CN220183083U - 一种用于大型玻璃加工的加工平台 - Google Patents

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CN220183083U CN202320563125.XU CN202320563125U CN220183083U CN 220183083 U CN220183083 U CN 220183083U CN 202320563125 U CN202320563125 U CN 202320563125U CN 220183083 U CN220183083 U CN 220183083U
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朱子龙
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Abstract

本实用新型公开了一种用于大型玻璃加工的加工平台,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有放置板,所述放置板的正面和背面均固定安装有支撑板,两组所述支撑板的相离面均嵌合安装有电动滑轨,所述电动滑轨的外表面滑动连接有电动座。本实用新型通过电动座和电驱动座的滑动调节,可对第一电动伸缩杆杆上的切割刀的位置进行便捷调节,且第一电动伸缩杆的使用可调节切割刀与玻璃板表面的接触,继而可在对玻璃板进行切割工作时,可根据切割位置的不同对切割刀的位置进行灵活调节,增添装置切割工作的适用性,且传动带组件对玻璃板的传动性,可辅助装置对玻璃板的摆放工作,配合装置结构的自动化,可增添装置使用的便捷性。

Description

一种用于大型玻璃加工的加工平台
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,具体为一种用于大型玻璃加工的加工平台。
背景技术
当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,对于体型较大的玻璃板结构的加工工作中,一般的小型刀具难以满足于对玻璃板的切割需求。
专利文件:CN214732724U,公开了一种用于大型玻璃加工的加工平台,“包括支撑结构,所述支撑结构包括底座、固定箱、液压杆、支撑板、工作台、放置板和减震结构,所述固定箱连通于底座的两侧,所述液压杆安装于固定箱内部的顶部,所述支撑板安装于底座顶部的两侧,所述工作台安装于支撑板的顶部,所述放置板安装于支撑板的内侧;本实用新型具备了在对大型玻璃进行加工时,减小玻璃与工作平台之间摩擦力,方便对玻璃进行移动,且方便清理工作台表面灰尘和杂质的优点,解决了现有的玻璃加工平台在对大型玻璃进行加工时,由于玻璃较大,玻璃与加工平台表面摩擦力较大,不方便对其进行移动,而且不便清理加工平台上的灰尘和杂质的问题”;
但上述专利中,装置在使用时,其解决了在玻璃切割工作中的灰尘和杂质清理不便的问题,但其在对玻璃板进行切割工作时,其切割结构在使用时受其空间的限制,其切割结构缺乏适当的调节作用,在对大型玻璃板的不同位置进行切割工作时,切割结构的调节性不足,继而影响装置切割工作的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大型玻璃加工的加工平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种用于大型玻璃加工的加工平台,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有放置板,所述放置板的正面和背面均固定安装有支撑板;
两组所述支撑板的相离面均嵌合安装有电动滑轨,所述电动滑轨的外表面滑动连接有电动座,所述电动座的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有电驱动轴,所述电驱动轴的底部滑动连接有电驱动座,所述电驱动座的底部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有切割刀,所述放置板的顶部内壁嵌合安装有防滑板,所述防滑板的内壁转动连接有传动带组件。
优选的,所述支撑板的两侧均固定安装有固定板,所述固定板的外表面固定安装有定位板。
优选的,所述定位板顶部的前端和尾端均贯穿安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的前端固定安装有定位气垫。
优选的,所述定位板的一侧开设有对接槽,所述对接槽的内壁卡接安装有对接板。
优选的,所述定位板的顶部螺纹贯穿连接有多组加固螺栓,且加固螺栓的前端螺纹贯穿连接于对接板的内部。
优选的,所述支撑板的底部固定安装有防滑底座,所述防滑板的内壁固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端固定安装于传动带组件的前端。
优选的,所述对接板的一侧固定安装有限位板,所述限位板的底部固定安装有清洁刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电动座和电驱动座的滑动调节,可对第一电动伸缩杆杆上的切割刀的位置进行便捷调节,且第一电动伸缩杆的使用可调节切割刀与玻璃板表面的接触,继而可在对玻璃板进行切割工作时,可根据切割位置的不同对切割刀的位置进行灵活调节,增添装置切割工作的适用性,且传动带组件对玻璃板的传动性,可辅助装置对玻璃板的摆放工作,配合装置结构的自动化,可增添装置使用的便捷性。
2、本实用新型通过在放置板上对玻璃板进行摆放后,可通过定位板上第二电动伸缩杆的工作,其推动定位气垫挤压贴合玻璃板,从而对摆放后的玻璃板进行定位,增添其进行切割工作时的稳定性,保障装置对玻璃切割工作的高效性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑架结构示意图;
图3为本实用新型的定位板结构示意图;
图4为本实用新型的放置板结构剖视示意图。
图中:1、加工台;2、放置板;3、支撑板;4、电动滑轨;5、电动座;6、电驱动轴;7、第一电动伸缩杆;8、切割刀;9、防滑板;10、传动带组件;11、固定板;12、定位板;13、第二电动伸缩杆;14、定位气垫;15、对接槽;16、对接板;17、加固螺栓;18、防滑底座;19、伺服电机;20、限位板;21、清洁刷;22、支撑架;23、电驱动座。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4,一种用于大型玻璃加工的加工平台,包括加工台1,加工台1的顶部固定安装有放置板2,放置板2的正面和背面均固定安装有支撑板3,两组支撑板3的相离面均嵌合安装有电动滑轨4,电动滑轨4的外表面滑动连接有电动座5,电动座5的顶部固定安装有支撑架22,支撑架22的顶部固定安装有电驱动轴6,电驱动轴6的底部滑动连接有电驱动座23,电驱动座23的底部固定安装有第一电动伸缩杆7,所护第一电动伸缩杆7的底部固定安装有切割刀8,放置板2的顶部内壁嵌合安装有防滑板9,防滑板9的内壁转动连接有传动带组件10,支撑板3的底部固定安装有防滑底座18,防滑板9的内壁固定安装有伺服电机19,且伺服电机19的输出端固定安装于传动带组件10的前端;
装置在用于大型玻璃的加工工作时,将大型玻璃摆放至放置板2的顶部后,可将玻璃的一部分放置于加工台1的顶部,通过伺服电机19的通电工作,其输出端可带动传动带组件10的转动,从而通过传动带组件10的转动,可辅助在加工台1上对玻璃板进行滑动调节,辅助对玻璃板的摆放,第一电动伸缩杆7的伸缩,使得切割刀8可贴合玻璃板,通过电驱动座23在电驱动轴6上的滑动性带动切割刀8的滑动,从而用于对玻璃板进行切割工作。
请参阅图1、图2和图3,支撑板3的两侧均固定安装有固定板11,固定板11的外表面固定安装有定位板12,定位板12顶部的前端和尾端均贯穿安装有第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13的前端固定安装有定位气垫14,定位板12的一侧开设有对接槽15,对接槽15的内壁卡接安装有对接板16,定位板12的顶部螺纹贯穿连接有多组加固螺栓17,且加固螺栓17的前端螺纹贯穿连接于对接板16的内部,对接板16的一侧固定安装有限位板20,限位板20的底部固定安装有清洁刷21;
加工台1上对玻璃板进行摆放后可通过定位板12的位置调节,在进行切割工作前,可通过第二电动伸缩杆13的伸缩工作,推动定位气垫14对玻璃板进行挤压定位,从而增添加工台1上玻璃板放置后的稳定,辅助装置的切割工作,且装置在使用时,可通过支撑板和防滑底座18进行限位支撑,并通过防滑底座18的防滑性,增添装置摆放使用的稳定性,且随着定位板12的滑动,可对安装后限位板20和清洁刷21进行推动,从而对玻璃板表面切割所产生的碎颗粒起到刷取清理的作用。
工作原理,通过将大型玻璃摆放至放置板2的顶部后,可将玻璃的一部分放置于加工台1的顶部,随着电动座5在电动滑轨4上的滑动调节,从而对支撑架22和电驱动轴6的位置进行调节,使得第一电动伸缩杆7上的切割刀8可与放置板2上的玻璃板进对应,且在对玻璃板进行切割前,可通过第二电动上山3推动定位气垫14对玻璃板进行挤压定位,定位后的玻璃板可通过第一电动伸缩杆7对切割刀8的推动,以及其电驱动座23对切割刀8在玻璃板上的滑动,从而可用于对玻璃板的切割工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于大型玻璃加工的加工平台,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有放置板(2),所述放置板(2)的正面和背面均固定安装有支撑板(3);
两组所述支撑板(3)的相离面均嵌合安装有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)的外表面滑动连接有电动座(5),所述电动座(5)的顶部固定安装有支撑架(22),所述支撑架(22)的顶部固定安装有电驱动轴(6),所述电驱动轴(6)的底部滑动连接有电驱动座(23),所述电驱动座(23)的底部固定安装有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的底部固定安装有切割刀(8),所述放置板(2)的顶部内壁嵌合安装有防滑板(9),所述防滑板(9)的内壁转动连接有传动带组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型玻璃加工的加工平台,其特征在于:所述支撑板(3)的两侧均固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的外表面固定安装有定位板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型玻璃加工的加工平台,其特征在于:所述定位板(12)顶部的前端和尾端均贯穿安装有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)的前端固定安装有定位气垫(14)。
4.根据权利要求2所述的一种用于大型玻璃加工的加工平台,其特征在于:所述定位板(12)的一侧开设有对接槽(15),所述对接槽(15)的内壁卡接安装有对接板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于大型玻璃加工的加工平台,其特征在于:所述定位板(12)的顶部螺纹贯穿连接有多组加固螺栓(17),且加固螺栓(17)的前端螺纹贯穿连接于对接板(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型玻璃加工的加工平台,其特征在于:所述支撑板(3)的底部固定安装有防滑底座(18),所述防滑板(9)的内壁固定安装有伺服电机(19),且伺服电机(19)的输出端固定安装于传动带组件(10)的前端。
7.根据权利要求4所述的一种用于大型玻璃加工的加工平台,其特征在于:所述对接板(16)的一侧固定安装有限位板(20),所述限位板(20)的底部固定安装有清洁刷(21)。
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