CN111806841B - 隔热容器以及带盖容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够使外容器与内容器的接合端部精度良好地接合，而且能够得到加工良好的接合端部的隔热容器。隔热容器具有一端开口的金属制的外容器以及内容器，在将内容器收容于外容器的内侧的状态下使它们相互接合，并且在外容器与内容器之间设置有真空隔热层，该隔热容器具备：外侧接合端部，包含使外容器的开口端向上方延长的直线部；和内侧接合端部，包含从内容器的上端向外翻折，并且使内容器的开口端向下方折弯的弯曲部，在直线部的内表面与弯曲部的外表面对接的状态下，外侧接合端部的对接部与内侧接合端部的对接部被接合。

Description

隔热容器以及带盖容器

技术领域

本发明涉及隔热容器以及带盖容器。

背景技术

例如，存在一种隔热容器，该隔热容器具有一端开口的金属制的外容器以及内容器，在将内容器收容于外容器的内侧的状态下使彼此的开口端相互接合，并且在外容器与内容器之间设置有真空隔热层。这样的隔热容器被广泛利用在具有保温、保冷功能的水壶或马克杯等饮料用容器、具有保温功能的食品容器或烹调机等。

然而，在上述的隔热容器中，在使外容器与内容器彼此的开口端相互对接的状态下，通过焊接使该对接的部分接合(例如，参考下述专利文献1、2。)。

具体而言，在下述专利文献1所记载的隔热容器中，在外容器和内容器的上端部，在使外容器的内表面与内容器的外表面对接的状态下，通过焊接(所谓的对接焊接)使开口端彼此相互接合。

另一方面，在下述专利文献2所记载的隔热容器中，在使内容器的上端部向外侧弯曲的状态下，且在使外容器的开口端与内容器的开口端对接的状态下，通过焊接使开口端彼此相互接合。

专利文献1：日本特开平11-227764号公报

专利文献2：日本特开2002-282137号公报

然而，在上述的专利文献1所记载的隔热容器中，上端部较薄，因此在直接用嘴喝饮料的情况下，口感较差，不能得到良好的饮用舒适性。另一方面，为了得到口感良好的饮用口，在将形成饮用口的内塞构件安装于隔热容器的上端部的情况下，因构件数量的增加而导致制造成本的上升。

另外，在安装了用于封闭隔热容器的上部开口部的盖体的情况下，进行在盖体安装垫圈并经由与隔热容器的上端部抵接的垫圈切断隔热容器与盖体之间的水的流动。然而，在使垫圈抵接于隔热容器的上端部的情况下，存在损伤垫圈的可能性，产生更换该垫圈的频度增加等耐久性的问题。

另一方面，在上述的专利文献2所记载的隔热容器中，在使外容器的开口端与内容器的开口端对接时，由于彼此的对接面积缩小，容易产生位置偏移。另外，若彼此的对接面积缩小，则存在以激光焊接的熔透量不足以接合的担忧。因此，使用熔透量较大的等离子焊接，但焊接焊道较大，因此导致制造工序的复杂化、制造成本的上升。并且，为了增大外容器的开口端与内容器的开口端对接面积，不得不增厚外容器以及内容器的板厚度，从而难以使外容器以及内容器的板厚度变薄，并实现隔热容器的轻型化。

发明内容

本发明是鉴于这样的以往的情况而提出的技术方案，其目的在于提供一种能够使外容器与内容器的接合端部精度良好地接合，而且能够得到加工良好的接合端部的隔热容器，以及具备这样的隔热容器的带盖容器。

为了实现上述目的，本发明提供以下手段。

(1)隔热容器具有一端开口的金属制的外容器以及内容器，在将上述内容器收容于上述外容器的内侧的状态下使它们相互接合，并且在上述外容器与上述内容器之间设置有真空隔热层，其特征在于，

上述真空隔热层具备：

外侧接合端部，其包含使上述外容器的开口端朝向上方延长的直线部；和

内侧接合端部，其包含从上述内容器的上端向外翻折，并且使上述内容器的开口端朝向下方折弯的弯曲部，

在上述直线部的内表面与上述弯曲部的外表面对接的状态下，上述外侧接合端部与上述内侧接合端部的对接部被接合。

(2)根据上述(1)所述的隔离容器，其特征在于，上述内侧接合端部包含使上述弯曲部的外表面的一部分平坦化的平坦部，在上述直线部的内表面与上述平坦部对接的状态下，上述外侧接合端部与上述内侧接合端部的对接部被接合。

(3)根据上述(1)或(2)所述的隔热容器，其特征在于，在上述内容器的内表面设置有随着朝向上述对接部而直径逐渐变大的锥形部。

(4)一种带盖容器，其特征在于，具备：

上述(1)或(2)所记载的隔热容器；和

盖体，其可装卸自由地安装于上述隔热容器。

如以上这样，根据本发明，能够提供一种能够使外容器与内容器的接合端部精度良好地接合，而且能够得到加工良好的接合端部的隔热容器，以及具备这样的隔热容器的带盖容器。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的带盖容器的外观的立体图。

图2是表示图1所示的带盖容器的结构的剖视图。

图3是表示图1所示的带盖容器具备的隔热容器的结构的剖视图。

图4是放大地表示图3中的圈出部分A所示的隔热容器的一部分的剖视图。

附图标记说明

1...隔热容器；2...外容器；3...内容器；4...真空隔热层；11...外侧接合端部；12...内侧接合端部；13...直线部；14...弯曲部；15...平坦部；16...锥形部；100...带盖容器；200...盖体；300...止水垫圈。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明的实施方式详细地进行说明。

作为本发明的一个实施方式，例如对图1～图4所示的带盖容器100进行说明。此外，图1是表示带盖容器100的外观的立体图。图2是表示带盖容器100的结构的剖视图。图3是表示带盖容器100具备的隔热容器1的结构的剖视图。图4是放大地表示图3中的圈出部分A所示的隔热容器1的一部分的剖视图。

如图1以及图2所示，本实施方式的带盖容器100具备成为容器主体的隔热容器1和可自由装卸地安装于隔热容器1的盖体200。在带盖容器100中，能够利用通过螺合而安装于隔热容器1的盖体200，对该隔热容器1的上部开口部1a进行开闭。

此外，对于盖体200而言，构成为在从隔热容器1的上部开口部1a嵌入至内侧的状态下通过螺合被安装，但不必限定于这样的结构。例如，对于盖体200而言，也可以构成为在覆盖隔热容器1的上部开口部1a的状态下通过螺合而被安装于隔热容器1的外侧。另外，盖体200并不局限于直接开闭隔热容器1的上部开口部1a的结构，也可以为对被安装于隔热容器1的盖主体可开闭自由地安装盖体的结构。并且，盖体并不局限于通过螺合而安装于盖主体的结构，也可以为经由铰接部可转动自由地安装于盖主体的结构。

隔热容器1如图3所示例如具备由不锈钢等构成的金属制的外容器2以及内容器3。隔热容器1具有真空隔热构造，该真空隔热构造为在一端(以下，称为“开口端”。)2a开口的外容器2的内侧收容有一端(以下，称为“开口端”。)3a开口的内容器3的状态下使它们相互接合，并且在上述外容器2与内容器3之间设置有真空隔热层4。

真空隔热层4例如能够通过在减压至高真空(抽成真空)的腔室内利用钎焊料密封设置于外容器2的底面中央部的脱气孔而形成。

在隔热容器1中，具有这样的真空隔热构造，由此作为饮料容器能够具有保温或保冷等的功能。另外，在隔热容器1中，具有这样的真空隔热构造，由此成为利用内压(真空压)与外压(大气压)的差始终对外容器2以及内容器3施加张力的状态，并增加这些外容器2以及内容器3的机械强度。由此，即使在外容器2以及内容器3的板厚变薄的情况下，也能够提高隔热容器1的刚性，能够实现该隔热容器1的轻型化。

隔热容器1具有大致圆形状的底面部1b、从底面部1b的外周直立成大致圆筒状的躯干部1c、以及在躯干部1c的上部侧直径缩小的大致圆筒状的颈口部1d。另外，颈口部1d的上端部作为隔热容器1的上部开口部1a而开口成圆形状。

在颈口部1d的内周面设置有内螺纹部5。内螺纹部5由从颈口部1d的上端侧向下方突出为螺旋状的螺纹牙构成。并且，在内螺纹部5的下方6从内容器3的内周面在整个圆周上突出地设置有环状的伸出部6。

在盖体200设置有与内螺纹部5螺合的外螺纹部201。另外，在盖体200中可装卸自由地安装有止水垫圈300，在被嵌入于上部开口部1a的内侧时，止水垫圈300一边弹性变形一边遍及整周地紧贴于伸出部6。

此外，对于本实施方式的隔热容器1而言，在整体上具有大致圆筒状的外观形状，但针对隔热容器1的外观形状，并没有特别地限定，能够根据尺寸或外观设计等，加以适当地变更。另外，也可以在外容器2的外表面进行喷涂或印刷等。

然而，如图4所示，本实施方式的隔热容器1具备在外容器2与内容器3的对接部分(以下，称为“对接部”。)2b、3b中被相互接合的外侧接合端部11以及内侧接合端部12。

外侧接合端部11包含使外容器2的开口端2a向上方延长的直线部13。在剖视图中，直线部13沿着颈口部1d的外表面，在上下方向上形成为直线状。另外，在外侧接合端部11中外容器2的开口端2a与对接部2b一致。

内侧接合端部12包含从内容器3的上端向外翻折并且使内容器3的开口端3a向下方折弯的弯曲部14、和使弯曲部14的外表面的一部分平坦化的平坦部15。

对弯曲部14进行折弯，使得内容器3的开口端3a位于外侧接合端部11(外容器2)的内表面与内侧接合端部12(内容器3)的外表面之间。

在内侧接合端部12中，若内容器3的开口端3a处于与外侧接合端部11(外容器2)的内表面接触的位置，则在将内容器3向外容器2的内侧嵌入时，不能将内容器3嵌入于外容器2的内侧，或内侧接合端部12的形状变化，因此而不优选。另一方面，若内容器3的开口端3a处于与内侧接合端部12(内容器3)的外表面接触的位置，则在形成平坦部15时，弯曲部14的形状变化，不能得到口感较好的圆润度，因此而不优选。

平坦部15以使弯曲部14的一部分与直线部13成为平行的方式进行平坦化。在内侧接合端部12中，能够通过设置这样的平坦部15，从而扩大直线部13的内表面与弯曲部14的外表面的接触面积。

在本实施方式的隔热容器1中，在直线部13的内表面与平坦部15以及弯曲部14的外表面对接的状态下，外侧接合端部11的对接部2b与内侧接合端部12的对接部3b被接合。例如将激光焊接等焊接方法用于外侧接合端部11与内侧接合端部12的接合。

此外，在本实施方式的隔热容器1中，其上部开口部1a由内容器3的上端部3c构成。另外，内容器3的上端部3c由上述的弯曲部14的一部分构成。在本实施方式中，构成为内容器3的上端部3c位于比对接部3b靠上方的位置，但也可以构成内容器3的上端部3c与对接部3b一致。

另外，在图4中，图示有外侧接合端部11与内侧接合端部12的对接部分(边界)，但接合后，该对接部分通过焊接而熔融，由此在外侧接合端部11的对接部2b与内侧接合端部12的对接部3b遍及整周地形成焊接焊道。另外，针对该焊道在焊接加工后通过实施磨削以及研磨加工，从而将该焊接焊道加工成平滑的面。

另外，在内容器3的内表面设置有随着朝向对接部3b而直径逐渐变大的锥形部16。在剖视图中，锥形部16从比内螺纹部5靠上方处沿着颈口部1d的内表面，从在上下方向上形成为直线状的直线部17的上端朝向对接部3b倾斜地设置。由此，在隔热容器1中，在颈口部1d直接用嘴喝饮料的情况下等，能够使口感较好，并得到良好的饮用舒适性。

如以上这样，在本实施方式的隔热容器1中，能够使上述的外侧接合端部11与内侧接合端部12精度良好地接合，而且能够得到加工良好的接合端部。因此，在该隔热容器1中，在颈口部1d直接用嘴喝饮料的情况下等，能够实现顺畅的饮料的流动，并得到良好的饮用舒适性。

另外，在本实施方式的隔热容器1中，能够防止焊道变大，并且进行制造工序的简单化或制造成本的降低等。并且，外容器2以及内容器3的板厚变薄，能够实现该隔热容器1的轻型化，并且也提高隔热性能。

此外，本发明不必限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内加以各种变更。

例如，本发明不必限定于将盖体安装于隔热容器的带盖容器，例如也能够将本发明广泛地应用于茶杯或玻璃杯等不具备盖体的隔热容器。

Claims (3)

1.一种隔热容器，该隔热容器具有一端开口的金属制的外容器以及内容器，在将所述内容器收容于所述外容器的内侧的状态下使所述外容器和所述内容器相互接合并且在所述外容器与所述内容器之间设置有真空隔热层，

所述隔热容器的特征在于，

具备：

外侧接合端部，包含使所述外容器的开口端朝向上方延长的直线部；和

内侧接合端部，包含弯曲部，该弯曲部从所述内容器的上端向外翻折，并且使所述内容器的开口端朝向下方折弯，

所述弯曲部被弯曲，使得所述内容器的开口端位于所述外侧接合端部的内表面与所述内侧接合端部的外表面之间，且所述外侧接合端部的内表面与所述内侧接合端部的开口端的外表面不接触，

在所述直线部的内表面与所述弯曲部的外表面对接的状态下，所述外侧接合端部的对接部与所述内侧接合端部的对接部被接合，

在所述内容器的内表面设置有随着朝向所述对接部而直径逐渐变大的锥形部。

2.根据权利要求1所述的隔热容器，其特征在于，

所述内侧接合端部包含使所述弯曲部的外表面的一部分平坦化的平坦部，

在所述直线部的内表面与所述平坦部对接的状态下，所述外侧接合端部的对接部与所述内侧接合端部的对接部被接合。

3. 一种带盖容器，其特征在于，具备：

权利要求1或2所记载的隔热容器；和

盖体，可装卸自由地安装于所述隔热容器。