CN213470177U - 简易绞龙螺旋片更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易绞龙螺旋片更换装置，属于机械工装领域，包括固定座、第一板件、第二板件和可自动收缩的第一链条；所述第一板件和第二板件分别连接于所述固定座的两端，所述第一链条的一端与第二板件固定连接，待更换的绞龙轴连接于所述第一板件上，所述第一链条的另一端与绞龙叶片连接。本实用新型所述的一种简易绞龙螺旋片更换装置，能够方便工人更换绞龙轴上的绞龙叶片。

Description

简易绞龙螺旋片更换装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械工装，尤其涉及一种简易绞龙螺旋片更换装置。

背景技术

目前部分混料机使用的螺旋绞龙混料，当加工材料较硬时，在混料过程中料材对绞龙螺旋片磨损较大，需定期进行螺旋片更换。但是由于螺旋叶片的特异性形状，操作工人不方便进行更换，尤其更换体积较大的螺旋叶片。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种简易绞龙螺旋片更换装置，以方便工人操作。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种简易绞龙螺旋片更换装置，包括固定座、第一板件、第二板件和可自动收缩的第一链条；所述第一板件和第二板件分别连接于所述固定座的两端，所述第一链条的一端与第二板件固定连接，待更换的绞龙轴连接于所述第一板件上，所述第一链条的另一端与绞龙叶片连接。

进一步地，还包括固定板，所述第一链条和固定板分置于第一板件的两侧；所述第一板件设置有向上开口的U形槽，待更换绞龙轴的一端穿过所述U形槽并与固定板连接。

进一步地，还包括可伸缩的第二链条；所述第二链条的一端与第一板件固定连接，所述第二链条的另一端与绞龙叶片连接。

进一步地，所述第一链条的一端连接拉板，所述拉板上通过螺栓可拆卸连接有固定块，所述固定块通过焊接与绞龙叶片固定连接。

进一步地，所述固定座包括本体和导板；所述第二板件固定连接于所述本体的一端，所述导板滑动连接于所述本体上，所述第一板件与导板固定连接；所述导板上连接有紧定螺钉，所述导板可通过紧定螺钉与本体连接。

进一步地，所述导板上连接有导杆和螺杆，所述导杆和螺杆沿竖直方向延伸设置，所述第一板件与螺杆配合连接、与导杆滑动连接；所述螺杆的一端连接有手轮。

有益效果：本实用新型的一种简易绞龙螺旋片更换装置，将绞龙轴固定在第一板件上，使绞龙轴悬空，随后去除绞龙叶片与绞龙轴的焊接点，并将第一链条的自由端通过焊接的方式与绞龙叶片固定，随后收缩第一链条，即可将旧的绞龙叶片从绞龙轴上剥离；当安装新的绞龙叶片时，将其一端完全套设在绞龙轴上，并将第二链条的自由端固定连接在新的绞龙叶片上，随后收缩第二链条，即可将新的绞龙叶片套设在绞龙轴上，最后将新的绞龙轴与绞龙叶片固定在一起即可。本装置能够适应不同长度、直径的绞龙叶片的安装，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型所述的拉板的结构示意图。

在图中，1、固定座；2、第一板件；3、第二板件；4、第一链条；5、绞龙轴；6、绞龙叶片；7、固定板；8、U形槽；9、导轨；10、第二链条；11、拉板；12、固定块；13、本体；14、导板；15、紧定螺钉；16、导杆；17、螺杆；18、T形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如附图1至附图3所示，一种简易绞龙螺旋片更换装置，包括固定座1、第一板件2、第二板件3、可自动收缩的第一链条4、第二链条10和固定板7。

所述固定座1包括本体13和导板14，所述本体13上沿长度方向设置有导轨9，所述导板14与导轨9滑动连接。所述本体13上设置有T形槽18，所述T形槽18分置于所述导轨9的两侧。所述导板14上连接有紧定螺钉15，所述紧定螺钉15呈倒置状态滑动连接于所述T形槽18中，所述导板14可通过紧定螺钉15与本体13相对固定。

所述第二板件3固定连接于所述本体13的一端，所述第一板件2连接于所述导板14上。滑动导板14能够调节所述第一板件2与第二板件3之间的距离。具体地，所述导板14上连接有导杆16和螺杆17，其中导杆16与导板14相对固定，螺杆17与导板14旋转连接。所述第一板件2分别与导杆16滑动连接、与螺杆17配合连接。所述螺杆17的自由端连接有手轮，转动手轮能够驱动第一板件2上下滑动。

所述第一板件2设置有开口向上的U形槽8。更换绞龙叶片6时可以将绞龙轴5的一端固定在所述U形槽8中。如果绞龙轴5存在轴毂，绞龙轴5即可与U形槽8相互卡合；如果绞龙轴5不存在轴毂，则需要在绞龙轴5的端部安装固定板7。

所述第一链条4和第二链条10具有收纳盒且可通过电力驱动其伸长或缩短。所述第一链条4的一端与第二板件3固定连接，其另一端连接有拉板11，所述拉板11上通过螺栓可拆卸连接有固定块12，所述固定块12通过焊接与磨损的绞龙叶片6固定连接。当固定块12产生磨损后进行更换即可。所述第二链条10的一端与第一板件2固定连接，另一端与新更换的绞龙叶片6固定连接，其具体的连接形式可参照第一链条4与磨损的绞龙叶片6的连接方式。

本装置的工作原理为：当搅拌组件需要更换绞龙叶片6时，首先根据绞龙轴5的大小及其长度调节第一板件2与第二板件3之间的距离、第一板件2相对与导板14的高度；随后利用电葫芦等设备将绞龙轴5一端固定在第一板件2上；如果绞龙轴5质量过大，可在绞龙轴5的另一端增加支撑板件；随后利用角磨机等装置将绞龙叶片6与绞龙轴5焊接处分开；将第一链条4的一端与绞龙叶片6焊接固定，收缩第一链条4即可将绞龙叶片6从绞龙轴5上剥离下来。

在安装新的绞龙叶片6时，首先将新的绞龙叶片6的一端套设在绞龙轴5上；随后将第二链条10的一端固定连接在绞龙叶片6上，启动第二链条10即可将新的绞龙叶片6完全套设在绞龙轴5上；最后将绞龙叶片6与绞龙轴5进行焊接固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种简易绞龙螺旋片更换装置，其特征在于：包括固定座(1)、第一板件(2)、第二板件(3)和可自动收缩的第一链条(4)；所述第一板件(2)和第二板件(3)分别连接于所述固定座(1)的两端，所述第一链条(4)的一端与第二板件(3)固定连接，待更换的绞龙轴(5)连接于所述第一板件(2)上，所述第一链条(4)的另一端与绞龙叶片(6)连接。

2.根据权利要求1所述的简易绞龙螺旋片更换装置，其特征在于：还包括固定板(7)，所述第一链条(4)和固定板(7)分置于第一板件(2)的两侧；所述第一板件(2)设置有向上开口的U形槽(8)，待更换绞龙轴(5)的一端穿过所述U形槽(8)并与固定板(7)连接。

3.根据权利要求1所述的简易绞龙螺旋片更换装置，其特征在于：还包括可伸缩的第二链条(10)；所述第二链条(10)的一端与第一板件(2)固定连接，所述第二链条(10)的另一端与绞龙叶片(6)连接。

4.根据权利要求1所述的简易绞龙螺旋片更换装置，其特征在于：所述第一链条(4)的一端连接拉板(11)，所述拉板(11)上通过螺栓可拆卸连接有固定块(12)，所述固定块(12)通过焊接与绞龙叶片(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的简易绞龙螺旋片更换装置，其特征在于：所述固定座(1)包括本体(13)和导板(14)；所述第二板件(3)固定连接于所述本体(13)的一端，所述导板(14)滑动连接于所述本体(13)上，所述第一板件(2)与导板(14)固定连接；所述导板(14)上连接有紧定螺钉(15)，所述导板(14)可通过紧定螺钉(15)与本体(13)连接。

6.根据权利要求5所述的简易绞龙螺旋片更换装置，其特征在于：所述导板(14)上连接有导杆(16)和螺杆(17)，所述导杆(16)和螺杆(17)沿竖直方向延伸设置，所述第一板件(2)与螺杆(17)配合连接、与导杆(16)滑动连接；所述螺杆(17)的一端连接有手轮。

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