CN111842223A - 一种电子配件导电性能检测系统 - Google Patents

一种电子配件导电性能检测系统 Download PDF

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CN111842223A CN202010737529.7A CN202010737529A CN111842223A CN 111842223 A CN111842223 A CN 111842223A CN 202010737529 A CN202010737529 A CN 202010737529A CN 111842223 A CN111842223 A CN 111842223A
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Abstract

本发明涉及一种电子配件导电性能检测系统，包括检测台、检测通过装置和检测未通过推送装置，所述的检测台安装在已有的工作地面上，检测台的上端为倒L形状，检测通过装置安装在检测台的上端，检测通过装置上安装有检测未通过推送装置，本发明采用的检测通过装置可对电子产品的导电性进行检测，使得再次送出的时合格的电子配件，同时可将不合格的电子配件区分开，将不合格的电子配件通过检测未通过推送装置推入传送带进行区分放置。

Description

一种电子配件导电性能检测系统
技术领域
本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种电子配件导电性能检测系统。
背景技术
电子配件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子配件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子配件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子配件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)或是各种不同复杂度的群组，二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能，无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹，但在这类电子配件生产过程中会出现以下问题：
1、通常工业中电子配件生产过程缺少一项对电子配件的导电性能的检测流程，使得生产出的电子配件易有许多导电性能不合格产品，合格的电子配件与不合格的电子配件混合在一起，在使用时需进行检测，导致了在使用过程中的工作效率降低。
2、在对电子配件进行检测合格与不合格区分时，由于电子配件较小，而且电子配件的插腿材质易变形，所以不易将电子配件进行移动。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电子配件导电性能检测系统，包括检测台、检测通过装置和检测未通过推送装置，所述的检测台安装在已有的工作地面上，检测台的上端为倒L形状，检测通过装置安装在检测台的上端，检测通过装置上安装有检测未通过推送装置；
所述的检测通过装置包括倒U型检测仪、电线、电动推杆、T型门、夹送机构、卡紧机构和压缩弹簧，所述的倒U型检测仪左右对称安装在检测台的上端内侧面，倒U型检测仪内侧面有通电层，通电层的后端开设有L形通槽，L形通槽内设置有电线，电线的一端与倒U型检测仪内侧面的通电层相连接，电线的另一端与电动推杆相连接，电动推杆安装在矩形槽内，矩形槽开设在检测台水平段上，电动推杆与T型门的水平段前端面相连接，T型门与矩形槽通过滑动配合方式相连接，T型门竖直段下端检测台开设有矩形通槽，矩形通槽的正上方设置有夹送机构，矩形通槽内安装有卡紧机构，T型门的后端面与压缩弹簧的一端相连接，压缩弹簧的另一端安装在矩形槽的后端内壁，夹送机构将电子配件送入倒U型检测仪内与倒U型检测仪上的通电层接触后放开电子配件，电子配件合格通电层瞬间得电的同时电线通电，电线带动电动推杆通电，电动推杆推动T型门向后移动将T型门打开，T型门向后压压缩弹簧直到T型门与卡紧机构相卡紧，同时电子配件落入矩形通槽内与卡紧机构接触后T型门在压缩弹簧的左右下恢复到初始位置。
所述的检测未通过推送装置包括伸缩杆、推块、毛刷和传送机构，所述的伸缩杆安装在T型门的上端面，伸缩杆的前端安装有推块，推块与T型门之间通过滑动配合方式相连接，推块的前端面安装有毛刷，毛刷的正前方设置有传送机构，传送机构位于检测台的前端面，当电子配件为不合格时，夹送机构松开电子配件后电子配件落到T型门上，伸缩杆推动推块向前移动，推块带动毛刷向前移动，毛刷将电子配件卡入进行传送到传送机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹送机构包括L形板、转动板、夹送板、气缸和立板，所述的L形板安装在检测台的右端面上，L形板的上端面安装有转动板，转动板的下端面前后对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有夹送板，夹送板的下端为圆弧状，圆弧状内壁安装有橡胶层，夹送板的外侧端安装有气缸，气缸的外侧端安装在立板的内侧端，立板的上端面安装在转动板的下端面上，气缸推动夹送板将电子配件进行夹持，夹送板下端的圆弧部分将电子配件夹住，夹送板下端的圆弧部分橡胶层防止夹持的过程中夹送板对电子配件表面造成伤害。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡紧机构包括卡板、压动板、圆轴、支撑弹簧、合格收集桶、网兜和拉耳，所述的T型门的下端面开设有弧形槽，弧形槽位于检测台矩形通槽上端，弧形槽的下端设置有卡板，弧形槽与卡板上端面之间通过滑动配合方式相连接，卡板的下端面安装在压动板的上端面，压动板的后端面安装在圆轴上，圆轴通过耳座安装在矩形通槽的后端面内壁，压动板的下端面与支撑弹簧的一端相连接，支撑弹簧的另一端安装在矩形通槽的后端面内壁，压动板的下端设置有合格收集桶，合格收集桶与矩形通槽之间通过滑动配合方式相连接，合格收集桶内安装有网兜，合格收集桶的右端面安装有拉耳，T型门向后移动时卡板卡入T型门下端弧形槽内，当电子配件落到压动板上时，压动板沿圆轴向下运动，压动板同时压缩支撑弹簧，压动板同步带动卡板向下运动，T型门脱离卡板向前移动，支撑弹簧由于弹性作用支撑压动板向上运动，压动板推动卡板继续与T型门贴紧，同时，压动板对电子配件下落时起到缓冲作用，电子配件落入合格收集桶的网兜内，网兜的对电子配件起到缓冲作用，防止电子配件受到损害，当合格收集桶内收集满时，拉动拉耳将合格收集桶拉出处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传送机构包括支撑板、一号转动轴、二号转动轴、电机、传送带、挡板和废料收集桶，所述的支撑板左右对称安装在检测台的前端面，支撑板的内侧端面通过一号轴承安装有一号转动轴，一号转动轴的前方安装有二号转动轴，二号转动轴的右端穿射支撑板安装有电机，电机通过支板安装在支撑板的有侧端面，一号转动轴与二号转动轴之间通过传送带相连接，传送带左右两端面安装有挡板，二号转动轴的下方设置有废料收集桶，废料收集桶的左右两端与矩形槽之间通过滑动配方式相连接，矩形槽开设在支撑板的内侧壁，电机带动二号转动轴转动，二号转动轴通过传送带带动一号转动轴转动，将毛刷推送的不合格电子配件进行传送，挡板为了防止电子配件在传送带上滑落，传送带将电子配件传送到废料收集桶，当废料收集桶收集满时，将废料收集桶拉出支撑板处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的检测台的前端面安装有凸板，凸板位于挡板上端，凸板的前端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有挡梳，挡梳的前端面形状外梳子形，挡梳通过伸缩弹簧安装在矩形凹槽内，伸缩弹簧从左往右等距离排布，当毛刷与挡梳接触时，毛刷上卡入的电子配件将挡梳压入矩形凹槽内，当电子配件移动过后，伸缩弹簧将挡梳弹出卡进毛刷间隙中，伸缩杆拉动毛刷向后移动时，挡梳将毛刷上的电子配件刮除，电子配件落到传送带上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的毛刷的侧面形状为上下毛羽之间呈一定角度，毛刷呈移动角度防止对电子配件造成伤害。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种电子配件导电性能检测系统，本发明采用的检测通过装置可对电子产品的导电性进行检测，使得再次送出的时合格的电子配件，同时可将不合格的电子配件区分开，将不合格的电子配件通过检测未通过推送装置推入传送带进行区分放置；
2、所述的毛刷的毛羽排布为一定角度，可将电子配件的插腿卡入毛刷内，且对电子配件的插腿不造成伤害；
3、所述的挡梳在毛刷向后移动时对毛刷上的电子配件进行刮除，使得不合格的电子配件落到传送带上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主剖视图；
图2是本发明的俯剖视图；
图3是本发明的左剖视图；
图4是本发明电子配件立体示意图；
图5是本发明图2的A向局部放大图；
图6是本发明图3的B向局部放大图；
图7是本发明图3的C向局部放大图；
图8是本发明图3的D向局部放大图；
图9是本发明图3的E向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示，一种电子配件导电性能检测系统，包括检测台1、检测通过装置2和检测未通过推送装置3，所述的检测台1安装在已有的工作地面上，检测台1的上端为倒L形状，检测通过装置2安装在检测台1的上端，检测通过装置2上安装有检测未通过推送装置3。
所述的检测台1的前端面安装有凸板10，凸板10位于挡板335上端，凸板10的前端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有挡梳11，挡梳11的前端面形状外梳子形，挡梳11通过伸缩弹簧12安装在矩形凹槽内，伸缩弹簧12从左往右等距离排布，当毛刷32与挡梳11接触时，毛刷32上卡入的电子配件将挡梳11压入矩形凹槽内，当电子配件移动过后，伸缩弹簧12将挡梳11弹出卡进毛刷32间隙中，伸缩杆30拉动毛刷32向后移动时，挡梳11将毛刷32上的电子配件刮除，电子配件落到传送带334上。
所述的检测通过装置2包括倒U型检测仪20、电线21、电动推杆22、T型门23、夹送机构24、卡紧机构25和压缩弹簧26，所述的倒U型检测仪20左右对称安装在检测台1的上端内侧面，倒U型检测仪20内侧面有通电层，通电层的后端开设有L形通槽，L形通槽内设置有电线21，电线21的一端与倒U型检测仪20内侧面的通电层相连接，电线21的另一端与电动推杆22相连接，电动推杆22安装在矩形槽内，矩形槽开设在检测台1水平段上，电动推杆22与T型门23的水平段前端面相连接，T型门23与矩形槽通过滑动配合方式相连接，T型门23竖直段下端检测台1开设有矩形通槽，矩形通槽的正上方设置有夹送机构24，矩形通槽内安装有卡紧机构25，T型门23的后端面与压缩弹簧26的一端相连接，压缩弹簧26的另一端安装在矩形槽的后端内壁，夹送机构24将电子配件送入倒U型检测仪20内与倒U型检测仪20上的通电层接触后放开电子配件，电子配件合格通电层瞬间得电的同时电线21通电，电线21带动电动推杆22通电，电动推杆22推动T型门23向后移动将T型门23打开，T型门23向后压压缩弹簧26直到T型门23与卡紧机构25相卡紧，同时电子配件落入矩形通槽内与卡紧机构25接触后T型门23在压缩弹簧26的左右下恢复到初始位置。
所述的夹送机构24包括L形板240、转动板241、夹送板242、气缸243和立板244，所述的L形板240安装在检测台1的右端面上，L形板240的上端面安装有转动板241，转动板241的下端面前后对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有夹送板242，夹送板242的下端为圆弧状，圆弧状内壁安装有橡胶层，夹送板242的外侧端安装有气缸243，气缸243的外侧端安装在立板244的内侧端，立板244的上端面安装在转动板241的下端面上，气缸243推动夹送板242将电子配件进行夹持，夹送板242下端的圆弧部分将电子配件夹住，夹送板242下端的圆弧部分橡胶层防止夹持的过程中夹送板242对电子配件表面造成伤害。
所述的卡紧机构25包括卡板250、压动板251、圆轴252、支撑弹簧253、合格收集桶254、网兜255和拉耳256，所述的T型门23的下端面开设有弧形槽，弧形槽位于检测台1矩形通槽上端，弧形槽的下端设置有卡板250，弧形槽与卡板250上端面之间通过滑动配合方式相连接，卡板250的下端面安装在压动板251的上端面，压动板251的后端面安装在圆轴252上，圆轴252通过耳座安装在矩形通槽的后端面内壁，压动板251的下端面与支撑弹簧253的一端相连接，支撑弹簧253的另一端安装在矩形通槽的后端面内壁，压动板251的下端设置有合格收集桶254，合格收集桶254与矩形通槽之间通过滑动配合方式相连接，合格收集桶254内安装有网兜255，合格收集桶254的右端面安装有拉耳256，T型门23向后移动时卡板250卡入T型门23下端弧形槽内，当电子配件落到压动板251上时，压动板251沿圆轴252向下运动，压动板251同时压缩支撑弹簧253，压动板251同步带动卡板250向下运动，T型门23脱离卡板250向前移动，支撑弹簧253由于弹性作用支撑压动板251向上运动，压动板251推动卡板250继续与T型门23贴紧，同时，压动板251对电子配件下落时起到缓冲作用，电子配件落入合格收集桶254的网兜255内，网兜255的对电子配件起到缓冲作用，防止电子配件受到损害，当合格收集桶254内收集满时，拉动拉耳256将合格收集桶254拉出处理。
所述的检测未通过推送装置3包括伸缩杆30、推块31、毛刷32和传送机构33，所述的伸缩杆30安装在T型门23的上端面，伸缩杆30的前端安装有推块31，推块31与T型门23之间通过滑动配合方式相连接，推块31的前端面安装有毛刷32，毛刷32的正前方设置有传送机构33，传送机构33位于检测台1的前端面，当电子配件为不合格时，夹送机构24松开电子配件后电子配件落到T型门23上，伸缩杆30推动推块31向前移动，推块31带动毛刷32向前移动，毛刷32将电子配件卡入进行传送到传送机构33。
所述的毛刷32的侧面形状为上下毛羽之间呈一定角度，毛刷32呈移动角度防止对电子配件造成伤害。
所述的传送机构33包括支撑板330、一号转动轴331、二号转动轴332、电机333、传送带334、挡板335和废料收集桶336，所述的支撑板330左右对称安装在检测台1的前端面，支撑板330的内侧端面通过一号轴承安装有一号转动轴331，一号转动轴331的前方安装有二号转动轴332，二号转动轴332的右端穿射支撑板330安装有电机333，电机333通过支板安装在支撑板330的有侧端面，一号转动轴331与二号转动轴332之间通过传送带334相连接，传送带334左右两端面安装有挡板335，二号转动轴332的下方设置有废料收集桶336，废料收集桶336的左右两端与矩形槽之间通过滑动配方式相连接，矩形槽开设在支撑板330的内侧壁，电机333带动二号转动轴332转动，二号转动轴332通过传送带334带动一号转动轴331转动，将毛刷32推送的不合格电子配件进行传送，挡板335为了防止电子配件在传送带334上滑落，传送带334将电子配件传送到废料收集桶336，当废料收集桶336收集满时，将废料收集桶336拉出支撑板330处理。
工作时，气缸243推动夹送板242将电子配件进行夹持，夹送板242下端的圆弧部分将电子配件夹住，夹送板242下端的圆弧部分橡胶层防止夹持的过程中夹送板242对电子配件表面造成伤害，夹送板242将电子配件送入倒U型检测仪20内与倒U型检测仪20上的通电层接触后放开电子配件，电子配件合格通电层瞬间得电的同时电线21通电，通过电线21带动电动推杆22通电推动T型门23向后移动将T型门23打开，直到T型门23与卡紧机构25相卡紧，T型门23向后移动时卡板250卡入T型门23下端弧形槽内，当电子配件落到压动板251上时，压动板251沿圆轴252向下运动，压动板251同步带动卡板250向下运动，T型门23脱离卡板250向前移动，卡板250由于支撑弹簧253弹性作用始终与T型门23下端面紧贴，同时，压动板251对电子配件下落时起到缓冲作用，电子配件落入合格收集桶254的网兜255内，网兜255的对电子配件起到缓冲作用，防止电子配件受到损害，当合格收集桶254内收集满时，拉动拉耳256将合格收集桶254拉出处理，当电子配件为不合格时，夹送机构24松开电子配件后电子配件落到T型门23上，伸缩杆30推动推块31向前移动，推块31带动毛刷32向前移动，毛刷32呈移动角度防止对电子配件造成伤害，当毛刷32与挡梳11接触时，毛刷32上卡入的电子配件将挡梳11压入矩形凹槽内，当电子配件移动过后，伸缩弹簧12将挡梳11弹出卡进毛刷32间隙中，伸缩杆30拉动毛刷32向后移动时，挡梳11将毛刷32上的电子配件刮除，电子配件落到传送带334上，同时，电机333带动二号转动轴332转动，二号转动轴332通过传送带334带动一号转动轴331转动，将毛刷32推送的不合格电子配件进行传送，挡板335为了防止电子配件在传送带334上滑落，传送带334将电子配件传送到废料收集桶336，当废料收集桶336收集满时，将废料收集桶336拉出支撑板330处理。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电子配件导电性能检测系统，包括检测台(1)、检测通过装置(2)和检测未通过推送装置(3)，其特征在于：所述的检测台(1)安装在已有的工作地面上，检测台(1)的上端为倒L形状，检测通过装置(2)安装在检测台(1)的上端，检测通过装置(2)上安装有检测未通过推送装置(3)；
所述的检测通过装置(2)包括倒U型检测仪(20)、电线(21)、电动推杆(22)、T型门(23)、夹送机构(24)、卡紧机构(25)和压缩弹簧(26)，所述的倒U型检测仪(20)左右对称安装在检测台(1)的上端内侧面，倒U型检测仪(20)内侧面有通电层，通电层的后端开设有L形通槽，L形通槽内设置有电线(21)，电线(21)的一端与倒U型检测仪(20)内侧面的通电层相连接，电线(21)的另一端与电动推杆(22)相连接，电动推杆(22)安装在矩形槽内，矩形槽开设在检测台(1)水平段上，电动推杆(22)与T型门(23)的水平段前端面相连接，T型门(23)与矩形槽通过滑动配合方式相连接，T型门(23)竖直段下端检测台(1)开设有矩形通槽，矩形通槽的正上方设置有夹送机构(24)，矩形通槽内安装有卡紧机构(25)，T型门(23)的后端面与压缩弹簧(26)的一端相连接，压缩弹簧(26)的另一端安装在矩形槽的后端内壁；
所述的检测未通过推送装置(3)包括伸缩杆(30)、推块(31)、毛刷(32)和传送机构(33)，所述的伸缩杆(30)安装在T型门(23)的上端面，伸缩杆(30)的前端安装有推块(31)，推块(31)与T型门(23)之间通过滑动配合方式相连接，推块(31)的前端面安装有毛刷(32)，毛刷(32)的正前方设置有传送机构(33)，传送机构(33)位于检测台(1)的前端面。
2.根据权利要求1所述的一种电子配件导电性能检测系统，其特征在于：所述的夹送机构(24)包括L形板(240)、转动板(241)、夹送板(242)、气缸(243)和立板(244)，所述的L形板(240)安装在检测台(1)的右端面上，L形板(240)的上端面安装有转动板(241)，转动板(241)的下端面前后对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有夹送板(242)，夹送板(242)的下端为圆弧状，圆弧状内壁安装有橡胶层，夹送板(242)的外侧端安装有气缸(243)，气缸(243)的外侧端安装在立板(244)的内侧端，立板(244)的上端面安装在转动板(241)的下端面上。
3.根据权利要求1所述的一种电子配件导电性能检测系统，其特征在于：所述的卡紧机构(25)包括卡板(250)、压动板(251)、圆轴(252)、支撑弹簧(253)、合格收集桶(254)、网兜(255)和拉耳(256)，所述的T型门(23)的下端面开设有弧形槽，弧形槽位于检测台(1)矩形通槽上端，弧形槽的下端设置有卡板(250)，弧形槽与卡板(250)上端面之间通过滑动配合方式相连接，卡板(250)的下端面安装在压动板(251)的上端面，压动板(251)的后端面安装在圆轴(252)上，圆轴(252)通过耳座安装在矩形通槽的后端面内壁，压动板(251)的下端面与支撑弹簧(253)的一端相连接，支撑弹簧(253)的另一端安装在矩形通槽的后端面内壁，压动板(251)的下端设置有合格收集桶(254)，合格收集桶(254)与矩形通槽之间通过滑动配合方式相连接，合格收集桶(254)内安装有网兜(255)，合格收集桶(254)的右端面安装有拉耳(256)。
4.根据权利要求1所述的一种电子配件导电性能检测系统，其特征在于：所述的传送机构(33)包括支撑板(330)、一号转动轴(331)、二号转动轴(332)、电机(333)、传送带(334)、挡板(335)和废料收集桶(336)，所述的支撑板(330)左右对称安装在检测台(1)的前端面，支撑板(330)的内侧端面通过一号轴承安装有一号转动轴(331)，一号转动轴(331)的前方安装有二号转动轴(332)，二号转动轴(332)的右端穿射支撑板(330)安装有电机(333)，电机(333)通过支板安装在支撑板(330)的有侧端面，一号转动轴(331)与二号转动轴(332)之间通过传送带(334)相连接，传送带(334)左右两端面安装有挡板(335)，二号转动轴(332)的下方设置有废料收集桶(336)，废料收集桶(336)的左右两端与矩形槽之间通过滑动配方式相连接，矩形槽开设在支撑板(330)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种电子配件导电性能检测系统，其特征在于：所述的检测台(1)的前端面安装有凸板(10)，凸板(10)位于挡板(335)上端，凸板(10)的前端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有挡梳(11)，挡梳(11)的前端面形状外梳子形，挡梳(11)通过伸缩弹簧(12)安装在矩形凹槽内，伸缩弹簧(12)从左往右等距离排布。
6.根据权利要求1所述的一种电子配件导电性能检测系统，其特征在于：所述的毛刷(32)的侧面形状为上下毛羽之间呈一定角度。
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