CN111816396A - 一种低温度系数金属膜电阻器及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温度系数金属膜电阻器,所述电阻器本体包括基体、包裹在基体外侧的金属膜、连接在金属膜前后端的第一电极帽和第二电机帽,所述电阻器本体的外部涂附有油漆层;所述第二电机帽的后端通过防护管连接于环氧树脂块,所述第二电机帽内设有插入至防护管内的T型固定塞,所述防护管的内部后端插入有限位塞,所述引脚后端依次经由经由T型固定塞、防护管和限位塞贯穿;所述限位塞的后端插入至环氧树脂块上的定位孔,所述防护管后端外侧的固定环通过螺钉固定于定位孔前部的凹槽。本发明提高对引脚的防护作用,使其结构更牢固;使得防护管与环氧树脂块的连接牢固,有效起到保护引脚的作用;电阻器本体工作时产生的热量会很快散失。
Description
技术领域
本发明属于电阻器技术领域,具体涉及一种低温度系数金属膜电阻器及其制造工艺。
背景技术
随着电子工业的高速发展,电子设备对高精密、高稳定性、高可靠性的电子元器件要求越来越高,尤其是电阻器,电阻器按电阻膜的材料分主要有碳膜电阻和金属膜电阻等。目前市场上常见的精密金属膜电阻器精度低,温度系数高导致稳定度不高,不能适应高端电子设备的更高要求,且其引脚的连接不牢固,易损坏。为此,我们提出一种低温度系数金属膜电阻器及其制造工艺,以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温度系数金属膜电阻器及其制造工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低温度系数金属膜电阻器,包括环氧树脂块以及两只带有引脚的电阻器本体,两只所述电阻器本体的一端通过连接引脚相互串联,另一端的引脚外侧通过环氧树脂灌注成环氧树脂块,所述电阻器本体包括基体、包裹在基体外侧的金属膜、连接在金属膜前后端的第一电极帽和第二电机帽,所述电阻器本体的外部涂附有油漆层,所述连接引脚贯穿第一电极帽后与金属膜前端连接,所述引脚贯穿第二电机帽后与金属膜的后端连接;
所述第二电机帽的后端通过防护管连接于环氧树脂块,所述第二电机帽内设有插入至防护管内的T型固定塞,所述防护管的内部后端插入有限位塞,所述引脚后端依次经由经由T型固定塞、防护管和限位塞贯穿,所述限位塞通过防护管内部的限位凸起进行限位;
所述限位塞的后端插入至环氧树脂块上的定位孔,所述防护管后端外侧的固定环通过螺钉固定于定位孔前部的凹槽。
优选的,所述基体的中部呈圆柱形,可以为空心也可以为实心,采用绝缘材料制作,且基体的两端侧边分别设有散热翅片。
优选的,所述金属膜的前后部侧边均设有卡接凸起,所述第一电极帽和第二电机帽的内侧均设有用于卡住卡接凸起的卡槽。
优选的,所述油漆层分三层涂附于电阻器本体的外部,用于包覆住所述金属膜、第一电极帽和第二电机帽。
优选的,所述金属膜上可以通过刻槽的方式改变电阻器本体的阻值。
本发明还提供了一种低温度系数金属膜电阻器的制造工艺,具体包括以下步骤:
S1、将第一电极帽和第二电机帽分别套在金属膜的前后端,使得连接引脚贯穿第一电极帽后与金属膜前端连接,两只所述电阻器本体的金属膜之间通过连接引脚相互串联;
S2、电阻器本体的外部涂附有油漆层,引脚的后端依次经由经由T型固定塞、防护管和限位塞贯穿,引脚后端的外侧通过环氧树脂灌注成环氧树脂块;
S3限位塞的后端插入至环氧树脂块上的定位孔,防护管后端外侧的固定环通过螺钉固定于定位孔前部的凹槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种低温度系数金属膜电阻器及其制造工艺,本发明第二电机帽内设有插入至防护管内的T型固定塞、防护管的内部后端插入有限位塞、引脚后端依次经由经由T型固定塞、防护管和限位塞贯穿,这样提高对引脚的防护作用,使其结构更牢固;
限位塞的后端插入至环氧树脂块上的定位孔、防护管后端外侧的固定环通过螺钉固定于定位孔前部的凹槽,使得防护管与环氧树脂块的连接牢固,有效起到保护引脚的作用;
电阻器本体采用高精密低温度系数的金属电阻膜溅射于陶瓷基体的表面,形成金属膜,以及基体自身的结构特征,即基体的两端侧边分别设有散热翅片,使得电阻器本体工作时产生的热量会很快散失,使电阻器本体工作时具有较小的温度变化和较小的阻值变化率。
附图说明
图1为本发明电阻器本体的分解结构示意图;
图2为本发明整体的立体结构示意图;
图3为本发明防护管与环氧树脂块的连接分解结构示意图。
图中:1环氧树脂块、2引脚、4防护管、5第二电机帽、6第一电极帽、7油漆层、8连接引脚、9基体、10金属膜、11卡接凸起、12散热翅片、13卡槽、14T型固定塞、15限位凸起、16固定环、17限位塞、18螺钉、19定位孔、20凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3的一种低温度系数金属膜电阻器,包括环氧树脂块1以及两只带有引脚2的电阻器本体,两只所述电阻器本体的一端通过连接引脚8相互串联,另一端的引脚2外侧通过环氧树脂灌注成环氧树脂块1,所述电阻器本体包括基体9、包裹在基体9外侧的金属膜10、连接在金属膜10前后端的第一电极帽6和第二电机帽5,所述电阻器本体的外部涂附有油漆层7,所述连接引脚8贯穿第一电极帽6后与金属膜10前端连接,所述引脚2贯穿第二电机帽5后与金属膜10的后端连接;
所述第二电机帽5的后端通过防护管4连接于环氧树脂块1,所述第二电机帽5内设有插入至防护管4内的T型固定塞14,所述防护管4的内部后端插入有限位塞17,所述引脚2后端依次经由经由T型固定塞14、防护管4和限位塞17贯穿,所述限位塞17通过防护管4内部的限位凸起15进行限位;
所述限位塞17的后端插入至环氧树脂块1上的定位孔19,所述防护管4后端外侧的固定环16通过螺钉18固定于定位孔19前部的凹槽20。
具体的,所述基体9的中部呈圆柱形,可以为空心也可以为实心,采用绝缘材料制作,且基体9的两端侧边分别设有散热翅片12。
具体的,所述金属膜10的前后部侧边均设有卡接凸起11,所述第一电极帽6和第二电机帽5的内侧均设有用于卡住卡接凸起11的卡槽13。
具体的,所述油漆层7分三层涂附于电阻器本体的外部,用于包覆住所述金属膜10、第一电极帽6和第二电机帽5。
具体的,所述金属膜10上可以通过刻槽的方式改变电阻器本体的阻值。
本发明还提供了一种低温度系数金属膜电阻器的制造工艺,具体包括以下步骤:
S1、将第一电极帽6和第二电机帽5分别套在金属膜10的前后端,使得连接引脚8贯穿第一电极帽6后与金属膜10前端连接,两只所述电阻器本体的金属膜10之间通过连接引脚8相互串联;
S2、电阻器本体的外部涂附有油漆层7,引脚2的后端依次经由经由T型固定塞14、防护管4和限位塞17贯穿,引脚2后端的外侧通过环氧树脂灌注成环氧树脂块1;
S3、限位塞17的后端插入至环氧树脂块1上的定位孔19,防护管4后端外侧的固定环16通过螺钉18固定于定位孔19前部的凹槽20。
综上所述,与现有技术相比,本发明第二电机帽5内设有插入至防护管4内的T型固定塞14、防护管4的内部后端插入有限位塞17、引脚2后端依次经由经由T型固定塞14、防护管4和限位塞17贯穿,这样提高对引脚2的防护作用,使其结构更牢固;
限位塞17的后端插入至环氧树脂块1上的定位孔19、防护管4后端外侧的固定环16通过螺钉18固定于定位孔19前部的凹槽20,使得防护管4与环氧树脂块1的连接牢固,有效起到保护引脚2的作用;
电阻器本体采用高精密低温度系数的金属电阻膜溅射于陶瓷基体9的表面,形成金属膜10,以及基体9自身的结构特征,即基体9的两端侧边分别设有散热翅片12,使得电阻器本体工作时产生的热量会很快散失,使电阻器本体工作时具有较小的温度变化和较小的阻值变化率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低温度系数金属膜电阻器,包括环氧树脂块(1)以及两只带有引脚(2)的电阻器本体,两只所述电阻器本体的一端通过连接引脚(8)相互串联,另一端的引脚(2)外侧通过环氧树脂灌注成环氧树脂块(1),其特征在于:所述电阻器本体包括基体(9)、包裹在基体(9)外侧的金属膜(10)、连接在金属膜(10)前后端的第一电极帽(6)和第二电机帽(5),所述电阻器本体的外部涂附有油漆层(7),所述连接引脚(8)贯穿第一电极帽(6)后与金属膜(10)前端连接,所述引脚(2)贯穿第二电机帽(5)后与金属膜(10)的后端连接;
所述第二电机帽(5)的后端通过防护管(4)连接于环氧树脂块(1),所述第二电机帽(5)内设有插入至防护管(4)内的T型固定塞(14),所述防护管(4)的内部后端插入有限位塞(17),所述引脚(2)后端依次经由经由T型固定塞(14)、防护管(4)和限位塞(17)贯穿,所述限位塞(17)通过防护管(4)内部的限位凸起(15)进行限位;
所述限位塞(17)的后端插入至环氧树脂块(1)上的定位孔(19),所述防护管(4)后端外侧的固定环(16)通过螺钉(18)固定于定位孔(19)前部的凹槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种低温度系数金属膜电阻器,其特征在于:所述基体(9)的中部呈圆柱形,可以为空心也可以为实心,采用绝缘材料制作,且基体(9)的两端侧边分别设有散热翅片(12)。
3.根据权利要求1所述的一种低温度系数金属膜电阻器,其特征在于:所述金属膜(10)的前后部侧边均设有卡接凸起(11),所述第一电极帽(6)和第二电机帽(5)的内侧均设有用于卡住卡接凸起(11)的卡槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种低温度系数金属膜电阻器,其特征在于:所述油漆层(7)分三层涂附于电阻器本体的外部,用于包覆住所述金属膜(10)、第一电极帽(6)和第二电机帽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种低温度系数金属膜电阻器,其特征在于:所述金属膜(10)上可以通过刻槽的方式改变电阻器本体的阻值。
6.一种权利要求1所述的低温度系数金属膜电阻器的制造工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、将第一电极帽(6)和第二电机帽(5)分别套在金属膜(10)的前后端,使得连接引脚(8)贯穿第一电极帽(6)后与金属膜(10)前端连接,两只所述电阻器本体的金属膜(10)之间通过连接引脚(8)相互串联;
S2、电阻器本体的外部涂附有油漆层(7),引脚(2)的后端依次经由经由T型固定塞(14)、防护管(4)和限位塞(17)贯穿,引脚(2)后端的外侧通过环氧树脂灌注成环氧树脂块(1);
S3、限位塞(17)的后端插入至环氧树脂块(1)上的定位孔(19),防护管(4)后端外侧的固定环(16)通过螺钉(18)固定于定位孔(19)前部的凹槽(20)。
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