CN212257953U - 单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单层金属接电连接件的USB Type‑C插座的料带折断机，包括机架和安装于机架上的置料机构、压料机构、折断机构、推料机构、筛选机构和控制机构，所述置料机构包括滑道、方形凸起和置料气缸，所述压料机构位于滑道的上方，用于固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USB Type‑C插座于两两相邻的方形凸起之间，所述折断机构位于滑道的前端，包括折断部、折断电机和推送机构，所述推料机构包括设置于滑道左端的送板和位于滑道右端的推料气缸，所述筛选机构包括插板装置、视觉检测装置和收料装置。本实用新型整体结构简单，成本低，折断精准，效率高，带有自动视觉检测功能，自动化程度高，良品率高。

Description

单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机

技术领域

本实用新型涉及USB插座技术领域，具体为一种单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机。

背景技术

Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正式解决了“USB总是插不准”的世界性难题，正反面随便插。同时与它配套使用的USB数据线也必须更细和更轻便。

USB Type-C插座具有以下特点：

1.最大数据传输速度达到10Gbit/秒，也是USB 3.1的标准；

2.Type-C接口插座端的尺寸约为8.3mm×2.5mm纤薄设计；

3.支持从正反两面均可插入的“正反插”功能，可承受1万次反复插拔；

4.配备Type-C连接器的标准规格连接线可通过3A电流，同时还支持超出现有USB供电能力的“USB PD”，可以提供最大100W 的电力。

因USB Type-C插座具备以上特点，单层金属接电连接件的USB Type-C插座也因此得到了广泛的应用。现有技术中因单层金属接电连接件的USB Type-C插座的加工生产过程是连续的，单层金属接电连接件的USB Type-C插座是通过料带连接在一起的，需要将连接单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带从单层金属接电连接件的USB Type-C插座上折断才完成单层金属接电连接件的USB Type-C插座的加工。

现有技术中单层金属接电连接件的USB Type-C插座折断料带的工序采用单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机完成，现有的单层金属接电连接件的USBType-C插座的料带折断机存在以下缺点：其一、因折断力度过大，在折断料带的同时会对单层金属接电连接件的USB Type-C插座造成损坏，产生不良品；其二、因折断力度过小，往往需要较长的时间才能将料带折断，生产效率低；其三、在折断的过程中，因未设置固定单层金属接电连接件的USB Type-C插座的机构，导致单层金属接电连接件的USB Type-C插座经常从折断机上脱落，造成生产中断，影响生产；其四、现有的单层金属接电连接件的USBType-C插座的料带折断机未设置视觉检测装置，折断料带的单层金属接电连接件的USBType-C插座，需要额外进行检测才可以确认其是否合格，自动化程度低，工序复杂，成本高，不适于大规模生产加工，不能满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机，以解决上述背景技术中的现有问题。本实用新型整体结构简单，成本低，折断精准，效率高，带有自动视觉检测功能，自动化程度高，良品率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单层金属接电连接件的USBType-C插座的料带折断机，用于加工带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座，包括机架和安装于机架上的置料机构、压料机构、折断机构、推料机构、筛选机构和控制机构；所述置料机构包括滑道、方形凸起和置料气缸，所述滑道横向设置于机架上，包括前凸台和后凸台，所述前凸台左端上部设有贯穿的九个方形通孔，所述方形凸起也包括九个，分别与所述方形通孔相匹配，并置于所述方形通孔中，并可相对于所述方形通孔上下移动，以凸出于前凸台或隐藏于前凸台内，所述置料气缸位于方形凸起的下端并与九个所述方形凸起相连接，并传动九个所述方形凸起相对于所述方形通孔上下移动，所述带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座置于两两相邻的方形凸起之间；所述压料机构位于滑道的上方，用于固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座于两两相邻的方形凸起之间，包括压料气缸和八个压料头，八个所述压料头分别位于两两相邻的方形凸起之间的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的正上方，所述压料气缸与八个所述压料头相连接，并传动八个所述压料头相对于所述滑道向下或向上运动，以固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座；所述折断机构位于滑道的前端，包括折断部、折断电机和推送机构，所述折断部位于八个所述压料头固定的带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的前端，所述折断部上设有卡合所述料带的卡槽，所述推送机构带动折断部和折断电机前后移动，以使折断部上的卡槽卡合或松开所述料带，所述折断电机传动所述折断部轴向旋转，将料带从单层金属接电连接件的USB Type-C插座上折断；所述推料机构包括设置于滑道左端的送板和位于滑道右端的推料气缸，所述推料气缸与送板相连接，所述推料气缸传动所述送板将折断料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座从滑道的左端推送至滑道的右端，并传动所述送板从滑道的右端复位至滑道的左端；所述筛选机构包括插板装置、视觉检测装置和收料装置，所述视觉检测装置位于滑道右侧的末端，用于检测单层金属接电连接件的USB Type-C插座合格与否，所述插板装置包括插板、上升气缸和移动气缸，所述插板垂直设置于滑道上方，所述上升气缸位于插板的上端，插板的上端与所述上升气缸相连接，所述上升气缸传动所述插板相对于滑道上下移动，以插入或远离所述滑道，所述移动气缸位于上升气缸的右端，并传动插入滑道中的插板和位于插板上端的上升气缸同时相对于所述滑道向左或向右移动，所述移动气缸传动插板向右移动的同时带动送板推送至滑道右端的单层金属接电连接件的USB Type-C插座逐个经由所述视觉检测装置而掉落，所述收料装置位于视觉检测装置的右端，当视觉检测装置检测单层金属接电连接件的USB Type-C插座合格时，所述收料装置将合格的单层金属接电连接件的USBType-C插座进行回收；所述控制机构位于机架的前端，分别与置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构电性连接，并控制其运转。

作为本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述置料气缸气缸杆的前端设有推板，九个所述方形凸起分别与所述推板固定连接，所述置料气缸传动所述推板上下运动，带动九个所述方形凸起相对于所述方形通孔上下移动。

优选地，所述压料机构还包括垂直于滑道设置安装于机架上的第一滑轨、安装于所述第一滑轨上并可相对于第一滑轨上下滑动的第一滑座，八个所述压料头均匀地安装于第一滑座的下端，所述压料气缸与第一滑座固定连接，所述压料气缸传动所述第一滑座相对于第一滑轨上下滑动，带动八个压料头相对于所述滑道上下运动，以固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座。

优选地，所述折断机构的推送机构包括安装于机架上的推送气缸、第二滑轨和第二滑座，所述第二滑轨包括两条，所述第二滑座安装于两条所述第二滑轨上，并可相对于第二滑轨前后滑动，所述推送气缸与所述第二滑座相连接，所述折断部和折断电机均安装于所述第二滑座的上端，所述推送气缸传动第二滑座相对于第二滑轨前后滑动，从而带动折断部和折断电机前后移动，以使折断部上的卡槽卡合或松开所述料带。

优选地，所述推料机构的送板右端呈楔形，所述折断机构将料带从单层金属接电连接件的USB Type-C插座上折断后，压料气缸传动八个压料头相对于滑道向上运动，松开所述单层金属接电连接件的USB Type-C插座，置料气缸传动九个所述方形凸起相对于所述方形通孔向下移动，隐藏于前凸台内，使得单层金属接电连接件的USB Type-C插座置于前凸台上，所述压料气缸、置料气缸和推料气缸相互配合，使得所述送板将折断料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座从滑道的左端推送至滑道的右端。

优选地，所述收料装置包括收料斗、收料气缸和第三滑轨，所述第三滑轨垂直所述滑道设置，所述收料斗安装于第三滑轨上，并可相对于所述第三滑轨前后移动，所述收料气缸与述收料斗相连接，并传动收料斗相对于所述第三滑轨前后移动，以接取视觉检测装置检测合格的单层金属接电连接件的USB Type-C插座或遗落不合格的单层金属接电连接件的USB Type-C插座。

优选地，所述控制机构包括控制按钮，所述控制按钮包括两个，同时按压两个控制按钮，置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构开始运转，按压其中任意一个控制按钮，置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构停止运转。

优选地，所述折断电机传动所述折断部轴向旋转的角度为5°～30°。

本实用新型提供了一种单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型包括置料机构、压料机构、折断机构、推料机构、筛选机构和控制机构，置料机构包括滑道、方形凸起和置料气缸，所述滑道横向设置于机架上，包括前凸台和后凸台，所述前凸台左端上部设有贯穿的九个方形通孔，所述方形凸起也包括九个，分别与所述方形通孔相匹配，并置于所述方形通孔中，并可相对于所述方形通孔上下移动，以凸出于前凸台或隐藏于前凸台内，所述置料气缸位于方形凸起的下端并与九个所述方形凸起相连接，并传动九个所述方形凸起相对于所述方形通孔上下移动，所述带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座置于两两相邻的方形凸起之间，其结构简单，操作方便，置放精准。

（2）本实用新型设有压料机构，压料机构位于滑道的上方，用于固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座于两两相邻的方形凸起之间，包括压料气缸和八个压料头，八个所述压料头分别位于两两相邻的方形凸起之间的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的正上方，所述压料气缸与八个所述压料头相连接，并传动八个所述压料头相对于所述滑道向下或向上运动，以固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USBType-C插座，克服了现有技术中在折断的过程中，因未设置固定单层金属接电连接件的USBType-C插座的机构，导致单层金属接电连接件的USB Type-C插座经常从折断机上脱落，造成生产中断，影响生产的弊端，其结构简单、成本低，效率高，自动化程度高。

（3）本实用新型折断机构位于滑道的前端，包括折断部、折断电机和推送机构，所述折断部位于八个所述压料头固定的带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的前端，所述折断部上设有卡合所述料带的卡槽，所述推送机构带动折断部和折断电机前后移动，以使折断部上的卡槽卡合或松开所述料带，所述折断电机传动所述折断部轴向旋转，将料带从单层金属接电连接件的USB Type-C插座上折断，折断电机传动所述折断部轴向旋转的角度为5°～30°，克服了现有技术中因折断力度过大，在折断料带的同时会对单层金属接电连接件的USB Type-C插座造成损坏，产生不良品，或因折断力度过小，往往需要较长的时间才能将料带折断，生产效率低的弊端，其折断效率高，自动化程度高，实用性强，良品率高。

（4）本实用新型推料机构包括设置于滑道左端的送板和位于滑道右端的推料气缸，所述推料气缸与送板相连接，所述推料气缸传动所述送板将折断料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座从滑道的左端推送至滑道的右端，并传动所述送板从滑道的右端复位至滑道的左端，且筛选机构包括插板装置、视觉检测装置和收料装置，所述视觉检测装置位于滑道右侧的末端，用于检测单层金属接电连接件的USB Type-C插座合格与否，克服了现有技术中单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机未设置视觉检测装置，折断料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座，需要额外进行检测才可以确认其是否合格，自动化程度低，工序复杂，成本高，不适于大规模生产加工，不能满足市场需求的弊端，其结构简单，带有自动视觉检测功能，自动化程度高。

（5）本实用新型筛选机构的插板装置包括插板、上升气缸和移动气缸，所述插板垂直设置于滑道上方，所述上升气缸位于插板的上端，插板的上端与所述上升气缸相连接，所述上升气缸传动所述插板相对于滑道上下移动，以插入或远离所述滑道，所述移动气缸位于上升气缸的右端，并传动插入滑道中的插板和位于插板上端的上升气缸同时相对于所述滑道向左或向右移动，所述移动气缸传动插板向右移动的同时带动送板推送至滑道右端的单层金属接电连接件的USB Type-C插座逐个经由所述视觉检测装置而掉落，所述收料装置位于视觉检测装置的右端，当视觉检测装置检测单层金属接电连接件的USB Type-C插座合格时，所述收料装置将合格的单层金属接电连接件的USB Type-C插座进行回收，其结构简单，合格品和不合格品有效分离，成本低，自动化程度高，适于大规模生产加工。

（6）本实用新型控制机构包括控制按钮，所述控制按钮包括两个，同时按压两个控制按钮，置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构开始运转，按压其中任意一个控制按钮，置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构停止运转，其操作简单，安全性高，避免安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的第一角度整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二角度整体结构示意图；

图3为本实用新型的置料机构、压料机构和折断机构第一角度结构示意图；

图4为本实用新型的置料机构、压料机构和折断机构第二角度结构示意图；

图5为本实用新型的置料机构、压料机构和折断机构第一角度分解结构示意图。

图中：1、机架；2、滑道；3、前凸台；4、后凸台；5、方形凸起；6、置料气缸；7、压料气缸；8、压料头；9、折断部；10、折断电机；11、卡槽；12、推板；13、第一滑轨；14、第一滑座；15、推送气缸；16、第二滑轨；17、第二滑座；18、控制按钮；19、送板；20、推料气缸；21、视觉检测装置；22、插板；23、上升气缸；24、移动气缸；25、收料斗；26、收料气缸；27、第三滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种单层金属接电连接件的USBType-C插座的料带折断机，用于加工带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座，包括机架1和安装于机架1上的置料机构、压料机构、折断机构、推料机构、筛选机构和控制机构；所述置料机构包括滑道2、方形凸起5和置料气缸6，所述滑道2横向设置于机架1上，包括前凸台3和后凸台4，所述前凸台3左端上部设有贯穿的九个方形通孔，所述方形凸起5也包括九个，分别与所述方形通孔相匹配，并置于所述方形通孔中，并可相对于所述方形通孔上下移动，以凸出于前凸台3或隐藏于前凸台3内，所述置料气缸6位于方形凸起5的下端并与九个所述方形凸起5相连接，并传动九个所述方形凸起5相对于所述方形通孔上下移动，所述带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座置于两两相邻的方形凸起5之间；所述压料机构位于滑道2的上方，用于固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USBType-C插座于两两相邻的方形凸起5之间，包括压料气缸7和八个压料头8，八个所述压料头8分别位于两两相邻的方形凸起5之间的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的正上方，所述压料气缸7与八个所述压料头8相连接，并传动八个所述压料头8相对于所述滑道2向下或向上运动，以固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座；所述折断机构位于滑道2的前端，包括折断部9、折断电机10和推送机构，所述折断部9位于八个所述压料头8固定的带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的前端，所述折断部9上设有卡合所述料带的卡槽11，所述推送机构带动折断部9和折断电机10前后移动，以使折断部9上的卡槽11卡合或松开所述料带，所述折断电机10传动所述折断部9轴向旋转，将料带从单层金属接电连接件的USB Type-C插座上折断，所述折断电机10传动所述折断部9轴向旋转的角度为5°～30°；所述推料机构包括设置于滑道2左端的送板19和位于滑道2右端的推料气缸20，所述推料气缸20与送板19相连接，所述推料气缸20传动所述送板19将折断料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座从滑道2的左端推送至滑道2的右端，并传动所述送板19从滑道2的右端复位至滑道2的左端；所述筛选机构包括插板22装置、视觉检测装置21和收料装置，所述视觉检测装置21位于滑道2右侧的末端，用于检测单层金属接电连接件的USB Type-C插座合格与否，所述插板22装置包括插板22、上升气缸23和移动气缸24，所述插板22垂直设置于滑道2上方，所述上升气缸23位于插板22的上端，插板22的上端与所述上升气缸23相连接，所述上升气缸23传动所述插板22相对于滑道2上下移动，以插入或远离所述滑道2，所述移动气缸24位于上升气缸23的右端，并传动插入滑道2中的插板22和位于插板22上端的上升气缸23同时相对于所述滑道2向左或向右移动，所述移动气缸24传动插板22向右移动的同时带动送板19推送至滑道2右端的单层金属接电连接件的USB Type-C插座逐个经由所述视觉检测装置21而掉落，所述收料装置位于视觉检测装置21的右端，当视觉检测装置21检测单层金属接电连接件的USB Type-C插座合格时，所述收料装置将合格的单层金属接电连接件的USB Type-C插座进行回收；所述控制机构位于机架1的前端，分别与置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构电性连接，并控制其运转。

如图5所示，所述置料气缸6气缸杆的前端设有推板12，九个所述方形凸起5分别与所述推板12固定连接，所述置料气缸6传动所述推板12上下运动，带动九个所述方形凸起5相对于所述方形通孔上下移动。

如图3～图5所示，所述压料机构还包括垂直于滑道2设置安装于机架1上的第一滑轨13、安装于所述第一滑轨13上并可相对于第一滑轨13上下滑动的第一滑座14，八个所述压料头8均匀地安装于第一滑座14的下端，所述压料气缸7与第一滑座14固定连接，所述压料气缸7传动所述第一滑座14相对于第一滑轨13上下滑动，带动八个压料头8相对于所述滑道2上下运动，以固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座。

如图3～图5所示，所述折断机构的推送机构包括安装于机架1上的推送气缸15、第二滑轨16和第二滑座17，所述第二滑轨16包括两条，所述第二滑座17安装于两条所述第二滑轨16上，并可相对于第二滑轨16前后滑动，所述推送气缸15与所述第二滑座17相连接，所述折断部9和折断电机10均安装于所述第二滑座17的上端，所述推送气缸15传动第二滑座17相对于第二滑轨16前后滑动，从而带动折断部9和折断电机10前后移动，以使折断部9上的卡槽11卡合或松开所述料带。

如图1～图2所示，所述推料机构的送板19右端呈楔形，所述折断机构将料带从单层金属接电连接件的USB Type-C插座上折断后，压料气缸7传动八个压料头8相对于滑道2向上运动，松开所述单层金属接电连接件的USB Type-C插座，置料气缸6传动九个所述方形凸起5相对于所述方形通孔向下移动，隐藏于前凸台3内，使得单层金属接电连接件的USBType-C插座置于前凸台3上，所述压料气缸7、置料气缸6和推料气缸20相互配合，使得所述送板19将折断料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座从滑道2的左端推送至滑道2的右端。

如图1～图2所示，所述收料装置包括收料斗25、收料气缸26和第三滑轨27，所述第三滑轨27垂直所述滑道2设置，所述收料斗25安装于第三滑轨27上，并可相对于所述第三滑轨27前后移动，所述收料气缸26与述收料斗25相连接，并传动收料斗25相对于所述第三滑轨27前后移动，以接取视觉检测装置21检测合格的单层金属接电连接件的USB Type-C插座或遗落不合格的单层金属接电连接件的USB Type-C插座。

如图1～图5所示，所述控制机构包括控制按钮18，所述控制按钮18包括两个，同时按压两个控制按钮18，置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构开始运转，按压其中任意一个控制按钮18，置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构停止运转。

尽管上述已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机，用于加工带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座，其特征在于：包括机架和安装于机架上的置料机构、压料机构、折断机构、推料机构、筛选机构和控制机构；所述置料机构包括滑道、方形凸起和置料气缸，所述滑道横向设置于机架上，包括前凸台和后凸台，所述前凸台左端上部设有贯穿的九个方形通孔，所述方形凸起也包括九个，分别与所述方形通孔相匹配，并置于所述方形通孔中，并可相对于所述方形通孔上下移动，以凸出于前凸台或隐藏于前凸台内，所述置料气缸位于方形凸起的下端并与九个所述方形凸起相连接，并传动九个所述方形凸起相对于所述方形通孔上下移动，所述带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座置于两两相邻的方形凸起之间；所述压料机构位于滑道的上方，用于固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座于两两相邻的方形凸起之间，包括压料气缸和八个压料头，八个所述压料头分别位于两两相邻的方形凸起之间的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的正上方，所述压料气缸与八个所述压料头相连接，并传动八个所述压料头相对于所述滑道向下或向上运动，以固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座；所述折断机构位于滑道的前端，包括折断部、折断电机和推送机构，所述折断部位于八个所述压料头固定的带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的前端，所述折断部上设有卡合所述料带的卡槽，所述推送机构带动折断部和折断电机前后移动，以使折断部上的卡槽卡合或松开所述料带，所述折断电机传动所述折断部轴向旋转，将料带从单层金属接电连接件的USB Type-C插座上折断；所述推料机构包括设置于滑道左端的送板和位于滑道右端的推料气缸，所述推料气缸与送板相连接，所述推料气缸传动所述送板将折断料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座从滑道的左端推送至滑道的右端，并传动所述送板从滑道的右端复位至滑道的左端；所述筛选机构包括插板装置、视觉检测装置和收料装置，所述视觉检测装置位于滑道右侧的末端，用于检测单层金属接电连接件的USBType-C插座合格与否，所述插板装置包括插板、上升气缸和移动气缸，所述插板垂直设置于滑道上方，所述上升气缸位于插板的上端，插板的上端与所述上升气缸相连接，所述上升气缸传动所述插板相对于滑道上下移动，以插入或远离所述滑道，所述移动气缸位于上升气缸的右端，并传动插入滑道中的插板和位于插板上端的上升气缸同时相对于所述滑道向左或向右移动，所述移动气缸传动插板向右移动的同时带动送板推送至滑道右端的单层金属接电连接件的USB Type-C插座逐个经由所述视觉检测装置而掉落，所述收料装置位于视觉检测装置的右端，当视觉检测装置检测单层金属接电连接件的USB Type-C插座合格时，所述收料装置将合格的单层金属接电连接件的USB Type-C插座进行回收；所述控制机构位于机架的前端，分别与置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构电性连接，并控制其运转。

2.根据权利要求1所述的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机，其特征在于：所述置料气缸气缸杆的前端设有推板，九个所述方形凸起分别与所述推板固定连接，所述置料气缸传动所述推板上下运动，带动九个所述方形凸起相对于所述方形通孔上下移动。

3.根据权利要求1所述的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机，其特征在于：所述压料机构还包括垂直于滑道设置安装于机架上的第一滑轨、安装于所述第一滑轨上并可相对于第一滑轨上下滑动的第一滑座，八个所述压料头均匀地安装于第一滑座的下端，所述压料气缸与第一滑座固定连接，所述压料气缸传动所述第一滑座相对于第一滑轨上下滑动，带动八个压料头相对于所述滑道上下运动，以固定或松开带有料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座。

4.根据权利要求1所述的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机，其特征在于：所述折断机构的推送机构包括安装于机架上的推送气缸、第二滑轨和第二滑座，所述第二滑轨包括两条，所述第二滑座安装于两条所述第二滑轨上，并可相对于第二滑轨前后滑动，所述推送气缸与所述第二滑座相连接，所述折断部和折断电机均安装于所述第二滑座的上端，所述推送气缸传动第二滑座相对于第二滑轨前后滑动，从而带动折断部和折断电机前后移动，以使折断部上的卡槽卡合或松开所述料带。

5.根据权利要求1所述的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机，其特征在于：所述推料机构的送板右端呈楔形，所述折断机构将料带从单层金属接电连接件的USB Type-C插座上折断后，压料气缸传动八个压料头相对于滑道向上运动，松开所述单层金属接电连接件的USB Type-C插座，置料气缸传动九个所述方形凸起相对于所述方形通孔向下移动，隐藏于前凸台内，使得单层金属接电连接件的USB Type-C插座置于前凸台上，所述压料气缸、置料气缸和推料气缸相互配合，使得所述送板将折断料带的单层金属接电连接件的USB Type-C插座从滑道的左端推送至滑道的右端。

6.根据权利要求1所述的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机，其特征在于：所述收料装置包括收料斗、收料气缸和第三滑轨，所述第三滑轨垂直所述滑道设置，所述收料斗安装于第三滑轨上，并可相对于所述第三滑轨前后移动，所述收料气缸与述收料斗相连接，并传动收料斗相对于所述第三滑轨前后移动，以接取视觉检测装置检测合格的单层金属接电连接件的USB Type-C插座或遗落不合格的单层金属接电连接件的USBType-C插座。

7.根据权利要求1所述的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机，其特征在于：所述控制机构包括控制按钮，所述控制按钮包括两个，同时按压两个控制按钮，置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构开始运转，按压其中任意一个控制按钮，置料机构、压料机构、折断机构、推料机构和筛选机构停止运转。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的单层金属接电连接件的USB Type-C插座的料带折断机，其特征在于：所述折断电机传动所述折断部轴向旋转的角度为5°～30°。

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