CN213469836U - 一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备，包括底座，底座顶端的中部开设有第一凹槽，第一凹槽的底端槽壁固定安装有均匀排列的若干个第一弹簧，若干个第一弹簧的顶端固定安装有活动板，活动板顶端的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的顶端固定安装有安装，安装板的底端开设有第二凹槽，安装板的底端开设有第三凹槽，安装板的一侧固定安装有第一支撑板。本实用新型的有益效果：通过设置的安装板开设有第二凹槽和第三凹槽，切割片安装于第三凹槽中，将栏杆材料从第二凹槽穿过，切割片与栏杆材料摩擦产生火花，火花集中在第三凹槽中，则避免了火花飞溅，提高了使用的安全性。

Description

一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备。

背景技术

栏杆是桥梁和建筑上的安全设施，栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，切割是指用刀等利器将物体切开，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，栏杆的应用场合很多，大部分的栏杆都需要特定的尺寸，需要人工对栏杆进行切割，以达到合适的安装尺寸，然而现有的栏杆材料生产用的切割设备在使用过程中还存在以下缺陷：

(1)由于栏杆材料在切割时，切割装置与栏杆材料产生较大的摩擦，使栏杆材料在切割时易产生火花四溅，现有的栏杆材料生产用的切割设备不具有存在防飞溅结构，降低了使用的安全性；

(2)现有的栏杆材料生产用的切割设备对栏杆材料进行切割基本上采用人工的方式，需要一个人对栏杆材料进行握紧固定，另一个人对栏杆材料进行切割，由于切割装置与栏杆材料产生较大的摩擦产生晃动，无法精确的对栏杆进行切割，造成栏杆切割时切口不平整影响安装效果；

(3)现有的栏杆材料生产用的切割设备没有减震装置,缓冲效果较差,在进行切割工作时，发生抖动影响栏杆材料生产用的切割设备的使用性能，长期使用的结果会造成设备因受频繁振动力而快速老化、失效，进而影响到栏杆材料生产用的切割设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的传统的栏杆材料生产用的切割设备不具有存在防飞溅结构，降低了使用的安全性，传统的栏杆材料生产用的切割设备无法精确的对栏杆进行切割，造成栏杆切割时切口不平整影响安装效果，和传统的栏杆材料生产用的切割设备没有减震装置,长期使用的结果会造成设备因受频繁振动力而快速老化、失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备，包括底座，所述底座顶端的中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底端槽壁固定安装有均匀排列的若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧的顶端固定安装有活动板，所述活动板顶端的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板的底端开设有第二凹槽，所述安装板的底端开设有第三凹槽，所述安装板的一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定安装有驱动电机，所述第三凹槽的顶部与驱动电机相对位置处固定安装有切割片，所述切割片的中部通过连轴器穿过安装板与驱动电机的输出轴传动连接，所述安装板的一侧设有固定安装于底座顶端的四根第一支撑杆，所述安装板的另一侧设有固定安装于底座顶端的第二支撑板，四根所述第一支撑杆的顶端固定安装有第一固定板，所述第一固定板顶端的中部开设有第四凹槽，所述第四凹槽的两端均设有固定安装于第一固定板顶端的第一夹紧机构，所述第二支撑板顶端的四边角处均固定安装有第二支撑杆，四根所述第二支撑杆的顶端固定安装有第二固定板，所述第二固定板顶端的两侧均固定安装有第二夹紧机构。

优选的，所述第一夹紧机构包括固定安装于第一固定板顶端的第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有第五凹槽，所述第五凹槽的一端槽壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有第一夹板。

优选的，所述第二夹紧机构包括固定安装于第二固定板顶端的第二固定块,所述第二固定块一侧的两端均固定安装有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的一端固定安装有第三固定块，所述第三固定块的一侧开设有第六凹槽，所述第六凹槽的一端槽壁固定安装有均匀排列的若干个第二弹簧，若干个所述第二弹簧的一端固定安装有第二夹板。

优选的，两个所述第一电动伸缩杆之间设有固定安装于活动板顶端的收集箱，所述第三凹槽顶端的槽壁开设有若干个散热孔。

优选的，所述底座底端的四边角处均固定安装有万向轮，四个所述万向轮的顶部均开设有轮刹。

优选的，所述安装板的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板表面固定安装有第一电动伸缩杆开关、驱动电机开关、第二电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆、驱动电机、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆分别通过第一电动伸缩杆开关、驱动电机开关、第二电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的安装板开设有第二凹槽和第三凹槽，切割片安装于第三凹槽中，将栏杆材料从第二凹槽穿过，切割片与栏杆材料摩擦产生火花，火花集中在第三凹槽中，则避免了火花飞溅，提高了使用的安全性；

(2)通过设置的第一夹紧机构和第二夹紧机构对栏杆材料的切割两端进行夹紧，有效防止栏杆材料在切割时的晃动，精确的对栏杆进行切割，使栏杆切割时切口平整，提高了切割的速率和产品的优良率；

(3)通过设置的第一弹簧和活动板相配合对栏杆材料生产用的切割设备进行缓冲，从而增加栏杆材料生产用的切割设备的使用寿命和使用性能，通过设置的第二弹簧对栏杆材料切割时进行缓冲，减少切割时的晃动，使栏杆切割时切口平整，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图之一；

图3为本实用新型的固定板结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构侧面剖面示意图；

图5为本实用新型的第一夹紧机构结构剖面示意图；

图6为本实用新型的第二夹紧机构结构剖面示意图。

图中：1、底座；2、第一凹槽；3、第一弹簧；4、活动板；5、第一电动伸缩杆；6、安装板；7、第二凹槽；8、第三凹槽；9、切割片；10、散热孔；11、第一支撑板；12、驱动电机；13、收集箱；14、第一支撑杆；15、第一固定板；16、第四凹槽；17、第一夹紧机构；171、第一固定块；172、第五凹槽；173、第二电动伸缩杆；174、第一夹板；18、第二支撑板；19、第二支撑杆；20、第二固定板；21、第二夹紧机构；211、第二固定块；212、第三电动伸缩杆；213、第三固定块；214、第六凹槽；215、第二弹簧；216、第二夹板；22、万向轮；23、轮刹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备，包括底座1，底座1顶端的中部开设有第一凹槽2，第一凹槽2的底端槽壁固定安装有均匀排列的若干个第一弹簧3，若干个第一弹簧3的顶端固定安装有活动板4，活动板4顶端的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆5，两个第一电动伸缩杆5的顶端固定安装有安装板6，安装板6的底端开设有第二凹槽7，安装板6的底端开设有第三凹槽8，安装板6的一侧固定安装有第一支撑板11，第一支撑板11的顶端固定安装有驱动电机12，第三凹槽8的顶部与驱动电机12相对位置处固定安装有切割片9，切割片9的中部通过连轴器穿过安装板6与驱动电机12的输出轴传动连接，安装板6的一侧设有固定安装于底座1顶端的四根第一支撑杆14，安装板6的另一侧设有固定安装于底座1顶端的第二支撑板18，四根第一支撑杆14的顶端固定安装有第一固定板15，第一固定板15顶端的中部开设有第四凹槽16，第四凹槽16的两端均设有固定安装于第一固定板15顶端的第一夹紧机构17，第二支撑板18顶端的四边角处均固定安装有第二支撑杆19，四根第二支撑杆19的顶端固定安装有第二固定板20，第二固定板20顶端的两侧均固定安装有第二夹紧机构21。

第一夹紧机构17包括固定安装于第一固定板15顶端的第一固定块171，第一固定块171的一侧开设有第五凹槽172，第五凹槽172的一端槽壁固定安装有第二电动伸缩杆173，第二电动伸缩杆173的一端固定安装有第一夹板174，通过设置的第二电动伸缩杆173向第一夹板174提供水平压力，通过设置的第一夹板174可以夹紧栏杆材料，防止栏杆材料滑动，便于栏杆材料进行切割。

第二夹紧机构21包括固定安装于第二固定板20顶端的第二固定块211,第二固定块211一侧的两端均固定安装有第三电动伸缩杆212，两个第三电动伸缩杆212的一端固定安装有第三固定块213，第三固定块213的一侧开设有第六凹槽214，第六凹槽214的一端槽壁固定安装有均匀排列的若干个第二弹簧215，若干个第二弹簧215的一端固定安装有第二夹板216，通过设置的第三电动伸缩杆212带动第三固定块213移动，同时给第二夹板216提供压力，将栏杆材料夹紧，通过设置的第二弹簧215可以防止挤压过度对栏杆材料造成损伤，同时对栏杆材料切割时进行缓冲。

两个第一电动伸缩杆5之间设有固定安装于活动板4顶端的收集箱13，第三凹槽8顶端的槽壁开设有若干个散热孔10，通过设置的收集箱13收集经切割片9切割掉落的栏杆材料的废料，便于清理，通过设置的散热孔10便于对切割片9进行散热。

底座1底端的四边角处均固定安装有万向轮22，四个万向轮22的顶部均开设有轮刹23，通过设置的万向轮22对栏杆材料生产用的切割设备进行移动，通过设置的轮刹23可以防止栏杆材料生产用的切割设备发生滑动。

安装板6的一侧固定安装有开关面板，开关面板表面固定安装有第一电动伸缩杆开关、驱动电机开关、第二电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关，第一电动伸缩杆5、驱动电机12、第二电动伸缩杆173和第三电动伸缩杆212分别通过第一电动伸缩杆开关、驱动电机开关、第二电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

工作原理：在使用该栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备时，首先将栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备通过万向轮22移动到合适位置，通过轮刹23固定设备，防止设备滑动，将栏杆材料通过第二固定板20上方，穿过第二凹槽7到第一固定板15上方，量取长度，将栏杆材料分别通过第一夹紧机构17和第二夹紧机构21夹紧，此时通过开关面板上的第三电动伸缩开关启动第三电动伸缩杆212，直到第二夹板216夹紧栏杆材料，第二弹簧215压紧，可以防止挤压过度对栏杆材料造成损伤，关闭第三电动伸缩杆开关，打开第二电动伸缩杆开关启动第二电动伸缩杆173，直到两块第一夹板174夹紧栏杆材料，关闭第二电动伸缩杆开关，接着打开驱动电机开关启动驱动电机12，驱动电机12带动切割片9旋转，接着打开第一电动伸缩杆开关启动第一电动伸缩杆5，此时切割片9安装于第三凹槽8中，切割片9与栏杆材料摩擦产生火花，火花集中在第三凹槽8中，则避免了火花飞溅，可以通过第一弹簧3和活动板4相互配合对设备进行缓冲，从而增加切割设备的使用寿命和使用性能，直到切割片9切断栏杆材料，然后通过第一电动伸缩杆5将切割片9回到原位，然后启动第二电动伸缩杆173松开栏杆材料，完成切割，通过设置的收集箱13收集经切割片9切割掉落的栏杆材料的废料，便于清理。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的底端槽壁固定安装有均匀排列的若干个第一弹簧(3)，若干个所述第一弹簧(3)的顶端固定安装有活动板(4)，所述活动板(4)顶端的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆(5)，两个所述第一电动伸缩杆(5)的顶端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的底端开设有第二凹槽(7)，所述安装板(6)的底端开设有第三凹槽(8)，所述安装板(6)的一侧固定安装有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的顶端固定安装有驱动电机(12)，所述第三凹槽(8)的顶部与驱动电机(12)相对位置处固定安装有切割片(9)，所述切割片(9)的中部通过连轴器穿过安装板(6)与驱动电机(12)的输出轴传动连接，所述安装板(6)的一侧设有固定安装于底座(1)顶端的四根第一支撑杆(14)，所述安装板(6)的另一侧设有固定安装于底座(1)顶端的第二支撑板(18)，四根所述第一支撑杆(14)的顶端固定安装有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)顶端的中部开设有第四凹槽(16)，所述第四凹槽(16)的两端均设有固定安装于第一固定板(15)顶端的第一夹紧机构(17)，所述第二支撑板(18)顶端的四边角处均固定安装有第二支撑杆(19)，四根所述第二支撑杆(19)的顶端固定安装有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)顶端的两侧均固定安装有第二夹紧机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备，其特征在于：所述第一夹紧机构(17)包括固定安装于第一固定板(15)顶端的第一固定块(171)，所述第一固定块(171)的一侧开设有第五凹槽(172)，所述第五凹槽(172)的一端槽壁固定安装有第二电动伸缩杆(173)，所述第二电动伸缩杆(173)的一端固定安装有第一夹板(174)。

3.根据权利要求2所述的一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备，其特征在于：所述第二夹紧机构(21)包括固定安装于第二固定板(20)顶端的第二固定块(211),所述第二固定块(211)一侧的两端均固定安装有第三电动伸缩杆(212)，两个所述第三电动伸缩杆(212)的一端固定安装有第三固定块(213)，所述第三固定块(213)的一侧开设有第六凹槽(214)，所述第六凹槽(214)的一端槽壁固定安装有均匀排列的若干个第二弹簧(215)，若干个所述第二弹簧(215)的一端固定安装有第二夹板(216)。

4.根据权利要求1所述的一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备，其特征在于：两个所述第一电动伸缩杆(5)之间设有固定安装于活动板(4)顶端的收集箱(13)，所述第三凹槽(8)顶端的槽壁开设有若干个散热孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备，其特征在于：所述底座(1)底端的四边角处均固定安装有万向轮(22)，四个所述万向轮(22)的顶部均开设有轮刹(23)。

6.根据权利要求3所述的一种栏杆材料生产用具有防飞溅结构的切割设备，其特征在于：所述安装板(6)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板表面固定安装有第一电动伸缩杆开关、驱动电机开关、第二电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆(5)、驱动电机(12)、第二电动伸缩杆(173)和第三电动伸缩杆(212)分别通过第一电动伸缩杆开关、驱动电机开关、第二电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

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