CN113674995B - 一种定制电容的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定制电容的工装夹具，属于电容加工技术领域。一种定制电容的工装夹具，包括定制电容本体，本发明通过两个面工装、一个顶工装、一个底工装、两个工装垫条及四个垫块形成定制电容本体的工装夹具，该夹具集焊接夹具、装配夹具、灌胶夹具为一体，相对传统的焊接夹具具有拆装方便的优点，不需要多次拆装；本发明还通过顶工装的特殊设计，可以保证定制电容本体上的端子距壳面的尺寸及端子的平面度均符合用于需求。
Description
技术领域
本发明涉及电容加工技术领域，更具体地说，涉及一种定制电容的工装夹具。
背景技术
现有电容器一般包括塑料和金属壳体、环氧树脂、电容芯子、引出电极和引出端子，引出电极一端与电容芯子连接，另一端延伸至壳体外与端子连接，端子用于接入到电路中，壳体内采用环氧树脂进行密封。
传统的电容器通常为圆柱型结构，并在电容器壳体上设有两个与外部电路连接的接线端子，如现有技术中公开号为CN201620069296.7和CN202021806060.X的两篇中国专利，随着高频大功率设备成为市场主流，并且要求电路中各电子元器件又长期承受大电流的能力以及元器件间有良好的接触，传统的圆柱型电容器已无法满足用户需求，如说明书附图中图1图2中所示的传统圆柱型电容器和用户定制的新型电容器，该新型电容器整体呈方型结构，其内部储存的电容量及接电数相交传统的圆柱型电容器具有较高的性能提升，但传统的圆柱型电容器的工装夹具以不能满足加工需求，鉴于此，我们提出一种定制电容的工装夹具。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种定制电容的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种定制电容的工装夹具，包括定制电容本体，还包括两个面工装、一个顶工装、一个底工装、两个工装垫条及四个垫块；
两个所述面工装呈对称结构贴合安装于所述定制电容本体的正面及背面，且两个所述面工装周侧均向外延伸于径向上构成顶腔及底腔，于轴向上构成两个对等的侧腔；所述顶工装安装于所述顶腔中部并与所述定制电容本体上端的多个端子贴合连接，所述底工装安装于所述底腔中部并与所述定制电容本体下端贴合连接，两个所述工装垫条分别安装于两个侧腔内并与所述定制电容本体侧面连接耳贴合连接，四个所述垫块呈矩形结构安装于所述顶工装上。
优选地，所述面工装包括连接区及镂空区，所述连接区与所述定制电容本体贴合连接，所述镂空区由两个镂空槽组成，所述镂空槽相对所述定制电容本体端面上的拉手开设。
优选地，所述面工装上开设有呈三角形结构的标识槽，所述标识槽指向端指向顶腔。
优选地，所述顶工装包括顶板、安装口、灌胶口及观察口，所述顶板为方型板，所述方型板侧端与两个所述面工装内壁构成注胶区A，且所述顶板底面与端子顶面贴合连接；所述安装口数量为四个并呈矩形结构开设于顶板上靠近四角的位置，且所述安装口与面工装内壁围成安装腔；所述灌胶口数量为两个并呈对称结构开设于顶板中部，且所述灌胶口与面工装内壁围成注胶区B。
优选地，所述观察口下缘与所述定制电容本体顶面构成观察区，所述观察口由条形口及多个轴心孔组成，所述条形口的长度大于首位两个端子之间的间距，所述轴心孔相对端子轴心开设，多个所述轴心孔与条形口连通，且所述轴心孔的尺寸与端子顶面的轴心圈尺寸适配。
优选地，所述底工装的尺寸与所述定制电容本体底面面积适配，且所述底工装内部为空心结构，并在所述底工装中部开设有减重槽。
优选地，所述定制电容本体侧面连接耳的连接面与其中一个所述面工装的内壁间隙配合形成平衡腔，所述工装垫条嵌设于所述平衡腔内并与其大小适配。
优选地，所述垫块安装于安装腔内，且所述垫块为方型块，所述方型块的高度大于安装口的高度从而使所述顶板底面与所述定制电容本体顶面间隙配合形成注胶腔。
优选地，所述面工装、顶工装、底工装、工装垫条及垫块的材质均为铝合金，且所述面工装与顶工装、所述面工装与底工装、所述面工装与工装垫条及所述顶工装与垫块之间均通过螺丝活动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明通过两个面工装、一个顶工装、一个底工装、两个工装垫条及四个垫块形成定制电容本体的工装夹具，该夹具集焊接夹具、装配夹具、灌胶夹具为一体，相对传统的焊接夹具具有拆装方便的优点，不需要多次拆装；本发明还通过顶工装的特殊设计，可以保证定制电容本体上的端子距壳面的尺寸及端子的平面度均符合用于需求。
附图说明
图1为现有技术中传统电容器的结构示意图；
图2为现有技术中新型电容器的结构示意图；
图3为本发明的整体结构俯视示意图；
图4为本发明的整体结构仰视示意图；
图5为本发明的整体结构爆炸示意图；
图6为本发明的整体结构俯视平面示意图；
图中标号说明：1、面工装；101、镂空槽；102、标识槽；2、顶工装；201、顶板；202、安装口；203、灌胶口；204、观察口；205、条形口；206、轴心孔；207、注胶区A；208、注胶区B；3、底工装；301、减重槽；4、工装垫条；5、垫块。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案：
一种定制电容的工装夹具，包括定制电容本体，还包括两个面工装1、一个顶工装2、一个底工装3、两个工装垫条4及四个垫块5；
两个面工装1呈对称结构贴合安装于定制电容本体的正面及背面，且两个面工装1周侧均向外延伸于径向上构成顶腔及底腔，于轴向上构成两个对等的侧腔；顶工装2安装于顶腔中部并与定制电容本体上端的多个端子贴合连接，底工装3安装于底腔中部并与定制电容本体下端贴合连接，两个工装垫条4分别安装于两个侧腔内并与定制电容本体侧面连接耳贴合连接，四个垫块5呈矩形结构安装于顶工装2上。本发明通过两个面工装1、一个顶工装2、一个底工装3、两个工装垫条4及四个垫块5形成定制电容本体的工装夹具，该夹具集焊接夹具、装配夹具、灌胶夹具为一体，相对传统的焊接夹具具有拆装方便的优点，不需要多次拆装；本发明还通过顶工装2的特殊设计，可以保证定制电容本体上的端子距壳面的尺寸及端子的平面度均符合用于需求。
具体的，面工装1包括连接区及镂空区，连接区与定制电容本体贴合连接，可以在进烘箱的时候，起到夹板的作用，防止定制电容本体受热变形；镂空区由两个镂空槽101组成，镂空槽101相对定制电容本体端面上的拉手开设，防止挤压到定制电容本体背面的拉手。
进一步的，面工装1上开设有呈三角形结构的标识槽102，标识槽102指向端指向顶腔。本发明中标识槽102不仅限于三角形结构，任何具有指向结构的图形均在本发明保护范围内，由于面工装1的两侧螺丝孔及镂空槽101于上下边的距离不对等，因此通过开设标识槽102，不仅起到减重的作用，还能更加方便、便捷的组装本夹具，避免安装失误，提高安装效率。
再进一步的，顶工装2包括顶板201、安装口202、灌胶口203及观察口204，顶板201为方型板，方型板侧端与两个面工装1内壁构成注胶区A207，且顶板201底面与端子顶面贴合连接；安装口202数量为四个并呈矩形结构开设于顶板201上靠近四角的位置，且安装口202与面工装1内壁围成安装腔；灌胶口203数量为两个并呈对称结构开设于顶板201中部，且灌胶口203与面工装1内壁围成注胶区B208。本发明在顶板201两侧预留一定空间及在顶板201中部开设有一侧开口的灌胶口203，通过注胶区A207和注胶区B208可以关注到在对定制电容本体外壁上的覆膜进行灌胶时，不仅方便拿胶壶灌胶，还便于随时观察灌胶是否适量。
更进一步的，观察口204下缘与定制电容本体顶面构成观察区，观察口204由条形口205及多个轴心孔206组成，条形口205的长度大于首位两个端子之间的间距，轴心孔206相对端子轴心开设，多个轴心孔206与条形口205连通，且轴心孔206的尺寸与端子顶面的轴心圈尺寸适配。本发明为保证定制电容本体上的端子距壳面的尺寸及端子的平面度，在顶板201上开设一个条形口205，利用条形口205可以对定制电容本体顶面与顶板201底面的连接情况进行观察，从而确保端子距壳面的尺寸；本发明还在条形口205上相对端子轴心的位置开设多个与其连通的轴心孔206，通过轴心孔206与端子顶面的轴心圈在俯视视角下观察两者是否共面，即可判断端子的平面度是否符合用户规格书的要求。
值得说明的是，底工装3的尺寸与定制电容本体底面面积适配，且底工装3内部为空心结构，并在底工装3中部开设有减重槽301。本发明中底工装3为偏平的方型块，并对底工装3进行减重处理，进一步降低夹具的重量。如图3所示，底工装3上还开设有两个孔，该孔便于定制电容本体底面的两个露出的焊接螺母穿出，提高了本夹具的适应性。
值得注意的是，定制电容本体侧面连接耳的连接面与其中一个面工装1的内壁间隙配合形成平衡腔，工装垫条4嵌设于平衡腔内并与其大小适配。本发明通过在定制电容本体侧面的连接耳与面工装1之间垫入与面工装1等高的工装垫条4，使得定制电容本体在烘箱内受热时，工装垫条4能后提供受力点，方便受力平衡。
除此之外，垫块5安装于安装腔内，且垫块5为方型块，方型块的高度大于安装口202的高度从而使顶板201底面与定制电容本体顶面间隙配合形成注胶腔。本发明中垫块5延伸出安装口202的高度等于端子的高度，垫块5与顶工装2配合使用，作为抬高顶工装2的作用，一方面降低顶工装2的制造成本，并通过螺丝活动安装垫块5和顶工装2，也是降低了车工难度。并使得这一高度形成的注胶腔，有利于提壶注胶后，胶体在包膜内均匀铺开。
除此之外，面工装1、顶工装2、底工装3、工装垫条4及垫块5的材质均为铝合金，且面工装1与顶工装2、面工装1与底工装3、面工装1与工装垫条4及顶工装2与垫块5之间均通过螺丝活动连接。本发明的夹具采用比不锈钢夹具质轻，比电木类夹具耐用的铝合金制成，不仅重量低，且经久耐用；本发明还采用链接螺丝提供预警力，给定制电容本体一定的挤压力，防止定制电容本体在烘箱时受热膨胀而变形。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种定制电容的工装夹具，包括定制电容本体，其特征在于：还包括两个面工装(1)、一个顶工装(2)、一个底工装(3)、两个工装垫条(4)及四个垫块(5)；
两个所述面工装(1)呈对称结构贴合安装于所述定制电容本体的正面及背面，且两个所述面工装(1)周侧均向外延伸于径向上构成顶腔及底腔，于轴向上构成两个对等的侧腔；所述顶工装(2)安装于所述顶腔中部并与所述定制电容本体上端的多个端子贴合连接，所述底工装(3)安装于所述底腔中部并与所述定制电容本体下端贴合连接，两个所述工装垫条(4)分别安装于两个侧腔内并与所述定制电容本体侧面连接耳贴合连接，四个所述垫块(5)呈矩形结构安装于所述顶工装(2)上；
所述顶工装(2)包括顶板(201)、安装口(202)、灌胶口(203)及观察口(204)，所述顶板(201)为方型板，所述方型板侧端与两个所述面工装(1)内壁构成注胶区A(207)，且所述顶板(201)底面与端子顶面贴合连接；所述安装口(202)数量为四个并呈矩形结构开设于顶板(201)上靠近四角的位置，且所述安装口(202)与面工装(1)内壁围成安装腔；所述灌胶口(203)数量为两个并呈对称结构开设于顶板(201)中部，且所述灌胶口(203)与面工装(1)内壁围成注胶区B(208)；
所述观察口(204)下缘与所述定制电容本体顶面构成观察区，所述观察口(204)由条形口(205)及多个轴心孔(206)组成，所述条形口(205)的长度大于首位两个端子之间的间距，所述轴心孔(206)相对端子轴心开设，多个所述轴心孔(206)与条形口(205)连通，且所述轴心孔(206)的尺寸与端子顶面的轴心圈尺寸适配。
2.根据权利要求1所述的一种定制电容的工装夹具，其特征在于：所述面工装(1)包括连接区及镂空区，所述连接区与所述定制电容本体贴合连接，所述镂空区由两个镂空槽(101)组成，所述镂空槽(101)相对所述定制电容本体端面上的拉手开设。
3.根据权利要求1所述的一种定制电容的工装夹具，其特征在于：所述面工装(1)上开设有呈三角形结构的标识槽(102)，所述标识槽(102)指向端指向顶腔。
4.根据权利要求1所述的一种定制电容的工装夹具，其特征在于：所述底工装(3)的尺寸与所述定制电容本体底面面积适配，且所述底工装(3)内部为空心结构，并在所述底工装(3)中部开设有减重槽(301)。
5.根据权利要求1所述的一种定制电容的工装夹具，其特征在于：所述定制电容本体侧面连接耳的连接面与其中一个所述面工装(1)的内壁间隙配合形成平衡腔，所述工装垫条(4)嵌设于所述平衡腔内并与其大小适配。
6.根据权利要求1所述的一种定制电容的工装夹具，其特征在于：所述垫块(5)安装于安装腔内，且所述垫块(5)为方型块，所述方型块的高度大于安装口(202)的高度从而使所述顶板(201)底面与所述定制电容本体顶面间隙配合形成注胶腔。
7.根据权利要求1所述的一种定制电容的工装夹具，其特征在于：所述面工装(1)、顶工装(2)、底工装(3)、工装垫条(4)及垫块(5)的材质均为铝合金，且所述面工装(1)与顶工装(2)、所述面工装(1)与底工装(3)、所述面工装(1)与工装垫条(4)及所述顶工装(2)与垫块(5)之间均通过螺丝活动连接。
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