CN210925625U - 一种密封性能好的金属膜电阻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属膜电阻技术领域,具体为一种密封性能好的金属膜电阻,包括电阻本体,电阻本体是由瓷心、金属膜以及绝缘漆共同组成,其中瓷心呈圆柱形状,金属膜镀在瓷心的外侧,绝缘漆覆盖在金属膜的外侧,电阻本体的外侧套接有密封壳,有益效果为:本实用新型在电阻本体的外侧设置有密封壳,同时,在密封壳的两端均设置有端帽结构,端帽与密封壳以及导线之间设置有胶圈、密封块、密封圈以及端盖等结构,均具有提高密封壳密封性能的作用,防止水分进入密封壳内部,相比传统技术,本实用大大提高了电阻本体的密封性,完全可以在潮湿的环境下长时间工作,且装置整体的制作工艺简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属膜电阻技术领域,具体为一种密封性能好的金属膜电阻。
背景技术
现如今,各种电子元器件中都会用到电阻,而金属膜电阻作为一种精密且稳定性高的电阻器被广泛应用,同时也通用于各种无线电电子设备中。金属膜电阻器是采用高温真空镀膜技术将镍铬或类似的合金紧密附在瓷棒表面形成皮膜,经过切割调试阻值,以达到最终要求的精密阻值,然后加适当接头切割,并在其表面涂上环氧树脂密封保护而成。
现有的金属膜电阻虽然具有诸多优势,但同时也具有一些明显的缺陷和不足之处,例如:在某些潮湿或水下工作环境中,金属膜电阻容易出现浸水,导致最终电阻器损坏,甚至会影响整个电子设备的运行及安全,为此,本实用新型提出一种密封性能好的金属膜电阻用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的金属膜电阻,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封性能好的金属膜电阻,包括电阻本体,所述电阻本体是由瓷心、金属膜以及绝缘漆共同组成,其中瓷心呈圆柱形状,金属膜镀在瓷心的外侧,绝缘漆覆盖在金属膜的外侧,所述电阻本体的外侧套接有密封壳,电阻本体的两端均穿插设有导线,所述密封壳的两端均贯穿开设有圆孔,所述导线的内端均嵌入在瓷心内,导线的外端均贯穿圆孔并向外侧延伸,导线的外侧一体成型设有定位环,所述定位环的内侧胶接固定垫圈,所述垫圈紧密贴合在密封壳的外端上,所述密封壳的左右两端均胶接固定端帽,所述端帽的中心位置贯穿开设有通孔,所述通孔的内侧贴合设有密封圈,通孔外侧一体成型设有端盖,所述密封圈以及端盖均被导线所贯穿,且端盖与导线之间焊接固定。
优选的,所述密封壳是由上壳体和下壳体共同组成,所述上壳体的两侧底端均一体成型设有滑轨,所述下壳体的两侧顶端均开设有滑槽,且滑轨均嵌入在滑槽内。
优选的,所述导线与金属膜焊接固定,且焊接处设置有第一密封块,导线与端盖的焊接处设置有第二密封块。
优选的,所述端帽的内侧贴合设有胶圈,所述胶圈的外圈和端帽胶接固定,端帽的内侧与密封壳紧密贴合。
优选的,所述密封壳的内侧贴合设有绝缘层,所述绝缘层的外圈与密封壳胶接固定,其内圈与电阻本体的间隙宽度不超过两毫米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在电阻本体的外侧设置有密封壳,同时,在密封壳的两端均设置有端帽结构,端帽与密封壳以及导线之间设置有胶圈、密封块、密封圈以及端盖等结构,均具有提高密封壳密封性能的作用,防止水分进入密封壳内部,相比传统技术,本实用大大提高了电阻本体的密封性,完全可以在潮湿的环境下长时间工作,且装置整体的制作工艺简单、方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图;
图3为本实用新型密封壳结构示意图;
图4为本实用新型B处结构放大示意图。
图中:1电阻本体、2瓷心、3金属膜、4绝缘漆、5密封壳、6上壳体、7 下壳体、8绝缘层、9导线、10第一密封块、11定位环、12垫圈、13端帽、14 密封圈、15端盖、16第二密封块、17滑轨、18滑槽、19胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种密封性能好的金属膜电阻,包括电阻本体1,电阻本体1是由瓷心2、金属膜3以及绝缘漆4共同组成,其中瓷心2呈圆柱形状,金属膜3镀在瓷心2的外侧,绝缘漆4覆盖在金属膜3 的外侧,瓷心2为瓷体制成,金属膜3为镍铬或类似的合金镀在瓷心2上,绝缘漆4为液体涂料涂在金属膜3的表面,也具有一定的防水和绝缘效果。
电阻本体1的外侧套接有密封壳5,电阻本体1的两端均穿插设有导线9,密封壳5的两端均贯穿开设有圆孔,导线9的内端均嵌入在瓷心2内,导线9 的外端均贯穿圆孔并向外侧延伸,导线9的外侧一体成型设有定位环11,定位环11的内侧胶接固定垫圈12,垫圈紧密贴合在密封壳5的外端上,如图1所示,其中定位环11与导线9为一体成型结构,而定位环11通过内侧的垫圈12贴合在密封壳5的外端上,其作用是避免外界水分穿过圆孔进入密封壳5的内部,起到密封效果。
密封壳5的左右两端均胶接固定端帽13,端帽13的中心位置贯穿开设有通孔,通孔的内侧贴合设有密封圈14,通孔外侧一体成型设有端盖15,密封圈14 以及端盖15均被导线9所贯穿,且端盖15与导线9之间焊接固定,端盖15与端帽13为一体成型结构,且端盖15与端帽13均被导线9所贯穿,其中端盖15 和导线9焊接固定。
密封壳5是由上壳体6和下壳体7共同组成,上壳体6的两侧底端均一体成型设有滑轨17,下壳体7的两侧顶端均开设有滑槽,且滑轨17均嵌入在滑槽内,密封壳5的结构形状如图3所示,其中上下两个半壳相互拼接构成一个完整的圆柱体状,上下两半壳之间通过防水胶胶接固定,作用是避免外部水分穿过半壳的缝隙进入密封壳5内部。
导线9与金属膜3焊接固定,且焊接处设置有第一密封块10,导线9与端盖15的焊接处设置有第二密封块16,第一密封块10和第二密封块16的制作方式相同,都是将导线9插入瓷心2内部后,在导线9与金属膜3(端盖15)的接触部位,将熔点低的金属焊化,使金属液体滴在缝隙中,起到良好的密封效果。
端帽13的内侧贴合设有胶圈19,胶圈19的外圈和端帽13胶接固定,端帽 13的内侧与密封壳5紧密贴合,胶圈19为橡胶材质制成,其内圈涂抹有防水胶,用于粘附在密封壳5的外侧,并起到密封作用。
密封壳5的内侧贴合设有绝缘层8,绝缘层8的外圈与密封壳5胶接固定,其内圈与电阻本体1的间隙宽度不超过两毫米,具体结构形状如图1所示,绝缘层8与电阻本体1的间隙极小,防止电阻本体1在密封壳5的内部晃动,因此绝缘层8也具有一定的稳定效果。
工作原理:本实用新型中,电阻本体1的外部设置有密封壳5,密封壳5是通过上下两个半壳胶接而成,将电阻本体1包裹在一个密闭的空间内,起到良好的密封效果,阻止水分进入。密封壳5的左右两端均设置有端帽13,端帽13 上设置有密封圈14、端盖15以及胶圈19,其中密封圈14和端盖15的作用均是用于密封导线9和端帽13之间的缝隙,而胶圈19胶接固定在密封壳5的外侧,其作用是密封端帽13和密封壳5之间的缝隙,进一步提高密封壳5的密封性能。导线9与金属膜3的连接处设置有第一密封块10,导线9与端盖15的连接处设置有第二密封块16,两密封块的制作方式相同,均是在导线9和金属膜 3或端盖15的接触部位将熔点较低的金属焊化,并使金属液体瞬间低落在缝隙中,用于将导线9的缝隙焊死,彻底实现密封壳5的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种密封性能好的金属膜电阻,包括电阻本体(1),其特征在于:所述电阻本体(1)是由瓷心(2)、金属膜(3)以及绝缘漆(4)共同组成,其中瓷心(2)呈圆柱形状,金属膜(3)镀在瓷心(2)的外侧,绝缘漆(4)覆盖在金属膜(3)的外侧,所述电阻本体(1)的外侧套接有密封壳(5),电阻本体(1)的两端均穿插设有导线(9),所述密封壳(5)的两端均贯穿开设有圆孔,所述导线(9)的内端均嵌入在瓷心(2)内,导线(9)的外端均贯穿圆孔并向外侧延伸,导线(9)的外侧一体成型设有定位环(11),所述定位环(11)的内侧胶接固定垫圈(12),所述垫圈紧密贴合在密封壳(5)的外端上,所述密封壳(5)的左右两端均胶接固定端帽(13),所述端帽(13)的中心位置贯穿开设有通孔,所述通孔的内侧贴合设有密封圈(14),通孔外侧一体成型设有端盖(15),所述密封圈(14)以及端盖(15)均被导线(9)所贯穿,且端盖(15)与导线(9)之间焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的金属膜电阻,其特征在于:所述密封壳(5)是由上壳体(6)和下壳体(7)共同组成,所述上壳体(6)的两侧底端均一体成型设有滑轨(17),所述下壳体(7)的两侧顶端均开设有滑槽,且滑轨(17)均嵌入在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种密封性能好的金属膜电阻,其特征在于:所述导线(9)与金属膜(3)焊接固定,且焊接处设置有第一密封块(10),导线(9)与端盖(15)的焊接处设置有第二密封块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种密封性能好的金属膜电阻,其特征在于:所述端帽(13)的内侧贴合设有胶圈(19),所述胶圈(19)的外圈和端帽(13)胶接固定,端帽(13)的内侧与密封壳(5)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种密封性能好的金属膜电阻,其特征在于:所述密封壳(5)的内侧贴合设有绝缘层(8),所述绝缘层(8)的外圈与密封壳(5)胶接固定,其内圈与电阻本体(1)的间隙宽度不超过两毫米。
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