CN213163263U - 一种高效铝门窗端面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效铝门窗端面铣床，包括机架、固定座以及集尘盒，所述机架的上端面两侧对称安装有两组滑动架，两组滑动架之间设置有两组滑竿，滑竿上安装有固定座，所述固定座包括滑动座与转动座，滑动座的上端面四角处均开设有缓冲孔，缓冲孔内配合有连接柱，连接柱的下端通过缓冲弹簧与缓冲孔的槽底连接，连接柱的顶端开设有限位孔，且滑动座的上方设置有所述转动座，转动座的四角均开设有螺纹孔，螺纹孔内配合有限位螺栓，所述限位螺栓向下穿过螺纹孔并插接于限位孔内，且滑动座的两侧对称设置有两组连接板。该高效铝门窗端面铣床，提高了铣削加工的加工效率，并保证了铣床的清洁，便于清理。

Description

一种高效铝门窗端面铣床

技术领域

本实用新型属于门窗制造技术领域，具体涉及一种高效铝门窗端面铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进铣削加工的机床，主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

现有的铣床在对进行铝门窗端面加工时，一次只能铣一端，加工另一端时需要重新固定并重新定位，导致装夹时间长，影响加工效率，且在进行加工时，会产生大量废屑四处飞溅，不便于处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效铝门窗端面铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架、固定座以及集尘盒，所述机架的上端面两侧对称安装有两组滑动架，两组滑动架之间设置有两组滑竿，滑竿上安装有固定座，所述固定座包括滑动座与转动座，滑动座的上端面四角处均开设有缓冲孔，缓冲孔内配合有连接柱，连接柱的下端通过缓冲弹簧与缓冲孔的槽底连接，连接柱的顶端开设有限位孔，且滑动座的上方设置有所述转动座，转动座的四角均开设有螺纹孔，螺纹孔内配合有限位螺栓，所述限位螺栓向下穿过螺纹孔并插接于限位孔内，且滑动座的两侧对称设置有两组连接板，两组连接板的顶端之间固定有安装板，两组连接板远离滑动座中部的一侧安装有集尘盒。

优选的，所述集尘盒的上端面安装有风泵，风泵通过负压管与集尘盒的内部连通，集尘盒的一侧设置有吸尘管，吸尘管的一端穿入集尘盒内，吸尘管的另一端构造有吸尘头，且所述集尘盒的下端安装有收集盒。

优选的，所述安装板的顶端安装有压料气缸，压料气缸的机轴连接有压料轴，压料轴向下穿过安装板伸至滑动座的上方，且压料轴伸至滑动座上方的一端安装有压料板。

优选的，所述滑动座的两侧对称开设有两组通孔，通孔与滑竿配合，将滑动座活动固定于两组滑竿上，且滑动座的下端面构造有连接块，连接块的一侧连接有伸缩轴，伸缩轴远离连接块的一端固定于横移气缸的机轴上，所述横移气缸安装于机架的上端面并位于两组滑竿的下方。

优选的，所述固定座的一侧设置有铣削机构，铣削机构安装于机架的上端面，机架的一侧安装有机门，且机架的底端安装有多组防滑支脚。

本实用新型的技术效果和优点：该高效铝门窗端面铣床，得益于压料气缸与压料板的配合，将转动座上的物料进行压实，并通过横移气缸、伸缩轴以及连接块的配合，将物料运输至铣削机构处进行铣削加工，并当物料的一端加工完成后，可拧松限位螺栓解除限位，并得益于转动柱的设置，将转动座转动，使物料待加工的另一端转动至朝向铣削机构处，然后再次通过限位螺栓固定住转动座，减少了二次加工时的固定以及定位的步骤，提高了加工效率，且在加工时，得益于风泵、集尘盒以及吸尘管的配合，可通过吸尘头对加工时产生的废屑进行收集，保证了铣床的清洁，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定座的结构拆分示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构放大图。

图中：1机架、101铣削机构、102机门、103防滑支脚、2滑动架、201滑竿、202横移气缸、203伸缩轴、204连接块、3固定座、301滑动座、302缓冲孔、303连接柱、304限位孔、305缓冲弹簧、306转动座、307螺纹孔、308限位螺栓、309转动柱、4安装板、401压料气缸、402压料轴、403压料板、404连接板、5集尘盒、501风泵、502负压管、503收集盒、504吸尘管、505吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效铝门窗端面铣床，包括机架1、固定座3以及集尘盒5，所述机架1的上端面两侧对称安装有两组滑动架2，两组滑动架2之间设置有两组滑竿201，滑竿201上安装有固定座3，所述固定座3包括滑动座301与转动座306，滑动座301的上端面四角处均开设有缓冲孔302，缓冲孔302内配合有连接柱303，连接柱303的下端通过缓冲弹簧305与缓冲孔302的槽底连接，连接柱303的顶端开设有限位孔304，且滑动座301的上方设置有所述转动座306，转动座306的四角均开设有螺纹孔307，螺纹孔307内配合有限位螺栓308，所述限位螺栓308向下穿过螺纹孔307并插接于限位孔304内，且滑动座301的两侧对称设置有两组连接板404，两组连接板404的顶端之间通过焊接固定有安装板4，两组连接板404远离滑动座301中部的一侧安装有集尘盒5，具体实施时，连接柱303的两侧构造有凸块，凸块与缓冲孔302槽壁上开设的滑槽配合，对连接柱303进行限位。

具体的，所述集尘盒5的上端面安装有风泵501，风泵501通过负压管502与集尘盒5的内部连通，集尘盒5的一侧设置有吸尘管504，吸尘管504的一端穿入集尘盒5内，吸尘管504的另一端构造有吸尘头505，且所述集尘盒5的下端通过卡槽卡合安装有收集盒503，具体实施时，吸尘管504可选用但不限于鹅颈管，以便于调节吸尘头505的吸尘角度，并且吸尘头505在安装时，吸尘口朝向铣削机构101进行加工的一侧，以保证对加工时产生的废屑进行吸收，且收集盒503与集尘盒5连通，在加工后，可将收集盒503卸下，对集尘盒5收集的废屑进行清理。

具体的，所述安装板4的顶端安装有压料气缸401，压料气缸401的机轴连接有压料轴402，压料轴402向下穿过安装板4伸至滑动座301的上方，且压料轴402伸至滑动座301上方的一端安装有压料板403，使用时，可启动压料气缸401，通过压料轴402带动压料板403下降对转动座306上的物料进行压实，并由于限位孔304与缓冲孔302之间设置有缓冲弹簧305，使得转动座306具有一定的缓冲功能，保证了物料的安全。

具体的，所述滑动座301的两侧对称开设有两组通孔，通孔与滑竿201配合，将滑动座301活动固定于两组滑竿201上，且滑动座301的下端面构造有连接块204，连接块204的一侧连接有伸缩轴203，伸缩轴203远离连接块204的一端固定于横移气缸202的机轴上，所述横移气缸202安装于机架1的上端面并位于两组滑竿201的下方，使用时，可启动横移气缸202，通过伸缩轴203与连接块204的配合，驱使滑动座301移动，带动转动座306将物料沿滑竿201方向运输至铣削机构101处，进行铣削加工。

具体的，所述固定座3的一侧设置有铣削机构101，铣削机构101安装于机架1的上端面，机架1的一侧安装有机门102，且机架1的底端安装有多组防滑支脚103。

工作原理，该高效铝门窗端面铣床，当需要对物料进行铣削时，可先拧紧限位螺栓308，使限位螺栓308穿过转动座306插入连接柱303上的限位孔304内，以此将转动座306固定于滑动座301的上端面，并可将物料放置在转动座306的上端面，启动压料气缸401，使压料轴402带动压料板403向下移动，将物料压实，以此对物料形成固定，然后启动横移气缸202，驱使滑动座301移动，带动转动座306将物料沿滑竿201方向运输至铣削机构101处，通过铣削机构101对物料进行铣削加工，当物料的一端加工完成后，可拧松限位螺栓308解除限位，通过转动柱309将转动座306转动，即可将物料待加工的另一端转动至朝向铣削机构101处，然后再拧紧限位螺栓308将转动座306固定，减少了二次使用时的固定以及定位的步骤，提高了加工效率，且在加工时，可启动风泵501使集尘盒5内形成负压，并通过吸尘头505将加工时产生的废屑经由吸尘管504吸入集尘盒5内，该高效铝门窗端面铣床，结构合理，使用方便，提高了铣削加工的加工效率，并保证了铣床的清洁，便于清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效铝门窗端面铣床，包括机架(1)、固定座(3)以及集尘盒(5)，其特征在于：所述机架(1)的上端面两侧对称安装有两组滑动架(2)，两组滑动架(2)之间设置有两组滑竿(201)，滑竿(201)上安装有固定座(3)，所述固定座(3)包括滑动座(301)与转动座(306)，滑动座(301)的上端面四角处均开设有缓冲孔(302)，缓冲孔(302)内配合有连接柱(303)，连接柱(303)的下端通过缓冲弹簧(305)与缓冲孔(302)的槽底连接，连接柱(303)的顶端开设有限位孔(304)，且滑动座(301)的上方设置有所述转动座(306)，转动座(306)的四角均开设有螺纹孔(307)，螺纹孔(307)内配合有限位螺栓(308)，所述限位螺栓(308)向下穿过螺纹孔(307)并插接于限位孔(304)内，且滑动座(301)的两侧对称设置有两组连接板(404)，两组连接板(404)的顶端之间固定有安装板(4)，两组连接板(404)远离滑动座(301)中部的一侧安装有集尘盒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高效铝门窗端面铣床，其特征在于：所述集尘盒(5)的上端面安装有风泵(501)，风泵(501)通过负压管(502)与集尘盒(5)的内部连通，集尘盒(5)的一侧设置有吸尘管(504)，吸尘管(504)的一端穿入集尘盒(5)内，吸尘管(504)的另一端构造有吸尘头(505)，且所述集尘盒(5)的下端安装有收集盒(503)。

3.根据权利要求1所述的一种高效铝门窗端面铣床，其特征在于：所述安装板(4)的顶端安装有压料气缸(401)，压料气缸(401)的机轴连接有压料轴(402)，压料轴(402)向下穿过安装板(4)伸至滑动座(301)的上方，且压料轴(402)伸至滑动座(301)上方的一端安装有压料板(403)。

4.根据权利要求1所述的一种高效铝门窗端面铣床，其特征在于：所述滑动座(301)的两侧对称开设有两组通孔，通孔与滑竿(201)配合，将滑动座(301)活动固定于两组滑竿(201)上，且滑动座(301)的下端面构造有连接块(204)，连接块(204)的一侧连接有伸缩轴(203)，伸缩轴(203)远离连接块(204)的一端固定于横移气缸(202)的机轴上，所述横移气缸(202)安装于机架(1)的上端面并位于两组滑竿(201)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种高效铝门窗端面铣床，其特征在于：所述固定座(3)的一侧设置有铣削机构(101)，铣削机构(101)安装于机架(1)的上端面，机架(1)的一侧安装有机门(102)，且机架(1)的底端安装有多组防滑支脚(103)。

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