CN111834623A - 一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法 - Google Patents

一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111834623A
CN111834623A CN202010729419.6A CN202010729419A CN111834623A CN 111834623 A CN111834623 A CN 111834623A CN 202010729419 A CN202010729419 A CN 202010729419A CN 111834623 A CN111834623 A CN 111834623A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slurry
negative electrode
paa
silicon
binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010729419.6A
Other languages
English (en)
Inventor
钟素婷
钱华玉
相江峰
刘小丹
兰鑫
杨良良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Far East Battery Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Far East Battery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Far East Battery Co ltd filed Critical Jiangxi Far East Battery Co ltd
Priority to CN202010729419.6A priority Critical patent/CN111834623A/zh
Publication of CN111834623A publication Critical patent/CN111834623A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/386—Silicon or alloys based on silicon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621—Binders
    • H01M4/622—Binders being polymers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H01M4/625—Carbon or graphite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法，搭配使用聚丙烯酸类粘结剂和丁苯橡胶类粘结剂，综合考虑二者优缺点，设计了相应的匀浆流程，包括以下步骤：将纯硅系负极材料、稀释好的PAA类粘结剂胶液、导电材料加入至双行星搅拌器中，高速搅拌；倒入石墨粉末，搅拌使石墨均匀润湿；加入PAA类粘结剂胶液将浆料固含量调整至60wt%~65wt%，搅拌浆料进行捏合；加入PAA类粘结剂胶液或去离子水将浆料粘度调整至3000~9000mPa·s；加入丁苯橡胶（SBR）分散液，慢速搅拌搅拌均匀。本方法可得到均匀稳定的浆料，高粘附力且柔软的极片，即制程能力得到提高，最重要的是，电芯电性能得到明显提升。

Description

一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池制备方法技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池硅系负极匀浆的匀浆方法。
背景技术
高比容量负极材料，例如Si系负极材料，在充放电过程中体积会发生巨大变化，导致电极材料受到严重破坏，从而造成循环容量迅速下降。经过多年发展，目前商业化程度较高的硅系负极材料主要为碳包覆硅氧材料和纳米硅碳材料，即纯硅系负极材料。在工业生产中，纯硅系负极材料需与大量石墨混合使用，纯硅系负极材料分散在石墨中可显著减弱材料体积膨胀带来的负面作用，而匀浆过程对二者的混合均匀性有着巨大影响。
除此以外，采用适宜的粘结剂是提高硅系负极材料电化学性能的重要途径。目前，聚丙烯酸（PAA）及其衍生物已广泛用于硅系负极材料，它可以提高浆料分散性、增加极片粘结强度、在负极材料表面形成包覆膜。这是因为PAA及其衍生物的侧链中均具有很多-COOH，能与硅电极表面氧化层羟基形成强烈的氢键作用。然而现有技术中，将PAA类粘结剂用于锂离子电池负极存在如下问题：(1)随着PAA类粘结剂在负极浆料中的用量增多，浆料粘度增大，致使浆料固含量不断降低，从而造成涂布难、烘干难的问题；（2）使用PAA及其衍生物作为粘结剂的负极片往往表现出硬、脆、易掉粉掉料的特点。
发明内容
本发明的目的是解决PAA类粘结剂用于锂离子电池时的制程问题，改善极片状态，消除极片掉粉掉料的现象，从而提高生产合格率、提高电池性能。
为实现上述目的，本发明的一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆及涂布方法，包括以下步骤：
（1）将PAA类粘结剂和去离子水倒入打胶罐中，配制成3wt%~6wt%水溶液，所述水溶液在后文中简称为PAA胶液；
（2）取50%所述PAA胶液与纯硅系材料、导电剂粉末、碳纳米管浆料加入至双行星搅拌器中，高速搅拌；
（3）将石墨材料加入搅拌器中，慢速搅拌30min；
（4）在搅拌器中加入一定量PAA胶液，将浆料固含量调整至60%~65%，此时浆料状态介于“面团”状与“米糊”状之间，慢速搅拌1h，即捏合步骤；
（5）将剩余PAA胶液逐次倒入搅拌器中，再加入去离子水，将浆料粘度调整至3000~9000mPa·s；
（6）加入丁苯橡胶（SBR）分散液，对所述双行星搅拌器进行抽真空搅拌操作1h，获得目标浆料。
进一步的，所述PAA类粘结剂包含PAA及其各类衍生物和共聚物。
进一步的，所述PAA类粘结剂在负极材料中的投料占比为2%~6%。
进一步的，所述纯硅系材料为碳包覆硅氧材料和纳米硅碳材料。
进一步的，所述SBR在负极材料中的投料占比为0.5%~1.2%。
进一步的，所述导电剂粉末为Super P、Super S、乙炔黑或科琴黑中的一种或几种。
进一步的，所述PAA胶液中可添加碳酸乙烯酯（EC）或碳酸丙烯酯（PC）等物质用来提高极片柔软性，添加量为3wt%~6wt%。
本发明的有益效果是：（1）PAA类粘结剂、碳纳米管可以有效包覆在纯硅系材料表面，且纯硅系材料均匀分散在石墨中，纯硅系材料的循环寿命和倍率性能大大提升；（2）极片状态佳，极片柔软，且消除了掉粉掉料的现象；（3）提高了使用PAA类粘结剂负极浆料的加工性能，浆料十分稳定，涂布参数与使用传统CMC+SBR粘结剂体系的负极浆料相同，适合大规模工业化生产。
附图说明
图1：一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法的流程图；
图2：采用本发明匀浆方法制得的负极片的扫描电镜照片；
图3：采用本发明匀浆方法制得的锂离子圆柱电池的循环寿命曲线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1，一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法，包括以下步骤：
S1.将PAA类粘结剂和去离子水倒入打胶罐中，配制成3wt%~6wt%水溶液，即PAA胶液。PAA类粘结剂粘度较高，稀释使用有利于操作；另一方面，打胶过程可使PAA类粘结剂的分子链更为舒展。
S2.取50%所述PAA胶液与纯硅系材料、导电剂粉末、碳纳米管浆料加入至双行星搅拌器中，高速搅拌。PAA类粘结剂富含羧基，能与硅负极表面氧化层羟基形成强烈的氢键作用，因此该步骤中，纯硅系材料表面可形成均匀稳定的胶膜；另一方面，导电剂粉末和碳纳米管在高速搅拌的作用下，可与纯硅系材料混合均匀，并在粘结剂的作用下粘附于纯硅系材料表面。相比石墨，纯硅系材料的导电性较差，导电材料对其有效包裹可显著提高电芯的电性能。
S3.将石墨材料加入搅拌器中，慢速搅拌30min。该步骤加入石墨后，浆料固含量在68%~72%之间，搅拌使石墨均匀润湿。
S4.在搅拌器中加入一定量PAA胶液，将浆料固含量调整至60%~65%，此时浆料状态介于“面团”状与“米糊”状之间，慢速搅拌1h，即捏合步骤。捏合步骤可使纯硅系材料均匀地分散在石墨材料中，在此过程中，PAA类粘结剂使各材料间相互粘结；另一方面，捏合步骤可使材料间并建立有效的导电网络。
S5.将剩余PAA胶液逐次倒入搅拌器中，再加入去离子水，将浆料粘度调整至3000~9000mPa·s。
S6.加入丁苯橡胶（SBR）分散液，对所述双行星搅拌器进行抽真空搅拌操作1h，获得目标浆料。该步骤中加入SBR是为了提高材料表面与集流体的粘结性，增加极片柔软性。
总的来说，PAA类粘结剂作为一类富含羧基的线型长链粘结剂，其作用是：1. PAA类粘结剂与纯硅系负极材料相亲性极好，可以有效包裹在其表面，同时也保证了各活性材料即石墨和纯硅系负极材料间极好的粘结性和极片抗拉强度；2. 纯硅系负极材料充放电过程中体积变化大，结合使用PAA类粘结剂和碳纳米管可以保证导电网络在此过程中不被破坏。因此，本方法中，将PAA类粘结剂与纯硅系负极及导电材料先行混合，以求达到上述效果的最优状态。但是，PAA类粘结剂的缺点是极片硬且脆，与铜箔的粘结力较弱，加工性能差。
而SBR粘结剂作为一类常见的点型负极粘结剂，其优点是：与铜箔的粘附性较好、2.可提高极片柔软性、加工性能好。SBR粘结剂缺点是：SBR粘结剂与活性物质以点结合的方式连接，结合面小，而纯硅系负极材料充放电过程中体积变化大，SBR粘结剂与活性物质间极易失去连接，且导电网络遭到破坏；另一方面，SBR粘结剂在电极颗粒间缺乏长程连接，极片抗拉强度不高。SBR主要扮演了活性物质与铜箔间“桥梁”的角色，因此，本方法中SBR的用量较少，且在匀浆流程最后阶段加入即可。
本方法结合使用PAA类粘结剂和SBR粘结剂可结合二者优点，可得到均匀稳定的浆料，高粘附力且柔软的极片，即制程能力得到提高，最重要的是，电芯电性能得到明显提升。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将PAA类粘结剂和去离子水倒入打胶罐中，配制成3wt%~6wt%水溶液，即PAA胶液；
（2）取50%所述PAA胶液与纯硅系材料、导电剂粉末、碳纳米管浆料加入至双行星搅拌器中，高速搅拌；
（3）将石墨材料加入搅拌器中，慢速搅拌30min；
（4）在搅拌器中加入一定量PAA胶液，将浆料固含量调整至60%~65%，此时浆料状态介于“面团”状与“米糊”状之间，慢速搅拌1h，进行捏合；
（5）将剩余PAA胶液逐次倒入搅拌器中，再加入去离子水，将浆料粘度调整至3000~9000mPa·s；
（6）加入丁苯橡胶（SBR）分散液，对所述双行星搅拌器进行抽真空搅拌操作1h，获得目标浆料。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法，其特征在于：所述PAA类粘结剂包含PAA及其各类衍生物或共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法，其特征在于：所述PAA类粘结剂在负极材料中的投料占比为2%~6%。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法，其特征在于：所述纯硅系材料为碳包覆硅氧材料或纳米硅碳材料。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法，其特征在于：所述丁苯橡胶在负极材料中的投料占比为0.5%~1.2%。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法，其特征在于：所述导电剂粉末为Super P、Super S、乙炔黑或科琴黑中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法，其特征在于：所述PAA胶液中添加碳酸乙烯酯（EC）或碳酸丙烯酯（PC），添加量为3wt%~6wt%。
CN202010729419.6A 2020-07-27 2020-07-27 一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法 Pending CN111834623A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010729419.6A CN111834623A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010729419.6A CN111834623A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111834623A true CN111834623A (zh) 2020-10-27

Family

ID=72926369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010729419.6A Pending CN111834623A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111834623A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112234163A (zh) * 2020-11-11 2021-01-15 珠海冠宇电池股份有限公司 一种负极片及锂离子电池
CN112736223A (zh) * 2021-02-03 2021-04-30 联动天翼新能源有限公司 一种低膨胀负极极片的制备方法
CN113036147A (zh) * 2021-03-26 2021-06-25 天津市捷威动力工业有限公司 一种适用于含硅电池的复合粘结剂体系、制备方法及应用
CN113258068A (zh) * 2021-04-28 2021-08-13 东莞市创明电池技术有限公司 一种锂离子电池硅负极用粘结剂及负极浆料及其制备方法
CN113839009A (zh) * 2021-08-23 2021-12-24 惠州锂威新能源科技有限公司 一种负极浆料及其制备方法、负极片以及二次电池
CN117317234A (zh) * 2023-11-29 2023-12-29 瑞浦兰钧能源股份有限公司 一种硅基负极浆料及其制备方法与应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105633411A (zh) * 2016-03-11 2016-06-01 湖州创亚动力电池材料有限公司 适用于锂离子电池硅基负极材料的复合粘结剂、复合粘结剂的制法及负极材料
CN106058259A (zh) * 2016-01-21 2016-10-26 万向A二三系统有限公司 一种高比容量硅基负极复合粘结剂及含有该粘结剂的负极片的制备方法
CN107170957A (zh) * 2017-06-13 2017-09-15 中国电子新能源（武汉）研究院有限责任公司 钠离子电池负极浆料、制备方法及负极极片
CN109786665A (zh) * 2018-12-20 2019-05-21 上海力信能源科技有限责任公司 一种硅碳复合负极极片及其制备方法
CN110137485A (zh) * 2019-06-26 2019-08-16 珠海冠宇电池有限公司 一种含有表面修饰膜的硅负极材料的制备方法
CN110620211A (zh) * 2019-08-01 2019-12-27 东莞市易利特新能源有限公司 一种高能量密度锂离子电池及其制备方法
CN110890531A (zh) * 2019-11-14 2020-03-17 宁德新能源科技有限公司 负极材料及包含其的电化学装置和电子装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106058259A (zh) * 2016-01-21 2016-10-26 万向A二三系统有限公司 一种高比容量硅基负极复合粘结剂及含有该粘结剂的负极片的制备方法
CN105633411A (zh) * 2016-03-11 2016-06-01 湖州创亚动力电池材料有限公司 适用于锂离子电池硅基负极材料的复合粘结剂、复合粘结剂的制法及负极材料
CN107170957A (zh) * 2017-06-13 2017-09-15 中国电子新能源（武汉）研究院有限责任公司 钠离子电池负极浆料、制备方法及负极极片
CN109786665A (zh) * 2018-12-20 2019-05-21 上海力信能源科技有限责任公司 一种硅碳复合负极极片及其制备方法
CN110137485A (zh) * 2019-06-26 2019-08-16 珠海冠宇电池有限公司 一种含有表面修饰膜的硅负极材料的制备方法
CN110620211A (zh) * 2019-08-01 2019-12-27 东莞市易利特新能源有限公司 一种高能量密度锂离子电池及其制备方法
CN110890531A (zh) * 2019-11-14 2020-03-17 宁德新能源科技有限公司 负极材料及包含其的电化学装置和电子装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112234163A (zh) * 2020-11-11 2021-01-15 珠海冠宇电池股份有限公司 一种负极片及锂离子电池
CN112736223A (zh) * 2021-02-03 2021-04-30 联动天翼新能源有限公司 一种低膨胀负极极片的制备方法
CN113036147A (zh) * 2021-03-26 2021-06-25 天津市捷威动力工业有限公司 一种适用于含硅电池的复合粘结剂体系、制备方法及应用
CN113036147B (zh) * 2021-03-26 2022-07-29 天津市捷威动力工业有限公司 一种适用于含硅电池的复合粘结剂体系、制备方法及应用
CN113258068A (zh) * 2021-04-28 2021-08-13 东莞市创明电池技术有限公司 一种锂离子电池硅负极用粘结剂及负极浆料及其制备方法
CN113839009A (zh) * 2021-08-23 2021-12-24 惠州锂威新能源科技有限公司 一种负极浆料及其制备方法、负极片以及二次电池
CN117317234A (zh) * 2023-11-29 2023-12-29 瑞浦兰钧能源股份有限公司 一种硅基负极浆料及其制备方法与应用
CN117317234B (zh) * 2023-11-29 2024-05-10 瑞浦兰钧能源股份有限公司 一种硅基负极浆料及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111834623A (zh) 一种锂离子电池硅系负极浆料的匀浆方法
CN103326027B (zh) 一种锂离子电池负极及锂离子电池
CN111825804B (zh) 一种锂离子二次电池负极用共聚物胶乳、制备方法及应用
CN109273717A (zh) 一种锂离子电池硅基负极改性粘结剂及含有该粘结剂电池的制备方法
EP2804243A1 (en) Binder resin composition for secondary battery electrodes, slurry for secondary battery electrodes, electrode for secondary batteries, and lithium ion secondary battery
WO2018000578A1 (zh) 多元功能化改性聚乙烯醇基锂离子电池水性粘结剂及在电化学储能器件中的应用
CN113258068B (zh) 一种锂离子电池硅负极用粘结剂及负极浆料及其制备方法
Sun et al. Effect of poly (acrylic acid)/poly (vinyl alcohol) blending binder on electrochemical performance for lithium iron phosphate cathodes
CN106920917A (zh) 一种电极浆料的制备方法
CN112582612A (zh) 一种锂离子电池正极浆料及其制备方法
CN116470054A (zh) 一种硅负极粘结剂及其制备方法和应用
CN113224294B (zh) 一种双离子电池正极配方及应用
CN112838261A (zh) 一种负极浆料及其匀浆方法和用途
WO2021184222A1 (zh) 一种基于石墨烯量子点及其衍生物的导电涂层材料及其应用
TWI776111B (zh) 複合式石墨烯導電劑、利用其備製高導性導電漿料的方法及其鋰電池
CN109817984B (zh) 高功率石墨负极浆料制备方法
CN115954458A (zh) 一种硅碳负极浆料及其制备方法和应用
CN111370642A (zh) 一种基于石墨烯量子点及其衍生物的导电涂层材料及其应用
CN116190651A (zh) 锂离子电池负极浆料、负极极片的制备方法及负极极片
CN115566179A (zh) 一种高能量密度锂离子电池硅基负极复合浆料及其制备方法
CN113658743A (zh) 碳点复合导电剂及其制备方法与应用
CN112713265A (zh) 适用于硅基负极的复合导电粘结剂、制备方法和应用
CN111969208B (zh) 一种负极粘接剂及包含该负极粘接剂的电极
CN108695508A (zh) 一种高能量锂电池负极浆料及其制备方法
CN117801728A (zh) 粘结剂及浆料、电极片

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201027

RJ01 Rejection of invention patent application after publication