CN111838734B - 一种滚压式肉燕皮加工机及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚压式肉燕皮加工机及其加工方法,包括机架,所述机架上侧具有用以摊铺肉燕皮的加工台面,机架上方安装有能前后移动的车架,所述车架上安装有用以滚压加工台面上的肉燕皮并能上下运动的滚筒。本发明滚压式肉燕皮加工机设计合理,使用方便,实用性强,易于操作,采用可升降和可前后移动的滚筒来模拟人工滚压肉燕皮,实现了肉燕皮加工机械化,降低劳动强度,方便省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚压式肉燕皮加工机及其加工方法。
背景技术
我国有着悠久的历史文化传承,其中包括美食文化。肉燕作为美食文化的重要一员,过年过节,婚嫁宴请,宴席上都能见到它的身影,在超市也有极大销售量,肉燕皮作为肉燕的主材,由于其手工加工技术要求高,工作强度大,工作环境粉尘大,目前很少年轻人投身其行业,因此,用机械代替手工操作,是该行业发展的方向。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种使用方便,实用性强的滚压式肉燕皮加工机及其加工方法,实现了肉燕皮滚压加工机械化,降低劳动强度,方便省力。
本发明采用以下方案实现:一种滚压式肉燕皮加工机,包括机架,所述机架上侧具有用以摊铺肉燕皮的加工台面,机架上方安装有能前后移动的车架,所述车架上安装有用以滚压加工台面上的肉燕皮并能上下运动的滚筒。
进一步的,所述车架左、右两侧设置有立杆,两侧立杆之间设置有前低后高的斜置摆动架,所述摆动架左、右两端铰接安装于立杆上,所述滚筒转动安装于摆动架下摆的前部。
进一步的,两侧的立杆上端之间连接有横杆,所述横杆中间位置前侧固连有一提升固定板,所述提升固定板上安装有提升电机,提升电机的主轴上安装有绕绳轮,所述绕绳轮上缠绕有牵引绳,牵引绳的牵引端通过挂钩连接于摆动架下摆的前部以通过牵引绳收放控制摆动架前部上下摆动实现滚筒提升和下降。
进一步的,所述机架其中一侧上方设置有与车架运动方向相平行的滑移杆,所述滑移杆上套装有多个能相对滑移杆滑动的滑移钩,与所述提升电机连接的电源线挂接在所述滑移钩上,滑移杆两端通过支架连接于机架上。
进一步的,所述横杆中间位置后侧固连有一调压固定板,调压固定板上开设有一调压孔,所述调压孔中穿设有一调压螺杆,调压螺杆后端与弹簧的一端相连接,弹簧的另一端连接于摆动架上摆的后部上;调节螺杆前端螺纹连接有卡在调压固定板前侧的调压螺母。
进一步的,所述机架上侧平行安装有位于加工台面左、右两侧的截面为三角形的三角钢轨道和截面为矩形的方管轨道,所述车架一侧底部安装有与三角钢轨道滚动配合的V型滚轮、另一侧底部安装有与方管轨道滚动配合的单边滚轮,三角钢轨道和方管轨道两端安装有限位开关。
进一步的,所述加工台面位于机架上侧前部,加工台面下侧通过螺钉连接有固定架,所述固定架通过螺栓连接于机架上;机架后部中间安装有纵向丝杠,纵向丝杆后端与位于机架后端的电机主轴通过联轴器同轴连接,所述车架后部下侧固定连接有与纵向丝杆螺纹配合的丝杆螺母。
一种如上所述滚压式肉燕皮加工机的加工方法,包括以下步骤:(1)前序工作:将加工好的肉糜放在喷涂有地瓜粉加工台面上,用擀面杖将肉糜碾压成薄燕片;(2)至少一道的滚压:滚筒初始位置为超过燕片起始端一定距离,在燕片表面喷地瓜粉,下降滚筒,控制车架向后移动,滚筒压在薄片上向后滚动到达燕片末端位置,将滚筒抬升并控制车架向前移动使滚筒回到初始位置,完成一道滚压;(3)卷压:滚筒处于初始位置,在燕片表面喷地瓜粉,下降滚筒,控制车架向后移动,在滚筒到达燕片起始端位置时用吹风机将吹起薄片起始端使之附着在滚筒上,随着滚筒继续向后移动燕片绕在滚筒上形成燕片卷并被滚筒卷压;(4)摊平:在加工台面上喷地瓜粉,利用吹风机和薄板将滚筒上的燕片卷末端吹离滚筒,将燕片末端平放加工台面上,控制车架向前使滚筒向前滚动,卷绕在滚筒上的燕片卷摊开并平放在加工台面上,滚筒回到初始位置后抬升滚筒;(5)重复上述步骤(3)和步骤(4),对燕片进行多道卷压和摊平,直至将燕片碾压成肉燕皮。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明滚压式肉燕皮加工机设计合理,使用方便,实用性强,易于操作,采用可升降和可前后移动的滚筒来模拟人工滚压肉燕皮,实现了肉燕皮滚压加工机械化,降低劳动强度,方便省力。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例侧视图;
图2是本发明实施例俯视图;
图3是图1中A-A剖面图;
图中标号说明:100-机架、110-三角钢轨道、120-方管轨道、130-限位开关、140-电机、150-纵向丝杆、200-加工台面、210-固定架、220-丝杆螺母、300-车架、310-滚筒、320-立杆、330-摆动架、340-横杆、341-提升固定板、342-调压固定板、350-提升电机、351-牵引绳、360-V型滚轮、370-单边滚轮、400-滑移杆、410-滑移钩、420-支架、500-调压螺杆、510-弹簧、520-调压螺母。
具体实施方式
如图1~3所示,一种滚压式肉燕皮加工机,包括机架100,机架包括下部的机脚以及上部两侧的纵梁和连接两侧纵梁的横梁,所述机架100上侧具有用以摊铺肉燕皮的加工台面200,所述加工台面200为木质结构,机架100上方安装有能前后移动的车架300,所述车架300上安装有用以滚压加工台面上的肉燕皮并能上下运动的滚筒310;该滚压式肉燕皮加工机采用可升降和可前后移动的滚筒来模拟人工滚压肉燕皮,实现了肉燕皮加工机械化,降低劳动强度,方便省力,易于操作。
在本实施例中,所述车架为由两侧的车架纵梁以及连接两侧车架纵梁的车架横梁形成的U形结构,车架300左、右两侧设置有立杆320,两侧立杆320之间设置有前低后高的斜置摆动架330,所述摆动架呈矩形框状,所述摆动架330左、右两端铰接安装于立杆上,摆动架330左、右两端连接有轴体,该轴体通过轴承座安装于两侧立杆上以实现摆动架的转动,所述滚筒310转动安装于摆动架330下摆的前部,所述滚筒310两端也通过轴承座安装于摆动架前部两端。
在本实施例中,两侧的立杆320上端之间连接有横杆340,所述横杆中间位置前侧固连有一提升固定板341,所述提升固定板341上安装有提升电机350,提升电机的主轴上安装有绕绳轮,所述绕绳轮上缠绕有牵引绳351,牵引绳351的牵引端通过挂钩连接于摆动架下摆的前部以通过牵引绳收放控制摆动架前部上下摆动实现滚筒提升和下降;摆动架前部中间位置开设有用以挂接牵引绳挂钩的提升挂孔,摆动架后部中间位置开设有用以挂接弹簧的弹簧挂孔。在提升电机放下滚筒时,滚筒依靠自重和弹簧的拉力落在加工台面上;利用提升电机的正、反转实现滚筒的提升和下降;在具体加工肉燕皮时,滚筒向后移动滚压肉燕皮时滚筒处于落在加工台面上的下降状态,而当滚筒需要向前移动返回初始位置时,滚筒则提升不会肉燕皮进行滚压,以此实现模拟人工滚压肉燕皮的目的。
在本实施例中,所述机架100其中一侧上方设置有与车架运动方向相平行的滑移杆400,所述滑移杆400上套装有多个能相对滑移杆滑动的滑移钩410,与所述提升电机连接的电源线挂接在所述滑移钩410上,滑移杆400两端通过支架420连接于机架100上,所述支架420上端设置有安装孔,用于安装滑移杆,所述的滑移杆为空心管状结构,其两端外周部设置有螺牙,并配备有锁紧螺母;利用可以滑动的滑移钩来挂接提升电机电源线,避免因提升电机频繁前后移动造成电源线杂乱的缠在一起。
在本实施例中,所述横杆340中间位置后侧固连有一调压固定板342,调压固定板上开设有一调压孔,所述调压孔中穿设有一调压螺杆500,调压螺杆500后端与弹簧510的一端相连接,弹簧510的另一端连接于摆动架330上摆的后部上;调节螺杆500前端螺纹连接有卡在调压固定板前侧的调压螺母520,通过弹簧拉动摆动架后部向上摆动可以增加滚筒对肉燕皮的压力,同时通过拧动调节螺母可以通知调节螺杆500在调压孔中活动,进而调节弹簧的变形量,达到调节滚筒对肉燕皮压力的目的。
在本实施例中,所述机架100上侧平行安装有位于加工台面左、右两侧的截面为三角形的三角钢轨道110和截面为矩形的方管轨道120,所述车架300一侧底部安装有与三角钢轨道滚动配合的V型滚轮360、另一侧底部安装有与方管轨道滚动配合的单边滚轮370,单边滚轮370和单边滚轮370安装在车架两侧的车架纵梁下侧,利用三角钢轨道的导向作用,保证车架沿直线前后移动,不会发生左右偏移,以避免将燕片扯碎;三角钢轨道110和方管轨道120两端安装有限位开关130,车架纵梁两端下侧固定连接有与限位开关配合工作的挡块;两端的限位开关130用以限制车架前后移动的极限位置,当车架移动到极限位置挡块碰触限位开关,进行控制车架停止运动。
在本实施例中,所述加工台面200位于机架上侧前部,加工台面下侧通过螺钉连接有固定架210,所述固定架210通过螺栓连接于机架100上;机架100后部中间安装有纵向丝杠150,纵向丝杆150通过轴承座安装于机架的横梁上,同时机架的横梁还开设有用以安装加工台面的固定孔,纵向丝杆后端与位于机架后端的电机140主轴通过联轴器同轴连接,所述车架后部下侧固定连接有与纵向丝杆螺纹配合的丝杆螺母220,控制电机的正反转,使丝杆螺母在作直线运动时,带动车架前进或后退。
在本实施例中,所述机架前部还安装有用以控制电机停止和正、反转的第一倒顺开关,还设置有用以控制提升电机停止和正、反转的第二倒顺开关;通过人为操作两个倒顺开关可以实现滚筒的下降、提升以及车架的前进、后退。
一种如上所述滚压式肉燕皮加工机的加工方法,还需要利用到现有技术中的肉馅打浆机、喷粉机、吹风机、擀面杆、薄板和圆木棍;所述肉馅打浆机是将猪瘦肉与地瓜粉混合后,通过电机带动叶片旋转,将混合物打成肉糜的食品加工机械;所述喷粉机是通过气流将机械搅动后的地瓜粉通过喷管均匀喷出的农用机械;在加工过程电吹风对燕皮吹的是冷风,所以所述电吹风为具备冷风功能的电吹风或者拆除内部加热装置的电吹风;所述擀面杆为家用用于擀面的圆形木棍,用于整理肉糜;所述薄板为方形不锈钢板,用于整理肉糜、加工台面;所述圆木棍用于取出加工好的肉燕皮;包括以下步骤:(1)前序工作:将加工好的肉糜放在喷涂有地瓜粉加工台面上,用擀面杖将肉糜碾压成薄燕片;(2)至少一道的滚压:滚筒初始位置为超过燕片起始端一定距离,在燕片表面喷地瓜粉,下降滚筒,控制车架向后移动,滚筒压在薄片上向后滚动到达燕片末端位置,将滚筒抬升并控制车架向前移动使滚筒回到初始位置,完成一道滚压;(3)卷压:滚筒处于初始位置,在燕片表面喷地瓜粉,下降滚筒,控制车架向后移动,在滚筒到达燕片起始端位置时用吹风机将吹起薄片起始端使之附着在滚筒上,随着滚筒继续向后移动燕片绕在滚筒上形成燕片卷并被滚筒卷压;(4)摊平:在加工台面上喷地瓜粉,利用吹风机和薄板将滚筒上的燕片卷末端吹离滚筒,将燕片末端平放加工台面上,控制车架向前使滚筒向前滚动,卷绕在滚筒上的燕片卷摊开并平放在加工台面上,滚筒回到初始位置后抬升滚筒;(5)重复上述步骤(3)和步骤(4),对燕片进行多道卷压和摊平,直至将燕片碾压成肉燕皮;最后利用人工用圆木棍对肉燕皮起卷,将卷绕有肉燕皮的圆木棍带离加工台面放置在适当地方或直接在加工台面上将肉燕皮切片、切片、包装。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种滚压式肉燕皮加工机的加工方法,其特征在于:所述滚压式肉燕皮加工机包括机架,所述机架上侧具有用以摊铺肉燕皮的加工台面,机架上方安装有能前后移动的车架,所述车架上安装有用以滚压加工台面上的肉燕皮并能上下运动的滚筒;加工方法包括以下步骤:(1)前序工作:将加工好的肉糜放在喷涂有地瓜粉加工台面上,用擀面杖将肉糜碾压成薄燕片;(2)至少一道的滚压:滚筒初始位置为超过燕片起始端一定距离,在燕片表面喷地瓜粉,下降滚筒,控制车架向后移动,滚筒压在薄片上向后滚动到达燕片末端位置,将滚筒抬升并控制车架向前移动使滚筒回到初始位置,完成一道滚压;(3)卷压:滚筒处于初始位置,在燕片表面喷地瓜粉,下降滚筒,控制车架向后移动,在滚筒到达燕片起始端位置时用吹风机将吹起薄片起始端使之附着在滚筒上,随着滚筒继续向后移动燕片绕在滚筒上形成燕片卷并被滚筒卷压;(4)摊平:在加工台面上喷地瓜粉,利用吹风机和薄板将滚筒上的燕片卷末端吹离滚筒,将燕片末端平放加工台面上,控制车架向前使滚筒向前滚动,卷绕在滚筒上的燕片卷摊开并平放在加工台面上,滚筒回到初始位置后抬升滚筒;(5)重复上述步骤(3)和步骤(4),对燕片进行多道卷压和摊平,直至将燕片碾压成肉燕皮。
2.根据权利要求1所述的滚压式肉燕皮加工机的加工方法,其特征在于:所述车架左、右两侧设置有立杆,两侧立杆之间设置有前低后高的斜置摆动架,所述摆动架左、右两端铰接安装于立杆上,所述滚筒转动安装于摆动架下摆的前部。
3.根据权利要求2所述的滚压式肉燕皮加工机的加工方法,其特征在于:两侧的立杆上端之间连接有横杆,所述横杆中间位置前侧固连有一提升固定板,所述提升固定板上安装有提升电机,提升电机的主轴上安装有绕绳轮,所述绕绳轮上缠绕有牵引绳,牵引绳的牵引端通过挂钩连接于摆动架下摆的前部以通过牵引绳收放控制摆动架前部上下摆动实现滚筒提升和下降。
4.根据权利要求3所述的滚压式肉燕皮加工机的加工方法,其特征在于:所述机架其中一侧上方设置有与车架运动方向相平行的滑移杆,所述滑移杆上套装有多个能相对滑移杆滑动的滑移钩,与所述提升电机连接的电源线挂接在所述滑移钩上,滑移杆两端通过支架连接于机架上。
5.根据权利要求3所述的滚压式肉燕皮加工机的加工方法,其特征在于:所述横杆中间位置后侧固连有一调压固定板,调压固定板上开设有一调压孔,所述调压孔中穿设有一调压螺杆,调压螺杆后端与弹簧的一端相连接,弹簧的另一端连接于摆动架上摆的后部上;调节螺杆前端螺纹连接有卡在调压固定板前侧的调压螺母。
6.根据权利要求1所述的滚压式肉燕皮加工机的加工方法,其特征在于:所述机架上侧平行安装有位于加工台面左、右两侧的截面为三角形的三角钢轨道和截面为矩形的方管轨道,所述车架一侧底部安装有与三角钢轨道滚动配合的V型滚轮、另一侧底部安装有与方管轨道滚动配合的单边滚轮,三角钢轨道和方管轨道两端安装有限位开关。
7.根据权利要求5所述的滚压式肉燕皮加工机的加工方法,其特征在于:所述加工台面位于机架上侧前部,加工台面下侧通过螺钉连接有固定架,所述固定架通过螺栓连接于机架上;机架后部中间安装有纵向丝杠,纵向丝杆后端与位于机架后端的电机主轴通过联轴器同轴连接,所述车架后部下侧固定连接有与纵向丝杆螺纹配合的丝杆螺母。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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