CN111837088B - 手柄装置以及穿孔机 - Google Patents

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CN111837088B CN201980017971.8A CN201980017971A CN111837088B CN 111837088 B CN111837088 B CN 111837088B CN 201980017971 A CN201980017971 A CN 201980017971A CN 111837088 B CN111837088 B CN 111837088B
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Abstract

本发明提供手柄构件与旋转轴构件之间的接触点处的变形难以产生的手柄装置。手柄装置具备保持构件、手柄构件以及旋转轴构件。手柄构件具有第一以及第二连结卡合部和形成有第一以及第二连结解除部的轴部。旋转轴构件在面向轴部的连结端面具有在旋转轴线的放射方向上延伸的连结凹部。手柄构件在连结位置时,第一以及第二连结卡合部在长度轴线的方向上的旋转轴线的两侧的位置处分别与连结凹部卡合,并与旋转轴构件在旋转方向上连结。当使手柄构件在长度轴线的方向上位移而处于连结解除位置时,第一以及第二连结卡合部与连结凹部连结并解除,手柄构件能够相对于旋转轴构件旋转。

Description

手柄装置以及穿孔机
技术领域
本发明涉及手柄装置以及穿孔机。更详细而言,涉及能够将旋转轴构件与手柄构件的连结解除而将手柄构件相对于旋转轴构件以不同的角度再次连结的手柄装置、以及具备那样的手柄装置的穿孔机。
背景技术
例如,在专利文献1所示的穿孔机中,通过使手柄装置旋转而使环状刀具相对于加工对象物接近或者远离,从而进行穿孔作业。该穿孔机为比较小型的穿孔机,从手柄装置的旋转中心到设置面的距离短,因此当手柄装置持续旋转时,与设置面碰撞,不能以原有的状态进一步旋转。因此,该穿孔机的手柄装置能够将手柄构件相对于旋转轴构件以不同的角度再次连结。由此,能够继续进行环状刀具的移动。
上述穿孔机的手柄装置的详细结构如图1至图3所示的那样。即,该手柄装置1具有:旋转轴构件2,其具有与穿孔机以能够装卸的方式连结的插座结构;手柄构件3,其用于使旋转轴构件2旋转;以及保持构件4,其将旋转轴构件2保持为能够旋转,且将手柄构件3保持为能够在与旋转轴构件2的旋转轴线r大致正交的长度轴线m的方向上滑动。旋转轴构件2具有连结卡合部5,该连结卡合部5具有正六边形状,手柄构件3具有收纳连结卡合部5的连结孔6。连结孔6包括:圆孔部6a,其具有比连结卡合部5的处于对角位置的两个角之间的距离(对角距离)稍大的直径;以及长孔部6b,其具有比该对角距离窄且比连结卡合部5的平行的两个面之间的距离(两面宽度)稍宽的宽度。如图2所示,在将连结卡合部5收纳于连结孔6的长孔部6b时,连结卡合部5的两个面5a与长孔部6b的侧面6c分别卡合而成为手柄构件3与旋转轴构件2在旋转方向上连结的状态,能够通过使手柄构件3旋转而使旋转轴构件2旋转。当从连结状态如图3所示拉拽手柄构件3而成为将连结卡合部5收纳于连结孔6的圆孔部6a的状态时,手柄构件3与旋转轴构件2的连结被解除而成为手柄构件3能够相对于旋转轴构件2自由旋转的状态。在该连结解除状态下,使手柄构件3相对于旋转轴构件2旋转,并使手柄构件3移动以使得以另一角度将连结卡合部5收纳于长孔部6b内,由此手柄构件3相对于旋转轴构件2以另一角度再次连结。连结卡合部5为正六边形,因此手柄构件3能够相对于旋转轴构件2以60度间隔从六个不同的方向连结。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第3963910号公报
发明内容
发明要解决的课题
在利用环状刀具进行穿孔作业时,需要将旋转的环状刀具向加工对象物以某种程度的力推压,但该力通过将手柄构件3向旋转方向按压而施加。手柄构件3与旋转轴构件2的连结如上所述通过连结孔6与连结卡合部5之间的卡合而进行,因此按压手柄构件3的力由连结孔6与连结卡合部5之间的接触点承受。连结孔6的长孔部6b的侧面6c之间的宽度为了顺畅地收纳连结卡合部5,而通常比连结卡合部5的两面宽度稍大。因此,当在连结状态下使手柄构件3相对于旋转轴构件2例如在图中观察时顺时计旋转时,如图4所示,成为长孔部6b的侧面6c相对于连结卡合部5的卡合面5a稍微倾斜的状态,连结卡合部5在处于对角位置的两个角部5b与长孔部6b的侧面6c接触。因此,在反复进行手柄构件3的操作期间,有时连结卡合部5的角部5b以及该角部5b所接触的长孔部6b的侧面6c磨损、或者凹陷等而逐渐变形。在此,接触的角部5b之间的与长度轴线m垂直的方向上的距离y比长度轴线m的方向上的距离x长,因此角部5b向长孔部6b的侧面6c按压的方向d相对于该侧面6c呈比较小的角度α。该被按压的方向d与相对于穿过接触的角部5b的对角线n垂直的方向一致,但在具有正六边形的连结卡合部5的该手柄构件3中,该方向d相对于长度轴线m的角度α为大约30度。该角度α越小,则角部5b以更小的角度向长孔部6b的侧面6c推压,角部5b或者长孔部6b的侧面6c越容易变形,并且相对于产生变形时的该变形量,手柄构件3相对于旋转轴构件2的晃动的程度变得越大。在变形量变大到某种程度以上的情况下,也有可能成为连结卡合部5咬入到长孔部6b的状态从而不能顺利地解除手柄构件3与旋转轴构件2之间的连结。另外,当为了能够以更细的间隔变更手柄构件3与旋转轴构件2之间的连结角度而将连结卡合部5的形状设为正八边形、正十边形等边数更多的正多边形时,卡合面变小从而手柄构件3与旋转轴构件2的连结卡合变得不稳定,连结卡合部5的角部5b向长孔部6b的侧面6c推压的方向d成为更小的角度而容易进一步产生上述的不良状况。
于是,本发明的目的在于,提供难以产生手柄构件与旋转轴构件之间的接触点处的变形、另外即使产生了变形也能够抑制对手柄构件与旋转轴构件之间的晃动带来的影响的手柄装置、以及具备那样的手柄装置的穿孔机。
用于解决课题的方案
即本发明提供一种手柄装置,其具备:
保持构件;
手柄构件,其具有轴部,该轴部被该保持构件保持为能够在长度轴线的方向上位移;以及
旋转轴构件,其被该保持构件保持为能够绕与该长度轴线大致正交的旋转轴线旋转,并具有连结端面,该连结端面面向该手柄构件的该轴部,在该连结端面具有在该旋转轴线的放射方向上延伸的连结凹部,
该手柄构件在该轴部具有与该连结凹部卡合的连结卡合部,该连结卡合部能够在连结位置与连结解除位置之间位移,该连结位置是该连结卡合部在该长度轴线的方向上的该旋转轴线的两侧的位置处与该连结凹部卡合从而该手柄构件在该旋转轴构件的旋转方向上与该旋转轴构件连结的位置,该连结解除位置是从该连结位置在该长度轴线的方向上位移并解除该连结卡合部与该连结凹部的连结从而该手柄构件能够绕该旋转轴线相对于该旋转轴构件相对旋转的位置。
在该手柄装置中,在旋转轴构件设置连结凹部并在手柄构件设置连结卡合部,手柄构件的连结卡合部与旋转轴构件的连结凹部卡合。通过设为这样的结构,无需使连结卡合部为正多边形,能够使连结卡合部和连结凹部为在长度轴线的方向上较长地延伸的形状。这样一来,能够使连结卡合部与连结凹部相互推压的方向为相对于连结凹部的面呈比较大的角度的方向,连结卡合部与连结凹部的接触点处的变形难以产生,并且即使产生了变形,也能够减小对手柄构件与旋转轴构件之间的晃动带来的影响。另外,在要使得能够将手柄构件与旋转轴构件在更多的不同的方向上连结时,设置多个相同的形状的连结凹部即可,因此即使增加连结的方向,也能够使该角度不变小。
具体而言,可以是,
该手柄构件在该轴部还具有不与该连结凹部卡合的连结解除部,该连结卡合部具有位于在该长度轴线的方向上相互分离的位置的第一连结卡合部以及第二连结卡合部,该连结解除部具有位于该第一连结卡合部与该第二连结卡合部之间的第一连结解除部,
该旋转轴构件具有连结解除凹部,该连结凹部为位于该连结解除凹部的两侧的一对连结凹部,
在该手柄构件处于该连结位置时,该第一连结卡合部与该一对连结凹部中的一方的连结凹部卡合,该第二连结卡合部与该一对连结凹部中的另一方的连结凹部卡合,
在该手柄构件位移到该连结解除位置时,该第二连结卡合部从该另一方的连结凹部脱出而处于与该连结解除凹部在该旋转轴线的方向上对准的位置,并且该第一连结解除部处于与该一方的连结凹部在该旋转轴线的方向上对准的位置。
通过设为这样的结构,使手柄构件在连结位置与连结解除位置之间位移时的位移量变小,能够更迅速地进行手柄构件与旋转轴构件之间的连结以及连结解除的操作。
具体而言,可以是,
该连结解除部还具有相对于该第二连结卡合部位于该第一连结解除部的相反侧的第二连结解除部,
该轴部沿着该长度轴线依次具有被该保持构件保持为能够滑动的第一滑动部、该第一连结卡合部、该第一连结解除部、该第二连结卡合部、该第二连结解除部、以及被该保持构件保持为能够滑动的第二滑动部,
在该手柄构件位移到该连结解除位置时,该第二连结解除部处于与该另一方的连结凹部在该旋转轴线的方向上对准的位置。
通过这样的结构,手柄构件的轴部在旋转轴线的两侧被保持构件支承,能够更稳定地支承手柄构件。
具体而言,可以是,该第一滑动部与该第一连结卡合部具有相同的外径,该第二滑动部与该第二连结解除部具有相同的外径,在该手柄构件处于该连结位置时,该第二连结解除部被该保持构件保持为能够滑动,在该手柄构件处于该连结解除位置时,该第一连结卡合部被该保持构件保持为能够滑动。
可以优选为,该手柄构件的该第一连结卡合部具有朝向该第一连结解除部缩径的倾斜面,当在该连结凹部与该轴部的该长度轴线的方向偏移的状态下使该手柄构件从该连结解除位置朝向该连结位置位移时,该倾斜面与该连结凹部滑动卡合而使该手柄构件相对于该旋转轴构件相对旋转,从而使该连结卡合部被向该连结凹部内引导。
通过这样的结构,即使在手柄构件的轴部与旋转轴构件的连结凹部的位置多少偏移的状态下,也能够使手柄构件从连结解除位置朝向连结位置位移,手柄构件的操作性提升。
具体而言,可以是,使该手柄构件在该连结位置以该旋转轴线为中心旋转时的、该长度轴线的方向上的相对于该旋转轴线的一侧处的该连结卡合部与该连结凹部的接触点以及另一侧处的接触点是各接触点之间的与该长度轴线垂直的方向上的距离比该长度轴线的方向上的距离小的位置。
可以优选为,该手柄装置还具备弹簧,该弹簧对该手柄构件朝向该连结位置施力。
利用弹簧将手柄构件保持于连结位置,因此能够抑制在使手柄构件旋转时手柄构件错误地位移到连结解除位置的情况。
可以优选为,该手柄装置具备多个该连结凹部,各该连结凹部相对于该旋转轴线在彼此不同的放射方向上延伸。
通过具有多个连结凹部,能够以更多的不同的角度使手柄构件与旋转轴构件连结,能够使该手柄装置的操作性提升。
具体而言,可以是,
该旋转轴构件具有:旋转轴主体部,其在该旋转轴线的方向上延伸;及凸缘部,其从该旋转轴主体部向径向外侧扩径而构成该连结端面的一部分,
该保持构件具备:
外壳构件,该外壳构件具有在该旋转轴线的方向上贯通并将该旋转轴构件保持为能够旋转的旋转轴保持孔、以及在该长度轴线的方向上横穿该旋转轴保持孔而贯通并将该手柄构件的该轴部保持为能够在该长度轴线的方向上位移的手柄构件保持孔,该旋转轴保持孔具有收纳该凸缘部的大径部、及直径比该凸缘部的直径小且穿过该旋转轴主体部的小径部;以及
罩构件,其插入该旋转轴保持孔的该大径部内而闭塞该旋转轴保持孔的一方的开口,并且将该旋转轴构件的该凸缘部保持于该大径部内,
该罩构件具有沿该长度轴线的方向延伸的贯穿槽,该手柄构件的该轴部穿过该贯穿槽而配置,通过该轴部与该贯穿槽在该旋转轴线的方向上卡合,而使该罩构件不从该旋转轴保持孔的该一方的开口侧脱出。
通过设为这样的结构,能够使该手柄装置的组装作业简单。具体而言,首先,在外壳构件的旋转轴保持孔插入旋转轴构件,接下来,将罩构件插入旋转轴保持孔内,接着将手柄构件以穿过罩构件的贯穿槽的方式安装于外壳构件,由此能够大体完成组装作业。
另外,本发明提供一种穿孔机,其具备:
穿孔机主体;
穿孔工具,其安装于该穿孔机主体;以及
手柄装置,其是上述的手柄装置,该手柄装置安装于该穿孔机主体,并通过使该手柄构件在该连结位置旋转而使该穿孔工具位移。
以下,基于附图来说明本发明的穿孔机以及手柄装置的实施方式。
附图说明
图1是以往的穿孔机的手柄装置的局部剖视图。
图2是图1的以往的手柄装置的连结状态下的俯视图。
图3是图1的以往的手柄装置的连结解除状态下的俯视图。需要说明的是,以虚线表示相对于旋转轴构件旋转了的手柄构件。
图4是示出图1的以往的手柄装置中的、旋转轴构件与手柄构件连结的连结部分的放大图。
图5是本发明的一实施方式的穿孔机的侧视图。
图6是安装于图5的穿孔机的、本发明的一实施方式的手柄装置的侧视图。
图7是图6的手柄装置的连结状态下的放大剖视图。
图8是图7的A-A线处的剖视图。
图9是图6的手柄装置的连结状态下的立体图,是省略保持构件和弹簧而示出旋转轴构件与手柄构件连结的连结部分的图。
图10是示出手柄构件的连结卡合部与旋转轴构件的连结凹部卡合的卡合位置的图。
图11是图6的手柄装置的连结解除状态下的放大剖视图。
图12是图6的手柄装置的连结解除状态下的立体图,是省略保持构件和弹簧而示出旋转轴构件与手柄构件连结的连结部分的图。
具体实施方式
本发明的一实施方式的穿孔机10如图5所示具备穿孔机主体12、安装于穿孔机主体12的心轴(未图示)的环状刀具(穿孔工具)14、以及安装于穿孔机主体12的手柄装置20。手柄装置20经由内置于穿孔机主体12的齿轮机构(未图示)而与心轴驱动连结。当使手柄装置在图中观察时逆时计旋转时,环状刀具14与心轴一起接近加工对象物W,当使手柄装置20顺时计旋转时,环状刀具14远离加工对象物W。在利用该穿孔机10进行穿孔加工作业时,在利用内置于穿孔机主体12的马达(未图示)旋转环状刀具14驱动的状态下,操作手柄装置20而将环状刀具14向加工对象物W推压。
手柄装置20如图6所示具备手柄构件22、旋转轴构件24以及保持构件26。保持构件26将手柄构件22保持为能够在长度轴线M的方向上位移,并且将旋转轴构件24保持为能够绕与长度轴线M大致正交的旋转轴线R旋转。在手柄构件22的一端安装有作业者操作手柄构件22时把持的球形的把手部28。
旋转轴构件24如图7所示具有在旋转轴线R的方向上延伸的旋转轴主体部30、以及在旋转轴主体部30的上端处向径向外侧扩径的凸缘部32。旋转轴主体部30的下端部34成为插座结构。具体而言,成为如下结构,其具有将设置于穿孔机10的六棱柱状的旋转驱动轴收纳的六边形状的插孔36、配置为向插孔36内突出的球状上锁件38、以及从外侧保持球状上锁件38的环状的板簧40。通过球状上锁件38与在穿孔机10的旋转驱动轴设置的上锁槽卡合,从而该手柄装置20相对于旋转驱动轴连结。当要将旋转轴构件24从旋转驱动轴拔出时,球状上锁件38克服板簧40的作用力向外侧位移而解除相对于旋转驱动轴的连结,从而能够将手柄装置20从穿孔机主体12取下。
保持构件26如图7以及图8所示包括外壳构件42和罩构件44。在外壳构件42形成有:旋转轴保持孔46,其在旋转轴线R的方向上贯通而用于将旋转轴构件24保持为能够旋转;以及手柄构件保持孔48,其在长度轴线M的方向上贯通而用于将手柄构件22保持为能够在长度轴线M的方向上位移。旋转轴保持孔46具有:大径部46a,其具有比旋转轴构件24的凸缘部32稍大的直径;以及小径部46b,其具有比凸缘部32小且比旋转轴主体部30稍大的直径。旋转轴构件24被保持在凸缘部32收纳于旋转轴保持孔46的大径部46a内、且旋转轴主体部30穿过小径部46b而从外壳构件42向外侧延伸的状态。手柄构件保持孔48横穿旋转轴保持孔46的大径部46a而延伸。罩构件44是具有比旋转轴保持孔46稍小的直径的圆柱状的构件,且具有供手柄构件22的轴部50穿过的贯穿槽52。罩构件44插入旋转轴保持孔46内而闭塞旋转轴保持孔46的一方的开口46c。罩构件44的下表面44a与旋转轴构件24的凸缘部32卡合而对旋转轴构件24的旋转轴线R的方向上的罩构件44的位置进行保持。如图8所示,罩构件44的贯穿槽52将手柄构件22的轴部50在半周以上的范围覆盖,还相对于轴部50从下方侧卡合。通过使轴部50在旋转轴线R的方向上与贯穿槽52卡合,从而罩构件44保持旋转轴线R的方向上的位置且不从旋转轴保持孔46的一方的开口46c侧脱出。
手柄构件22从图8以及图9可知具有横截面圆形的轴部50。在轴部50形成有连结卡合部54a、54b、以及直径比连结卡合部54a、54b小的连结解除部56a、56b。更具体而言,连结卡合部54a、54b包括处于在长度轴线M的方向上相互分离的位置的第一连结卡合部54a和第二连结卡合部54b,连结解除部56a、56b包括位于第一连结卡合部54a与第二连结卡合部54b之间的第一连结解除部56a和相对于第二连结卡合部54b位于第一连结解除部56a的相反侧的第二连结解除部56b。另外,接着第一连结卡合部54a而设置有第一滑动部58a,接着第二连结解除部56b而设置有第二滑动部58b。即,在轴部50沿着长度轴线M依次形成有第一滑动部58a、第一连结卡合部54a、第一连结解除部56a、第二连结卡合部54b、第二连结解除部56b以及第二滑动部58b。第一滑动部58a和第一连结卡合部54a具有相同的外径并连续地形成。同样地,第二连结解除部56b和第二滑动部58b具有相同的外径并连续地形成。另外,在第一连结卡合部54a形成有朝向第一连结解除部56a缩径的倾斜面60。如图7所示,手柄构件22由于轴部50的第一滑动部58a和第二滑动部58b被保持为能够相对于保持构件26的手柄构件保持孔48滑动,而能够如后述那样在连结位置(图7、图9)与连结解除位置(图11、图12)之间在长度轴线M的方向上相对于保持构件26位移。在手柄构件22的前端部通过螺钉62而固定有环构件64。另外,在环构件64与外壳构件42之间保持有弹簧66。手柄构件22被该弹簧66朝向连结位置向前端侧(在图中观察时为右侧)施力。
旋转轴构件24如图9以及图10所示在形成有凸缘部32的端部具有连结端面68,该连结端面68面向手柄构件22的轴部50。在连结端面68的中心位置形成有位于旋转轴线R上的连结解除凹部70。因此,连结端面68成为圆环状的面。在连结端面68形成有在旋转轴线R的放射方向上延伸的三个连结凹部72。各连结凹部72在彼此不同的放射方向上延伸。另外,各连结凹部72形成为夹着连结解除凹部70而位于其两侧的一对连结凹部72a、72b。连结凹部72呈与手柄构件22的第一以及第二连结卡合部54a、54b对应的圆弧状的面。
在手柄构件22处于图7、图9以及图10所示的连结位置时,手柄构件22的第一以及第二连结卡合部54a、54b与旋转轴构件24的连结凹部72卡合。具体而言,第一连结卡合部54a与一对连结凹部72中的一方的连结凹部72a卡合,第二连结卡合部54b与另一方的连结凹部72b卡合。由此,手柄构件22成为与旋转轴构件24在其旋转方向上连结的状态。需要说明的是,手柄构件22在被弹簧66施力的状态下,通过使在其轴部50的后端设置的台阶部74(图9)与外壳构件42的端面76(图7)抵接,而保持于连结位置。
当将手柄构件22向后方(在图中观察时为左方)拉拽到环构件64与外壳构件42的抵接面78相碰的位置而处于图11以及图12所示的连结解除位置时,手柄构件22与旋转轴构件24的连结被解除。具体而言,第一连结卡合部54a从一方的连结凹部72a脱出而处于旋转轴构件24的径向外侧的位置,第二连结卡合部54b从另一方的连结凹部72b脱出而处于与连结解除凹部70在旋转轴线R的方向上对准的位置。另外,第一连结解除部56a处于与一方的连结凹部72a在旋转轴线R的方向上对准的位置,第二连结解除部56b处于与另一方的连结凹部72b在旋转轴线R的方向上对准的位置。由此,手柄构件22与旋转轴构件24的连结被解除。另外,第一连结解除部56a与第二连结解除部56b为不与旋转轴构件24的连结端面68卡合的大小,因此在该连结解除状态下,手柄构件22能够绕旋转轴线R相对于旋转轴构件24相对旋转。使手柄构件22在保持于该连结解除位置的状态下相对于旋转轴构件24旋转,当使轴部50为与另一连结凹部72大约对准的位置而使手柄构件22返回连结位置时,能够将手柄构件22以与刚才不同的角度与旋转轴构件24再次连结。需要说明的是,当在连结凹部72与轴部50的长度轴线M的方向偏移的状态下使手柄构件22从连结解除位置向连结位置位移时,第一连结卡合部54a的倾斜面60首先与旋转轴构件24卡合。在偏移量小的情况下,倾斜面60在旋转轴构件24的凸缘部32的外周面32a处与连结凹部72滑动卡合而使手柄构件22相对于旋转轴构件24相对旋转。由此,第一连结卡合部54a被向连结凹部72内引导,手柄构件22能够位移到连结位置。
手柄构件22的第一连结卡合部54a在连结位置处与旋转轴构件24的连结凹部72卡合,在连结解除位置处位于外壳构件42的手柄构件保持孔48内。即,第一连结卡合部54a在手柄构件22在连结位置与连结解除位置之间位移时,还与第一滑动部58a一起作为相对于外壳构件42的滑动部的一部分而发挥功能。同样地,第二连结解除部56b在连结解除位置处为与旋转轴构件24的连结端面68对置的位置,在连结位置处位于外壳构件42的手柄构件保持孔48内。即,第二连结解除部56b在手柄构件22在连结位置与连结解除位置之间位移时,与第二滑动部58b一起作为相对于外壳构件42的滑动部的一部分而发挥功能。这样,通过还将第一连结卡合部54a以及第二连结解除部56b分别作为滑动部而利用,能够实现轴部50的短小化,与此相伴地也能够减小保持构件26。
为了使手柄构件22在连结位置与连结解除位置之间顺畅地位移,旋转轴构件24的连结凹部72相对于第一以及第二连结卡合部54a、54b稍微变大,当在连结凹部72与长度轴线M的方向完全对准的状态下使手柄构件22为连结位置时,在第一以及第二连结卡合部54a、54b与连结凹部72之间形成微小的间隙。因此,当使手柄构件22在连结位置旋转时,连结凹部72成为相对于长度轴线M稍微倾斜的方向,手柄构件22在第一连结卡合部54a处与一方的连结凹部72a实质上点接触,并且在第二连结卡合部54b处相对于另一方的连结凹部72b实质上点接触。使手柄构件22在图10中观察时顺时计旋转时的接触点P1、P2如图10所示的那样成为各连结凹部72中的旋转轴构件24的扩径了的凸缘部32的外周面32a上的位置。接触点P1、P2之间的与长度轴线M垂直的方向上的距离Y比长度轴线M的方向上的距离X短,将接触点P1、P2连结的直线S与长度轴线M之间的在旋转轴线R的方向上观察时的夹角β成为大约20度。因此,在接触点P1、P2处第一以及第二连结卡合部54a、54b向连结凹部72推压的方向D与连结凹部72所成的角γ成为大约70度。在该手柄装置20中,该所成的角γ成为比较大的角度,因此难以产生接触点P1、P2处的变形,另外,即使产生了变形,对连结状态下的从连结凹部72的长度轴线M在角度方向上的偏移量带来的影响也小。需要说明的是,本实施方式的上述的具体的角度是单纯的例示,也能够设为其他角度,但该夹角β比45度小,因此希望该所成的角γ比45度大。另外,接触点P1、P2如上所述成为旋转轴构件24的凸缘部32的外周面32a的位置,成为较大地远离旋转轴线R的位置,因此能够减小施加于各接触点P1、P2的应力相对于施加于手柄构件22的旋转力矩的大小。由此,接触点P1、P2处的变形也难以产生。
在该手柄装置中,如上所述在旋转轴构件形成有三个连结凹部,但即使像这样设置多个连结凹部而使得能够从更多的不同的角度连结手柄构件,上述的接触点P1、P2的位置也不会变,第一以及第二连结卡合部54a、54b与连结凹部72相互推压的方向D也不会变。因此,该所成的角γ也不会变。与此相对地,在上述以往的手柄装置中,越增加如上所述能够连结的方向,则该方向d越变小。根据该手柄装置的结构,能够在将该所成的角γ维持在大的角度的状态下容易地增加能够连结的方向。
该手柄装置20的组装如以下那样进行。首先,向外壳构件42的旋转轴保持孔46内从其一方的开口46c插入旋转轴构件24。接下来,将罩构件44以其贯穿槽52与外壳构件42的手柄构件保持孔48对准的方式插入旋转轴保持孔46内。接着,将手柄构件22的轴部50插入手柄构件22的手柄构件保持孔48内。此时,轴部50也将罩构件44的贯穿槽52贯穿。然后,将弹簧66插入外壳构件42的弹簧收容部80并将环构件64通过螺钉62而固定于手柄构件22。最后,若将球状上锁件38和板簧40安装于旋转轴构件24,则组装作业完成。在该手柄装置20中使用的螺钉仅为一个。尤其是,罩构件44被手柄构件22保持,因此部件数量少,另外组装作业业务变得简单。另外,手柄构件22与旋转轴构件24的连结卡合部分被保持构件26覆盖而不向外部露出,从而防止尘土、灰尘等异物侵入连结卡合部分的情况。
以上,对本发明的实施方式进行了说明,但本发明并不限定于这些实施方式。例如,也可以将手柄构件的连结卡合部设为从第一连结卡合部连续到第二连结卡合部的一个部分,并将连结解除部设为在第二连结解除部的部分形成的一个部分。在该情况下,无需在旋转轴构件设置连结解除凹部,且连结凹部也形成为在放射方向上不间断地延伸。但是,从连结位置位移到连结解除位置所需的距离成为大约与旋转轴构件的凸缘部的直径相等的大小,与上述实施方式相比需要位移大约三倍的距离。另外,手柄构件的轴部的横截面形状无需为圆形,也可以设为四边形、六边形等其他形状,连结凹部也可以与其相匹配地设为其他形状。另外,本发明的手柄装置也能够在穿孔机以外的动力工具、手工工具中利用。
附图标记说明:
1 手柄装置
2 旋转轴构件
3 手柄构件
4 保持构件
5 连结卡合部
5a 卡合面
5b 角部
6 连结孔
6a 圆孔部
6b 长孔部
6c 侧面
d 方向
m 长度轴线
n 对角线
r 旋转轴线
x 距离
y 距离
α 角度
10 穿孔机
12 穿孔机主体
14 环状刀具(穿孔工具)
20 手柄装置
22 手柄构件
24 旋转轴构件
26 保持构件
28 把手部
30 旋转轴主体部
32 凸缘部
32a 外周面
34 下端部
36 插孔
38 球状上锁件
40 板簧
42 外壳构件
44 罩构件
44a 下表面
46 旋转轴保持孔
46a 大径部
46b 小径部
46c 开口
48 手柄构件保持孔
50 轴部
52 贯穿槽
54a 第一连结卡合部
54b 第二连结卡合部
56a 第一连结解除部
56b 第二连结解除部
58a 第一滑动部
58b 第二滑动部
60 倾斜面
62 螺钉
64 环构件
66 弹簧
68 连结端面
70 连结解除凹部
72 连结凹部
72a 一方的连结凹部
72b 另一方的连结凹部
74 台阶部
76 端面
78 抵接面
80 弹簧收容部
D 方向
M 长度轴线
P1 接触点
P2 接触点
R 旋转轴线
S 直线
X 距离
Y 距离
W 加工对象物
β 夹角
γ 所成的角。

Claims (10)

1.一种手柄装置,其中,
所述手柄装置具备:
保持构件;
手柄构件,其具有轴部,所述轴部被所述保持构件保持为能够在长度轴线的方向上位移;以及
旋转轴构件,其被所述保持构件保持为能够绕与所述长度轴线大致正交的旋转轴线旋转,并具有连结端面,所述连结端面面向所述手柄构件的所述轴部,在所述连结端面具有在所述旋转轴线的放射方向上延伸的连结凹部,
所述手柄构件在所述轴部具有与所述连结凹部卡合的连结卡合部,所述连结卡合部能够在连结位置与连结解除位置之间位移,所述连结位置是所述连结卡合部在所述长度轴线的方向上的所述旋转轴线的两侧的位置处与所述连结凹部卡合从而所述手柄构件在所述旋转轴构件的旋转方向上与所述旋转轴构件连结的位置,所述连结解除位置是从所述连结位置在所述长度轴线的方向上位移并解除所述连结卡合部与所述连结凹部的连结从而所述手柄构件能够绕所述旋转轴线相对于所述旋转轴构件相对旋转的位置。
2.根据权利要求1所述的手柄装置,其中,
所述手柄构件在所述轴部还具有不与所述连结凹部卡合的连结解除部,所述连结卡合部具有位于在所述长度轴线的方向上相互分离的位置的第一连结卡合部以及第二连结卡合部,所述连结解除部具有位于所述第一连结卡合部与所述第二连结卡合部之间的第一连结解除部,
所述旋转轴构件具有连结解除凹部,所述连结凹部为位于所述连结解除凹部的两侧的一对连结凹部,
在所述手柄构件处于所述连结位置时,所述第一连结卡合部与所述一对连结凹部中的一方的连结凹部卡合,所述第二连结卡合部与所述一对连结凹部中的另一方的连结凹部卡合,
在所述手柄构件位移到所述连结解除位置时,所述第二连结卡合部从所述另一方的连结凹部脱出而处于与所述连结解除凹部在所述旋转轴线的方向上对准的位置,并且所述第一连结解除部处于与所述一方的连结凹部在所述旋转轴线的方向上对准的位置。
3.根据权利要求2所述的手柄装置,其中,
所述连结解除部还具有相对于所述第二连结卡合部位于所述第一连结解除部的相反侧的第二连结解除部,
所述轴部沿着所述长度轴线依次具有被所述保持构件保持为能够滑动的第一滑动部、所述第一连结卡合部、所述第一连结解除部、所述第二连结卡合部、所述第二连结解除部、以及被所述保持构件保持为能够滑动的第二滑动部,
在所述手柄构件位移到所述连结解除位置时,所述第二连结解除部处于与所述另一方的连结凹部在所述旋转轴线的方向上对准的位置。
4.根据权利要求3所述的手柄装置,其中,
所述第一滑动部与所述第一连结卡合部具有相同的外径,所述第二滑动部与所述第二连结解除部具有相同的外径,在所述手柄构件处于所述连结位置时,所述第二连结解除部被所述保持构件保持为能够滑动,在所述手柄构件处于所述连结解除位置时,所述第一连结卡合部被所述保持构件保持为能够滑动。
5.根据权利要求2所述的手柄装置,其中,
所述手柄构件的所述第一连结卡合部具有朝向所述第一连结解除部缩径的倾斜面,当在所述连结凹部与所述轴部的所述长度轴线的方向偏移的状态下使所述手柄构件从所述连结解除位置朝向所述连结位置位移时,所述倾斜面与所述连结凹部滑动卡合而使所述手柄构件相对于所述旋转轴构件相对旋转,从而使所述连结卡合部被向所述连结凹部内引导。
6.根据权利要求1所述的手柄装置,其中,
使所述手柄构件在所述连结位置以所述旋转轴线为中心旋转时的、所述长度轴线的方向上的相对于所述旋转轴线的一侧处的所述连结卡合部与所述连结凹部的接触点以及另一侧处的接触点是各接触点之间的与所述长度轴线垂直的方向上的距离比所述长度轴线的方向上的距离小的位置。
7.根据权利要求1所述的手柄装置,其中,
所述手柄装置还具备弹簧,所述弹簧对所述手柄构件朝向所述连结位置施力。
8.根据权利要求1所述的手柄装置,其中,
所述手柄装置具备多个所述连结凹部,各所述连结凹部相对于所述旋转轴线在彼此不同的放射方向上延伸。
9.根据权利要求1所述的手柄装置,其中,
所述旋转轴构件具有:旋转轴主体部,其在所述旋转轴线的方向上延伸;及凸缘部,其从所述旋转轴主体部向径向外侧扩径而构成所述连结端面的一部分,
所述保持构件具备:
外壳构件,所述外壳构件具有在所述旋转轴线的方向上贯通并将所述旋转轴构件保持为能够旋转的旋转轴保持孔、以及在所述长度轴线的方向上横穿所述旋转轴保持孔而贯通并将所述手柄构件的所述轴部保持为能够在所述长度轴线的方向上位移的手柄构件保持孔,所述旋转轴保持孔具有收纳所述凸缘部的大径部、及直径比所述凸缘部的直径小且穿过所述旋转轴主体部的小径部;以及
罩构件,其插入所述旋转轴保持孔的所述大径部内而闭塞所述旋转轴保持孔的一方的开口,并且将所述旋转轴构件的所述凸缘部保持于所述大径部内,
所述罩构件具有沿所述长度轴线的方向延伸的贯穿槽,所述手柄构件的所述轴部穿过所述贯穿槽而配置,通过使所述轴部与所述贯穿槽在所述旋转轴线的方向上卡合,而使所述罩构件不从所述旋转轴保持孔的所述一方的开口侧脱出。
10.一种穿孔机,其中,
所述穿孔机具备:
穿孔机主体;
穿孔工具,其安装于所述穿孔机主体;以及
手柄装置,其是权利要求1至9中任一项所述的手柄装置,所述手柄装置安装于所述穿孔机主体,并通过使所述手柄构件在所述连结位置旋转而使所述穿孔工具位移。
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