CN208557021U - 一种发热瓷砖的表面抛磨装置 - Google Patents
一种发热瓷砖的表面抛磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208557021U CN208557021U CN201821061339.2U CN201821061339U CN208557021U CN 208557021 U CN208557021 U CN 208557021U CN 201821061339 U CN201821061339 U CN 201821061339U CN 208557021 U CN208557021 U CN 208557021U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- screw thread
- central shaft
- internal screw
- end position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种发热瓷砖的表面抛磨装置,包括连接杆和固定台,所述连接杆左右两端位置处设置有一号支撑杆,所述一号支撑杆下端位置处设置有固定底座,所述一号支撑杆上端位置处设置有工作台,所述工作台上端位置处设置有抛磨轮,因为安装有外螺纹中轴杆和内螺纹传动杆,而外螺纹中轴杆套接在抛磨轮内部,内螺纹传动杆与电机主轴连接,这样通过将旋转外螺纹中轴杆和内螺纹传动杆的固定螺母取下后,通过旋转时外螺纹中轴杆和内螺纹传动杆能快速分离,又因为安装有内螺纹传动杆,在电机工作时,通过弹簧的伸缩达到减震的效果,这样不仅缩短了设备保养的时间,而且减少了发热瓷砖的损坏,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于瓷砖技术领域,具体涉及一种发热瓷砖的表面抛磨装置。
背景技术
抛磨是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛磨工具和磨料颗粒或其他抛磨介质对工件表面进行的修饰加工。抛磨不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛磨轮作为抛磨工具。抛磨轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛磨剂。
现有的技术存在以下问题:现有的发热瓷砖的表面抛磨装置中,电机与抛磨轮的连接是一个整体,这样在设备保养时,电机就很难将其与抛磨轮拆解,又因为在发热瓷砖的表面在抛磨时,由于电机工作会产生一定的颤动,设备长时间不保养,就会因电机的颤动带动抛磨轮颤动,就会使发热瓷砖损坏,这样不仅耽误设备保养的时间,而且还容易使发热瓷砖破损,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发热瓷砖的表面抛磨装置,以解决上述背景技术中提出的耽误设备保养的时间和容易使发热瓷砖破损,增加生产成本问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发热瓷砖的表面抛磨装置,包括连接杆和固定台,所述连接杆左右两端位置处设置有一号支撑杆,所述一号支撑杆下端位置处设置有固定底座,所述一号支撑杆上端位置处设置有工作台,所述工作台上端位置处设置有抛磨轮,所述抛磨轮内部位置处设置有外螺纹中轴杆,所述外螺纹中轴杆右端位置处设置有内螺纹传动杆,所述内螺纹传动杆外壁位置处设置有固定台,所述内螺纹传动杆右端位置处设置有电机,所述电机位于固定台右侧位置处,所述固定台下端位置处设置有支撑柱,所述支撑柱下端位置处设置有减震承重台,所述减震承重台下端左右位置处设置有二号支撑杆。
优选的,所述减震承重台包括伸缩支撑臂、下承重板、弹簧和上承重板,所述下承重板上端左右位置处设置有伸缩支撑臂,所述下承重板上端中间置处和左右位置处均设置有弹簧,所述弹簧位于伸缩支撑臂内侧位置处,所述伸缩支撑臂和弹簧上端位置处设置有上承重板,所述减震承重台通过下承重板和上承重板分别与二号支撑杆和支撑柱固定连接。
优选的,所述外螺纹中轴杆包括外中轴杆、中轴杆体、圆柱外螺纹体、中轴杆固定孔和连接块,所述中轴杆体左端位置处设置有外中轴杆,所述中轴杆体有段位置处设置有连接块,所述连接块右端位置处设置有圆柱外螺纹体,所述圆柱外螺纹体中间位置处设置有中轴杆固定孔,所述外螺纹中轴杆通过中轴杆体与抛磨轮固定连接。
优选的,所述内螺纹传动杆包括传动杆固定孔、内螺纹体和传动杆体,所述传动杆体左端位置处设置有内螺纹体,所述内螺纹体中间位置处设置有传动杆固定孔,所述内螺纹传动杆通过传动杆体与电机固定连接。
优选的,所述一号支撑杆设置为四个,所述一号支撑杆由不锈钢材料构成的长方体结构。
优选的,所述二号支撑杆设置为四个,所述二号支撑杆由不锈钢材料构成的长方体结构。
优选的,所述固定底座设置为四个,所述固定底座前后两端中间位置处设置有固定孔,且固定孔位于一号支撑杆前后两侧朝外处。
优选的,所述抛磨轮外壁设置有磨砂材料,所述抛磨轮直径设置为三十厘米,所述抛磨轮长度设置为一米。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种发热瓷砖的表面抛磨装置,具备以下有益效果:本实用新型安装有外螺纹中轴杆和内螺纹传动杆,而外螺纹中轴杆套接在抛磨轮内部,内螺纹传动杆与电机主轴连接,这样通过将旋转外螺纹中轴杆和内螺纹传动杆的固定螺母取下后,通过旋转时外螺纹中轴杆和内螺纹传动杆能快速分离,又因为安装有内螺纹传动杆,在电机工作时,通过弹簧的伸缩达到减震的效果,这样不仅缩短了设备保养的时间,而且减少了发热瓷砖的损坏,降低了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,
在附图中:
图1为本实用新型提出的一种发热瓷砖的表面抛磨装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的抛磨轮局部解剖结构示意图;
图3为本实用新型提出的减震承重台结构示意图;
图4为本实用新型提出的外螺纹中轴杆结构示意图;
图5为本实用新型提出的内螺纹传动杆结构示意图
图中:1、抛磨轮;2、外螺纹中轴杆;21、外中轴杆;22、中轴杆体;23、圆柱外螺纹体;24、中轴杆固定孔;25、连接块;3、工作台;4、一号支撑杆;5、连接杆;6、固定底座;7、二号支撑杆;8、减震承重台;81、伸缩支撑臂;82、下承重板;83、弹簧;84、上承重板;9、支撑柱;10、固定台;11、内螺纹传动杆;111、传动杆固定孔;112、内螺纹体;113、传动杆体;12、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种发热瓷砖的表面抛磨装置,包括连接杆5和固定台10,连接杆5左右两端位置处设置有一号支撑杆4,一号支撑杆4下端位置处设置有固定底座6,一号支撑杆4上端位置处设置有工作台3,工作台3上端位置处设置有抛磨轮1,抛磨轮1内部位置处设置有外螺纹中轴杆2,外螺纹中轴杆2右端位置处设置有内螺纹传动杆11,内螺纹传动杆11外壁位置处设置有固定台10,内螺纹传动杆11右端位置处设置有电机12,电机12位于固定台10右侧位置处,固定台10下端位置处设置有支撑柱9,支撑柱9下端位置处设置有减震承重台8,减震承重台8下端左右位置处设置有二号支撑杆7。
进一步,减震承重台8包括伸缩支撑臂81、下承重板82、弹簧83和上承重板84,下承重板82上端左右位置处设置有伸缩支撑臂81,下承重板82上端中间置处和左右位置处均设置有弹簧83,为了更好的减震,弹簧83位于伸缩支撑臂81内侧位置处,伸缩支撑臂81和弹簧83上端位置处设置有上承重板84,为了更好的承重,减震承重台8通过下承重板82和上承重板84分别与二号支撑杆7和支撑柱9固定连接,我了更好的固定、连接、减震和承重。
进一步,外螺纹中轴杆2包括外中轴杆21、中轴杆体22、圆柱外螺纹体23、中轴杆固定孔24和连接块25,中轴杆体22左端位置处设置有外中轴杆21,中轴杆体22有段位置处设置有连接块25,为了更好的连接,连接块25右端位置处设置有圆柱外螺纹体23,圆柱外螺纹体23中间位置处设置有中轴杆固定孔24,为了更好的固定,外螺纹中轴杆2通过中轴杆体22与抛磨轮1固定连接,为了更好的固定和连接。
进一步,内螺纹传动杆11包括传动杆固定孔111、内螺纹体112和传动杆体113,传动杆体113左端位置处设置有内螺纹体112,为了更好的固定,内螺纹体112中间位置处设置有传动杆固定孔111,内螺纹传动杆11通过传动杆体113与电机12固定连接,为了更好的固定和连接。
进一步,一号支撑杆4设置为四个,一号支撑杆4由不锈钢材料构成的长方体结构,为了更好固定和提高使用的寿命。
进一步,二号支撑杆7设置为四个,二号支撑杆7由不锈钢材料构成的长方体结构,为了更好固定和提高使用的寿命。
进一步,固定底座6设置为四个,固定底座6前后两端中间位置处设置有固定孔,且固定孔位于一号支撑杆4前后两侧朝外处,为了更好的固定。
进一步,抛磨轮1外壁设置有磨砂材料,抛磨轮1直径设置为三十厘米,抛磨轮1长度设置为一米,为了更好的抛磨。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,接通电机12的外部电源后,电机12工作会带动内螺纹传动杆11旋转,外螺纹中轴杆2也会跟随旋转,这时候抛磨轮1就会旋转,这时候将发热瓷砖穿过固定台10时,发热瓷砖表面就会与抛磨轮1底部接触,这时候抛磨轮1会对发热瓷砖表面进行抛磨,另外在工作的时候电机12就会颤动,这样就会向下压减震承重台8,此时上承重板84受到向下的压力后,会使弹簧83伸缩,这样就达到了减震的效果,当所有的工作都完成之后,工作人员就得对设备进行保养,这时候工作人员将外螺纹中轴杆2中的中轴杆固定孔24和内螺纹传动杆11中的传动杆固定孔111中的固定螺母取下之后,通过旋转连接块25和传动杆体113是的圆柱外螺纹体23就会与内螺纹体112旋转分离,这样的工作人员就可以对设备进行保养了,当保养好之后,在按照安装步骤进行安装,之后就可以工作了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种发热瓷砖的表面抛磨装置,包括连接杆(5)和固定台(10),其特征在于:所述连接杆(5)左右两端位置处设置有一号支撑杆(4),所述一号支撑杆(4)下端位置处设置有固定底座(6),所述一号支撑杆(4)上端位置处设置有工作台(3),所述工作台(3)上端位置处设置有抛磨轮(1),所述抛磨轮(1)内部位置处设置有外螺纹中轴杆(2),所述外螺纹中轴杆(2)右端位置处设置有内螺纹传动杆(11),所述内螺纹传动杆(11)外壁位置处设置有固定台(10),所述内螺纹传动杆(11)右端位置处设置有电机(12),所述电机(12)位于固定台(10)右侧位置处,所述固定台(10)下端位置处设置有支撑柱(9),所述支撑柱(9)下端位置处设置有减震承重台(8),所述减震承重台(8)下端左右位置处设置有二号支撑杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种发热瓷砖的表面抛磨装置,其特征在于:所述减震承重台(8)包括伸缩支撑臂(81)、下承重板(82)、弹簧(83)和上承重板(84),所述下承重板(82)上端左右位置处设置有伸缩支撑臂(81),所述下承重板(82)上端中间置处和左右位置处均设置有弹簧(83),所述弹簧(83)位于伸缩支撑臂(81)内侧位置处,所述伸缩支撑臂(81)和弹簧(83)上端位置处设置有上承重板(84),所述减震承重台(8)通过下承重板(82)和上承重板(84)分别与二号支撑杆(7)和支撑柱(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种发热瓷砖的表面抛磨装置,其特征在于:所述外螺纹中轴杆(2)包括外中轴杆(21)、中轴杆体(22)、圆柱外螺纹体(23)、中轴杆固定孔(24)和连接块(25),所述中轴杆体(22)左端位置处设置有外中轴杆(21),所述中轴杆体(22)有段位置处设置有连接块(25),所述连接块(25)右端位置处设置有圆柱外螺纹体(23),所述圆柱外螺纹体(23)中间位置处设置有中轴杆固定孔(24),所述外螺纹中轴杆(2)通过中轴杆体(22)与抛磨轮(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发热瓷砖的表面抛磨装置,其特征在于:所述内螺纹传动杆(11)包括传动杆固定孔(111)、内螺纹体(112)和传动杆体(113),所述传动杆体(113)左端位置处设置有内螺纹体(112),所述内螺纹体(112)中间位置处设置有传动杆固定孔(111),所述内螺纹传动杆(11)通过传动杆体(113)与电机(12)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821061339.2U CN208557021U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种发热瓷砖的表面抛磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821061339.2U CN208557021U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种发热瓷砖的表面抛磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208557021U true CN208557021U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65491171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821061339.2U Expired - Fee Related CN208557021U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种发热瓷砖的表面抛磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208557021U (zh) |
-
2018
- 2018-07-05 CN CN201821061339.2U patent/CN208557021U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207548345U (zh) | 一种对轴承内外圈进行同时打磨的装置 | |
CN108747670B (zh) | 一种用于管道内壁打磨的打磨装置及打磨方法 | |
CN205380524U (zh) | 一种浮动研磨装置 | |
CN206677720U (zh) | 一种具有收缩性的砂带式磨床 | |
CN205415216U (zh) | 一种自动磨光机构 | |
CN108581675A (zh) | 一种五金接杆端部自动旋转打磨机构 | |
CN206185674U (zh) | 反应釜镜面抛光机 | |
CN210046400U (zh) | 一种桶状内壁打磨机 | |
CN208629206U (zh) | 一种玻璃加工用研磨抛光机 | |
CN208801190U (zh) | 一种工程机械配件抛光装置 | |
CN208681200U (zh) | 一种木板用打磨抛光机 | |
CN208557021U (zh) | 一种发热瓷砖的表面抛磨装置 | |
CN101642888B (zh) | 一种柱状工件球面的研磨方法及研磨机 | |
CN205166560U (zh) | 曲轴研磨机 | |
CN208083991U (zh) | 一种轴类零件全自动抛光机 | |
CN209157984U (zh) | 一种轴承外圈滚道砂带抛光装置 | |
CN209681794U (zh) | 一种研磨工装设备的工作设备 | |
CN217122655U (zh) | 一种可调节直径的轴承内圈打磨装置 | |
CN107363687B (zh) | 平面及内外弧磨床及其磨削方法 | |
CN110355670A (zh) | 无缝气瓶肩部修磨装置 | |
CN207522288U (zh) | 弹簧钢线拉丝模具的修模针打磨装置 | |
CN207431984U (zh) | 一种球体研磨机 | |
CN203077030U (zh) | 机床主轴定位内锥孔自磨装置 | |
CN102366881A (zh) | 水轮发电机大尺寸薄环镜板加工工艺 | |
CN209665081U (zh) | 一种玻璃套筒内部抛光设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190301 Termination date: 20200705 |