剖视图；

图6为本发明实施例提供的夹持机构的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的连杆的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的抵接板的剖视图。

图中：1、钻孔组件；11、第一基座；12、安装块；13、活动座；14、打孔电机；15、钻头；16、驱动机构；161、丝杠电机；162、第一条形槽；163、丝杠；164、丝杠螺母座；2、工件固定组件；21、第二基座；22、第二条形槽；23、安装座；231、环形滑槽；232、第一滑块；233、驱动电机；24、第二滑块；25、连接座；26、电动推杆；27、旋转台；28、夹持机构；281、圆柱座；282、凹槽；283、电动伸缩杆；284、抵接板；285、转轴；286、连杆；287、凹型座；288、条形滑槽；289、圆台座。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

请参阅图1-图8，本发明实施例提供一种技术方案：一种电动机外壳生产加工用打孔装置，包括钻孔组件1和工件固定组件2，钻孔组件1由第一基座11、活动座13和打孔电机14组成，活动座13活动设置在第一基座11上表面，活动座13的上表面螺钉固定有打孔电机14，打孔电机14的输出轴上固接有钻头15，第一基座11上设置有驱动机构16，其用于驱动活动座13在第一基座11上沿长度方向前后移动；

工件固定组件2包括第二基座21和安装座23，第二基座21与第一基座11相互焊接固定，且第二基座21和第一基座11相互垂直设置，第二基座21的外壁上沿竖直方向开设有第二条形槽22，安装座23上焊接有第二滑块24，且第二滑块24与第二条形槽22滑动连接，安装座23上还设置有调节机构，其用于带动安装座23进行高度调节，安装座23上表面设置有可转动的旋转台27，旋转台27上表面设置有夹持机构28，夹持机构28用于对电动机外壳进行定位夹持。

具体的，该一种电动机外壳生产加工用打孔装置使用时，首先将待加工的电动机外壳套设在夹持机构28外侧，通过夹持机构28对电动机外壳进行夹持固定，此时通过调节机构带动安装座23上下移动，通过安装座23上下移动带动电动机外壳进行高度调节，再通过旋转台27转动，带动电动机外壳转动，对电动机外壳的角度进行调节，当电动机外壳的高度和角度均调节完成后，此时打开打孔电机14，通过打孔电机14带动钻头15转动，通过钻头15对电动机外壳进行打孔，并且在使用时通过驱动机构16带动活动座13移动，通过活动座13带动钻头15移动，实现打孔加工。

本发明提供的再一个实施例中，驱动机构16包括丝杠电机161和丝杠163，第一基座11上表面沿长度方向开设有第一条形槽162，第一条形槽162内转动连接有丝杠163，丝杠163上螺纹连接有丝杠螺母座164，丝杠螺母座164与活动座13相互焊接固定，第一基座11沿长度方向的一端螺栓固定有丝杠电机161，且丝杠电机161的输出轴通过联轴器与丝杠163固接。

具体的，驱动机构16用于驱动活动座13在第一基座11沿长度方向前后移动，从而通过活动座13带动钻头15移动，进行打孔加工，驱动机构16的驱动方式为，通过丝杠电机161带动丝杠163转动，丝杠163带动丝杠螺母座164移动，通过丝杠螺母座164带动活动座13移动。

本发明提供的再一个实施例中，调节机构包括两个连接座25和两个电动推杆26，两个连接座25均焊接在安装座23上，两个连接座25上表面均螺栓固定有电动推杆26，且电动推杆26的顶端与第一基座11的下表面螺栓固定。

具体的，调节机构用于带动安装座23进行竖直方向的高度调节，调节的方式为，通过电动推杆26伸缩带动连接座25移动，连接座25带动安装座23在第二基座21上上下移动，并且安装座23在第二基座21上上下移动时，通过第二滑块24在第二条形槽22内滑动，对安装座23进行辅助限位，提高其上下移动的稳定性。

本发明提供的再一个实施例中，第一基座11的下表面焊接有安装块12，安装块12共设置有两个，且两个安装块12关于第一基座11沿长度方向的水平中线相互对称，安装块12截面为L型结构，安装块12的水平端上开设有安装孔。

具体的，安装块12的设置用于第一基座11的安装固定，在安装固定时，可通过安装块12上开设的安装孔配合紧固螺栓进行安装固定。

本发明提供的再一个实施例中，安装座23上表面中心处开设有环形滑槽231，环形滑槽231内滑动连接有第一滑块232，第一滑块232与旋转台27相互焊接固定，安装座23的下表面中心处螺栓固定有驱动电机233，驱动电机233的输出轴顶端贯穿安装座23延伸到安装座23的上方，驱动电机233的输出轴顶端与旋转台27的下表面固接，第一滑块232共设置有三个，且三个第一滑块232呈环形分布，相邻两第一滑块232之间的间距相等，第一滑块232的横截面为“凸”字型结构。

具体的，在使用时，打开驱动电机233可以带动旋转台27转动，旋转台27带动夹持机构28转动，从而带动夹持机构28上夹持固定的电动机外壳转动，对电动机外壳进行角度调节，并且旋转台27还通过第一滑块232与安装座23上开设的环形滑槽231滑动连接，可对旋转台27进行辅助限位，提高旋转台27在驱动电机233的带动下转动的稳定性。

本发明提供的再一个实施例中，夹持机构28包括圆台座289和圆柱座281，圆台座289焊接固定在旋转台27的上表面，圆柱座281螺钉固定在圆台座289上，圆柱座281外壁上沿竖直方向开设有三个呈环形分布的凹槽282，凹槽282内壁中心处螺栓固定有电动伸缩杆283，且电动伸缩杆283与圆柱座281相互垂直设置，电动伸缩杆283的另一端螺钉固定有抵接板284，凹槽282的内部位于电动伸缩杆283的上下两侧对称焊接有转轴285，两个转轴285上均转动连接有连杆286，连杆286的另一端通过连接轴转动连接有凹型座287，凹型座287与抵接板284上开设的条形滑槽288滑动连接，条形滑槽288共设置有两个，且两个条形滑槽288关于电动伸缩杆283相互对称。

具体的，夹持机构28用于夹持固定电动机外壳，使用时，将待固定的电动机外壳套设于夹持机构28的外侧，控制电动伸缩杆283伸长，带动抵接板284外移，抵接在电动机外壳的内壁上，并且抵接板284外移时，此时位于抵接板284上下两端的两个凹型座287在条形滑槽288内相互靠近移动，同步连杆286转动，减少倾斜角度，从而通过两个连杆286对抵接板284的上部和下部进行辅助支撑，提高了抵接板284对电动机外壳抵接固定的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电动机外壳生产加工用打孔装置，包括钻孔组件（1）和工件固定组件（2），其特征在于：所述钻孔组件（1）由第一基座（11）、活动座（13）和打孔电机（14）组成，所述活动座（13）活动设置在第一基座（11）上表面，所述活动座（13）的上表面螺钉固定有打孔电机（14），所述打孔电机（14）的输出轴上固接有钻头（15），所述第一基座（11）上设置有驱动机构（16），其用于驱动活动座（13）在第一基座（11）上沿长度方向前后移动；

所述工件固定组件（2）包括第二基座（21）和安装座（23），所述第二基座（21）与第一基座（11）相互焊接固定，且第二基座（21）和第一基座（11）相互垂直设置，所述第二基座（21）的外壁上沿竖直方向开设有第二条形槽（22），所述安装座（23）上焊接有第二滑块（24），且第二滑块（24）与第二条形槽（22）滑动连接，所述安装座（23）上还设置有调节机构，其用于带动安装座（23）进行高度调节，所述安装座（23）上表面设置有可转动的旋转台（27），所述旋转台（27）上表面设置有夹持机构（28），所述夹持机构（28）用于对电动机外壳进行定位夹持；

所述夹持机构（28）包括圆台座（289）和圆柱座（281），所述圆台座（289）焊接固定在旋转台（27）的上表面，所述圆柱座（281）螺钉固定在圆台座（289）上，所述圆柱座（281）外壁上沿竖直方向开设有三个呈环形分布的凹槽（282），所述凹槽（282）内壁中心处螺栓固定有电动伸缩杆（283），且电动伸缩杆（283）与圆柱座（281）相互垂直设置，所述电动伸缩杆（283）的另一端螺钉固定有抵接板（284），所述凹槽（282）的内部位于电动伸缩杆（283）的上下两侧对称焊接有转轴（285），两个所述转轴（285）上均转动连接有连杆（286），所述连杆（286）的另一端通过连接轴转动连接有凹型座（287），所述凹型座（287）与抵接板（284）上开设的条形滑槽（288）滑动连接，所述条形滑槽（288）共设置有两个，且两个条形滑槽（288）关于电动伸缩杆（283）相互对称；

所述调节机构包括两个连接座（25）和两个电动推杆（26），两个所述连接座（25）均焊接在安装座（23）上，两个连接座（25）上表面均螺栓固定有电动推杆（26），且电动推杆（26）的顶端与第一基座（11）的下表面螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种电动机外壳生产加工用打孔装置，其特征在于，所述驱动机构（16）包括丝杠电机（161）和丝杠（163），所述第一基座（11）上表面沿长度方向开设有第一条形槽（162），所述第一条形槽（162）内转动连接有丝杠（163），所述丝杠（163）上螺纹连接有丝杠螺母座（164），所述丝杠螺母座（164）与活动座（13）相互焊接固定，所述第一基座（11）沿长度方向的一端螺栓固定有丝杠电机（161），且丝杠电机（161）的输出轴通过联轴器与丝杠（163）固接。

3.根据权利要求1所述的一种电动机外壳生产加工用打孔装置，其特征在于，所述第一基座（11）的下表面焊接有安装块（12），所述安装块（12）共设置有两个，且两个安装块（12）关于第一基座（11）沿长度方向的水平中线相互对称，所述安装块（12）截面为L型结构，所述安装块（12）的水平端上开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种电动机外壳生产加工用打孔装置，其特征在于，所述安装座（23）上表面中心处开设有环形滑槽（231），所述环形滑槽（231）内滑动连接有第一滑块（232），所述第一滑块（232）与旋转台（27）相互焊接固定，所述安装座（23）的下表面中心处螺栓固定有驱动电机（233），所述驱动电机（233）的输出轴顶端贯穿安装座（23）延伸到安装座（23）的上方，所述驱动电机（233）的输出轴顶端与旋转台（27）的下表面固接。

5.根据权利要求4所述的一种电动机外壳生产加工用打孔装置，其特征在于，所述第一滑块（232）共设置有三个，且三个第一滑块（232）呈环形分布，相邻两第一滑块（232）之间的间距相等，所述第一滑块（232）的横截面为“凸”字型结构。

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