CN213317029U - 一种便于调节滚压位置的滚压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节滚压位置的滚压机，具体涉及滚压机技术领域，包括架体，所述架体底端的四周拐角处均设置有稳定结构，所述架体顶端的一端固定连接有底座，所述底座的内部设置有滚动机构，所述架体的一端设置有控制电箱，所述架体顶端的另一端均固定连接有固定杆，所述固定杆设置有两组，所述固定杆的顶端固定连接有连接座。本实用新型通过设置有螺纹杆、固定圆盘、防滑垫和限位螺母，使用时，设备长时间使用后造成稳定性不足，通过调节各个位置的防滑垫的高度，增加设备使用的稳定性，转动限位螺母调节防滑垫与架体的高度，并且在固定圆盘的底部连接有防滑垫，增加了与地面的摩擦阻力，提高了设备使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚压机技术领域，具体为一种便于调节滚压位置的滚压机。
背景技术
随着工业企业的不断进步，大多数工件在生产过程中需要对其进行加工处理，其中需要对其滚压成型，利用滚压的方式对工件进行加工成型，现有的滚压机仍然存在一些问题，不便于调节滚压的位置，大大地降低了设备的使用效率。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的滚压机，不便于调节滚压的位置，大大地降低了设备的使用效果；
(2)传统的滚压机，设备长时间使用后会造成底座磨损严重，影响设备使用的稳定性；
(3)传统的滚压机，一般需要多个电器带动，成本较大，导致设备的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节滚压位置的滚压机，以解决上述背景技术中提出不便于调节滚压的位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节滚压位置的滚压机，包括架体，所述架体底端的四周拐角处均设置有稳定结构，所述架体顶端的一端固定连接有底座，所述底座的内部设置有滚动机构，所述架体的一端设置有控制电箱，所述架体顶端的另一端均固定连接有固定杆，所述固定杆设置有两组，所述固定杆的顶端固定连接有连接座，所述连接座左侧的顶端设置有第一压紧气缸，所述连接座右侧的顶端设置有第二压紧气缸，所述连接座的底端均固定连接有固定座，所述固定座的一端均设置有压力显示器，所述连接座内部的中间位置处均设置有伸缩杆，且伸缩杆贯穿于固定座的内部，所述固定座内部的底端设置有调节结构；
所述调节结构包括导向轴，所述导向轴均固定连接在连接座内部的两端，所述导向轴的底端均固定连接有调节板，所述调节板底端的一侧固定连接有限位座，所述限位座的底端均通过连接件设置有上压轮，所述调节板顶端的一侧固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端均设置有连接板。
优选的，所述上压轮设置有两组，所述上压轮均在同一水平面。
优选的，所述稳定结构由螺纹杆、固定圆盘、防滑垫和限位螺母组成，所述螺纹杆均设置在架体底端的四周拐角处，所述螺纹杆的一侧均设置有限位螺母，所述螺纹杆的底端固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的内部均固定连接有防滑垫。
优选的，所述固定圆盘的内径均相等，所述固定圆盘关于架体的垂直中心线呈对称分布。
优选的，所述滚动机构由下压轮、传动链条、从动齿轮、主动齿轮和伺服电机组成，所述下压轮均设置在底座内部的两侧，所述下压轮的一端均设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外部均设置有传动链条，所述传动链条的中间位置处设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一端通过连接件设置有伺服电机。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮外部的齿块大小均相等。
优选的，所述下压轮设置有两组，所述下压轮的直径大小均相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于调节滚压位置的滚压机不仅实现了调节结构，便于调节滚压的位置，增加了设备的使用效率，实现了稳定结构，避免长时间使用后磨损较严重，而且实现了滚动机构，提高了设备的工作效率；
(1)通过设置有导向轴、调节板、限位座、上压轮、调节螺杆和连接板，使用时，根据需要调节上压轮向下的距离，连接板的底部与调节板连接，导向轴的底部与限位座连接，通过拆卸调节螺杆和导向轴顶部的螺栓，从而调节限位座的高度，随着限位座高度的移动上压轮的高度也随着改变，便于调节滚压的位置，增加了设备的使用效率；
(2)通过设置有螺纹杆、固定圆盘、防滑垫和限位螺母，使用时，设备长时间使用后造成稳定性不足，通过调节各个位置的防滑垫的高度，增加设备使用的稳定性，转动限位螺母调节防滑垫与架体的高度，并且在固定圆盘的底部连接有防滑垫，增加了与地面的摩擦阻力，提高了设备使用的稳定性；
(3)通过设置有下压轮、传动链条、从动齿轮、主动齿轮和伺服电机，使用时，通过控制电箱，启动开关压力显示器自动显示实时压力值，工件从左到右或从右到左，启动伺服电机，伺服电机通过连接件带动主动齿轮转动，从而带动传动链条进行转动，使得下压轮进行转动，在上压轮和下压轮相互作用下，对工件进行滚压成型，接触第一个行程开关时下压轮开始转动，上压轮通过第一压紧气缸和第二压紧气缸往下压，由下压轮带动力，工件匀速通过，当工件离开第二个行程开关，设备自动断开，停止工作；此时工作状态已完成：挤压贴合于一体，利用连动结构，节省了设备的生产成本，提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的滚动机构正视结构示意图；
图4为本实用新型的固定圆盘正视局部剖面结构示意图。
图中：1、稳定结构；101、螺纹杆；102、固定圆盘；103、防滑垫；104、限位螺母；2、架体；3、滚动机构；301、下压轮；302、传动链条；303、从动齿轮；304、主动齿轮；305、伺服电机；4、底座；5、固定杆；6、固定座；7、连接座；8、第一压紧气缸；9、调节螺杆；10、第二压紧气缸；11、连接板；12、导向轴；13、调节板；14、限位座；15、上压轮；16、控制电箱；17、伸缩杆；18、压力显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种便于调节滚压位置的滚压机，包括架体2，架体2底端的四周拐角处均设置有稳定结构1，架体2顶端的一端固定连接有底座4，底座4的内部设置有滚动机构3，架体2的一端设置有控制电箱16，架体2顶端的另一端均固定连接有固定杆5，固定杆5设置有两组，固定杆5的顶端固定连接有连接座7，连接座7左侧的顶端设置有第一压紧气缸8，该第一压紧气缸8的型号可为MXS16，连接座7右侧的顶端设置有第二压紧气缸10，该第二压紧气缸10的型号可为SC，连接座7的底端均固定连接有固定座6，固定座6的一端均设置有压力显示器18，该压力显示器18的型号可为SKP-21-2，连接座7内部的中间位置处均设置有伸缩杆17，且伸缩杆17贯穿于固定座6的内部，固定座6内部的底端设置有调节结构；
请参阅图1-4，一种便于调节滚压位置的滚压机还包括调节结构，调节结构包括导向轴12，导向轴12均固定连接在连接座7内部的两端，导向轴12的底端均固定连接有调节板13，调节板13底端的一侧固定连接有限位座14，限位座14的底端均通过连接件设置有上压轮15，上压轮15设置有两组，上压轮15均在同一水平面，调节板13顶端的一侧固定连接有调节螺杆9，调节螺杆9的顶端均设置有连接板11；
具体地，如图1和图2所示，根据需要调节上压轮15向下的距离，连接板11的底部与调节板13连接，导向轴12的底部与限位座14连接，通过拆卸调节螺杆9和导向轴12顶部的螺栓，从而调节限位座14的高度，随着限位座14高度的移动上压轮15的高度也随着改变，便于调节滚压的位置，增加了设备的使用效率。
实施例2：稳定结构1由螺纹杆101、固定圆盘102、防滑垫103和限位螺母104组成，螺纹杆101均设置在架体2底端的四周拐角处，螺纹杆101的一侧均设置有限位螺母104，螺纹杆101的底端固定连接有固定圆盘102，固定圆盘102的内径均相等，固定圆盘102关于架体2的垂直中心线呈对称分布，固定圆盘102的内部均固定连接有防滑垫103；
具体地，如图1和图4所示，设备长时间使用后造成稳定性不足，通过调节各个位置的防滑垫103的高度，增加设备使用的稳定性，转动限位螺母104调节防滑垫103与架体2的高度，并且在固定圆盘102的底部连接有防滑垫103，增加了与地面的摩擦阻力，提高了设备使用的稳定性。
实施例3：滚动机构3由下压轮301、传动链条302、从动齿轮303、主动齿轮304和伺服电机305组成，下压轮301均设置在底座4内部的两侧，下压轮301的一端均设置有从动齿轮303，从动齿轮303的外部均设置有传动链条302，传动链条302的中间位置处设置有主动齿轮304，主动齿轮304和从动齿轮303外部的齿块大小均相等，主动齿轮304的一端通过连接件设置有伺服电机305，该伺服电机305的型号可为MR-J2S-10A；
下压轮301设置有两组，下压轮301的直径大小均相等；
具体地，如图1和图3所示，通过控制电箱16，启动开关压力显示器18自动显示实时压力值，工件从左到右或从右到左，启动伺服电机305，伺服电机305通过连接件带动主动齿轮304转动，从而带动传动链条302进行转动，使得下压轮301进行转动，在上压轮15和下压轮301相互作用下，对工件进行滚压成型，接触第一个行程开关时下压轮301开始转动，上压轮15通过第一压紧气缸8和第二压紧气缸10往下压，由下压轮301带动力，工件匀速通过，当工件离开第二个行程开关，设备自动断开，停止工作；此时工作状态已完成：挤压贴合于一体，利用连动结构，节省了设备的生产成本，提高了设备的工作效率。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据需要调节上压轮15向下的距离，连接板11的底部与调节板13连接，导向轴12的底部与限位座14连接，通过拆卸调节螺杆9和导向轴12顶部的螺栓，从而调节限位座14的高度，随着限位座14高度的移动上压轮15的高度也随着改变，便于调节滚压的位置，增加了设备的使用效率。
之后，设备长时间使用后造成稳定性不足，通过调节各个位置的防滑垫103的高度，增加设备使用的稳定性，转动限位螺母104调节防滑垫103与架体2的高度，并且在固定圆盘102的底部连接有防滑垫103，增加了与地面的摩擦阻力，提高了设备使用的稳定性。
最后，通过控制电箱16，启动开关压力显示器18自动显示实时压力值，工件从左到右或从右到左，启动伺服电机305，伺服电机305通过连接件带动主动齿轮304转动，从而带动传动链条302进行转动，使得下压轮301进行转动，在上压轮15和下压轮301相互作用下，对工件进行滚压成型，接触第一个行程开关时下压轮301开始转动，上压轮15通过第一压紧气缸8和第二压紧气缸10往下压，由下压轮301带动力，工件匀速通过，当工件离开第二个行程开关，设备自动断开，停止工作；此时工作状态已完成：挤压贴合于一体，利用连动结构，节省了设备的生产成本，提高了设备的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于调节滚压位置的滚压机，包括架体(2)，其特征在于：所述架体(2)底端的四周拐角处均设置有稳定结构(1)，所述架体(2)顶端的一端固定连接有底座(4)，所述底座(4)的内部设置有滚动机构(3)，所述架体(2)的一端设置有控制电箱(16)，所述架体(2)顶端的另一端均固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)设置有两组，所述固定杆(5)的顶端固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)左侧的顶端设置有第一压紧气缸(8)，所述连接座(7)右侧的顶端设置有第二压紧气缸(10)，所述连接座(7)的底端均固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的一端均设置有压力显示器(18)，所述连接座(7)内部的中间位置处均设置有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)贯穿于固定座(6)的内部，所述固定座(6)内部的底端设置有调节结构；
所述调节结构包括导向轴(12)，所述导向轴(12)均固定连接在连接座(7)内部的两端，所述导向轴(12)的底端均固定连接有调节板(13)，所述调节板(13)底端的一侧固定连接有限位座(14)，所述限位座(14)的底端均通过连接件设置有上压轮(15)，所述调节板(13)顶端的一侧固定连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的顶端均设置有连接板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节滚压位置的滚压机，其特征在于：所述上压轮(15)设置有两组，所述上压轮(15)均在同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节滚压位置的滚压机，其特征在于：所述稳定结构(1)由螺纹杆(101)、固定圆盘(102)、防滑垫(103)和限位螺母(104)组成，所述螺纹杆(101)均设置在架体(2)底端的四周拐角处，所述螺纹杆(101)的一侧均设置有限位螺母(104)，所述螺纹杆(101)的底端固定连接有固定圆盘(102)，所述固定圆盘(102)的内部均固定连接有防滑垫(103)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节滚压位置的滚压机，其特征在于：所述固定圆盘(102)的内径均相等，所述固定圆盘(102)关于架体(2)的垂直中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节滚压位置的滚压机，其特征在于：所述滚动机构(3)由下压轮(301)、传动链条(302)、从动齿轮(303)、主动齿轮(304)和伺服电机(305)组成，所述下压轮(301)均设置在底座(4)内部的两侧，所述下压轮(301)的一端均设置有从动齿轮(303)，所述从动齿轮(303)的外部均设置有传动链条(302)，所述传动链条(302)的中间位置处设置有主动齿轮(304)，所述主动齿轮(304)的一端通过连接件设置有伺服电机(305)。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节滚压位置的滚压机，其特征在于：所述主动齿轮(304)和从动齿轮(303)外部的齿块大小均相等。
7.根据权利要求5所述的一种便于调节滚压位置的滚压机，其特征在于：所述下压轮(301)设置有两组，所述下压轮(301)的直径大小均相等。
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| CN113954021A (zh) * | 2021-09-13 | 2022-01-21 | 鹏翔智能科技(浙江)有限公司 | 一种地板、车内装饰用于各种金属条的自动镶嵌贴条设备 |
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| CN113954021B (zh) * | 2021-09-13 | 2023-08-25 | 鹏翔智能科技(浙江)有限公司 | 一种地板、车内装饰用于各种金属条的自动镶嵌贴条设备 |
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