CN111823687A - 一种高效型新材料加工用复合装置 - Google Patents

一种高效型新材料加工用复合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111823687A
CN111823687A CN202010731032.4A CN202010731032A CN111823687A CN 111823687 A CN111823687 A CN 111823687A CN 202010731032 A CN202010731032 A CN 202010731032A CN 111823687 A CN111823687 A CN 111823687A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
mounting
new material
belt
composite device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010731032.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张沪燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010731032.4A priority Critical patent/CN111823687A/zh
Publication of CN111823687A publication Critical patent/CN111823687A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0007Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality
    • B32B37/003Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality to avoid air inclusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效型新材料加工用复合装置,包括底板、新材料组件、安装板、控制板和电动伸缩杆,所述底板的上端固定安装有盛放槽,所述新材料组件位于盛放槽的内部,所述底板的左右两侧上端均焊接连接有竖板,且竖板的上端连接有顶板,所述盛放槽的上方设置有驱动辊,且驱动辊的外表面安装有连接带,所述连接带的外侧连接有安装带,且安装带的外表面安装有压合件,所述安装板安装在驱动辊的外侧,且最边缘两侧的驱动辊后端与驱动电机的输出端相连接。该高效型新材料加工用复合装置,不会造成气泡的产生或者局部压合不紧密的现象,且便于对便于进行快速的切除,并且能对更大面积的新材料进行全面高效的压合。

Description

一种高效型新材料加工用复合装置
技术领域
本发明涉及新材料加工相关技术领域,具体为一种高效型新材料加工用复合装置。
背景技术
随着科技的不断进步,新材料逐渐被研发和应用,而在新材料加工过程中需要经过很多的工序和步骤,其中对新材料的复合是关键的一个工序,需要使用对应的复合装置来辅助完成,但是现有的新材料复合装置仍存在一定的缺陷,比如:
1.现有的新材料复合装置在复合过程中往往是通过压合板直接进行压合,而在此过程中往往会造成气泡的产生或者局部压合不紧密的现象;
2.在压合结束后会通过切割装置对压合结束的芯材料进行边缘的切合,而一般的新材料复合装置不便于对便于进行快速的切除;
3.对于不同面积大小的新材料来说,需要进行全方位的压合操作,但是现有的新材料复合装置往往不能对更大面积的新材料进行全面高效的压合。
因此,我们提出一种高效型新材料加工用复合装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效型新材料加工用复合装置,以解决上述背景技术中提出的大多数新材料复合装置会造成气泡的产生或者局部压合不紧密的现象,且不便于对便于进行快速的切除,并且不能对更大面积的新材料进行全面高效的压合的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效型新材料加工用复合装置,包括底板、新材料组件、安装板、控制板和电动伸缩杆,所述底板的上端固定安装有盛放槽,所述新材料组件位于盛放槽的内部,所述底板的左右两侧上端均焊接连接有竖板,且竖板的上端连接有顶板,所述盛放槽的上方设置有驱动辊,且驱动辊的外表面安装有连接带,所述连接带的外侧连接有安装带,且安装带的外表面安装有压合件,所述安装板安装在驱动辊的外侧,且最边缘两侧的驱动辊后端与驱动电机的输出端相连接;
所述安装板的上表面固定连接有气缸,且气缸的上端安装在横板的下表面,并且横板的上表面左右两端均等间距镶嵌安装有滚珠,所述横板的上表面安装有连接块,且连接块的上端连接有调节块,所述调节块的内部贯穿连接有控制杆,且控制杆的左端与第一伺服电机的输出端相连接,所述控制板的外侧安装有连接齿盘,且连接齿盘的上端与第二伺服电机的输出端相连接;
所述电动伸缩杆设置在盛放槽的外侧,且电动伸缩杆的上端安装在承托板上,并且承托板的内侧下表面安装有切割组件,所述盛放槽的内部设置有限位槽,且限位槽的上端连接有挡板。
优选的,所述顶板通过竖板与底板构成框架结构,且连接块在顶板上为滑动结构。
优选的,所述安装带与连接带的连接方式为固定连接,且连接带的内表面呈锯齿状结构,并且连接带与驱动辊构成啮合传动结构。
优选的,所述压合件呈圆柱形结构,且压合件在安装带的表面均匀分布,并且压合件与安装带构成转动结构。
优选的,所述控制杆的外径尺寸与调节块的内径尺寸相等,且调节块与控制杆的连接方式为螺纹连接,并且调节块通过连接块与横板固定连接。
优选的,所述控制板的外侧表面呈锯齿状结构,且控制板与连接齿盘构成啮合传动结构,并且控制板的下端在底板上为滑动结构。
优选的,所述切割组件包括安装框、限位块、弹簧、连接件、刀片和安装栓,安装框的下端连接有限位块,限位块的下端安装有弹簧,限位块的下端固定连接有连接件,连接件的下端连接有刀片,刀片上安装有安装栓。
优选的,所述限位块的纵截面形状为“T”字型,且限位块在安装框的内部为滑动伸缩结构。
优选的,所述连接件与刀片的连接方式为卡合连接,且连接件与刀片通过安装栓固定连接。
优选的,所述限位槽的纵截面形状为梯形,且限位槽的上端与挡板的连接方式为焊接连接,并且挡板关于限位槽的竖直中轴线对称设置,并且挡板的材质为弹性钢片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高效型新材料加工用复合装置,不会造成气泡的产生或者局部压合不紧密的现象,且便于对便于进行快速的切除,并且能对更大面积的新材料进行全面高效的压合;
1、通过设置有驱动辊、连接带、安装带和压合件,可通过驱动辊的作用使得压合件在新材料组件的上表面向两侧运动,因此在对新材料组件进行压合的过程中能够对新下料组件进行延展,防止产生气泡,使得压合的效果更好;
2、通过设置有切割组件,在压合结束后,可通过电动伸缩杆的作用对切割组件进行控制,对新材料组件的边缘进行切割,从而便于保证新材料组件复合后边缘的整齐;
3、通过设置有控制板、竖板和连接齿轮,因此可通过第一伺服电机的作用对连接齿轮进行控制,使得与连接齿盘啮合连接的控制板能够前后运动,从而带动驱动辊的整体前后运动,使得压合件能够对更大面积的新材料组件进行复合压合操作。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明侧视剖面结构示意图;
图4为本发明驱动辊侧视剖面结构示意图;
图5为本发明图4中B处放大结构示意图;
图6为本发明驱动辊正视剖面结构示意图;
图7为本发明图6中C处放大结构示意图;
图8为本发明切割组件正视剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、盛放槽;3、新材料组件;4、竖板;5、顶板;6、驱动辊;7、连接带;8、安装带;9、压合件;10、安装板;11、驱动电机;12、气缸;13、横板;14、滚珠;15、连接块;16、调节块;17、控制杆;18、第一伺服电机;19、控制板;20、连接齿盘;21、第二伺服电机;22、电动伸缩杆;23、承托板;24、切割组件;2401、安装框;2402、限位块;2403、弹簧;2404、连接件;2405、刀片;2406、安装栓;25、限位槽;26、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种高效型新材料加工用复合装置,包括底板1、盛放槽2、新材料组件3、竖板4、顶板5、驱动辊6、连接带7、安装带8、压合件9、安装板10、驱动电机11、气缸12、横板13、滚珠14、连接块15、调节块16、控制杆17、第一伺服电机18、控制板19、连接齿盘20、第二伺服电机21、电动伸缩杆22、承托板23、切割组件24、限位槽25和挡板26,底板1的上端固定安装有盛放槽2,新材料组件3位于盛放槽2的内部,底板1的左右两侧上端均焊接连接有竖板4,且竖板4的上端连接有顶板5,盛放槽2的上方设置有驱动辊6,且驱动辊6的外表面安装有连接带7,连接带7的外侧连接有安装带8,且安装带8的外表面安装有压合件9,安装板10安装在驱动辊6的外侧,且最边缘两侧的驱动辊6后端与驱动电机11的输出端相连接;
安装板10的上表面固定连接有气缸12,且气缸12的上端安装在横板13的下表面,并且横板13的上表面左右两端均等间距镶嵌安装有滚珠14,横板13的上表面安装有连接块15,且连接块15的上端连接有调节块16,调节块16的内部贯穿连接有控制杆17,且控制杆17的左端与第一伺服电机18的输出端相连接,控制板19的外侧安装有连接齿盘20,且连接齿盘20的上端与第二伺服电机21的输出端相连接;
电动伸缩杆22设置在盛放槽2的外侧,且电动伸缩杆22的上端安装在承托板23上,并且承托板23的内侧下表面安装有切割组件24,盛放槽2的内部设置有限位槽25,且限位槽25的上端连接有挡板26。
如图1中顶板5通过竖板4与底板1构成框架结构,且连接块15在顶板5上为滑动结构,便于控制连接块15放入左右运动,控制板19的外侧表面呈锯齿状结构,且控制板19与连接齿盘20构成啮合传动结构,并且控制板19的下端在底板1上为滑动结构,便于控制控制板19的前后运动;
如图2中控制杆17的外径尺寸与调节块16的内径尺寸相等,且调节块16与控制杆17的连接方式为螺纹连接,并且调节块16通过连接块15与横板13固定连接,便于控制连接块15的左右运动;
如图3中限位槽25的纵截面形状为梯形,且限位槽25的上端与挡板26的连接方式为焊接连接,并且挡板26关于限位槽25的竖直中轴线对称设置,并且挡板26的材质为弹性钢片,使得挡板26能够放生形变;
如图5中安装带8与连接带7的连接方式为固定连接,且连接带7的内表面呈锯齿状结构,并且连接带7与驱动辊6构成啮合传动结构,便于控制多组驱动辊6构同时转动,压合件9呈圆柱形结构,且压合件9在安装带8的表面均匀分布,并且压合件9与安装带8构成转动结构,减小压合件9与新材料组件3上表面的摩擦阻力;
如图8中切割组件24包括安装框2401、限位块2402、弹簧2403、连接件2404、刀片2405和安装栓2406,安装框2401的下端连接有限位块2402,限位块2402的下端安装有弹簧2403,限位块2402的下端固定连接有连接件2404,连接件2404的下端连接有刀片2405,刀片2405上安装有安装栓2406;
如图8中限位块2402的纵截面形状为“T”字型,且限位块2402在安装框2401的内部为滑动伸缩结构,使得限位块2402能在安装框2401的内部上下运动,连接件2404与刀片2405的连接方式为卡合连接,且连接件2404与刀片2405通过安装栓2406固定连接,便于对刀片2405进行组装和拆卸,且保证刀片2405的稳定性。
工作原理:在使用该高效型新材料加工用复合装置时,首先将新材料组件3放入盛放槽2的内部,然后启动气缸12,使得气缸12带动安装板10向下运动,然后将驱动电机11启动,使得2组驱动电机11转动相反,且保证左侧的连接带7和安装带8顺时针转动,右侧的连接带7和安装带8逆时针转动,并使得压合件9与新材料组件3的上表面紧密贴合设置,因此可通过压合件9的作用对新材料组件3进行不断的向外碾压,进而对新材料组件3在压合的同时向外碾压,防止压合时产生气泡,且能够使得新材料组件3内部更贴合,同时压合件9在安装带8上为转动结构,因此可减小压合件9新材料组件3之间的摩擦阻力,防止对新材料组件3的表面造成损坏;
然后启动第二伺服电机21,使得第二伺服电机21能够带动连接齿盘20转动,使得连接齿盘20与控制板19啮合,进而带动控制板19的前后运动,使得竖板4和顶板5以及顶板5下方的驱动辊6整体前后运动,使得驱动辊6能够对新材料组件3前后位置进行充分压合;
压合结束后,将电动伸缩杆22启动,使得电动伸缩杆22带动承托板23和切割组件24向下运动,使得切割组件24向下对新材料组件3的边缘进行切割,由于在新材料组件3的均设置有切割组件24,因此能够保证新材料组件3边缘的整齐,在切割时,刀片2405与新材料组件3接触,此时刀片2405将通过限位块2402的作用在安装框2401的内部缓冲,防止刀片2405突然受力而损坏,另外,当刀片2405的下端切割完成后,刀片2405的底端将与挡板26接触,对挡板26进行挤压,使得刀片2405的下端进入限位槽25的内部,由于在限位槽25的内部放置有沙子,可对刀片2405进行缓冲保护,防止刀片2405的刀头直接与盛放槽2内部接触而造成损坏,这就是该高效型新材料加工用复合装置的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效型新材料加工用复合装置,包括底板(1)、新材料组件(3)、安装板(10)、控制板(19)和电动伸缩杆(22),其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有盛放槽(2),所述新材料组件(3)位于盛放槽(2)的内部,所述底板(1)的左右两侧上端均焊接连接有竖板(4),且竖板(4)的上端连接有顶板(5),所述盛放槽(2)的上方设置有驱动辊(6),且驱动辊(6)的外表面安装有连接带(7),所述连接带(7)的外侧连接有安装带(8),且安装带(8)的外表面安装有压合件(9),所述安装板(10)安装在驱动辊(6)的外侧,且最边缘两侧的驱动辊(6)后端与驱动电机(11)的输出端相连接;
所述安装板(10)的上表面固定连接有气缸(12),且气缸(12)的上端安装在横板(13)的下表面,并且横板(13)的上表面左右两端均等间距镶嵌安装有滚珠(14),所述横板(13)的上表面安装有连接块(15),且连接块(15)的上端连接有调节块(16),所述调节块(16)的内部贯穿连接有控制杆(17),且控制杆(17)的左端与第一伺服电机(18)的输出端相连接,所述控制板(19)的外侧安装有连接齿盘(20),且连接齿盘(20)的上端与第二伺服电机(21)的输出端相连接;
所述电动伸缩杆(22)设置在盛放槽(2)的外侧,且电动伸缩杆(22)的上端安装在承托板(23)上,并且承托板(23)的内侧下表面安装有切割组件(24),所述盛放槽(2)的内部设置有限位槽(25),且限位槽(25)的上端连接有挡板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型新材料加工用复合装置,其特征在于:所述顶板(5)通过竖板(4)与底板(1)构成框架结构,且连接块(15)在顶板(5)上为滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效型新材料加工用复合装置,其特征在于:所述安装带(8)与连接带(7)的连接方式为固定连接,且连接带(7)的内表面呈锯齿状结构,并且连接带(7)与驱动辊(6)构成啮合传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效型新材料加工用复合装置,其特征在于:所述压合件(9)呈圆柱形结构,且压合件(9)在安装带(8)的表面均匀分布,并且压合件(9)与安装带(8)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效型新材料加工用复合装置,其特征在于:所述控制杆(17)的外径尺寸与调节块(16)的内径尺寸相等,且调节块(16)与控制杆(17)的连接方式为螺纹连接,并且调节块(16)通过连接块(15)与横板(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效型新材料加工用复合装置,其特征在于:所述控制板(19)的外侧表面呈锯齿状结构,且控制板(19)与连接齿盘(20)构成啮合传动结构,并且控制板(19)的下端在底板(1)上为滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种高效型新材料加工用复合装置,其特征在于:所述切割组件(24)包括安装框(2401)、限位块(2402)、弹簧(2403)、连接件(2404)、刀片(2405)和安装栓(2406),安装框(2401)的下端连接有限位块(2402),限位块(2402)的下端安装有弹簧(2403),限位块(2402)的下端固定连接有连接件(2404),连接件(2404)的下端连接有刀片(2405),刀片(2405)上安装有安装栓(2406)。
8.根据权利要求7所述的一种高效型新材料加工用复合装置,其特征在于:所述限位块(2402)的纵截面形状为“T”字型,且限位块(2402)在安装框(2401)的内部为滑动伸缩结构。
9.根据权利要求7所述的一种高效型新材料加工用复合装置,其特征在于:所述连接件(2404)与刀片(2405)的连接方式为卡合连接,且连接件(2404)与刀片(2405)通过安装栓(2406)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种高效型新材料加工用复合装置,其特征在于:所述限位槽(25)的纵截面形状为梯形,且限位槽(25)的上端与挡板(26)的连接方式为焊接连接,并且挡板(26)关于限位槽(25)的竖直中轴线对称设置,并且挡板(26)的材质为弹性钢片。
CN202010731032.4A 2020-07-27 2020-07-27 一种高效型新材料加工用复合装置 Withdrawn CN111823687A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010731032.4A CN111823687A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种高效型新材料加工用复合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010731032.4A CN111823687A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种高效型新材料加工用复合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111823687A true CN111823687A (zh) 2020-10-27

Family

ID=72925697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010731032.4A Withdrawn CN111823687A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种高效型新材料加工用复合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111823687A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113442550A (zh) * 2021-07-29 2021-09-28 叶存海 一种抗倍特板热成型方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113442550A (zh) * 2021-07-29 2021-09-28 叶存海 一种抗倍特板热成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111823687A (zh) 一种高效型新材料加工用复合装置
CN211566091U (zh) 一种用于pet卷材切割用定位张紧装置
CN210999117U (zh) 一种泡沫塑料切割机
CN214989031U (zh) 一种单轴全自动切卷机用收卷装置
CN211891199U (zh) 一种eps板切割机的竖向切割装置
CN112164535B (zh) 一种电线回收用铜线剥离装置
CN213317029U (zh) 一种便于调节滚压位置的滚压机
CN211670044U (zh) 一种方便收料的切线剥皮机
CN112310894B (zh) 一种废旧电力电缆外皮去皮装置
CN115384051A (zh) 一种铝模板覆膜装置
CN111922736B (zh) 一种蜂窝芯粘结拉伸切断连续生产装置
CN212792817U (zh) 一种镀锡铜线切割装置
CN220972728U (zh) 一种家具板材生产加工用封边机
CN218557341U (zh) 一种玻璃面板覆膜裁切机
CN212315041U (zh) 一种便于进行胶带卷绕加工的辅助装置
CN212652451U (zh) 一种装饰板材裁切边包边装置
CN216967466U (zh) 金刚石打磨片加工修整装置
CN113182483B (zh) 一种降低内阻用的铆接机构
CN212170573U (zh) 一种地板砖保护膜生产设备
CN220183083U (zh) 一种用于大型玻璃加工的加工平台
CN217317409U (zh) 一种金属丝制品模具加工组件
CN218532641U (zh) 效率高的复合材料金属制品加工装置
CN219882571U (zh) 一种双向拉伸bopa薄膜自动分切机
CN218040522U (zh) 一种带碾压的剥线机
CN216682603U (zh) 一种木板切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201027

WW01 Invention patent application withdrawn after publication