CN210046400U - 一种桶状内壁打磨机 - Google Patents
一种桶状内壁打磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210046400U CN210046400U CN201920420451.9U CN201920420451U CN210046400U CN 210046400 U CN210046400 U CN 210046400U CN 201920420451 U CN201920420451 U CN 201920420451U CN 210046400 U CN210046400 U CN 210046400U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving motor
- abrasive paper
- rod
- base
- swing arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种桶状内壁打磨机，包括车架，车架包括顶座和底座，顶座和底座之间设置有升降装置，顶座的上表面上装有驱动电机，所述的驱动电机的转轴固定连接有打磨装置，打磨装置，包括套装在驱动电机转轴上的安装座，安装座上安装有可伸缩的摆臂，摆臂的末端安装有砂纸安装座，砂纸安装座上固定安装有砂纸，驱动电机上装有定心装置，包括筒状支座、水平仪和至少三个均布在筒状支座外侧的径向定位参考杆，水平仪安装在车架顶座上，驱动电机外侧固定套装有筒状支座，筒状支座上安装有长度可调的定位参考杆。具有打磨效果好，打磨压力均匀，避免了人工打磨过程中打磨死区的存在，提高了工作效率，具有巨大的经济和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属打磨技术领域，具体涉及一种桶状内壁打磨机。
背景技术
在铝合金桶状工件加工的过程中，工件需要对其内壁进行打磨工作，以达到产品的标准，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体或有较高硬度颗粒的砂纸等来摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度或平整度。但是现有技术中，对于管道内壁的打磨，一般采用人工打磨，工人手持打磨机在管道内部打磨由于空间狭小不易于转身，工作环境差，打磨时非常消耗体力，工人的工作强度非常大，打磨效率低。因此，研究一种用于桶状工件的内壁打磨的装置显得十分必要。
实用新型内容
针对现有的设备中对于桶状工件的内壁打磨的装置操作不便，效率低的问题，本实用新型提供一种桶状内壁打磨机。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种桶状内壁打磨机，包括车架，车架包括顶座和底座，顶座和底座之间设置有升降装置，底座的底面上装有滚轮，顶座的上表面上装有驱动电机，所述的驱动电机的转轴固定连接有打磨装置，所述的打磨装置，包括套装在驱动电机转轴上的安装座，安装座上安装有可伸缩的摆臂，摆臂的末端安装有砂纸安装座，砂纸安装座上固定安装有砂纸，所述的驱动电机上装有定心装置，所述的定心装置，包括筒状支座、水平仪和至少三个均布在筒状支座外侧的径向定位参考杆，所述的水平仪安装在车架顶座上，所述的驱动电机外侧固定套装有筒状支座，筒状支座上安装有长度可调的定位参考杆。
所述的摆臂为可伸缩的套杆，包括套筒、套杆和定位螺栓，套筒内侧端面焊接在转轴的外侧面上，套筒外端套装有套杆，套筒的外侧面开有定位通孔，定位通孔外侧的套筒上固定安装有螺母，螺母的通孔内安装有定位螺栓，套杆竖向均匀的设置有多个与定位螺栓相互适配的定位孔，拧紧定位螺栓，定位螺栓的末端插入定位孔内固定套杆；
所述的升降装置，包括垂直安装在顶座和底座之间的四角处可伸缩的支撑杆和液压缸，所述的液压缸是装在顶座和底座的中心的手动液压缸
所述的定位参考杆，包括套装在一起杆体和杆筒，杆筒的内端固定在支座上，杆筒内设置有弹簧，所述的弹簧一端固定在杆筒或者支座上，另一端固定连接在杆体内侧的端面上，所述的杆体外侧端面上装有行走轮。
所述的摆臂与驱动电机的转轴夹角为90度。
所述的砂纸安装座呈弧形的，砂纸的一端安装在砂纸安装座上，另一侧为自由端。
本实用新型的有益效果：本实用新型在现有的电机的转轴上安装摆臂，利用电机转轴的旋转带动摆臂末端的砂纸绕桶状内壁旋转打磨，同时电机上安装有定心装置，确保电机沿桶状内壁中心的移动，随着电机的移动，绕桶状内壁旋转的砂纸完成整个桶状内壁的打磨，桶内壁打磨压力均匀，打磨效果好，避免了人工打磨过程中打磨死区的存在，本实用新型结构新颖独特，制作过程简单，有效的解决了现有的打磨设备在打磨桶状内壁的过程中操作不便，效率低的问题，大大降低了生产成本，提高了工作效率，具有巨大的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型所述的摆轴和参考杆安装示意图。
图3是本实用新型所述的摆轴和参考杆工作状态示意图。
图4是本实用新型的摆杆结构示意图。
图中的标记：1为顶座，2为底座，3为滚轮，4为驱动电机，5为筒状支座，6为摆杆，7为砂纸安装座，8为砂纸，9为定位参考杆，10为水平仪，11为支撑杆，12为手动液压缸，13为行走轮，61为套筒，62为套杆，63为螺母，64为定位螺栓，65为定位孔，91为杆筒，92为弹簧，93为杆体，94为刻度线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1：本实用新型旨在提供一种用于打磨桶状的打磨机，如图1所示的一种桶状内壁打磨机，包括车架，车架包括顶座1和底座2，顶座1和底座2之间设置有升降装置，所述的升降装置，包括垂直安装在顶座1和底座2之间的四角处可伸缩的支撑杆11和液压缸，所述的液压缸是装在顶座1和底座2的中心的手动液压缸12，所述的支撑杆11，包括套装在一起支撑套杆和支撑套筒，用于定位顶座和底座处于平行，所述的手动液压缸的缸座用螺栓固定安装在底座的上表面上，缸座上设置有缸体和手动增压杆，液压缸的活塞杆连接得顶板的底面上，通过手动上下打压增压杆，提高油缸内的油压来推动活塞杆上下推动顶座1，打开液压缸上的截止阀，顶板1就会回落从而完成了顶座的升降功能。
所述的底座上装有滚轮3，顶座1的底面上经螺栓固定安装有电机座，电机座上安装有驱动电机4，驱动电机的转轴上装有安装座，安装座上垂直的焊接有摆臂6，所述的摆臂6根据需要可设置有2个或者多个，所述的摆臂6为可伸缩的套杆，包括套筒61、套杆62和定位螺栓64，套筒61内侧端面焊接在安装座的外侧面上，套筒61外侧端口套装有套杆62，套筒的外侧面开有定位通孔65，定位通孔65外侧的套筒上固定安装有螺母63，螺母63的通孔内安装有定位螺栓64，套杆62竖向均匀的设置有多个与定位螺栓相互适配的定位孔65，拧紧定位螺栓64，定位螺栓64的末端插入定位孔65内固定套杆62。
所述的摆臂6的末端安装有砂纸安装座7，所述的砂纸安装座7为弓形，砂纸安装座7上装有砂纸8，具体为在砂纸安装座外弧面的一侧用螺栓或者夹具固定砂纸8的一侧，砂纸8的另一侧为自由端。同时在驱动电机4上安装有定心装置，所述的定心装置，包括水平仪10和定位参考杆9，所述的水平仪10安装在驱动电机4的后方的车架顶座上，如图3所示，在驱动电机4后侧的顶座上装有水平仪10，用于确保驱动电机处于水平位置，所述的驱动电机4外侧套固有筒状支座5，筒状支座5上安装有长度可调的定位参考杆9；所述的定位参考杆9，包括套装在一起杆体93和杆筒91，杆筒91的内端固定在筒状支座5上，杆筒91内设置有弹簧92，所述的弹簧92一端固定在杆筒91或者筒状支座5上，另一端固定连接在杆体93内侧的端面上，所述的杆体93外侧端面上装有行走轮13，同时在杆体93上设置有刻度线94，用于辅助调整驱动电机的位置，保证驱动电机处于桶状工件的中心处；如图4所示工作状态图，驱动电机4转轴转动，带动摆臂6在桶状工件的内壁旋转，由于摆臂旋转离心力的作用，且砂纸是柔性的，砂纸自由端会远离砂纸安装座从而打磨到桶状内壁，用绳子或者伸缩杆牵引驱动电机在桶状内壁移动，完成整个工件的打磨。
实施例2：本实施例与实施例1基本相同，所述的摆臂6为可伸缩的套杆，包括套筒61、套杆62和定位螺栓64，套杆竖向均匀的设置有多个与定位螺栓相互适配的定位孔65，所述的定位孔65间隔为5公分，拧紧定位螺栓，定位螺栓64的末端插入定位孔65内固定套杆；同时砂纸9自由边与夹具或者螺栓的距离为5-10公分，从而定位孔65的间距与砂纸的自由摆动幅度相互配合，可适用多种尺寸的桶状内壁的打磨。
本实用新型的使用过程为，用水平仪10定位驱动电机4在水平线上，同时调整各个定位参考杆9的长度，确保驱动电机4处于桶状工件的中心附近，通过手动液压缸调整支撑杆高度，固定驱动电机的位置，在砂纸固定座上固定砂纸，砂纸9的自由端可以根据需要设定不同的长度，与摆臂6的长度相互配合，这样的设计可以使用多种孔径的桶状内壁，甚至一些内径浮动不大的异性工件内壁也可以用本实用新型来打磨，手持或者用伸缩杆反向牵引电机，完成整个工件的内壁打磨。
本实用新型在现有的电机的转轴上安装摆臂，利用电机转轴的旋转带动摆臂末端的砂纸绕桶状内壁旋转打磨，同时电机上安装有定心装置，确保电机沿桶状内壁中心的移动，手持或者用伸缩杆反向牵引电机，绕桶状内壁旋转的砂纸完成整个桶状内壁的打磨，打磨效果好，避免了人工打磨过程中打磨死区的存在。
由此可知，本实用新型结构新颖独特，制作过程简单，有效的解决了现有的打磨设备在打磨桶状内壁的过程中操作不便，效率低的问题，支撑杆，摆臂和定位参考杆均为伸缩机构与砂纸自由端长度相互配合大大的提高了设备的适用范围，桶内壁打磨压力均匀，效果好，降低了生产成本，提高了工作效率，具有巨大的经济和社会效益。
Claims (6)
1.一种桶状内壁打磨机，其特征在于，包括车架，车架包括顶座和底座，顶座和底座之间设置有升降装置，底座的底面上装有滚轮，顶座的上表面上装有驱动电机，所述的驱动电机的转轴固定连接有打磨装置，所述的打磨装置，包括套装在驱动电机转轴上的安装座，安装座上安装有可伸缩的摆臂，摆臂的末端安装有砂纸安装座，砂纸安装座上固定安装有砂纸，所述的驱动电机上装有定心装置，所述的定心装置，包括筒状支座、水平仪和至少三个均布在筒状支座外侧的径向定位参考杆，所述的水平仪安装在车架顶座上，所述的驱动电机外侧固定套装有筒状支座，筒状支座上安装有长度可调的定位参考杆。
2.根据权利要求1所述的桶状内壁打磨机，其特征在于；所述的摆臂为可伸缩的套杆，包括套筒、套杆和定位螺栓，套筒内侧端面焊接在转轴的外侧面上，套筒外端套装有套杆，套筒的外侧面开有定位通孔，定位通孔外侧的套筒上固定安装有螺母，螺母的通孔内安装有定位螺栓，套杆竖向均匀的设置有多个与定位螺栓相互适配的定位孔，拧紧定位螺栓，定位螺栓的末端插入定位孔内固定套杆。
3.根据权利要求1所述的桶状内壁打磨机，其特征在于； 所述的升降装置，包括垂直安装在顶座和底座之间的四角处可伸缩的支撑杆和液压缸，所述的液压缸是装在顶座和底座的中心的手动液压缸。
4.根据权利要求1所述的桶状内壁打磨机，其特征在于；所述的定位参考杆，包括套装在一起杆体和杆筒，杆筒的内端固定在支座上，杆筒内设置有弹簧，所述的弹簧一端固定在杆筒或者支座上，另一端固定连接在杆体内侧的端面上，所述的杆体外侧端面上装有行走轮。
5.根据权利要求1所述的桶状内壁打磨机，其特征在于；所述的摆臂与驱动电机的转轴夹角为90度。
6.根据权利要求1所述的桶状内壁打磨机，其特征在于；所述的砂纸安装座呈弧形的，砂纸的一端安装在砂纸安装座上，另一侧为自由端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920420451.9U CN210046400U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种桶状内壁打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920420451.9U CN210046400U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种桶状内壁打磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210046400U true CN210046400U (zh) | 2020-02-11 |
Family
ID=69378232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920420451.9U Active CN210046400U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种桶状内壁打磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210046400U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113547458A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-26 | 淄博永正化工设备有限公司 | 一种反应釜内壁抛丸除锈装置 |
| CN113953908A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 上海复合材料科技有限公司 | 内法兰平面修磨装置 |
| CN116787267A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 泉州市洁强道路设施有限公司 | 一种玻璃钢井盖生产设备 |
-
2019
- 2019-03-29 CN CN201920420451.9U patent/CN210046400U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113547458A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-26 | 淄博永正化工设备有限公司 | 一种反应釜内壁抛丸除锈装置 |
| CN113953908A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 上海复合材料科技有限公司 | 内法兰平面修磨装置 |
| CN116787267A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 泉州市洁强道路设施有限公司 | 一种玻璃钢井盖生产设备 |
| CN116787267B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-12-01 | 泉州市洁强道路设施有限公司 | 一种玻璃钢井盖生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210046400U (zh) | 一种桶状内壁打磨机 | |
| CN104723190A (zh) | 一种墙面天花磨平机 | |
| CN105563253B (zh) | 一种十字连接管内侧壁打磨装置 | |
| CN207656456U (zh) | 一种回转工件外周面抛光机 | |
| CN108406493A (zh) | 一种自动圆柱五金件侧通孔打磨去毛刺装置 | |
| CN210815507U (zh) | 一种新型多功能研磨机 | |
| CN205033033U (zh) | 一种打磨机 | |
| CN217966544U (zh) | 一种铝型材加工用抛光机 | |
| CN210790397U (zh) | 一种不规则圆柱形汽车零件打磨装置 | |
| CN206677752U (zh) | 一种简易的珩磨机 | |
| CN215088226U (zh) | 一种连杆大头孔修复装置 | |
| CN212145775U (zh) | 一种平板玻璃边角磨边装置 | |
| CN208146594U (zh) | 一种方矩管管壁处理装置 | |
| CN209579093U (zh) | 一种倒立式盘拉机卷筒抛光装置 | |
| CN208304670U (zh) | 一种造船用可调节角度的打磨装置 | |
| CN207155521U (zh) | 一种深筒立式抛光机 | |
| CN205021416U (zh) | 金属板件打磨装置 | |
| CN105856035B (zh) | 钢材表面杂屑磨除装置 | |
| CN218874793U (zh) | 一种曲轴加工用的数控曲轴磨 | |
| CN204771983U (zh) | 万向吊砂轮磨光机 | |
| CN209207169U (zh) | 一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床 | |
| CN211992115U (zh) | 一种机械生产用配件打磨装置 | |
| CN212977794U (zh) | 一种机械加工用便于调节的打磨装置 | |
| CN215968033U (zh) | 一种大尺寸轴瓦外圆精加工装置 | |
| CN214559972U (zh) | 一种方便移动石材研磨位置的研磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |