CN209686130U - 一种服装加工用智能断布设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用智能断布设备,包括底板,底板的顶部中间位置固定有支撑块,支撑块的顶部中间位置安装有切割台,切割台的顶部一侧设置有第一辊筒,底板的顶部两侧均固定有支撑板,两个支撑板的一侧侧面上部安装有顶板,顶板的底部中间位置焊接有安装座,安装座上通过锁紧螺栓安装有电动滑台,电动滑台的滑动端上设置有滑块,滑块的底部固定有第一推杆电机,第一推杆电机的下方竖直设置有连接板,连接板的底部设有安装槽,安装槽的内部活动设置有刀片,刀片的转轴与驱动电机的输出轴相连,第一推杆电机的两侧侧面均对称设置有第二推杆电机。本实用新型结构简单,设计合理,操作简单,方便断布,断布效率高,适合推广。

Description

一种服装加工用智能断布设备
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种服装加工用智能断布设备。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
目前在对布料进行断布时,需要人工的将布料固定住进行断布,而且断布机上的刀片大多是固定的,不方便调节,只能移动布料,费时费力,而且现有的断布机在进行断布后,需要人工的将剪断过的布料拿走,在对下一块布料进行断布,增加了劳动强度,降低了断布效率,使用时存在着一定的局限性,为此,我们提出了一种服装加工用智能断布设备来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装加工用智能断布设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种服装加工用智能断布设备,包括底板,所述底板的顶部中间位置固定有支撑块,支撑块的顶部中间位置安装有切割台,切割台的顶部一侧设置有第一辊筒,所述底板的顶部两侧均固定有支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧侧面上部安装有顶板,顶板的底部中间位置焊接有安装座,安装座上通过锁紧螺栓安装有电动滑台,电动滑台的滑动端上设置有滑块,滑块的底部固定有第一推杆电机,第一推杆电机的下方竖直设置有连接板,连接板的底部设有安装槽,安装槽的内部活动设置有刀片,刀片的转轴与驱动电机的输出轴相连,所述第一推杆电机的两侧侧面均对称设置有第二推杆电机,第二推杆电机的活塞杆上安装有第二辊筒。
优选的,所述第一辊筒的两侧侧面均固定有安装杆,安装杆的底部与支撑块的顶部相固定,其中一个第二辊筒位于第一辊筒的正上方,第二辊筒的顶部与顶板的底部相固定。
优选的,所述第一推杆电机的活塞杆上固定连接有第一安装块,第一安装块的底部通过锁紧螺栓安装有第二安装块,连接板的顶部与第二安装块的底部相固定,连接板的一侧侧面安装有横板,驱动电机固定在横板的底部。
优选的,其中一个支撑板靠近支撑块的一侧侧面上部安装有支撑杆,支撑杆远离支撑板的一端安装有放料筒。
优选的,所述刀片位于切割台的上方。
本实用新型的有益效果是:
1、通过启动第二推杆电机工作,第二推杆电机工作时带动第二辊筒下降,方便在断布时对布料进行固定,固定效果好,通过设置有第一推杆电机,方便在竖直方向移动刀片的距离,同时通过设置有电动滑台,方便断布时对切割刀进行移动,方便断布;
2、通过在第二辊筒的侧面设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴与第二辊筒的转轴相连,当布料切割后,运行驱动电机工作,使得第二辊筒转动,从而使得布料向前进,方便继续对后面的布料进行断布,降低了劳动强度,提高了断布效率;
本实用新型结构简单,设计合理,操作简单,方便断布,断布效率高,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装加工用智能断布设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种服装加工用智能断布设备中A处的局部放大图。
图中:1底板、2支撑板、3顶板、4支撑块、5切割台、6第一辊筒、7支撑杆、8安装座、9第二推杆电机、10第一推杆电机、11第二辊筒、12连接板、13刀片、14驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种服装加工用智能断布设备,包括底板1,底板1的顶部中间位置固定有支撑块4,支撑块4的顶部中间位置安装有切割台5,切割台5的顶部一侧设置有第一辊筒6,底板1的顶部两侧均固定有支撑板2,两个支撑板2相互靠近的一侧侧面上部安装有顶板3,顶板3的底部中间位置焊接有安装座8,安装座8上通过锁紧螺栓安装有电动滑台,电动滑台的滑动端上设置有滑块,滑块的底部固定有第一推杆电机10,第一推杆电机10的下方竖直设置有连接板12,连接板12的底部设有安装槽,安装槽的内部活动设置有刀片13,刀片13的转轴与驱动电机14的输出轴相连,第一推杆电机10的两侧侧面均对称设置有第二推杆电机9,第二推杆电机9的活塞杆上安装有第二辊筒11,通过启动第二推杆电机工作,第二推杆电机工作时带动第二辊筒下降,方便在断布时对布料进行固定,固定效果好,通过设置有第一推杆电机,方便在竖直方向移动刀片的距离,同时通过设置有电动滑台,方便断布时对切割刀进行移动,方便断布;通过在第二辊筒的侧面设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴与第二辊筒的转轴相连,当布料切割后,运行驱动电机工作,使得第二辊筒转动,从而使得布料向前进,方便继续对后面的布料进行断布,降低了劳动强度,提高了断布效率;本实用新型结构简单,设计合理,操作简单,方便断布,断布效率高,适合推广。
本实施例中,第一辊筒6的两侧侧面均固定有安装杆,安装杆的底部与支撑块4的顶部相固定,其中一个第二辊筒11位于第一辊筒6的正上方,第二辊筒11的顶部与顶板3的底部相固定,第一推杆电机10的活塞杆上固定连接有第一安装块,第一安装块的底部通过锁紧螺栓安装有第二安装块,连接板12的顶部与第二安装块的底部相固定,连接板12的一侧侧面安装有横板,驱动电机14固定在横板的底部,其中一个支撑板2靠近支撑块4的一侧侧面上部安装有支撑杆7,支撑杆7远离支撑板2的一端安装有放料筒,刀片13位于切割台5的上方。
本实施例中,使用时,通过放料筒进行放料,当布料经过切割台5时,通过启动第二推杆电机9工作,第二推杆电机9工作时带动第二辊筒11下降,从而将布料固定在切割台5上,安装座8上通过锁紧螺栓安装有电动滑台,电动滑台的滑动端上设置有滑块,滑块的底部固定有第一推杆电机10,第一推杆电机10的下方竖直设置有连接板12,连接板12的底部设有安装槽,安装槽的内部活动设置有刀片13,刀片13的转轴与驱动电机14的输出轴相连,通过启动第一推杆电机10工作,第一推杆电机10工作时将13调节到合适的高度,启动驱动电机14工作,驱动电机14工作带动刀片13工作,从而将切割台5上的布料切断,当刀片13将布料切断时,第二辊筒11的侧面设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴与第二辊筒11的转轴相连,当布料切割后,运行驱动电机工作,使得第二辊筒11转动,从而使得布料向前进,方便继续对后面的布料进行断布。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种服装加工用智能断布设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部中间位置固定有支撑块(4),支撑块(4)的顶部中间位置安装有切割台(5),切割台(5)的顶部一侧设置有第一辊筒(6),所述底板(1)的顶部两侧均固定有支撑板(2),两个支撑板(2)相互靠近的一侧侧面上部安装有顶板(3),顶板(3)的底部中间位置焊接有安装座(8),安装座(8)上通过锁紧螺栓安装有电动滑台,电动滑台的滑动端上设置有滑块,滑块的底部固定有第一推杆电机(10),第一推杆电机(10)的下方竖直设置有连接板(12),连接板(12)的底部设有安装槽,安装槽的内部活动设置有刀片(13),刀片(13)的转轴与驱动电机(14)的输出轴相连,所述第一推杆电机(10)的两侧侧面均对称设置有第二推杆电机(9),第二推杆电机(9)的活塞杆上安装有第二辊筒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用智能断布设备,其特征在于,所述第一辊筒(6)的两侧侧面均固定有安装杆,安装杆的底部与支撑块(4)的顶部相固定,其中一个第二辊筒(11)位于第一辊筒(6)的正上方,第二辊筒(11)的顶部与顶板(3)的底部相固定。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用智能断布设备,其特征在于,所述第一推杆电机(10)的活塞杆上固定连接有第一安装块,第一安装块的底部通过锁紧螺栓安装有第二安装块,连接板(12)的顶部与第二安装块的底部相固定,连接板(12)的一侧侧面安装有横板,驱动电机(14)固定在横板的底部。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用智能断布设备,其特征在于,其中一个支撑板(2)靠近支撑块(4)的一侧侧面上部安装有支撑杆(7),支撑杆(7)远离支撑板(2)的一端安装有放料筒。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用智能断布设备,其特征在于,所述刀片(13)位于切割台(5)的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111020953A (zh) * 2019-11-27 2020-04-17 湖州创塑新材科技有限公司 一种布料加工用布料边缘线头清理装置
CN112758736A (zh) * 2020-12-23 2021-05-07 浙江祥邦科技股份有限公司 应用于智能化功能膜类生产的输送裁切一体化系统及方法

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