CN214766412U - 一种橡胶轮胎生产的喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶轮胎生产的喷涂设备，包括一号固定板，所述包括一号固定板，所述一号固定板上端设置有液压杆，所述液压杆上端设置有工作台；所述工作台上端设置有一号导轨，所述一号导轨上端设置有一号滑块，所述一号滑块上端设置有二号导轨，所述二号导轨上端设置有二号滑块，所述二号滑块上端设置有轮胎固定箱，所述轮胎固定箱内部设置有弧形板，所述轮胎固定箱上端设置有螺钉。有益效果在于：通过设置有一号液压杆，可以固定装置；通过设置有一号导轨，可以移动轮胎水平方向位置；通过设置有二号导轨，可以移动轮胎竖直方向位置，方便更换轮胎；通过在两侧设置有两个喷嘴，可以提高喷涂效率。

Description

一种橡胶轮胎生产的喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎生产领域，特别是涉及一种橡胶轮胎生产的喷涂设备。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。

在现有技术中，喷涂装置不便于对轮胎内腔进行喷涂，喷涂效率低，喷涂不均匀，降低了轮胎的生产质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种橡胶轮胎生产的喷涂设备，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶轮胎生产的喷涂设备，包括一号固定板，所述一号固定板上端设置有液压杆，所述液压杆上端设置有工作台；

所述工作台上端设置有一号导轨，所述一号导轨上端设置有一号滑块，所述一号滑块上端设置有二号导轨，所述二号导轨上端设置有二号滑块，所述二号滑块上端设置有轮胎固定箱，所述轮胎固定箱内部设置有弧形板，所述轮胎固定箱上端设置有螺钉，所述弧形板内部设置有旋转电机；

所述工作台上端设置有二号固定板，所述二号固定板一侧设置有一号支撑板，所述一号支撑板上端设置有一号电机，所述一号电机一侧设置有输料管，所述输料管内部设置有螺旋桨叶，所述输料管一侧设置有分流管，所述分流管一侧设置有喷嘴；

所述输料管下端设置有支板，所述支板上端设置有二号支撑板，所述二号支撑板上端设置有储料桶，所述储料桶上端设置有二号电机，所述二号电机下端设置有旋转杆，所述旋转杆外侧设置有搅拌桨叶；

所述储料桶下端设置有连接管，所述储料桶上端设置有进料口。

优选的，所述一号固定板和所述液压杆焊接，所述液压杆和所述工作台焊接。

优选的，所述工作台和所述一号导轨通过螺栓固定，所述一号导轨和所述一号滑块滑动连接，所述一号滑块和所述二号导轨通过螺栓固定，所述二号导轨和所述二号滑块滑动连接。

优选的，所述二号滑块和所述轮胎固定箱通过螺栓固定，所述轮胎固定箱和所述弧形板焊接，所述轮胎固定箱和所述螺钉通过螺纹孔拧紧，所述旋转电机的外壳和所述轮胎固定箱通过轴承连接。

优选的，所述工作台和所述二号固定板焊接，所述二号固定板和所述一号支撑板焊接，所述一号支撑板和所述一号电机通过螺栓固定，所述一号电机的输出轴和所述输料管通过轴承连接，所述螺旋桨叶在输料管内壁卡接，所述输料管和所述分流管螺纹连接，所述分流管和所述喷嘴焊接，所述支板和所述输料管通过螺栓固定。

优选的，所述二号固定板和所述二号支撑板焊接，所述二号支撑板和所述储料桶通过螺栓固定，所述储料桶和所述二号电机通过螺栓固定，所述二号电机的输出轴和所述旋转杆通过联轴器连接，所述旋转杆所述搅拌桨叶卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置有一号液压杆，可以固定装置。

2、本实用新型通过设置有一号导轨，可以移动轮胎水平方向位置。

3、本实用新型通过设置有二号导轨，可以移动轮胎竖直方向位置，方便更换轮胎。

4、本实用新型通过在两侧设置两个喷嘴，可以提高喷涂效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种橡胶轮胎生产的喷涂设备的正视图；

图2是本实用新型所述一种橡胶轮胎生产的喷涂设备的俯视图；

图3是本实用新型所述一种橡胶轮胎生产的喷涂设备的左视图；

图4是本实用新型所述一种橡胶轮胎生产的喷涂设备的轴测图。

附图标记说明如下：

1、一号固定板；2、液压杆；3、工作台；4、一号导轨；5、一号滑块；6、二号导轨；7、二号滑块；8、旋转电机；9、弧形板；10、螺钉；11、轮胎固定箱；12、二号固定板；13、一号支撑板；14、一号电机；15、二号支撑板；16、储料桶；17、二号电机；18、旋转杆；19、搅拌桨叶；20、输料管；21、螺旋桨叶；22、分流管；23、喷嘴；24、支板；25、连接管；26、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1到图4所示，本实用新型提供技术方案，一种橡胶轮胎生产的喷涂设备，包括一号固定板1，一号固定板1上端设置有液压杆2，液压杆2上端设置有工作台3；一号固定板1和液压杆2配合使用，可以固定工作台3，工作台3上可以对橡胶轮胎进行喷涂。

工作台3上端设置有一号导轨4，一号导轨4上端设置有一号滑块5，一号滑块5上端设置有二号导轨6，二号导轨6上端设置有二号滑块7，二号滑块7上端设置有轮胎固定箱11，轮胎固定箱11内部设置有弧形板9，轮胎固定箱11上端设置有螺钉10，弧形板9内部设置有旋转电机8；一号导轨4和一号滑块5配合使用，可以使橡胶轮胎在水平方向移动，二号导轨6和二号滑块7配合使用，可以使橡胶轮胎在竖直方向移动，二号滑块7固定轮胎固定箱11，弧形板9和螺钉10配合使用，可以固定橡胶，旋转电机8可以提供动力，使橡胶轮胎旋转。

工作台3上端设置有二号固定板12，二号固定板12一侧设置有一号支撑板13，一号支撑板13上端设置有一号电机14，一号电机14一侧设置有输料管20，输料管20内部设置有螺旋桨叶21，输料管20一侧设置有分流管22，分流管22一侧设置有喷嘴23；工作台3固定二号固定板12，二号固定板12固定一号支撑板13，一号支撑板13固定一号电机14，一号电机14通过输出轴固定输料管20，输料管20分两层，内层固定一号电机14输出轴，外层输料，外层内壁固定螺旋桨叶21，输料管20固定分流管22，分流管22固定喷嘴23。

输料管20下端设置有支板24，支板24上端设置有二号支撑板15，二号支撑板15上端设置有储料桶16，储料桶16上端设置有二号电机17，二号电机17下端设置有旋转杆18，旋转杆18外侧设置有搅拌桨叶19；支板24固定输料管20，二号固定板12固定二号支撑板15，二号支撑板15固定储料桶16，储料桶16内部有旋转杆18，二号电机17输出端固定旋转杆18，旋转杆18固定搅拌桨叶19，二号电机17提供动力，可以使搅拌桨叶19转动，搅拌涂料。

储料桶16下端设置有连接管25，储料桶16上端设置有进料口26；连接管25连接储料桶16和输料管20，可以输料，储料桶16固定进料口26，可以加料。

优选的，一号固定板1和液压杆2焊接，液压杆2和工作台3焊接；工作台3和一号导轨4通过螺栓固定，一号导轨4和一号滑块5滑动连接，一号滑块5和二号导轨6通过螺栓固定，二号导轨6和二号滑块7滑动连接；二号滑块7和轮胎固定箱11通过螺栓固定，轮胎固定箱11和弧形板9焊接，轮胎固定箱11和螺钉10通过螺纹孔拧紧，旋转电机8的外壳和轮胎固定箱11通过轴承连接；工作台3和二号固定板12焊接，二号固定板12和一号支撑板13焊接，一号支撑板13和一号电机14通过螺栓固定，一号电机14的输出轴和输料管20通过轴承连接，螺旋桨叶21在输料管20内壁卡接，输料管20和分流管22螺纹连接，分流管22和喷嘴23焊接，支板24和输料管20通过螺栓固定；二号固定板12和二号支撑板15焊接，二号支撑板15和储料桶16通过螺栓固定，储料桶16和二号电机17通过螺栓固定，二号电机17的输出轴和旋转杆18通过联轴器连接，旋转杆18搅拌桨叶19卡接。

本实用新型的工作原理及使用流程：

四个液压杆2彼此独立，液压杆2伸长带动一号固定板1接触地面，直到固定装置；通过一号导轨4和一号滑块5可以改变橡胶轮胎在水平方向位置移动，通过二号导轨6和二号滑块7可以改变橡胶轮胎在竖直方向位置移动，方便橡胶轮胎的更换；装上橡胶轮胎，拧紧螺钉10，通过螺钉10和弧形板9固定橡胶轮胎，旋转电机8启动，橡胶轮胎转动；一号电机14启动，带动输料管20和分流管22及喷嘴23转动，往进料口26加喷涂材料，二号电机17启动，喷涂材料在储料桶16内经搅拌桨叶19搅拌后通过连接管25流入输料管20，流入输料管20的喷涂材料经过输料管20内壁螺旋桨叶21搅拌后进入分流管22，经过分流管22分流进入喷嘴(23)，喷嘴(23)在一定范围内旋转，实现更大角度的喷涂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶轮胎生产的喷涂设备，包括一号固定板(1)，其特征在于：所述一号固定板(1)上端设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)上端设置有工作台(3)；

所述工作台(3)上端设置有一号导轨(4)，所述一号导轨(4)上端设置有一号滑块(5)，所述一号滑块(5)上端设置有二号导轨(6)，所述二号导轨(6)上端设置有二号滑块(7)，所述二号滑块(7)上端设置有轮胎固定箱(11)，所述轮胎固定箱(11)内部设置有弧形板(9)，所述轮胎固定箱(11)上端设置有螺钉(10)，所述弧形板(9)内部设置有旋转电机(8)；

所述工作台(3)上端设置有二号固定板(12)，所述二号固定板(12)一侧设置有一号支撑板(13)，所述一号支撑板(13)上端设置有一号电机(14)，所述一号电机(14)一侧设置有输料管(20)，所述输料管(20)内部设置有螺旋桨叶(21)，所述输料管(20)一侧设置有分流管(22)，所述分流管(22)一侧设置有喷嘴(23)；

所述输料管(20)下端设置有支板(24)，所述支板(24)上端设置有二号支撑板(15)，所述二号支撑板(15)上端设置有储料桶(16)，所述储料桶(16)上端设置有二号电机(17)，所述二号电机(17)下端设置有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)外侧设置有搅拌桨叶(19)；

所述储料桶(16)下端设置有连接管(25)，所述储料桶(16)上端设置有进料口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产的喷涂设备，其特征在于：所述一号固定板(1)和所述液压杆(2)焊接，所述液压杆(2)和所述工作台(3)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产的喷涂设备，其特征在于：所述工作台(3)和所述一号导轨(4)通过螺栓固定，所述一号导轨(4)和所述一号滑块(5)滑动连接，所述一号滑块(5)和所述二号导轨(6)通过螺栓固定，所述二号导轨(6)和所述二号滑块(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产的喷涂设备，其特征在于：所述二号滑块(7)和所述轮胎固定箱(11)通过螺栓固定，所述轮胎固定箱(11)和所述弧形板(9)焊接，所述轮胎固定箱(11)和所述螺钉(10)通过螺纹孔拧紧，所述旋转电机(8)的外壳和所述轮胎固定箱(11)通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产的喷涂设备，其特征在于：所述工作台(3)和所述二号固定板(12)焊接，所述二号固定板(12)和所述一号支撑板(13)焊接，所述一号支撑板(13)和所述一号电机(14)通过螺栓固定，所述一号电机(14)的输出轴和所述输料管(20)通过轴承连接，所述螺旋桨叶(21)在输料管(20)内壁卡接，所述输料管(20)和所述分流管(22)螺纹连接，所述分流管(22)和所述喷嘴(23)焊接，所述支板(24)和所述输料管(20)通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产的喷涂设备，其特征在于：所述二号固定板(12)和所述二号支撑板(15)焊接，所述二号支撑板(15)和所述储料桶(16)通过螺栓固定，所述储料桶(16)和所述二号电机(17)通过螺栓固定，所述二号电机(17)的输出轴和所述旋转杆(18)通过联轴器连接，所述旋转杆(18)所述搅拌桨叶(19)卡接。

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